JPS60231864A - 炭素繊維束の電気メツキ方法 - Google Patents

炭素繊維束の電気メツキ方法

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JPS60231864A
JPS60231864A JP8340284A JP8340284A JPS60231864A JP S60231864 A JPS60231864 A JP S60231864A JP 8340284 A JP8340284 A JP 8340284A JP 8340284 A JP8340284 A JP 8340284A JP S60231864 A JPS60231864 A JP S60231864A
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Japan
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carbon fiber
fiber bundle
electrolyte solution
electroplating
carbon
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JP8340284A
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山田 鑛三
孝之 田中
大北 雅
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Teijin Ltd
Original Assignee
Toho Rayon Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、炭素繊維束の電気メツキ方法に関するもので
ある。更に詳しくは、炭素繊維束の中綴M1本1本に均
一に、かつ連続的に電気メッキを行なう方法に関するも
のである。
近年、炭素繊維を強化繊維とした炭素繊維強化複合材料
の進歩は目覚ましいものがある。特に金属被覆炭素繊維
を熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、ゴム等の非導電性母材
の強化繊維として用いた場合、優れた機械的特性に加え
導電性が著しく向上した複合材料を得ることができる。
最近コンピューター、デジタル機器等の電子機器の発達
、普及に伴ない電磁波障害、高周波障害が大きな問題と
なってきており、それらのしゃへい材、いわゆるEM 
I (E 1ectro Magnetic Inte
rference :電磁波障害)シールド材として金
属被覆炭素l1liIIをフィラーとした複合材料、特
にポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリス
チレン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリアセ
タール、ポリナルホン、アクリロニトリル−ブタジェン
−スチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、ポリフェニレンオキサイド等の
熱可塑性樹脂を母材とした炭素繊維強化熱可塑性樹脂複
合材料、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェ
ノール樹脂等の熱硬化性樹脂を母材とした炭素繊耀強化
熱硬化性樹脂複合材料は、優れた機械的特性、形成性を
併せもったものとなる。又金属被覆炭素繊維の被覆金属
を母材とした炭素繊維強化金属複合材料は軽■構造材料
、導電材料、耐熱材料、摺動材料として優れたものであ
る。
炭素繊維束に金属を被覆する方法に電気メツキ法がある
が、炭素繊維束のように多数の単it雑で構成される集
合体に対し単繊維1本1本に均一に、かつ連続的にメッ
キを行なうことは極めて困難である。
即ち、メッキ液を単繊維間に浸透させるために適度な間
隙を空けなければならず、又繊維束表面に形成されたメ
ッキ被覆が架橋することによって、繊維束内部へのメッ
キ液の浸透を妨げることのないよう電流密度を小さくし
、処理時間を長くし、金属の析出を緩慢にしなければな
らない。更に又炭素繊維束に金属メッキをする場とは一
層困難である。
従来技術、例えば特開昭58−169532号に示され
るような通電ローラー上で炭素繊維束に電解液を付与す
る方法では該横縞の無い金属メッキ炭素繊維束を得るこ
とは非常に困難である。
本発明は上記欠点を解決し、炭素繊維束を構成する単繊
維1本1本に均一で横縞が無く、かつ連続的に電気メッ
キを行なう方法を提案するものである。即ち本発明は炭
素繊維束に対し連続的に電気メッキを行なうに当り、炭
素ll1i維束に予め電解浴の主成分を含む電解質溶液
を付与した後、接触通電部を経て電解浴に導入すること
を特徴とする炭素繊維束の電気メツキ方法である。ここ
で炭素繊維束とは100本程度以上の単繊維で構成され
る集合体からなる炭素質繊維、黒鉛質m維をいい、比抵
抗が10−2Ω・Cl1lより小さいものをいう。
炭素繊維束に予め電解浴の主成分を含む電解質溶液を付
与する方法は、例えば電解質溶液の入った浴に炭素mN
束を通過させるか、又はシャワー等により炭素I!i雑
束に電解質溶液を吹きつけることにより行なう。更に炭
素1111を束が電解質溶液を含んだ状態、即ち電解質
溶液の溶媒が蒸発して炭素繊維束内外に電解質が析出し
ない状態で電解浴へ導入することが必要である。。
ここでいう電解質溶液とは、例えばニッケルメッキの場
合、ニッケル塩類、塩化物、P H緩衝剤の三成分を含
むのが普通である。本発明でいう炭素繊維束に予め付与
する電解質溶液とは、例えばニッケルメッキの場合主成
分であるニッケル塩類単独の溶液でも又ニッケル塩類、
塩化物、Pl−1緩衝剤の三成分を含んCいてもよい。
この場合の電解質溶液1m111Jkは、電解浴′a麿
の20%以上飽和溶液未満の帽凱好ましくは電解浴濃度
の50%以上、飽和溶液の90%以下の濃度であること
が望ましい。電解浴濃度の20%未満の濃度では電解浴
中で炭素繊紐束外周部と中心部で金属イオン濃度の差が
大ぎくなり易く金属被膜の厚さが不均一となり、又、横
縞が発生する。
又飽和溶液では炭素繊維束が電解浴に入る前に溶媒が蒸
発し電解質が繊維束間隙や、繊維束表面に析出し金属被
膜の妨げとなることがある。
更に炭素繊維束に予め電解質溶液を付与する前、あるい
は前後で炭素繊維束を開繊すると一層効果的である。炭
素繊維束を開繊する方法は繊維束の通常開繊方法、即ち
機械的方法、電気的方法、空気等の気体を利用する方法
等で行なう。
例えば特開昭54−131023号、特願昭57−21
1347号等に記載の方法やガイドローラーやガイドバ
ーににる方法が利用できる。ガイドローラーやガイドバ
ーを用いる場合、その材質は金属、ガラス、セラミック
等でその半径あるいは曲率半径が10〜100mmのも
のが良い。半径あるいは曲率半径が10mra未満では
炭素1IAN束に損傷を与え単繊維厚切れ毛羽を発生さ
せ、半径あるいは曲率半径が100mmを越えると炭素
繊維束が充分に開繊しない。このように炭素繊維束に予
め電解浴の主成分を含む電解質溶液を付与する前あるい
は前接で炭素Il雑束を開繊することにより炭素繊維束
を構成する単繊維1本1本がより均一にかつ、横縞を発
生させずにメッキされる。
本発明による電気メツキ方法は通常の電気メッキが可能
なC[1、Ni1Cr、、Zn1Cd1Pb 、Sn 
、Au z Ag及びそれらの合金のメッキに使用でき
る。
以下本発明を図面を用いて説明する。
第1図、第2図は本発明方法を行なう装置を示?lRM
図である。第1図で炭素繊維束4は電解浴6の主成分を
含む電解質溶液1の入った浴2を通過し電解質溶液1が
付与され、陰極通電ローラー5で通電され電解浴6に導
びかれる。
電解浴6には電解質溶液7、陽極金属8、ガイドローラ
ー9が設置され炭素繊維束4は電解質溶液7中で連続的
にメッキされる。又第2図のように電解浴6の主成分を
含む電解質溶液1の入った浴2の前に例えばガイドロー
ラー(又はガイドバー〉 3を設は炭素繊維束4を開繊
することを併用すると一層効果的である。
接触通電部は通電1コーラ−1通電バー、又常温で液体
の金属例えば水銀電極が利用できる。、Nぐ のように炭素繊維束に予め電解浴の主成分を含む電解質
溶液を付与した後接触通電部を経て電解浴に導入しメッ
キを行なうことで炭素繊維束を構成する単繊維1本1本
が均一に、かつ横縞が無くメッキされ1=金属被覆炭素
繊維束を得ることができる。
以下、本発明を実施例により説明する。
実施例1 東邦ベスロン(株)製、炭素!liNベスファイ■ ト HT A 7−12000 (12,000本の炭
素繊維からなる直径7μmの炭素質繊維束)に連続的に
ニッケルメッキを行なった。炭素質II雑束の走行速度
は20cIll/分、電解浴滞在時間【よ5分、全電流
は10Aである。電解浴組成は硫酸ニッケル150g/
β、塩化アンモニウム15g/p、硼酸15g/Q、の
普通浴である。炭素質繊維束に予め電解質溶液を付与J
−るための浴には150g/[の硫酸ニッケル水溶液(
電解浴中硫酸ニッケルS度の100%)を満たした。又
同浴の前に半径25111111の開繊ガイドローラー
3本を設けた。得られたニッケルメッキ炭素Ili紺束
断面を走査型電子顕微鏡で観察し、繊維束全体の平均、
外周部、中心部名々のニッケル膜厚を測定した。又炭素
繊維束に予め電解質溶液を付与することな(ニッケルメ
ッキを行ない同様にニッケル膜厚を測定した、1 結果を第1表に示す。
第1表 実施例2 電解質溶液を付与するための浴に20Q /β、90g
 / Q 、1!i0g/ Q、飽和溶液の硫酸ニッケ
ル水溶液を各々満たし、実施例1と同条件にてニッケル
メッキを行なった。結果を第2表に示す。
第2表 *ニ一部ニッケルがメッキされていない部分がvA察さ
れる。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は本発明方法を行なう装置を示す概略図
である。 1、電解浴の主成分を含む電解質溶液 2、炭素繊維束に電解質溶液を付与するための浴 3、開繊用ガイドローラー(又はガイドバー)4、炭素
繊維束 5.陰極通電ローラー6、電解浴 7.電解質
溶液 8.lI!極金属9、ガイドローラー 特許出願人 東邦ヘスロン林式会社 代理人弁理士 土 居 三 部

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1〉炭素繊維束に対し連続的に電気メッキを行なうに
    当り、炭素I/al/11束に予め電解浴の主成分を含
    む電解質溶液を付与した後、接触通電部を経て電解浴に
    導入することを特徴とする炭素繊維束の電気メツキ方法
    。 (2)炭素繊維束に予め付与する電解質溶液濃度が、電
    解浴濃度の20%以上飽和溶液未満である特許請求の範
    囲(1)の方法。
JP8340284A 1983-11-29 1984-04-24 炭素繊維束の電気メツキ方法 Granted JPS60231864A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8340284A JPS60231864A (ja) 1984-04-24 1984-04-24 炭素繊維束の電気メツキ方法
EP84114440A EP0149763A3 (en) 1983-11-29 1984-11-29 Electroplating method for carbon fibers and apparatus therefor

Applications Claiming Priority (1)

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JPS60231864A true JPS60231864A (ja) 1985-11-18
JPH0512462B2 JPH0512462B2 (ja) 1993-02-18

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005325485A (ja) * 2004-05-17 2005-11-24 Tokai Univ 繊維強化複合材料
WO2011007549A1 (ja) 2009-07-14 2011-01-20 川崎重工業株式会社 ファイバー電極及びファイバー電池、並びにその製造方法、ファイバー電極及びファイバー電池の製造設備
WO2011007548A1 (ja) 2009-07-14 2011-01-20 川崎重工業株式会社 ファイバー電極を備える蓄電デバイス及びその製造方法
CN104011287A (zh) * 2011-12-07 2014-08-27 东邦泰纳克丝欧洲有限公司 用于具有改进的电导率的复合材料的碳纤维

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JP4585230B2 (ja) * 2004-05-17 2010-11-24 学校法人東海大学 繊維強化複合材料
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WO2011007548A1 (ja) 2009-07-14 2011-01-20 川崎重工業株式会社 ファイバー電極を備える蓄電デバイス及びその製造方法
CN104011287A (zh) * 2011-12-07 2014-08-27 东邦泰纳克丝欧洲有限公司 用于具有改进的电导率的复合材料的碳纤维

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