JPS60234574A - シガレツト製造機における中味たばこ量制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はシガレット製造機における中味たばこ量制御装
置、より詳細には、中味たばこの量を一定に保持し、所
期の平均量目でかつ均一な中味たばこ量を保証するため
の中味たばこ量制御装置に関するものである。

シガレット生産者にとって、生産するシガレットの原価
を引き下げることは利益の増大を図る上で極めて重要で
あり、このために多大の努力が傾注されている。

原価を引き下げる方法の１つは、シガレット製造機の生
産性を向上することであり、現在では１分間に実に８０
００本のシガレットを生産することのできるシガレット
製造機が実用に供されようとしている。

原価を引き下げる他の方法は、生産される個々のシガレ
ットの中味たばこの重量のバラツキを減することである
。

すなわち、近年、葉たばこの価格が高騰しているため、
シガレットの中味たばこ量を僅がでも少なくすることが
できれば、それによって生じる利益は莫大なものとなる
。しがし、中味たばこ量を余り減じると、シガレットと
して所定の品質を保つことができなくなる。そこで、シ
ガレットの中味たばこ重量のバラツキを測定し、その標
準偏差を統計的にめて、不良のシガレットがほとんどで
ないように、シガレットの中味たばこ重量のバラツキに
比例した量を良品としての最低限の重量に加えた重量を
目標値としてシガレットを製造することが行われている
。

換言すると、シガレットの中味たばこ重量のバラツキを
減少することは、目標値を下げることに通じる。従って
、シガレット生産者がシガレットの中味たばこ重量のバ
ラツキの減少に多大な努力を払う理由はまさにここにあ
る。

シガレットの中味たばこ量のバラツキを減するためには
、シガレット製造機を充分に保持して摩耗によるガタつ
きなどの減少に努めることも重要なことであるが、最良
の方法は、性能の良い中味たばこ量制御装置をシガレッ
ト製造機に付加することであり、従来から多くの装置が
考案されて実用に供されていた。

その１つは、特公昭３８−１８７５０号公報により開示
されているように、刻たばこの重量と空気透過性との間
に相関があることを利用し、空気透過性を指標として中
味たばこ量を制御するようにしたものであるが、この方
法では、吸引元圧の変動や刻たばこの粒度組成の影響を
受けて刻たばこの重量と空気透過性との相関性が乱れる
ため、シガレットの中味たばこ量のバラツキをそれ程減
少させることができなかった。

他の１つは、米国特許第２９３７２８０号、同第２８６
１６８３号に開示されているように、刻たばこ量と静電
容量との間に相関があることを利用し、静電容量を指標
としたものである。しかし、この方法では、刻たばこの
水分や温度の影響を受け易く、刻たばこの重量と静電容
量との相関性が乱れるため、シガレットの中味たばこ量
のバラツキの減少に余り寄与せず、はとんど実用に供さ
れていない。

更に他の１つは、放射線、特にストロンチウム９０の発
するβ線と刻たばこの密度との間に相関があることを利
用し、放射線の透過性を指標として刻たばこの量を制御
するようにしたものである。

この方法には、放射線を取扱う関係で安全性の確保の問
題や、検出手段であるイオン箱から出力される電流が極
めて微弱であることに由来する後段の増幅器のドリフト
やその応答性の問題などかあるが、放射線の透過性と刻
たばこの密度との間に極めて良好な相関を有するので、
現在ではほとんどのシガレット製造機において中味たば
こ量を検出するのにこの方法が用いられている。

ところで、特公昭３９−９４５０号公報には、放射線検
出器を備え、シガレット製造機により生産されるシガレ
ットの中味たばこ量を放射線検出器からの信号により制
御する装置が開示されている。しかし、この開示の装置
で番よ、刻たばこのフィーダの速度を制御することによ
り、希望の中味たばこ量を得ようとしているため、装置
全体が大掛りとなり、かつ応答性も悪（、はとんど実用
に供されることがなかった。

また、特公昭３６−１６２５０号公報にも、放射線検出
器を用いてシガレットの中味たばこ量を制御する装置が
開示されているが、この装置では、刻たばこのコンベア
の速度を変化させて希望する中味たばこ量を得ようとし
ていて、フィーダ全体の速度を変化させるものに比べ進
歩しているものの、やはり応答性が悪く、実用に供する
までに至っていない。

更にまた、特公昭３９−１５９４９号公報には、空気通
過性による制御と放射線密度検出器による制御とを併用
した装置が開示されている。この装置では、放射線密度
検出器より得た信号を処理し、トリマーを上下させるこ
とによりシガレットに包み込む中味たばこ量を変化させ
るようになっており、上記特公昭３１−９４５０号公報
及び特公昭３６−１６２５０号公報に示されるものに比
べ応答性が極めて早いため、現在ではほとんどシガレッ
ト製造機においてこの装置が採用されている。

該装置の１例を第１図乃至第３図を参照して以下説明す
るが、本例ではトリマーの上下動をモータによって行っ
ている。

第１図はシガレット製造機の全体構成を斜視図であり、
図において、刻たばこはチムニ１０内を吸引されて上昇
し、吸気室１２の下面に配置された有孔シガレットコン
ベアの下面に吸着されて積層される。積層された刻たば
こは図中左方向に運ばれ、トリミング装置１４により適
当な層厚に調整される。層厚が調整された刻たばこは、
布テープ１６上に重ねられた巻紙１Ｂ上に移され、ここ
で巻紙１８により包み込まれる。刻たばこを包み込んで
いる巻紙１８はのり付は器２０によりのりが付けられ、
ヒータ２２により乾燥されて棒状のシガレットとなる。

なお、１８′は巻紙供給ロールである。

成形された棒状シガレットは、放射線密度検出器２４を
通過され、ここで中味たばこの密度が測定された後、切
断器２６によって１本１本のシガレットに切断される。

切断されたシガレットは、コンベア２８上に移されて運
搬されるが、この過程で不良品を電磁弁３０により排除
して、良品のみをトレイ３２に積込み込むようにしてい
る。

第２図は上記トリミング装置の１例を示し、トリミング
円板４０が軸４２の一端に固定され、軸４２の他端に取
付けられている歯車４４を介して回転されるが、その高
さはリンク４６の位置によって決定される。リンク４６
は、支点４８又は５０のいずれか一方を動かすことによ
り、円板４０を上下させる。支点５０にはナツト５２が
固定されていて、これにモータ５４の回転軸５６に形成
されているネジ部が甥合されている。モータ５４は正逆
回転可能となっていて、このモータ５４の正転、逆転に
よりリンク４６が支点４８について上下し、これに伴い
円板４０も上下する。この円板４０の上下により、この
部分を通過する刻たばこの層厚が変化されるようになる
。

第３図は上記モータ５４を正逆回転駆動する回路を示す
。図において６０は放射線源であり、該線源６０から発
せられる放射線、例えばストロンチウム９０の発するβ
線は棒状シガレット６２を貫通してイオン箱６４に入射
する。このときシガレット６２の中味たばこのの密度が
高ければ、イオン箱６４に入射する放射線の数が減少し
、イオン箱６４において発生する電離電流が減少する。

一方、別の放射線源６６が設けられ、該線源６６より放
射される放射線が標準密度物体６８を貫通してイオン箱
７０に入射し、該イオン箱７０において標準電離電流を
生じさせる。

通常、イオン箱６４，７０は、それに図示のように正、
負の電圧がそれぞれ印加されていて、互に逆極性の電離
電流を生じるので、被測定棒状シガレット６２の密度が
標準のものに等しい場合、増幅器７２の出力は零となる
。一方、棒状シガレット６２の密度が標準より高い場合
、イオン箱６４に生じる電離電流の方がイオン箱７０に
生じる電離電流よりもその絶対値が小さくなるため、高
抵抗７４を介して電流が流れ増幅器７２の出力が負にな
り、逆に棒状シガレット６２の密度が低いときには、増
幅器７２の出力が正になる。

７６は増幅器７２の出力を平均化する平均化回路であり
、増幅器７６ａの負帰還回路を抵抗７６ｂとコンデンサ
７６Ｃとの並列回路により形成することにより構成され
ている。

７８．８０はモータ駆動回路であり、平均化回路７６に
より平均化された信号が所定レベルより低ければ、駆動
回路７８がモータ５４を回転し、円板４０を下降して棒
状シガレット６２の密度を上げる方向に調整し、逆に密
度が高く平均化された信号が他の所定レベルより高けれ
ば、駆動回路８０がモータ５４を回転し、円板４ｏを上
昇して棒状シガレット６２の密度を下げる方向に調整し
、富に棒状シガレットの密度が一定になるようにする。

なお、７８ａ　、８０ａはコンパレータ、７８ｂ、ｓｏ
ｂはドライブ用トランジスタである。

より詳細には、トリマー用円板４ｏの上下は、５０本の
シガレットの長さに相当するものの平均値が希望値より
大きいか小さいかの判定に基づきモータ５４を正逆回転
することにより行っている。

従って、この方法も必ずしも所望の応速達度が得られて
いなかった。

以上のような事情により、より一層の制御性能の向上の
ため、特開昭５１−９５１９８号公報により新しい制御
装置が提案されている。

この提案の制御装置は、シガレット製造機内を移送され
てくるたばこに放射線を照射し透過した放射線の量を計
測することにより′たばこの密度を検出し電気量に変換
する手段と、コンヘアハンドによって移送されてくる刻
たばこの余分な量をトリミング用の円板で除くことによ
り中味たばこの断面寸法を調整するトリミング手段と、
液圧分配器からの液圧により往復作動し上記トリミング
用円盤高さを上下動させるピストン手段と、上記放射線
の透過量に比例した電気信号を出力する手段からの該電
気信号の印加により上記液圧分配器を作動させ、かつト
リミング用円板高ぎの変位を差動変圧器を介して上記電
気信号に負帰還するようにした電気液圧サーボ機構とを
備えてなり、上記モータを用いて制御を行うものに比べ
、格段の応答速度の改善が図られている。

具体的には、量目制御性能の目安とされている（制御を
した時のシガレットの平均中味たばこ量のバラツキ）と
（制御をしない時のシガレットの平均中味たばこ量のバ
ラツキ）の比が、上記モータを用いたものでは１／１．
５であるのに対し、この提案のものでは１／４であり、
格段の性能向上が図られる。そしてこの装置は、トリミ
ング用円板をモータにより上下するようにした制御装置
を毎分２０００本の能力を有するシガレット製造機に取
付けたとき得られる以上の効果が、毎分４０００本〜５
０００本の能力を有するシガレット製造機に適用した場
合において得られることが確かめられ、広く実用に供さ
れている。

しかし、シガレット製造機の能力が毎分８０００本以上
となると、より早い応答を有する中味たばこ量の制御装
置が必要になる。

そこで、上記公開公報では、コンベアバンドによって移
送されてくる刻たばこの余分な量をトリミング用円板で
除くことにより中味たばこの断面寸法を調整するトリミ
ング手段と、移送されてくる刻たばこをコンベアバンド
に対して圧縮し、刻たばことの間に隙間が生じないよう
にする上記トリミング用円板に近接して設けられた圧縮
手段と、該圧縮手段とコンベアバンドとの間に位置する
刻たばこの部分に放射線を照射し透過した放射線の量を
計測することにより刻たばこの密度を検出し電気量に変
換する手段と、液圧分配器からの液圧で往復作動し上記
トリミング円板高さを上下動させるピストン手段と、上
記放射線の透過量に比例した電気信号を出す手段からの
該電気信号の印加により上記液圧分配器を作動させ、か
つトリミング用円板高さの変位を差動変圧器を介して上
記電気信号に負帰還するようにした電気液圧サーボ機構
とを備えてなる装置を更に提案しているが、この装置の
場合、上記比が１／８にもなり、極めて高い性能を示す
ことが確認されている。

しかし、この提案の装置にも幾つかの難点がある。すな
わち、放射線密度検出器をトリミング装置１４（第１図
）の近傍に設置してシガレットの中味たばこ量の制御を
行うと、該密度検出器からの信号とシガレットロッドに
成形された後に計測する放射線密度検出器２４（第１図
）からの信号が若干の差を示すことである。通當、この
差は０゜５％〜１％程度であるが、より精度の高い中味
たばこ量の管理がめられている昨今においては無視でき
ないものである。

このような差が生じる理由は、シガレットロッドに成形
される以前に放射線密度検出器による測定で得られる信
号に、該測定以降、巻紙に包み込まれるまでの間に吸気
室１２（第１図）の下面の有孔シガレットコンベアの穴
から細かな刻たばこが通り抜けた量が含まれていて、シ
ガレットロッドに成形された後に計測した密度との間に
差が生じるからである。

従って、最も望ましい中味たばこ量の制御装置としては
、制御の応答速度は放射線密度検出器をトリミング用円
板の直後に配置したものと同じであって、制置の目標値
はシガレットロッドを成形した後の放射線密度検出器に
よる測定値によるものが最も望ましいことが判る。

本発明は上述した従来のものの欠点を解消するためにな
されたもので、その目的は、シガレットの中味たばこ量
の制御の応答速度が放射線密度検出器をトリミング手段
の直後の吸気室内に設置したと同じ程度に早（、かつ制
御の目標値が棒状シガレットに成形された後に測定した
値で制御され、シガレット製造機によるシガレットの生
産の際中、生産されたシガレットの目標値が常に正しく
なるようにしたシガレット製造機における中味たばこ量
制御装置を提供することにある。

上記目的を達成するためになされた本発明による中味た
ばこ量制御装置は、トリミング装置によりトリミング処
理された直後のシガレットコンヘア上のたばこに放射線
を照射し透過した放射線の量を計測することにより該計
測したたばこの密度と標準密度との差に相当する電気信
号を出力する第１の放射線密度検出手段と、たばこ巻上
手段により作られた棒状の紙巻たばこに放射線を照射し
透過した放射線の量を計測することにより該計測した棒
状の紙巻たばこの密度と標準密度との差に相当する電気
信号を出力する第２の放射線密度検出手段と、該第２の
放射線密度検出手段からの電気信号を積分する第１の積
分手段と、該第１の積分手段の出力と前記第１の放射線
密度検出手段の出力とを加算する加算手段と、該加算手
段の出力を積分する第２の積分手段とを備え、該第２の
積分手段の出力により前記トリミング装置を作動してト
リミング処理後の中味たばこ量を制御するようにしたこ
とを特徴とする。

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第４図は、本発明による中味たばこ量制御装置を具備す
るシガレット製造機を示す。図において、刻たばこはチ
ムニ１００内を吸引されて上昇し、吸気室１０２の下面
に配置された有孔シガレ・ノドコンベア１０３の下面に
吸着されて積層される。

積層された刻たばこは同図において左方向に運ばれ、ト
リミング装置１０４により適当な層厚に調整される。層
厚が調整された刻たばこは、トリミング装置１０４の直
後に設けられた第１の放射線密度検出器１０６によりそ
の密度が計測された後、巻紙ロール１０８から供給され
布テープ１１０上に重ねられた巻紙上に移されて巻紙に
よって包み込まれ、かつのり付は器１１２により付けさ
れる。

こののり付は部分がヒータ１１４により乾燥されること
により、棒状のシガレットに成形される。

成形された棒状シガレットは、第２の放射線密度検出器
１１６を通過され、ここで密度が測定された後、切断器
１１８によって個々のシガレットに切断される。この切
断されたシガレットは、第１図に示したシガレット製造
機の場合と同様に図示しないコンベアに移されて運搬さ
れ、最後にトレイにつめ込まれる。

第５図は第１の放射線密度検出器１０６の構造を示し、
該検出器１０６は放射線を発生する放射線源１０６ａと
、該放射線源１０６ａからの放射線が入射されるイオン
箱１０６ｂとからなり、これらは所定距離離間されたそ
れぞれのケースに穿たれた窓孔１０６ｃ、１０６ｄを介
して対向されている。各窓孔１０６ｃ、１０６ｄには好
ましくはチタン箔からなる金属薄膜１０６ｅ、１０６ｆ
がそれぞれ貼られて、これら金属薄膜１０６ｅ及び１０
６ｆ間には、有孔シガレットコンベア１０３上の刻たば
こＴがトリミング後通過されるチャンネルが形成されて
いる。なお、放射線源１０６ａと窓孔１０６Ｃとの間に
はシャッタ１０６ｇが設けられ、放射線を必要としない
とき、不要の放射線が外部に漏れないようにされている
。

以上の構成において、放射線源１０６ａからの放射線は
、シャッタ１０６ｇが開いているとき、窓孔１０６Ｃの
金属薄膜１０６ｅを介して層状の刻たばこＴを貫通し、
窓孔１０６ｄの金属薄膜１０６ｆを通じてイオン箱１０
６ｂに入射する。イオン箱１０６ｂは高圧電源１０６ｈ
により外周に電圧が印加されていて、刻たばこＴの密度
が高い場合には小さく、密度が低い場合には大きな電流
が増幅器１０６１に供給される。すなわち、増幅器１０
６４の出力には、巻紙により巻かれる前の層状の刻たば
この密度を表わす信号が得られる。

第６図は第２の放射線密度検出器１１６の構造を示し、
該検出器は既に多くのシガレット製造機において使用さ
れていることは先に述べた通りである。放射線源１１６
ａから発せられる放射線は棒状シガレットＳを貫通して
イオン箱１１６ｂに入射するが、棒状シガレソ＋−Ｓの
密度が高い場合、該シガレットＳを貫通してイオン箱１
１６ｂに入射する放射線量が減少してイオン箱１１６ｂ
に発生する電離電流が減少するのに対し、シガレットＳ
の密度が低い場合には、イオン箱１１６ｂに入射する放
射線量が増えて電離電流も多くなる。なお、放射線源１
１６ａとシガレットＳとの間に開閉自在のシャッタ１１
６Ｃが設けられている。

上記放射線源１１６ａに隣接して別の放射線源１１６ｄ
が設けられているが、該放射線源１１６ｄからの放射線
は標準密度物体１１６ｅを貫通してイオン箱１１６ｆに
入射され、該イオン箱１１６ｆに標準の電離電流が発生
されるようになっている。通常４１７箱】１６ｂには負
の電圧が印加され、イオン箱１１６ｆには正の電圧が印
加されているため、棒状シガレットＳが標準の密度であ
るとき、入力に両イオン箱１１６ｂ、１１６ｆの電離電
流が印加されている増幅器１１６ｇの出力は零となるの
に対し、棒状シガレットＳの密度の高、低に応じ増幅器
１１６ｇの出力がそれぞれ負、正となる。従って、増幅
器１１６ｇの出力には、標準密度に対する棒状シガレッ
トＳの密度の偏差に相当する大きさの信号が得られる。

第７図は本発明による装置の制御回路を示すが、第４図
乃至第６図中の部分と同一の部分には同一の符号を付し
である。

第４図について上述したように、刻たばこＴはチムニ１
００内を吸引されて上昇し、吸気室１０２の下面に配置
された有孔シガレットコンベア１０３の下面に吸着され
て積層され、図中矢印方向に運ばれ、トリミング装置１
０４のトリミング用円板１０４ａにより余分の刻たばこ
が切り落される。その後、点線で示すように第１の放射
線密度検出器１０６に運ばれ、ここで密度が計測される
。

すなわち、第５図について上述したように放射線源１０
６ａより発せられる放射線は、該たばこＴを貫通してイ
オン箱１０６ｂに入射する。イオン箱１０６ｂには高電
圧が加えられており、微弱な電離電流がその出力に発生
される。この微弱電流は増幅器１０６１により増幅され
た後、標準電圧発生器２００からの標準信号と加え合わ
されて増幅器２０２により増幅される。該増幅器２０２
の出力に発生される信号Ｊよ、標準の密度に対する実測
密度の偏差に応じた極性と大きさの電圧信号である。そ
の後、刻たばこＴは巻紙によって包み込まれ、のり付け
されて棒状シガレットに成形され、この棒状シガレソ）
Ｓの状態で第２の放射線密度検出器１１６に入る。

第６図について上述したように検出器１１６においては
、放射線源１１６ａから発せられる放射線は棒状シガレ
ットＳを貫通してイオン箱１０６ｂに入射する。また、
別の放射線源１１６ｄからの放射線は、標準密度物体１
１６ｅを貫通してイオン箱１０６ｆに入射する。イオン
箱１０６ｂ。

１０６ｆには逆極性の電圧がそれぞれ印加されているの
で、増幅器１１６ｇの出力には、標準密度に対する棒状
シガレットＳの実測密度の偏差に応じた極性と大きさの
電圧信号が発生される。この増幅器１１６ｇの出力は増
幅器２０４において増幅される。

以上のように、増幅器２０４の出力には棒状シガレット
Ｓの密度の偏差が、増幅器２０２の出力には層状側たば
こＴの密度の偏差がそれぞれ出力される。この２つの出
力は本来同一となるべきであるが、上述のように刻たば
こＴが第１の密度検小器１０６を出た後にも、細かい刻
が有孔シガレットコンベア１０３の孔を通じて吸気室１
０２に吸い込まれるため、若干の誤差が発生する。

上記増幅器２０４の出力は、増幅器２０２の出力との差
を得るため、増幅器２０６によって反転された増幅器２
０２の出力が入力されている増幅器２０８において加え
合わされる。そして増幅器２０８の出力には、第１の放
射線密度検出器１０６の出力と第２の放射線密度検出器
１１６の出力の差に比例した信号が得られる。この信号
が、電圧発生器２１０及び２１２によってそれぞれ設定
される電圧値の間の値であれば、比較器２１４及び及び
２１６のいずれの出力もＬレベルになっているが、上記
電圧値間にない場合、比較器２１４及び２１６の一方の
出力がＨレベルとなり、オアゲート２１８の出力２２０
にＨレベルの信号が現われる。

上記オアゲート２１８の出力信号は、２つの放射線密度
検出器の測定値の間に界雷な差があったことを示す信号
となり、これを利用して機械の運転を停止したり表示を
行わせたりすることができる。従って、生産される全て
のシガレットについて中味たばこ量を保証することがで
き、万が−にも故障による不良品出荷という、シガレッ
ト生産者にとって最も恐ろしい事態の発生を未然に防ぐ
ことができる。

上記第１の放射線密度検出器１０６の測定値を出力する
増幅器２０２の出力を第１の信号として、上記第２の放
射線密度検出器１１６の測定値を出力する増幅器２０４
の出力を積分器２２２で積分し、その出力信号を増幅器
２２４で利得調整したものを第２の信号として加算器２
２６に加え、ここで互に加え合わせる。

上記加算器２２６の出力は積分器２２８で積分された後
、増幅器２３０で増幅されて、電気油圧サーボ弁２３２
に入力される。電気油圧サーボ弁２３２は、ギヤポンプ
２３４の発生する油の流れを、それに印加される電圧に
応じてシリンダ２３６内の上下に選択的に供給して、シ
リンダ２３６内のピストン２３８を上下動させる。この
ピストン２３８の上下動は、リンク２４０、軸２４２、
リンク２４４及び連結棒２４６を介してトリミング装置
１０４のトリミング円板１０４ａに伝達されて、トリミ
ング円板１０４ａを上下させる。

上記トリミング円板１０４ａの位置は、差動変圧器２４
８により検出される。差動変圧器２４８には、発振器２
５０が発生する数ｋＨｚの信号が印加され、かつその中
央コアにはシャフト２４２、リンク２４０を介してピス
トン２３８が連結されている。従って、ピストン２３８
の上下動に応じて差動変圧器２４８の出力に信号、゛り
現われ、これが増幅器２５２により増幅される。増幅器
２５２の出力は、発振器２５０の出力信号により作動さ
れるスイッチ２５４により半波部分がアースに落され、
残りのみがローパスフィルタ２５６により平滑されて増
幅器２５８により直流増幅される。

この増幅器２５８の出力は第３の入力信号として加算器
２２６に印加される。

以上の構成により、加算器２２６の第１の入力と第２の
入力の和が正のとき、すなわち中味たばこ量が少ないと
きには、加算器２２６の出力に電圧が発生するので、積
分器２２８の出力は徐々に負の方向に増加するようにな
る。このため、増幅器２３０の出力は徐々に正の方向に
増加し、電気油圧サーボ弁２３２は徐々に油の流れを変
えてピストン２３８を押し上げ、リンク２４０、軸２４
２、リンク２４４及び連結棒２４６を介してトリミング
円板１０４ａを下げて中味たばこ量を増加させる。これ
と同時に、差動変圧器２４８にも出力が生じ、加算器２
２６の第３の入力が増大するようになる。そして、第３
の信号が第１の信号と第２の信号の和に等しくなるまで
トリミング円板１０４ａが下げることになる。中味たば
こ量が多いときには、上記の場合とは逆の極性で動作す
る。

この動作の速度は積分器２２８の積分速度を変更するこ
とにより、また大きさは増幅器２３０の利得を変更する
ことによりそれぞれ調整できる。

以上の構成によれば、第２の信号、すなわち放射線密度
検出器１１６に係る信号は密度信号を積分器２２２で積
分したものである。これに対し、第１の信号、すなわち
放射線密度検出器１０６に係る信号は密度信号に比例す
るものである。従って、第２の信号と第１の信号との間
に差がある場合、短い時間では第１の信号が第２の信号
に比べて優勢であっても、第２の信号は積分されて徐々
に増加し、ついには第１の信号を圧倒する大きさになる
。このため、周期の短い変動に関しては第１の信号によ
り、また周期の長い変動に関しては第２の信号によりシ
ガレットの中味たばこ量が決定され、制御される。

第８図はトリミング円板１０４ａを駆動するた゛めの駆
動装置の詳細を示す。図において、ピストン２３８は外
画に固定して設けられたシリンダ２３６内を上下摺動可
能に設けられていて、油圧がパイプ３００を通してシリ
ンダ室２３６ａに加圧されるときはピストン２３８を下
方に押下げ、このときピストン２３８の反対側のシリン
ダ室２３６ｂにある油はパイプ３０２を通りリターンパ
イプ３０４を通してタンク内に排出される。同様にして
、パイプ３０２を通してシリンダ室２３６ｂに加圧され
るときにはピストン２３８を上方に押−ヒげ、シリンダ
室２３６ａ内の油はパイプ３００、リターンパイプ３０
４を通してタンク内へ排出される。リターンパイプ３０
４の出口にはフィルタ３０８が設けられている。

上記油圧系は一定の油圧が保持される。設定された圧力
を越える油圧がギヤポンプで与えられるときは、ギヤポ
ンプ２３４から電気油圧サーボ弁２３２に至るパイプ３
１０の途中に分岐されて設けられたパイプ３１２を通し
てレリーフパイプ３１４を作動させリターンパイプ３１
６、フィルタ３０８を通してタンクに排出される。油圧
系内の油圧は圧力調整ねじ３１８を調整することによっ
て設定される。

ピストン２３８の１−下の移動は、ピストン２３８に枢
着された連結杆３２０により取出される。

連結杆３２０の他端はリンク２４０に軸支されていて、
ピストン２３８の上下移動はリンク２４０を軸２４２と
ともに回転揺動させる。リンク２４０は軸２４２に固着
され、軸２４２は外画３０６に軸支されている。軸２４
２に伝えられた回転揺動は、軸２４２のや出に固着され
ているリンク２４４を介して該アームの他端に軸支され
た連結軸２４６を縦方向に上下移動させる。連結軸２４
６の上下移動によってトリミング円板１０４ａが上下動
される。

軸２４２の他端には、リンク３３０が固着されており、
軸２４２の回動はリンク３３０を回転揺動する。リンク
３３０にはリンク３３２が取り付けられていてリンク３
３０の回転揺動によってリンク３３２は上下に運動させ
られる。リンク３３２には、差動変圧器２４８の中央コ
アが固定して設けられ、該コアはリンク３３２の上下動
により移動する。

差動変圧器２４８はコアが上に移動すると例えば移動量
に比例して正電圧を発生し、下に移動すると負電圧を発
生するように構成されている。本例では、連結軸２４６
が上方に移動されるとき差動変圧器２４８から正電圧が
、連結軸２４６が下方に移動されるとき負電圧がそれぞ
れ発生される。

なお、３３６はギヤポンプ２３４に自在継手３３８を介
して連結されたモータである。

以上説明したように本発明によれば、シガレット中味た
ばこ量の制御の応答速度がトリミング装置直後の測定値
を利用しているため早く、かつ制御の精度がシガレット
成形後の測定値を利用しているため高い中味たばこ量の
制御を行うことができる。

今、制御の優劣の目安となる（制御をしたときのシガレ
ットの平均中味たばこ量のバラツキ）／（制御をしない
ときのシガレットの平均中味量のバラツキ）−比につい
てみてみると、従来の４０００本／分のシガレット製造
機において１／１．５〜１／４であったものが、本発明
による装置を利用した場合、１７８と良好な値となる。

これは、例えば２％の中味たばこ量の変化した場合、修
正に５〜１秒かかるのが、本発明では２００ミリ秒で修
正することができる高速度性を有することがらも明らか
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の制御装置を用いたシガレット製造機を示
す斜視図、第２図は従来の制御装置の要部を示す正面図
、第３図は従来の制御装置の電気回路を示す回路図、第
４図は本発明による制御装置を用いたシガレット製造機
を示す正面図、第５図及び第６図は第４図中の一部分の
拡大断面図、第７図は本発明による制御装置の電気回路
を示す回路図及び第８図は第４図中の他の部分の詳細を
示す斜視図である。 １０３・・・・・・シガレットコンベア１０４・・・・
・・トリミング装置 １０６・・・・・・第１の放射線密度検出器１１６・・
・・・・第２の放射線密度検出器２２２・・・・・・積
分器 ２２６・・・・・・加算器 ２２８・・・・・・積分器 特許出願人　日　本　専　売　公　社 日本専売公社研究開発部長 指定代理人　中　山　道　夫 第２図 ０ 第３図 ８

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 刻まれたたばこを吸着して運ぶシガレットコンベアと、
   該シガレットコンベアによって運ばれる刻たばこの余分
   のものを除去することによって中味たばこ量を調整する
   トリミング装置と、該トリミング装置によりトリミング
   処理された中味たばこを前記シガレットコンベアから連
   続したたばこ巻紙に移し、前記たばこ巻紙に中味たばこ
   を巻包んで棒状の紙巻たばこを作るたばこ巻上手段とを
   備えるシガレット製造機において、 前記トリミング装置によりトリミング処理された直後の
   前記シガレットコンベア上のたばこに放射線を照射し透
   過した放射線の量を計測することにより該計測したたば
   この密度と標準密度との差に相当する電気信号を出力す
   る第１の放射線密度検出手段と、前記たばこ巻上手段に
   より作られた棒状の紙巻たばこに放射線を照射し透過し
   た放射線の量を計測することにより該計測した棒状の紙
   巻たばこの密度と標準密度との差に相当する電気信号を
   出力する第２の放射線密度検出手段と、該第２の放射線
   密度検出手段からの電気信号を積分する第１の積分手段
   と、該第１の積分手段の出力と前記第１の放射線密度検
   出手段の出力とを加算する加算手段と、該加算手段の出
   力を積分する第２の積分手段とを備え、該第２の積分手
   段の出力により前記トリミング装置を作動してトリミン
   グ処理後の中味たばこ量を制御するようにしたことを特
   徴とする中味たばこ量制御装置。