JPS6023956A - アルカリ蓄電池およびその製造方法 - Google Patents
アルカリ蓄電池およびその製造方法Info
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- JPS6023956A JPS6023956A JP58131739A JP13173983A JPS6023956A JP S6023956 A JPS6023956 A JP S6023956A JP 58131739 A JP58131739 A JP 58131739A JP 13173983 A JP13173983 A JP 13173983A JP S6023956 A JPS6023956 A JP S6023956A
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- Japan
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- electrode plate
- welding
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/538—Connection of several leads or tabs of wound or folded electrode stacks
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はニッケルーカドミウム、ニックルー亜鉛などの
アルカリ蓄電池の極板と端子間の接続構造Ｊ３よび接続
方法に関するものであり、蓄電池のバラツキを是正して
、性能の安定性、信頼性の向上を計ったものである。
アルカリ蓄電池の極板と端子間の接続構造Ｊ３よび接続
方法に関するものであり、蓄電池のバラツキを是正して
、性能の安定性、信頼性の向上を計ったものである。
一般にアルカリ蓄電池においては−Ｌ下にそれぞれ所定
極性の極板の芯体が突出する様に正・負極板とこれ等両
也板因に介在Ｊる廿パレータを積層あるいは巻回して極
板群を構成し、前記極板群の上下両端面より突出しＩｃ
極板の芯体にそれぞれ接続片を溶着し、該接続片の一端
を端子（或いは正・負極端子を兼ねる容器Ｊ３よび蓋）
に接続する構造がとられている。
極性の極板の芯体が突出する様に正・負極板とこれ等両
也板因に介在Ｊる廿パレータを積層あるいは巻回して極
板群を構成し、前記極板群の上下両端面より突出しＩｃ
極板の芯体にそれぞれ接続片を溶着し、該接続片の一端
を端子（或いは正・負極端子を兼ねる容器Ｊ３よび蓋）
に接続する構造がとられている。
この種アルカリ蓄電池の極板と端子間の接続ｈ法につい
ては、従来より種々の提案がなされてきたが、いずれし
−長−短があり、アルカリ蓄電池の特性を十分発揮させ
ることの′Ｃさるものはなかつ ｌこ 。
ては、従来より種々の提案がなされてきたが、いずれし
−長−短があり、アルカリ蓄電池の特性を十分発揮させ
ることの′Ｃさるものはなかつ ｌこ 。
例えば米国特ム′［第３，７３２，１２４号明細内によ
れば、端子への接続片の集電部は平面部より垂下させた
」−ツジを何１′ｉえてＪ３す、このエツジを極板の芯
体露出部と垂直に交叉させることによって、溶接の確実
性の向」−をｉすることを提案１）ているが、実際に実
施してみると前記エツジが溶接０、ｙの加圧ノＪによっ
て部分的に変形、あるいは傾斜し、垂直に交叉しない箇
所が生じてしまう。このため全溶接点を一７ｉシに同じ
強さで溶接りることが出′Ａ（ないという欠点が発生し
た。まｌζ溶接条イノＩを種々検問して溶接の強さのレ
ベルを全体的に上げ、」、・うどりると、集電部がＯｎ
紫色に変化して月質のｌ１ｌｉ：ｉ化または一部溶［ぢ
１１」ることがあった。
れば、端子への接続片の集電部は平面部より垂下させた
」−ツジを何１′ｉえてＪ３す、このエツジを極板の芯
体露出部と垂直に交叉させることによって、溶接の確実
性の向」−をｉすることを提案１）ているが、実際に実
施してみると前記エツジが溶接０、ｙの加圧ノＪによっ
て部分的に変形、あるいは傾斜し、垂直に交叉しない箇
所が生じてしまう。このため全溶接点を一７ｉシに同じ
強さで溶接りることが出′Ａ（ないという欠点が発生し
た。まｌζ溶接条イノＩを種々検問して溶接の強さのレ
ベルを全体的に上げ、」、・うどりると、集電部がＯｎ
紫色に変化して月質のｌ１ｌｉ：ｉ化または一部溶［ぢ
１１」ることがあった。
また米国１ｅｊ６′１第３．９ＧＯ，６０３号明細内に
よれば、接続片の集電部に無数の小孔を穿孔し、該小孔
の周囲にエツジまたは突起を形成させ、このエツジまた
は突起と極板の芯体ｈ′出８Ｉｉケを溶ｊムづることか
提案されているが、実際に実施してみると溶接箇所が一
定に定Ｊ、らず、しかもｆｉｌｌ’数のエツジまたは突
起を用いて溶接するため、かえって全体的に溶接の強さ
が落ち、所要の溶接強度をＩｎｆ保りることが困難であ
り、極板群と接続片は手Ｕ’ Ｖ、ｌｌかすことが出来
るものが多いという状況〔゛あって、電池性能のバラツ
キの原因になっている。
よれば、接続片の集電部に無数の小孔を穿孔し、該小孔
の周囲にエツジまたは突起を形成させ、このエツジまた
は突起と極板の芯体ｈ′出８Ｉｉケを溶ｊムづることか
提案されているが、実際に実施してみると溶接箇所が一
定に定Ｊ、らず、しかもｆｉｌｌ’数のエツジまたは突
起を用いて溶接するため、かえって全体的に溶接の強さ
が落ち、所要の溶接強度をＩｎｆ保りることが困難であ
り、極板群と接続片は手Ｕ’ Ｖ、ｌｌかすことが出来
るものが多いという状況〔゛あって、電池性能のバラツ
キの原因になっている。
第１図および第２図は上）ホした米１１１特ｉ′１第３
，７３２．１２４号明細書にみられる、従来の提案のう
らｌｌＡも優れていると言われている代表的な従来方式
の接続片、および該接続片と極板群との接続４ｆ４造を
示したものである。接続片１は例えばニッケルメッキを
施した薄鋼板Ｊ：りなり、電池の端子に接続されるリー
ド部２と極板のノヒ、体露出部に）ａ接される集電部３
とを備えている。３ａは集電部３の水平部３ｂに対して
垂直に立てられたエツジひある。
，７３２．１２４号明細書にみられる、従来の提案のう
らｌｌＡも優れていると言われている代表的な従来方式
の接続片、および該接続片と極板群との接続４ｆ４造を
示したものである。接続片１は例えばニッケルメッキを
施した薄鋼板Ｊ：りなり、電池の端子に接続されるリー
ド部２と極板のノヒ、体露出部に）ａ接される集電部３
とを備えている。３ａは集電部３の水平部３ｂに対して
垂直に立てられたエツジひある。
集電部のエツジ３ａは極板４の芯体露出部５の先端上に
交叉させて配置し、その上面に溶接電極を当接し、加圧
のもとで溶接される。ところが実際に実施してみると集
電部の両端部に一対の溶接電極が押当された際、溶接片
が厚さの薄い鋼板からなっており、Ｄつエツジ３ａが必
ずしも垂直になつＣいないため、あるいは垂直になって
いても垂直のＪ、ま芯体露出部５の端部ど交叉せず、溶
接型（へによる加圧によって芯体露出部５の先端を滑つ
−（゛外側又は内側に傾斜してしまい、芯体に食い込ま
ずにエツジ側面と芯体露出部とが不完全に溶接され−Ｃ
しようことが多い。即ら、全ての溶接箇所で確実に溶接
出来るというわりにはいかないという大公な欠点があっ
た。またこの改良対策として極板の芯体露出部の先端を
同じレベルに揃えたり、極板の形状、接続片の材質、溶
接条件などが種々検問されたが、確実な方法はまだ児つ
けられＣいない状況にある。−〕Ｊ１土ツジの総高さは
曲げ加工の関係もあり、通當、ｉ電部材質の厚さの２〜
５１ａ程度に選択されるが、この総高さを大きくして極
板芯体への食込みを大きくし、上記の欠点を補うとづれ
ば極板の芯体露出部５の幅を大きくせねばならず、これ
は極板の有効面積を減少させることになり、電池特性を
悪りＪ゛、る。Ｊ、た芯体露出部への食込みを大ぎくす
ると、極端な場合には反対極性の極板と接触することに
なって、内部り、（）絡の原因となり、不良電池を提供
する恐れがある。
交叉させて配置し、その上面に溶接電極を当接し、加圧
のもとで溶接される。ところが実際に実施してみると集
電部の両端部に一対の溶接電極が押当された際、溶接片
が厚さの薄い鋼板からなっており、Ｄつエツジ３ａが必
ずしも垂直になつＣいないため、あるいは垂直になって
いても垂直のＪ、ま芯体露出部５の端部ど交叉せず、溶
接型（へによる加圧によって芯体露出部５の先端を滑つ
−（゛外側又は内側に傾斜してしまい、芯体に食い込ま
ずにエツジ側面と芯体露出部とが不完全に溶接され−Ｃ
しようことが多い。即ら、全ての溶接箇所で確実に溶接
出来るというわりにはいかないという大公な欠点があっ
た。またこの改良対策として極板の芯体露出部の先端を
同じレベルに揃えたり、極板の形状、接続片の材質、溶
接条件などが種々検問されたが、確実な方法はまだ児つ
けられＣいない状況にある。−〕Ｊ１土ツジの総高さは
曲げ加工の関係もあり、通當、ｉ電部材質の厚さの２〜
５１ａ程度に選択されるが、この総高さを大きくして極
板芯体への食込みを大きくし、上記の欠点を補うとづれ
ば極板の芯体露出部５の幅を大きくせねばならず、これ
は極板の有効面積を減少させることになり、電池特性を
悪りＪ゛、る。Ｊ、た芯体露出部への食込みを大ぎくす
ると、極端な場合には反対極性の極板と接触することに
なって、内部り、（）絡の原因となり、不良電池を提供
する恐れがある。
従ってこの種の溶接は現在まだ本当に満足でさるものは
ないという現状である。
ないという現状である。
本発明は断面が山形状の集電部をイｊする接続片を用い
ることにより、これらの欠点をことごとく解決して安定
した高品位の電池の供ＩＦ７を可能に覆るものである。
ることにより、これらの欠点をことごとく解決して安定
した高品位の電池の供ＩＦ７を可能に覆るものである。
以下本発明の実施例を詳細に説明り−る。
第３図は本発明蓄電池に使用する接続片の一例を示した
もので、接続片１は電池の端子に接続されるリード部２
と、その一端より延長された２つの集電部３．３′を顯
え、前記集電部はそれぞれプレス加工により縦方向に折
曲げ、２つの傾斜面３１．３２よりなる山形に形成され
ている。山形を形成する折曲げ角度は４５°〜９０’
とし、且つ傾斜面３１と３２の幅は略等しくブ°るのが
よい。
もので、接続片１は電池の端子に接続されるリード部２
と、その一端より延長された２つの集電部３．３′を顯
え、前記集電部はそれぞれプレス加工により縦方向に折
曲げ、２つの傾斜面３１．３２よりなる山形に形成され
ている。山形を形成する折曲げ角度は４５°〜９０’
とし、且つ傾斜面３１と３２の幅は略等しくブ°るのが
よい。
このようにして形成された接続片を、第５図に示づ如く
極板群の端面より突出した極板芯体５の露出部上に載置
し、絶縁部材１０１１０′に囲まれた電極１１．１１−
の底面を前記接続片の集電部と相似形の逆Ｖ字状にえぐ
った形状の溶接電極を用い、該溶接電極を接続片の集電
部上面に当接し、垂直方向の圧力をかりると、集電部の
傾斜面３１．３２はそれぞれ外側に聞くように応力を受
けるが、極板４の芯体５の上端と接する点７で阻止され
て、食込むツノが働き、溶接電極からの電流がそこに集
中し易くなり、溶接が確実に行われるので、電池性能の
安定とバラツキが是正でき、信頼性の高い電池がＩＮら
れる。
極板群の端面より突出した極板芯体５の露出部上に載置
し、絶縁部材１０１１０′に囲まれた電極１１．１１−
の底面を前記接続片の集電部と相似形の逆Ｖ字状にえぐ
った形状の溶接電極を用い、該溶接電極を接続片の集電
部上面に当接し、垂直方向の圧力をかりると、集電部の
傾斜面３１．３２はそれぞれ外側に聞くように応力を受
けるが、極板４の芯体５の上端と接する点７で阻止され
て、食込むツノが働き、溶接電極からの電流がそこに集
中し易くなり、溶接が確実に行われるので、電池性能の
安定とバラツキが是正でき、信頼性の高い電池がＩＮら
れる。
第４図はこのＪζうにしてｊｑられた極板群の要部を示
したものである。４′は極板４と異なる極性をもった相
手極板ぐ、極板４に対してＴｈ向にズラせＣ巻回されて
Ｊ３す、図示されていないが極板１Ｊ１の下端にａ３い
て極板４と同様に接続片が溶接されている。６は極性の
異なる極板４．４′間に介在さμたレバレータ、８は極
板４の芯体５と接続片１の集電部３．３−との溶接箇所
を示す。
したものである。４′は極板４と異なる極性をもった相
手極板ぐ、極板４に対してＴｈ向にズラせＣ巻回されて
Ｊ３す、図示されていないが極板１Ｊ１の下端にａ３い
て極板４と同様に接続片が溶接されている。６は極性の
異なる極板４．４′間に介在さμたレバレータ、８は極
板４の芯体５と接続片１の集電部３．３−との溶接箇所
を示す。
第６図、第７図は上述した実施例にりも小型の電池に適
する他の実施例を示したｂのである。この実施例におい
ては中火部で山形に折曲げられた一つの集電部３の一端
からリード部２を導出しており、集電部３の頂部には稜
線に沿って細長い間口部９が設けられている。この開口
部９は、集電部の左右の傾斜面３１と３２どの連絡部の
断面積を小さくし、傾斜面３１．３２にそれぞれ極性の
賃なる電極を当接さＶて通電したどき、溶接電流が集電
部のみを通って還流するのを防止し、大部分の電流が極
板芯体と端子片の集電部先端との接触部分（溶接箇所）
に流れるようにするためのものである。この端子片を極
板群の１−下端面に突出した極板の芯体に溶接するのに
は、」二連した実施例に準じて小型の溶接電極を使用し
てもよいが、この場合、第７図に示した如き溶接電極を
使用すると作業がよりｌｉｎ ’ｉになり有効である。
する他の実施例を示したｂのである。この実施例におい
ては中火部で山形に折曲げられた一つの集電部３の一端
からリード部２を導出しており、集電部３の頂部には稜
線に沿って細長い間口部９が設けられている。この開口
部９は、集電部の左右の傾斜面３１と３２どの連絡部の
断面積を小さくし、傾斜面３１．３２にそれぞれ極性の
賃なる電極を当接さＶて通電したどき、溶接電流が集電
部のみを通って還流するのを防止し、大部分の電流が極
板芯体と端子片の集電部先端との接触部分（溶接箇所）
に流れるようにするためのものである。この端子片を極
板群の１−下端面に突出した極板の芯体に溶接するのに
は、」二連した実施例に準じて小型の溶接電極を使用し
てもよいが、この場合、第７図に示した如き溶接電極を
使用すると作業がよりｌｉｎ ’ｉになり有効である。
即し、一対の電極１２．１２″をセラミック等の耐熱性
をイｉづる絶縁物１３を介して一体とし、絶縁ケース１
４を取付ける。さらに電極１２．１２−の底面には接続
片の集電部の背面形状に沿う形状の凹みを設けると共に
、位置決めをｔｉｔ実にするため、絶縁物１３の下端の
一部が接続片の集電部３に設番ノられている間口部９に
１医合する様に突出させである。このように構成した溶
接部１４ｊを接続片の集電部上１ｎ１に当接させて加圧
し、電極１２．１２′間に電圧を印加して溶接を１ｊな
えばＪ：い。
をイｉづる絶縁物１３を介して一体とし、絶縁ケース１
４を取付ける。さらに電極１２．１２−の底面には接続
片の集電部の背面形状に沿う形状の凹みを設けると共に
、位置決めをｔｉｔ実にするため、絶縁物１３の下端の
一部が接続片の集電部３に設番ノられている間口部９に
１医合する様に突出させである。このように構成した溶
接部１４ｊを接続片の集電部上１ｎ１に当接させて加圧
し、電極１２．１２′間に電圧を印加して溶接を１ｊな
えばＪ：い。
第８図に従来方式と本発明方式による接続片と棒板芯体
との溶接部分の拡大図を示す。図から明らかな様に、従
来方式（Ａ）によるエツジ３ａの溶接部分の長さと比較
して、本発明による方式（Ｂ）による集電部の傾斜面３
１．３２の溶接部分の長さは集電部のＪｌｉ曲げ角痕に
よっても多少異るが平均し°Ｕ１０〜２０％長くなって
いる。このことは極板の芯体の露出部５の高さが一定で
あるので、それだｔノ接合面積が大きくなり、溶接が強
化されるため右利であることを示している。
との溶接部分の拡大図を示す。図から明らかな様に、従
来方式（Ａ）によるエツジ３ａの溶接部分の長さと比較
して、本発明による方式（Ｂ）による集電部の傾斜面３
１．３２の溶接部分の長さは集電部のＪｌｉ曲げ角痕に
よっても多少異るが平均し°Ｕ１０〜２０％長くなって
いる。このことは極板の芯体の露出部５の高さが一定で
あるので、それだｔノ接合面積が大きくなり、溶接が強
化されるため右利であることを示している。
尚、−［述した実施例にＪ３いては、横方向に艮い帯状
の正・０極板およびしパレータを重ね、渦巻状に巻回し
て構成した極板群に適用したものについて説明したが、
本発明はこれに限定されるものではなく、平板状の正・
負極板およびセパレータを所要枚数積層した（セ板群に
対しても同様に実施可能である。また電池の設泪目的に
よって接続片の集電部の上面より見１ｃ形状は本実施例
に限定されることなく、■形、Ｔ形、Ｙ形、十形など、
［１的に合ぼて採用することが出来る。
の正・０極板およびしパレータを重ね、渦巻状に巻回し
て構成した極板群に適用したものについて説明したが、
本発明はこれに限定されるものではなく、平板状の正・
負極板およびセパレータを所要枚数積層した（セ板群に
対しても同様に実施可能である。また電池の設泪目的に
よって接続片の集電部の上面より見１ｃ形状は本実施例
に限定されることなく、■形、Ｔ形、Ｙ形、十形など、
［１的に合ぼて採用することが出来る。
以上の如く、本発明にＪ、れば接続ハの集゛市部を山形
となし、これど極板の芯体露出部どの交叉りる点で溶接
により溶着づるため、バラツキの少ない信頼性の高い性
能の安定したアル７Ｊり蓄電池を提供することができ、
その工業的価値は非常に人である。
となし、これど極板の芯体露出部どの交叉りる点で溶接
により溶着づるため、バラツキの少ない信頼性の高い性
能の安定したアル７Ｊり蓄電池を提供することができ、
その工業的価値は非常に人である。
第１図は従来方式の接続片の斜視図、第２図は第１図に
示した接続片を用いた従来の極板群の要部斜視図、第３
図は本発明に使用覆る接続片の一例を示す斜視図、第４
図は本発明の一実洗例にお（プる極板８Ｙの要部斜視図
、第５図は本発明により接続片を極板の芯体露出部に溶
接する状態を承り説明図、第６図は本光明の他実施例に
使用する接続片の斜視図、第７図は第６図に示した接続
片を極板の芯体露出部に溶接する状態を示づ説明図、第
８図＜Ａ）（Ｂ）は従来形電池と本発明電池の溶接部の
状態を示す比較図である。 １・・・・・・接続片 ２・・・・・・リード部３・・
・・・・集電部 ４・・・・・・極板５・・・・・・芯
体露出部 オ １ 図 り１ 合 ４ 図 次 ５ 菌 大 乙 図 方 ７ 因 λ ８ 区 −２乏
示した接続片を用いた従来の極板群の要部斜視図、第３
図は本発明に使用覆る接続片の一例を示す斜視図、第４
図は本発明の一実洗例にお（プる極板８Ｙの要部斜視図
、第５図は本発明により接続片を極板の芯体露出部に溶
接する状態を承り説明図、第６図は本光明の他実施例に
使用する接続片の斜視図、第７図は第６図に示した接続
片を極板の芯体露出部に溶接する状態を示づ説明図、第
８図＜Ａ）（Ｂ）は従来形電池と本発明電池の溶接部の
状態を示す比較図である。 １・・・・・・接続片 ２・・・・・・リード部３・・
・・・・集電部 ４・・・・・・極板５・・・・・・芯
体露出部 オ １ 図 り１ 合 ４ 図 次 ５ 菌 大 乙 図 方 ７ 因 λ ８ 区 −２乏
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）正・角極板を、その芯体の一部が上端または下端に
突出ザるようにレバレータを介して巻回するか、または
積層した極板群と、断面が山形状の集電ＲＩＳを為号る
接続片を備え、該接続片の集電部下縁と上記極板群の上
下端面にそれぞれ突出しｌＣ極板の芯体とが互いに交叉
して食い込む如く溶着したことを特徴とづるアルカリ蓄
電池。 ２）正・負極板を、その芯体の一部が上端または下端に
突出゛りるようにレバレータを介して巻回づるか、また
は積層しＩＣ極板群と、断面が山形状の集電部をイ：Ｅ
り゛る接続ｊ１を用い、該接続片の集電部下縁ど上記極
板群の上下端面にそれぞれ突出した極板の芯体とが互い
に交叉するように配置し、電極底面に前記接続片の集電
部の背面形状に沿う凹みな段Ｕた一対の溶接電極、また
は一対の電極を絶縁物を介して一体とし、その底面に前
記接続片の背面形状に沿う凹みを設りた。溶接電（セを
、前記接続片の集電部背面に圧接させて通電し、接続片
の集電部下縁と極板群の端面に突出した極板の芯体が互
いに交叉して食い込む如く溶接１−ることを特徴とづる
アルカリ蓄電池の製造り法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58131739A JPS6023956A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | アルカリ蓄電池およびその製造方法 |
| US06/583,479 US4554227A (en) | 1983-07-18 | 1984-02-24 | Alkaline battery |
| GB08417735A GB2146167B (en) | 1983-07-18 | 1984-07-12 | Alkaline battery and method of manufacturing same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58131739A JPS6023956A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | アルカリ蓄電池およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6023956A true JPS6023956A (ja) | 1985-02-06 |
Family
ID=15065056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58131739A Pending JPS6023956A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | アルカリ蓄電池およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023956A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2783406A1 (en) * | 2011-11-25 | 2014-10-01 | Shenzhen BYD Auto R&D Company Limited | Electric connector and battery comprising the same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS533052A (en) * | 1976-06-29 | 1978-01-12 | Rca Corp | Method of checking crt window |
| JPS5424097A (en) * | 1977-07-25 | 1979-02-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Production of contact combustion type inflammable gas detecting element |
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1983
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