JPS60240308A - 熱間仕上圧延機の出側測定装置 - Google Patents
熱間仕上圧延機の出側測定装置Info
- Publication number
- JPS60240308A JPS60240308A JP59095754A JP9575484A JPS60240308A JP S60240308 A JPS60240308 A JP S60240308A JP 59095754 A JP59095754 A JP 59095754A JP 9575484 A JP9575484 A JP 9575484A JP S60240308 A JPS60240308 A JP S60240308A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elements
- hot finishing
- outlet side
- sheet
- detecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
るものである。
（従来技術およびその問題点）
従来、熱間仕上圧延機においては、第１図に示すように
最終スタンド１の出側でゾーン冷却装置２との間の空冷
域において熱延板８の温間、板厚、板幅、板形状等を温
間計、Ｘ線厚み計、板幅計、プロフィル計、形状検出器
等のセンサーまたは測定装置慟を用いて測定し、その測
定結果を用いて熱間圧延作業をフィードバック制御して
所望の板厚、板幅および板形状の熱延板が得られるよう
制御している。
最終スタンド１の出側でゾーン冷却装置２との間の空冷
域において熱延板８の温間、板厚、板幅、板形状等を温
間計、Ｘ線厚み計、板幅計、プロフィル計、形状検出器
等のセンサーまたは測定装置慟を用いて測定し、その測
定結果を用いて熱間圧延作業をフィードバック制御して
所望の板厚、板幅および板形状の熱延板が得られるよう
制御している。
従来の上述した測定装置は仕上圧延機の出側に固定配置
されている。しかしながら、要求される材質特性および
、形状精度を制御管理するために、は板厚および鋼組成
などにより板厚、板幅、板形状を測定するのに好ましい
温間域が異なり、また、鋼種によっては所望の材質を得
るために圧延直後に水冷することを必要とする場合があ
るが、上述した測定装置による測定精匣が鋼板表面上の
水および水蒸気の存在によって低下されるという問題が
ある。
されている。しかしながら、要求される材質特性および
、形状精度を制御管理するために、は板厚および鋼組成
などにより板厚、板幅、板形状を測定するのに好ましい
温間域が異なり、また、鋼種によっては所望の材質を得
るために圧延直後に水冷することを必要とする場合があ
るが、上述した測定装置による測定精匣が鋼板表面上の
水および水蒸気の存在によって低下されるという問題が
ある。
（発明の目的および構成）
本発明は、上述した点に鑑みなされたもので、測定装置
を移動可能とすることによって最適温度域での測定を可
能とし、また、圧延直後に水冷することによって圧延歪
を残した状態でα変態させることによってα細粒化によ
る材質の改善を行なう場合にも、水および水蒸気による
悪影響なしに最適測定位置での高精度の測定を可能にす
る熱間仕上圧延機の出側測定装置を提供することを目的
としている。
を移動可能とすることによって最適温度域での測定を可
能とし、また、圧延直後に水冷することによって圧延歪
を残した状態でα変態させることによってα細粒化によ
る材質の改善を行なう場合にも、水および水蒸気による
悪影響なしに最適測定位置での高精度の測定を可能にす
る熱間仕上圧延機の出側測定装置を提供することを目的
としている。
これがため、本発明によれば、熱間仕上圧延機の最終ス
タンドの出側におけるローラーテーブルに沿ってその面
外側にレールを延しして設け、前記テーブルローラーを
跨いで前記レール上に移動し得る可動台を具え、この可
動台に上側および下側センサー素子を配置し、下側セン
サー素子をテーブルローラー面レベルより下方の検出位
置に、上方の移動用引上げ位置から下降可能としたこと
を特徴とする。
タンドの出側におけるローラーテーブルに沿ってその面
外側にレールを延しして設け、前記テーブルローラーを
跨いで前記レール上に移動し得る可動台を具え、この可
動台に上側および下側センサー素子を配置し、下側セン
サー素子をテーブルローラー面レベルより下方の検出位
置に、上方の移動用引上げ位置から下降可能としたこと
を特徴とする。
（実 施 例）
第２および８図は、本発明による可動測定装置分水し、
図中、５は仕上圧延機最終スタンド出側のローラーテー
ブルで、そのテーブルローラー６は床７上のローラー軸
受ガイド８に軸受によって回転自在に支承され、それぞ
れ独立モータ９によって駆動されるよう構成されている
。
図中、５は仕上圧延機最終スタンド出側のローラーテー
ブルで、そのテーブルローラー６は床７上のローラー軸
受ガイド８に軸受によって回転自在に支承され、それぞ
れ独立モータ９によって駆動されるよう構成されている
。
図示のように、出側ローラーテーブル５に沿ってその面
外側にレー＃１０．１０を延長して設け、ローラーテー
ブル６を跨いでレール１０．１０上に車輪１２．１２に
よって移動し得る可動台１３を設け、この可動台１８に
板幅計１４、濡噴計１５、板形状針１６、板厚計１７等
の各種センサーをローラーテーブル５の長さ方向に順次
に固定して設置し、板幅計１４、板形状針１６および板
厚計１７のように上下センサー素子からなるものは、そ
の上側センサー素子１４，１８，１７をテーブルローラ
ー６より上方位置で可動台１８に固定し、下側センサー
素子’４’ｓ１６’ｔ１７’を昇降支持アーム１８上に
それぞれ取付け、各昇降支持アーム１８を可動台１８の
垂直サイドフレーム１３ａ内に上下に摺動可能のチョッ
ク１９に固定し、各チョック１９に昇降用シリンダー装
置２０をそれぞれ連結し、これにより下側センサー素子
１４’、 １６’、 １７’をローラーテーブル５の而
５ａより上方の仮想線で示す移動用引上げ位置から下方
の測定位置にテーブルローラー６間を経て下降して所望
の測定を行ない得るよう構成している。
外側にレー＃１０．１０を延長して設け、ローラーテー
ブル６を跨いでレール１０．１０上に車輪１２．１２に
よって移動し得る可動台１３を設け、この可動台１８に
板幅計１４、濡噴計１５、板形状針１６、板厚計１７等
の各種センサーをローラーテーブル５の長さ方向に順次
に固定して設置し、板幅計１４、板形状針１６および板
厚計１７のように上下センサー素子からなるものは、そ
の上側センサー素子１４，１８，１７をテーブルローラ
ー６より上方位置で可動台１８に固定し、下側センサー
素子’４’ｓ１６’ｔ１７’を昇降支持アーム１８上に
それぞれ取付け、各昇降支持アーム１８を可動台１８の
垂直サイドフレーム１３ａ内に上下に摺動可能のチョッ
ク１９に固定し、各チョック１９に昇降用シリンダー装
置２０をそれぞれ連結し、これにより下側センサー素子
１４’、 １６’、 １７’をローラーテーブル５の而
５ａより上方の仮想線で示す移動用引上げ位置から下方
の測定位置にテーブルローラー６間を経て下降して所望
の測定を行ない得るよう構成している。
可動台１８の上方に固定して設けられた各種センサーを
熱延板の熱から保護するための保護カバー２１を設け、
センサーにとって必要な部分に切欠窓２２を設けるのが
良い。
熱延板の熱から保護するための保護カバー２１を設け、
センサーにとって必要な部分に切欠窓２２を設けるのが
良い。
また、上述したセンサー取付位置より圧延機側位置で可
動台ｌａ上に高圧力スジェットその他の水切装置２８を
設け、圧延直後に熱延板を水冷することによって熱延板
表向上に存在する水およびこれから発生した水蒸気を吹
き飛ばして除去し得るように構成している。
動台ｌａ上に高圧力スジェットその他の水切装置２８を
設け、圧延直後に熱延板を水冷することによって熱延板
表向上に存在する水およびこれから発生した水蒸気を吹
き飛ばして除去し得るように構成している。
２４．２５はローラーテーブルにおいて既知のように設
けられている上下水冷ノズルを示す。
けられている上下水冷ノズルを示す。
上述の構成になる出側測定装置は、圧延作業に際し、上
位ＯＰｕより鋼種、板厚が入力され、プロセスコンピュ
ーターによって冷却サイクルが決定され、測定装置の測
定位置が決定されると、下側センサー素子をローラーテ
ーブル面より上方に引上げた状態で可動台１８を所定の
測定位置に移動して停止させ、下側センサー素子１４’
、 ｌ ６’ 、１７’をテーブルローラー６間に下
降して実線図示の位置に保持し、熱延板８の板厚、板形
状、温度および板幅を順次に測定する。
位ＯＰｕより鋼種、板厚が入力され、プロセスコンピュ
ーターによって冷却サイクルが決定され、測定装置の測
定位置が決定されると、下側センサー素子をローラーテ
ーブル面より上方に引上げた状態で可動台１８を所定の
測定位置に移動して停止させ、下側センサー素子１４’
、 ｌ ６’ 、１７’をテーブルローラー６間に下
降して実線図示の位置に保持し、熱延板８の板厚、板形
状、温度および板幅を順次に測定する。
（発明の効果）
本発明によれば、板厚および鋼組成などにより異なる最
適測定装置において熱間仕上圧延機の出側での熱延板の
温度、板厚、板幅および板形状を測定することができ、
これにより熱間圧延作業の制御を向上することができる
という効果が得られる。また、測定装置の可動台の前端
部に水切装置を設けることによって、圧延機最終スタン
ドの出側において圧延直後の熱延板を水冷して材質改善
およびスケール発生の抑制を行なう場合においても、冷
却水による悪い影響を受けることなく高精度の測定を行
ない得るという効果が得られる。
適測定装置において熱間仕上圧延機の出側での熱延板の
温度、板厚、板幅および板形状を測定することができ、
これにより熱間圧延作業の制御を向上することができる
という効果が得られる。また、測定装置の可動台の前端
部に水切装置を設けることによって、圧延機最終スタン
ドの出側において圧延直後の熱延板を水冷して材質改善
およびスケール発生の抑制を行なう場合においても、冷
却水による悪い影響を受けることなく高精度の測定を行
ない得るという効果が得られる。
第１図は従来の熱間仕上圧延機の最終スタンド出側部分
の眠路線図、 第２図は本発明による測定装置の側面図、第８図は第２
図に示す装置のｎ−■線上から矢の方向に見た端面図で
ある。 １・・・仕上圧延機最終スタンド ２・・・ゾーン冷却袋＠ ８・・・熱延板告・・・測定
装置 ６・・・出側ローラーテーブル ６・・・テーブルローラー １０１・・レール１２・・
・車輪 １８・・・可動台 １４・・・板幅計 １６・・・温度計 １６・・・板形状針 １７・・・板厚計１４’、１６’
、１７／・・・下側センサー素子１８・・・昇降支持ア
ーム ２０・・・昇降用シリンダート・装置 ２８・・・水切装置。 第１図 第２図 第３図
の眠路線図、 第２図は本発明による測定装置の側面図、第８図は第２
図に示す装置のｎ−■線上から矢の方向に見た端面図で
ある。 １・・・仕上圧延機最終スタンド ２・・・ゾーン冷却袋＠ ８・・・熱延板告・・・測定
装置 ６・・・出側ローラーテーブル ６・・・テーブルローラー １０１・・レール１２・・
・車輪 １８・・・可動台 １４・・・板幅計 １６・・・温度計 １６・・・板形状針 １７・・・板厚計１４’、１６’
、１７／・・・下側センサー素子１８・・・昇降支持ア
ーム ２０・・・昇降用シリンダート・装置 ２８・・・水切装置。 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 熱間仕上圧延機の最終スタンドの出側におけるロー
ラーテーブルに沿ってその両外側に延長して設けられた
レールと、前記テーブルローラーを跨いで前記レール上
に移動し得る可動台とを具え、この可動台上に上側およ
び下側センサー素子を設け、下側センサー素子をテーブ
ルローラー面レベルより下方の検出位置に上方の移動用
引上げ位置から下降可能としたことを特徴とする熱間仕
上圧延機の出側測定装置。 亀 前記センサー素子より圧延機側位置で可動台上に水
切り装置を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１
項に記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59095754A JPS60240308A (ja) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | 熱間仕上圧延機の出側測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59095754A JPS60240308A (ja) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | 熱間仕上圧延機の出側測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60240308A true JPS60240308A (ja) | 1985-11-29 |
Family
ID=14146284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59095754A Pending JPS60240308A (ja) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | 熱間仕上圧延機の出側測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60240308A (ja) |
-
1984
- 1984-05-15 JP JP59095754A patent/JPS60240308A/ja active Pending
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