JPS60235073A - 金属シ−ス付ケ−ブルの事故位置検出装置 - Google Patents
金属シ−ス付ケ−ブルの事故位置検出装置Info
- Publication number
- JPS60235073A JPS60235073A JP59090753A JP9075384A JPS60235073A JP S60235073 A JPS60235073 A JP S60235073A JP 59090753 A JP59090753 A JP 59090753A JP 9075384 A JP9075384 A JP 9075384A JP S60235073 A JPS60235073 A JP S60235073A
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- Japan
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- cable
- current
- link
- metal sheath
- earthing
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）発明の利用分野
この発明は金属シース付ケーブルの地絡事故位位置検出
装置に関する。
装置に関する。
（ロ）先行技術
従来、電カケーブルに生じた地絡事故位置を検出するに
は次のようにしている。第１図において金属シースの施
こされたケーブルｌの終端接続部２の近傍には電流変成
器３が取付けられており、さらにケーブル１には所定間
隔を有して中間接続部４が設けられている。このケーブ
ル１に地絡事故が生叫た場合、電流変成器３が事故電流
を検知して制御盤（図示せず）に送り、ケーブル事故発
生を表示する。これと同時に遮断器（図示せず）が作動
してケーブル１を電気的に遮断する。次に、マレ−ルー
プ法等の公知の装置を利用して遮断したケーブルの事故
位置の検知を行なっている。
は次のようにしている。第１図において金属シースの施
こされたケーブルｌの終端接続部２の近傍には電流変成
器３が取付けられており、さらにケーブル１には所定間
隔を有して中間接続部４が設けられている。このケーブ
ル１に地絡事故が生叫た場合、電流変成器３が事故電流
を検知して制御盤（図示せず）に送り、ケーブル事故発
生を表示する。これと同時に遮断器（図示せず）が作動
してケーブル１を電気的に遮断する。次に、マレ−ルー
プ法等の公知の装置を利用して遮断したケーブルの事故
位置の検知を行なっている。
ｅ）問題点
前記電流変成器３はケーブル１の終端接続部２にだけ備
えられているため、この電流変成器３によっては終端接
続部２．２間のケーブル１に地絡事故が発生したか否か
の判断ができるに止まり、事た以後の調査に依っていた
。このため、機器の準備、地絡位置の調査等のケーブル
事故位置探索に時間がかかる欠点があった。特に、ケー
ブル長が長い場合には事故位置の探索に多大な労力を要
していた。また、ケーブル１の事故点の対地絶縁抵抗が
高い場合があり、この場合は事故位置の探索が困難であ
った。
えられているため、この電流変成器３によっては終端接
続部２．２間のケーブル１に地絡事故が発生したか否か
の判断ができるに止まり、事た以後の調査に依っていた
。このため、機器の準備、地絡位置の調査等のケーブル
事故位置探索に時間がかかる欠点があった。特に、ケー
ブル長が長い場合には事故位置の探索に多大な労力を要
していた。また、ケーブル１の事故点の対地絶縁抵抗が
高い場合があり、この場合は事故位置の探索が困難であ
った。
に） 目 的
この発明は前記事情に基づいてなされたもので、その目
的とするところは、金属７−ス付ケーブルの事故位置探
索が容易にでき、しかも事故位置探索のための時間が少
なくて済む金属シース付ケーブルの事故位置検出装置を
提供することである。
的とするところは、金属７−ス付ケーブルの事故位置探
索が容易にでき、しかも事故位置探索のための時間が少
なくて済む金属シース付ケーブルの事故位置検出装置を
提供することである。
（ホ）実施例
以下、この発明の一実施例につき第２図ないし第５図に
ついて説明する。第２図はこの発明の要部構成図を示し
、同図においてケーブル１１は中空円筒状の金属シース
１２の中に挿通されて金属シース１２と電気的に絶縁さ
れた導体１３を有している。ケーブル１１の両端は終端
接続部１４となっており、母線（図示せず）等に接続さ
れる。
ついて説明する。第２図はこの発明の要部構成図を示し
、同図においてケーブル１１は中空円筒状の金属シース
１２の中に挿通されて金属シース１２と電気的に絶縁さ
れた導体１３を有している。ケーブル１１の両端は終端
接続部１４となっており、母線（図示せず）等に接続さ
れる。
また、ケーブル１１には所定長さごとに中間接続部、第
２図では３つの中間接続部１４α、１４ｂ１１４ｃが設
けられ、この各中間接続部によってケーブル１１ば４つ
のケーブル区間１５α、１５ｂ１１５ｃ、１５ｄに区分
されている。そして、各ケーブル区間の金属シース１２
は相互に電気的に絶縁されている。ケーブル１１の中間
接続部１４ａ、１４Ｊ １４ｃの金属シース１２は夫々
ソリッドボンド用のリンクホックスＬによってソリッド
ボンド力式による接地が行なわれる。即ち、各ケーブル
区間の両端の金属シース１２にはボンド線１６の一端が
接続され、その他端はリンクプレートの一端に接続され
、−さらにリンクプレートの他端は接地されている。な
お、ケーブル区間１５ａにはリンクプレート１７α８．
１７α２が、ケーブル区間１５ｂにはリンクプレート１
７ｂ１１１７ｂ２が、ケーブル区間１５ｃにはリンクプ
レー）１７ｃ。
２図では３つの中間接続部１４α、１４ｂ１１４ｃが設
けられ、この各中間接続部によってケーブル１１ば４つ
のケーブル区間１５α、１５ｂ１１５ｃ、１５ｄに区分
されている。そして、各ケーブル区間の金属シース１２
は相互に電気的に絶縁されている。ケーブル１１の中間
接続部１４ａ、１４Ｊ １４ｃの金属シース１２は夫々
ソリッドボンド用のリンクホックスＬによってソリッド
ボンド力式による接地が行なわれる。即ち、各ケーブル
区間の両端の金属シース１２にはボンド線１６の一端が
接続され、その他端はリンクプレートの一端に接続され
、−さらにリンクプレートの他端は接地されている。な
お、ケーブル区間１５ａにはリンクプレート１７α８．
１７α２が、ケーブル区間１５ｂにはリンクプレート１
７ｂ１１１７ｂ２が、ケーブル区間１５ｃにはリンクプ
レー）１７ｃ。
１７Ｃ２が、ケーブル区間１５ｄにはリンクプレート１
７ｄ、、１７ｄ２が夫々接続されている。さらに、各リ
ンクプレート１７α１．１７α２．１７ｂ１．１７ｂ２
．１７ｃ１．１７ｃ２．１７ｄ１．１７ｄ２には夫々対
応して電流変成器１８（Ｚｌｌｌ ８α、、１’８ｂ、
、１８ｂ２．１８Ｃ！、１８ｃ２．１８ｄ１．１８ｄ２
が取付けられ、夫々対応するリンクプレートに流れる電
流を検知し得るように構成されている。さらに、各ケー
ブル区間ごとの電流変成器、即ち電流変成器１８α１と
１８ Ｃ２，１８ｂｌと１８ｂ２．１８ｃ１と１８ Ｃ
２，１８ｄ＋ と１８ｄ２間は夫々対応してパイロット
ケーブルＬ９ａ、１９ｂ、１９ｃ。
７ｄ、、１７ｄ２が夫々接続されている。さらに、各リ
ンクプレート１７α１．１７α２．１７ｂ１．１７ｂ２
．１７ｃ１．１７ｃ２．１７ｄ１．１７ｄ２には夫々対
応して電流変成器１８（Ｚｌｌｌ ８α、、１’８ｂ、
、１８ｂ２．１８Ｃ！、１８ｃ２．１８ｄ１．１８ｄ２
が取付けられ、夫々対応するリンクプレートに流れる電
流を検知し得るように構成されている。さらに、各ケー
ブル区間ごとの電流変成器、即ち電流変成器１８α１と
１８ Ｃ２，１８ｂｌと１８ｂ２．１８ｃ１と１８ Ｃ
２，１８ｄ＋ と１８ｄ２間は夫々対応してパイロット
ケーブルＬ９ａ、１９ｂ、１９ｃ。
１９ｄによって閉ループに接続されている。さらに、各
パイロットケーブル１９ａ、１９ｂ、１９ｃ。
パイロットケーブル１９ａ、１９ｂ、１９ｃ。
１９ｄには夫々対応してヒユーズ２０ （Ｌ ％ ２０
ｂＮ２０Ｇ、２０ｄが接続されている。
ｂＮ２０Ｇ、２０ｄが接続されている。
第３図は前記リンクボックスＬの内部の概略構成図を示
し、第３図（４）、［有］は共に三相の単心ソリッドボ
ンド用のものである。第３図（４）は６個のリンクプレ
ートを、第３図（ト）は３個のリンクプレートを並列状
態に配列し、各リンクプレートの一端を夫々接続して接
地したもので、そして各リンクプレートにｋま電流変成
器が取付けられている。そして、第３図（至）の６個の
リンクプレートのうち２個はＡ相のケーブル１１の中間
接続部、例えば中間接続部１４ａ、１４Ｊ １４ｃのう
ちのひとつに接続され、他の４個は２個ずっＢ相、Ｃ相
のケーブルの対応する中間接続部（図示せず）に接続さ
れている。第３図■の場合は、３個のリンクプレートの
ひとつずつが夫々Ａ相、Ｂ相、Ｃ相の各ケーブルの接続
部へと接続される。
し、第３図（４）、［有］は共に三相の単心ソリッドボ
ンド用のものである。第３図（４）は６個のリンクプレ
ートを、第３図（ト）は３個のリンクプレートを並列状
態に配列し、各リンクプレートの一端を夫々接続して接
地したもので、そして各リンクプレートにｋま電流変成
器が取付けられている。そして、第３図（至）の６個の
リンクプレートのうち２個はＡ相のケーブル１１の中間
接続部、例えば中間接続部１４ａ、１４Ｊ １４ｃのう
ちのひとつに接続され、他の４個は２個ずっＢ相、Ｃ相
のケーブルの対応する中間接続部（図示せず）に接続さ
れている。第３図■の場合は、３個のリンクプレートの
ひとつずつが夫々Ａ相、Ｂ相、Ｃ相の各ケーブルの接続
部へと接続される。
第４図は中間接続部１４ａＫ接続されたリンクボックス
Ａ内のリンクプレート部分の一部拡大図を示し、隣り合
うリンクプレート１７α２．１７ｂ。
Ａ内のリンクプレート部分の一部拡大図を示し、隣り合
うリンクプレート１７α２．１７ｂ。
は相互に電気的に接続されて接地されている。そして、
リンクプレート１７ａ２に取付けられた電流変成器１８
α２にはヒユーズ２０αが接続されるものの、リンクプ
レート１７ｂ、に取付けられた電流変成器１８ｂ１には
ヒユーズは接続されない。
リンクプレート１７ａ２に取付けられた電流変成器１８
α２にはヒユーズ２０αが接続されるものの、リンクプ
レート１７ｂ、に取付けられた電流変成器１８ｂ１には
ヒユーズは接続されない。
前記ケーブル１１が正常に電流を伝送している場合には
、電流は導体１３を第２図中Ｘ方向に向かつて流れる。
、電流は導体１３を第２図中Ｘ方向に向かつて流れる。
この結果、金属シース１２ｂには電圧が誘起され、シー
ス電流が金属シース１２を第２図中Ｙ方向に向かって流
れる。しかして、各ケーブル区間に接続されている２個
のリンクプレート、例えば、リンクプレート１７α１
とリンクプレート１７α２には第５図（４）の矢印によ
って示すように互いに逆方向の電流が流れることになる
。
ス電流が金属シース１２を第２図中Ｙ方向に向かって流
れる。しかして、各ケーブル区間に接続されている２個
のリンクプレート、例えば、リンクプレート１７α１
とリンクプレート１７α２には第５図（４）の矢印によ
って示すように互いに逆方向の電流が流れることになる
。
したがって電流変成器１８αｌ、１８ ａ２に誘起され
る誘導電圧は互いに同極性になるためパイロットケーブ
ル１９ｃＬには電流は流れない。
る誘導電圧は互いに同極性になるためパイロットケーブ
ル１９ｃＬには電流は流れない。
ところで、ケーブル区間１５ｂにおいて地絡事故が発生
したとすると、前記リンクプレートを含むリンクボック
スＬの接地抵抗が終端接続部１４の接地抵抗（一般には
変電所内の接地抵抗）に較べて十分大きい時には導体１
３中の電流は事故点に向かって流れることになる。この
結果、金属シース１２には第２図の矢印によって示す方
向にシース電流が流れる。この結果、ケーブル区間１５
ａ、１５ｃ、１５ｄの夫々対応するリンクプレート１７
ａ１と１７ｃＬ２．１７Ｃ，と１７Ｃ２，１７ｄ１と１
７ｄ２は夫々互いに逆方向の電流が流れ、このため夫々
対応するパイロットケーブル１９α、１９Ｃ，１９ｄに
は電流は流れない。これに対し、ケーブル区間１５ｂに
接続されたリンクプレート１７ｂ、と１７ｂ、には第５
図■に示すように同方向の電流が流れる。したがって電
流変成器１８ｂ１と１８ｂ２に誘起される誘導電圧は互
いに逆極性になるためパイロットケーブル１９ｂにルー
プ電流が流れてヒユーズ２０ｂは溶断される。したがっ
て、地絡事故後にリンクボックスＬを開き、ヒユーズ２
０α、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄの溶断の有無の確認を行
うことにより地絡事故が発生したケーブル区間１５ｂを
知ることができる。
したとすると、前記リンクプレートを含むリンクボック
スＬの接地抵抗が終端接続部１４の接地抵抗（一般には
変電所内の接地抵抗）に較べて十分大きい時には導体１
３中の電流は事故点に向かって流れることになる。この
結果、金属シース１２には第２図の矢印によって示す方
向にシース電流が流れる。この結果、ケーブル区間１５
ａ、１５ｃ、１５ｄの夫々対応するリンクプレート１７
ａ１と１７ｃＬ２．１７Ｃ，と１７Ｃ２，１７ｄ１と１
７ｄ２は夫々互いに逆方向の電流が流れ、このため夫々
対応するパイロットケーブル１９α、１９Ｃ，１９ｄに
は電流は流れない。これに対し、ケーブル区間１５ｂに
接続されたリンクプレート１７ｂ、と１７ｂ、には第５
図■に示すように同方向の電流が流れる。したがって電
流変成器１８ｂ１と１８ｂ２に誘起される誘導電圧は互
いに逆極性になるためパイロットケーブル１９ｂにルー
プ電流が流れてヒユーズ２０ｂは溶断される。したがっ
て、地絡事故後にリンクボックスＬを開き、ヒユーズ２
０α、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄの溶断の有無の確認を行
うことにより地絡事故が発生したケーブル区間１５ｂを
知ることができる。
なお、前記実施例においては各リンクボックスＬ内にヒ
ユーズ２０α、２０ ｂｚ ２０ ｃ１２０ ｄを備え
てパイロットケーブル１９ａ、１９ｂ。
ユーズ２０α、２０ ｂｚ ２０ ｃ１２０ ｄを備え
てパイロットケーブル１９ａ、１９ｂ。
１９ｃ、１９ｄに流れる電流の有無を夫々検知する構成
としたが、これに限らず、各パイロットケーブルに電流
検出手段を取付けて遠隔的に監視する構成としても良い
。
としたが、これに限らず、各パイロットケーブルに電流
検出手段を取付けて遠隔的に監視する構成としても良い
。
（へ）効果
以上説明したようにこの発明によれば、金属シース付ケ
ーブルの金属シースをケーブルの中間接続部において電
気的絶縁状態に区分して複数のケーブル区間に分け、前
記中間接続部の金属シースにソリッドボンド用のリンク
プレートを接続してソリッドボンド方式によって接地す
ると共に、前記各リンクプレートに電流変成器を取付け
、前記各ケーブル区間の両端に夫々接続された前記リン
クプレートの電流変成器を相互に接続して閉ループを構
成したから、地絡事故の発生した事故位（べをケーブル
区間単位で検知することができる。したがって、従来の
ようにマレ−ループ法等の機器を使用することな（事故
発生区間を容易に検知し得、時間運びに費用の削減を図
ることができる。
ーブルの金属シースをケーブルの中間接続部において電
気的絶縁状態に区分して複数のケーブル区間に分け、前
記中間接続部の金属シースにソリッドボンド用のリンク
プレートを接続してソリッドボンド方式によって接地す
ると共に、前記各リンクプレートに電流変成器を取付け
、前記各ケーブル区間の両端に夫々接続された前記リン
クプレートの電流変成器を相互に接続して閉ループを構
成したから、地絡事故の発生した事故位（べをケーブル
区間単位で検知することができる。したがって、従来の
ようにマレ−ループ法等の機器を使用することな（事故
発生区間を容易に検知し得、時間運びに費用の削減を図
ることができる。
特にこの発明はケーブルの長さが長いほどケーブル長に
比して事故発生区間を短か（限定できるため実効が大き
い。
比して事故発生区間を短か（限定できるため実効が大き
い。
第１図は従来のケーブル事故位置検出説明図、第２図は
この発明の一実施例を示す概略構成図、第８図（Ａ［有
］はリンクボックス内部の概略構成図、第４図は第２図
の要部拡大図、第５図（Ａ（１３は事故検出動作説明図
である。 １１・・・ケーブル、１２・・・金属シース、１３・導
体、１４−・・終端接続部、１４（Ｚ、１４ｂ、１４Ｃ
・・・中間接続部、１．５（Ｚ、１５Ｊ １５ｃ、１５
ｄ・・・ケーブル区間、１７ （Ｚｌ、１７ａ、２．１
７ ｂ、。 １７ｂ２．１７ｃ１．１７ｃ２．１７ｄ１．１７ｄ２
・・・リンクプレート、１８ａ１．１８ａ２．１８ｂ１
．１８ｂ２．１８Ｃ１，１８Ｃｚ、１８ｄ１．１８ｄ２
・・・電流変成器、１９α、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄ・
・・パイロットケーブル、２０α、２０ｂ１２０Ｃ１２
０ｄ・・・ヒユーズ、Ｌ リンクボックス。 特許出願人 住友電気工業株式会社 （外５名）
この発明の一実施例を示す概略構成図、第８図（Ａ［有
］はリンクボックス内部の概略構成図、第４図は第２図
の要部拡大図、第５図（Ａ（１３は事故検出動作説明図
である。 １１・・・ケーブル、１２・・・金属シース、１３・導
体、１４−・・終端接続部、１４（Ｚ、１４ｂ、１４Ｃ
・・・中間接続部、１．５（Ｚ、１５Ｊ １５ｃ、１５
ｄ・・・ケーブル区間、１７ （Ｚｌ、１７ａ、２．１
７ ｂ、。 １７ｂ２．１７ｃ１．１７ｃ２．１７ｄ１．１７ｄ２
・・・リンクプレート、１８ａ１．１８ａ２．１８ｂ１
．１８ｂ２．１８Ｃ１，１８Ｃｚ、１８ｄ１．１８ｄ２
・・・電流変成器、１９α、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄ・
・・パイロットケーブル、２０α、２０ｂ１２０Ｃ１２
０ｄ・・・ヒユーズ、Ｌ リンクボックス。 特許出願人 住友電気工業株式会社 （外５名）
Claims (1)
- 金属７−ス付ケーブルの金属シースをケーブルの中間接
続部において電気的絶縁状態に区分して複数のケーブル
区間に分け、前記中間接続部の金属シースにソリッドボ
ンド用のリンクプレートを接続してソリッドボンド方式
によって接地すると共に、前記各リンクプレートに電流
変成器を取付け、前記各ケーブル区間の両端に夫々接続
された前記リンクプレートの電流変成器を相互に接続し
て閉ループを構成し、当該閉ループに流れる電流の有無
に基づいて前記金属シース付ケーブルの地絡事故の発生
した前記ケーブル区間を検知することを特徴とする金属
付ケーブルの事故位置検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59090753A JPS60235073A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 金属シ−ス付ケ−ブルの事故位置検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59090753A JPS60235073A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 金属シ−ス付ケ−ブルの事故位置検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60235073A true JPS60235073A (ja) | 1985-11-21 |
Family
ID=14007365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59090753A Pending JPS60235073A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 金属シ−ス付ケ−ブルの事故位置検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60235073A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116299050A (zh) * | 2023-05-17 | 2023-06-23 | 广东电网有限责任公司汕尾供电局 | 一种护层故障检测方法、系统、设备及存储介质 |
-
1984
- 1984-05-07 JP JP59090753A patent/JPS60235073A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116299050A (zh) * | 2023-05-17 | 2023-06-23 | 广东电网有限责任公司汕尾供电局 | 一种护层故障检测方法、系统、设备及存储介质 |
| CN116299050B (zh) * | 2023-05-17 | 2023-08-11 | 广东电网有限责任公司汕尾供电局 | 一种护层故障检测方法、系统、设备及存储介质 |
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