JPS6023942A - Ｘ線グリツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えばＸ線撮影等の場合に、Ｘ線が被検体に
照射されたとき被検体から発生する所謂散乱Ｘ線と称す
る二次Ｘ線を除去するために用いられるＸ線グリッドに
関するものである。

蛍光板や増感紙或いはＸ線イメージインテンシファイア
の入力面などの蛍光体物質を介・して、Ｘ線を可視光へ
のエネルギ変換を行って画像を形成する諸種の装置にお
いて、Ｘ線グリッドはコントラストの良い画質を得るた
めに従来から広く用いられているが、最近高電圧による
Ｘ線撮影が増えるにつれて更に高画質を得るために種々
の改良が試みられている。

先ず、従来のＸ線グリッドの概要を第１図〜第３図によ
り説明する。Ｘ線グリッドは一般に第１図に示すように
、例えば厚さが０．０５ｍｍ程度の薄い鉛箔１とスペー
サ２とを交互に積層して構成され、その前面と後面はア
ルミニウム板などの保護板３により覆われている。スペ
ーサ２にはアルミニウムや木材などのようにＸ線吸収が
少なく、かつＸ線の照射を受けたときに二次Ｘ線を放射
する割合の少ない物質が用いられる。

そして、鉛箔１とスペーサ２との配列の方向は、第２図
に示すように平行になっている平行グリッドもあるが、
一般には第３図に示す集束グリッド４のように、Ｘ線管
５の焦点Ｆに向って集束するように方向伺けられている
。なお、この第３図１こおいて、Ｘｍ管５の焦点Ｆがら
放射された点線で示すＸ線は被検体Ｓを透過し、更に集
束グリッド４を経て受像画面６に到達して可視光に変換
される。この受像画面６に形成された画像を、フィルム
撮影などにより取得して例えば医師が観察するのである
が、所望の集束方向を有しかつ全面的にむらのない均一
な集束グリ・ンド４を製作することは極めて難しいとさ
れている。

このような問題の解決法の−っとして、スペーサ２の材
質を紙や木材などに代ってアルミニウムとすることで均
質なＸ線グリッドが製作され、従来でも一般に使用され
ているが、この場合はＸ線がアルミニウムを透過すると
きに二次Ｘ線を放射する割合が紙や木材等に比べて大き
いという欠点がある。

また、従来から広く用いられているＸ線グリッドは、前
述したような０．０４〜０．０５ｍｍ程度の厚みを有す
る鉛箔を使用しているので、Ｘ線撮影時のＸ線管電圧が
１２０〜１４０ＫＶ程度の高゛屯圧となった際に、Ｘ　
Ｉ！ｉＩＶより直接放射される一次Ｘ線の一部が鉛箔工
を透過し、この−次Ｘ線が画像のコントラストを低下さ
せる原因ともなっている。

しかも、最近は肺癌の検診などを対象とした高電圧のＸ
線撮影が増加する傾向にあり、例えば肺癌検診の場合に
、その画質は従来の結核を主な対象とした場合に比べて
高度の画質が要求されているので、Ｘ線管電圧を益々高
電圧にする必要がある。このような場合に、厚さ０．０
４〜０．０５ｍｍ程度の鉛箔を用いたＸ線グリッドは、
仮にそのスペーサの幅に対する高さの比であるグリッド
比を上げても、コントラストを向上させるには当然限界
がある。

また、Ｘ線グリッドを高格子比のものにする程、集束方
向を所定の精度で製作することが技術的に難しくなり、
この集束方向の誤差が大きいと撮影や撮像の際に周辺部
がＸ線グリッドの鉛箔によりけられて透過ｘｌｌａ量、
即ち蛍光板や増感紙等の発光光量が周辺部で少なくなる
とか、全体の中でむらを作るなどの問題を生ずる。

参考までに二次Ｘ！Ｉｉ１除去のだめの材料として、在
来の薄い鉛箔の代りに淫さＱ、１ｍｍのタンタル箔を用
いたＸ線グリッドが、米国で出版されたＲａｄｉｏｌｏ
ｇｙ誌、Ｖｏｌ、１４５．４８５〜４９２頁に紹介され
ているが、タンタル箔ｉ±性能的に優れていてもその材
料費が桁外れに高価なため実用化するには問題がある。

また、同誌に紹介されたＸ線グリ・〕ドは、前面及び後
面の２枚の大きな板に、所定の集束方向を有するスリッ
トを放射状に切削し、その２枚の板を組合わせてタンタ
ル箔の共東方向を出すようにしているが、そのような構
造では正確な集束方向とすることが実際には極めて困難
である。更にこの方式では、１組の集束方向を有する一
方向アセンブリに対して、前後にそれぞれ保護板を必要
とするが、このような板は性能的にはマイナス要因とな
るものであるから、なるべくは無い方が望ましい。

本発明の目的は、上述のような従来のＸ線グリッドにお
ける種々の問題を改良するため、安価な鉛箔等のＸ線吸
収部材を用いて一次Ｘ線の透過を防止すると共に、二次
Ｘ線の除去効果を持たせてコントラストの優れた高画質
が得られるようにし、また構造的には集束方向を正確に
かつ容易に決定できるようにして製作の容易化、コスト
の低廉化を図るＸ線グリッドを提供することにあり、そ
の要旨は、集束方向を向く多数の案内溝を形成した上下
の基板と、長尺の薄板状のＸ線吸収部材とほぼ同形状の
Ｘ線吸収の少ない材料から成る支持板とを貼り合わせた
多数個のユニットとから成り、これらのユニットの両端
部を前記上下の基板の案内溝に挿入して配列固定したこ
とを特徴とするものである。

以下に本発明を第４図以下に図示の実施例に基づいて詳
細に説明する。

ｆ３４図〜第６図は鉛箔から成るＸＪＭ吸収部材とその
支持板とを貼り伺け、Ｘ線グリッドに用いるユニッ）１
０を例示したものである。例えば、厚さＯ’、１ｍｍ、
幅１０ｍｍ、Ｌ′Ｃさ４００　ｍ　ｍの帯状の鉛箔１１
を用い、厚さ０．８ｍｍ程度の厚紙をワックス含浸等に
よって防湿処理を施した腰の強い支持板１２がこの鉛箔
１１の片面に接着されている。この支持板１２は例えば
厚紙、合成樹脂板、木材等のＸ線吸収率の少ない材質の
ものが望ましく、第７図に示すよ、うに支持板１２とし
て比較的薄目の厚紙を鉛箔１１の画面に貼り付けてもよ
い。

これら何れの場合も、支持板１２の長さは後述する上下
基板間の間隔よりも僅かに短い寸法とし、鉛箔１１の形
状は基板への取り伺けを考慮して単なる短棚型でなく、
第５図及び第６図に示すように上下両端の斜線部分に相
当する突出部１１’ａ、ｌｌｂを有し、ここに厚さ０．
３ｍｍ程度のアルミニウム板又は黄銅板などから成る金
属片又は合成樹脂板などの腰の強い補強片１３が貼り付
けられている。

このように、厚さ０．１ｍｍ程度の鉛箔１１とその支持
板１２を接着したユニツ）１０の多数個を、第８図に示
すような枠体１４に一定間隔で重ね合わせながらで配列
するわけであるが、この枠体１４は例えば上下の基板１
５．１６とその間を保持する左右の支柱１７によって構
成されている。上下の基板１５．１６には、第９図に示
すように集束方向に合わせて各ユニットｌＯを支持する
だめの、例えば１ｍｍピッチの案内溝１８が多数個設け
られている。これらの案内溝１８の幅ｄは鉛箔ｌｌと補
強片１３の貼り合わせ部が正確に嵌合できる例えは０．
４〜０．５ｍｍ程度の寸法とし、その深さＷは鉛箔１１
の幅と同じ１０ｍｍ程度か、或いはそれよりも少し深め
に形成されている。平行グリッドの場合には案内溝１８
は全て平行になるが、実施例の集束グ１ルンドの場合に
は案内溝１８の方向は第９図に示すように所定の集束点
に向って集束するように配列されている。

これらの多数個の案内溝１８に第４図〜第６図に例示し
たようなユニット１０を順次に挿し込んで、その上下の
補強片１３を折り曲げて上下方向に動かないよう固定す
るのであるが、この際に補強片１３は案内溝１８へ挿入
する前に第８図に示すように基板１５の円外側寸法より
もやや広い寸法になるよう予め折り曲げて置き、案内溝
１８へ挿入した後に補強片１３を更に多めに折り曲げる
ことにより、弾力性を保有させた状態で固定することも
できる。

さて、ユニット１０を′順次に案内溝１８へ挿入してゆ
くとき、案内溝１８のピッチは１ｍｍ程度であるから、
ユニッ）１０の補強片１３を順次に折り曲げる際に、ユ
ニット１０の形状か仮に短棚型である場合には、折り曲
げ代は０．６ｍｍ以下にしかとれず作業性が悪くなる。

その対策として、補強片１３を取り付ける鉛箔１１の突
出部１１ａ、１１ｂを、第５図と第６図に示すように左
右対称に設けた２種類を作り、それを交互に組込んでゆ
くと両端を折り曲げたときに、第１０図に示すように交
互に折り曲げ位置が異なるので折り曲げ代を充分にとる
ことができ作業性がよくなる。

ユニットｌＯを全部挿入した後は、基板１５．１６とユ
ニット１０の折り曲げ部との間を接着剤で接着して固め
てもよい。また、図示はされていないがユニット１０が
案内溝１８から外れることを防止するため、基板１５．
１６の挿入側の面に炭素繊維材などのＸ線吸収の少ない
材料から成る保護板を取り付けることもできる。この保
護板は全てのユニット１０を被覆する大きさのものでも
よく、またユニット１０の抜は止めだけを目的として、
第１１図に示すように保護板１９を基板１５又は１６に
ねじ２０等により取り付けてもよい。

このようにして、組立てられたＸ線グリッドを撮影装置
へ組込む場合には、第８図に示すアセンブリとして組込
んでもよいが、より効果的に散乱Ｘ線を除去するために
は、これらのアセンブリを２個用い、クロスグリッドと
して相互の鉛箔１１が直角に、つまり井桁状に配置し可
能な限り密接させて取り付け、かつＸ線撮影時に鉛箔１
１の影が画像に映りこむことを防ぐため、Ｘ線グリッド
全体を装置内で斜め方向に成る適当な振幅で連続的に振
動させ、その運動に同期させてＸ線を放射させるブツキ
ープレンデ方式を採ることもできる。

なお、上述の実施例では各ユニット１０の両端を折り曲
げて固定する例を示したが、折り曲げないで案内溝１８
に鉛箔１１と補強片１３との貼り合わせ部を挿入したま
まの状ｔｂで基板との間を接着固定してもよく、その取
付方式には様々な方式を採用することができる。ユニッ
ト１０として、第７図に示すように支持板１２の厚さを
比較的薄めにして鉛箔１１の両面に貼り付けた場合は湿
度等による面のそり返りを防止できるし、また鉛箔１１
の面を空気から遮断して耐温性、耐久性を改善すること
ができる。またユニット１０の他の例として、補強片１
３を用いずに第１２図に示すように鉛箔１１に対して片
面に貼付する支持板１２ａは、枠体１４の上下の基板１
５．１６の間に収納できる長さとし、他面に貼付した支
持板１２ｂと鉛箔１１は上下の基板１５．１６で作る外
側の寸法と同じ程度かそれよりも稍々長めにしておき、
ユニット１０の両端部を案内溝１８に嵌め込んだ後に基
板１５．１６とユニット１０の端部とを接着剤で固定し
てもよい 以上説明したように、本発明に係るＸ線グリッドは、枠
体の上下の基板に設ける案内溝１８の角度によって所望
の集束方向を決定できるため、正確な集束方向を容易に
得ることができ、製作が容易でコストを安くすることが
できる。また、従来のＸ線グリ・ンドに比較して散乱Ｘ
線の除去効果が高く、鉛箔も０．１ｍｍ程度に厚いもの
が使用できるために、−次Ｘ線が鉛箔を透過することを
防止でき、コントラストの優れた高画質の画像が得られ
るという効果が顕著である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のＸ線グリッドを示す断面図、第２図は従
来の平行グリッドを示す断面図、第３図は従来の集束グ
リッドを用いたＸ線撮影装置の概要図、第４図以下は本
発明に係るＸ線グリッドの実施例を示すものであり、第
４図は鉛箔とその支持板とから成るユニットの断面図、
第５図、第６図はユニッ！・の正面図、第７図はユニッ
トの他の実施例の断面図、第８図はＸ線グリッドの組立
状態の正面図、第９図は基板の平面図、第１０図はユニ
ットの取付状態の平面図、第１１図はユニットの固定例
の断面図、第１２図はユニットの他の実施例の断面図で
ある。 符号１０はユニット、１１は鉛箔、１２は支持板、１３
は補強片、１４は枠体、１５．１６は基板、１７は支柱
、１８は案内溝、１９は保護板である。 特許出願人　キャノン株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 】、集束方向を向く多数の案内溝を形成した上下の基板
   と、長尺の薄板状のｘｍ、吸収部材とほぼ同形状のＸ線
   吸収の少ない材料から成る支持板とを貼り合わせた多数
   個のユニットとから成り、これらのユニットの両端部を
   前記上下の基板の案内溝に挿入して配列固定したことを
   特徴とするＸｌＪ！−グリッド。 ２、前記Ｘ線吸収部材を鉛箔とした特許請求の範囲第１
   項に記載のｘｍ、グリッド。 ３、前記支持板を前記Ｘ線吸収部材の上下基板間に収ま
   る部分の片面又は両面に貼り付けた特許請求の範囲第１
   項に記載のＸ線グリッド。 ４、前記上下の基板の案内溝に挿入されるＸ線吸収部材
   の部分に薄い金属板、プラスチック材などから成る補強
   片を貼り付けた特許請求の範囲第１項に記載のＸ線グリ
   ッド。 ５、前記上下の基板の案内溝°に挿入されたユニットの
   両端部を上下の基板の外側に突出させ、この突出部を折
   り曲げて基板に固定した特許請求の範囲第４項に記載の
   Ｘ線グリ−２ド。 ６、前記Ｘ線吸収部材の両面に貼り付けられた支持板の
   うち、片面の支持板は上下の基板間に収まる長さを有し
   、他面の支持板は上下の基板の案内溝に挿入できる長さ
   とした特許請求の範囲第１項に記載のＸ線グリッド。