JPS60220263A - 半径方向波型スペ−サ−エキスパンダ−の製造方法 - Google Patents
半径方向波型スペ−サ−エキスパンダ−の製造方法Info
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- JPS60220263A JPS60220263A JP59071882A JP7188284A JPS60220263A JP S60220263 A JPS60220263 A JP S60220263A JP 59071882 A JP59071882 A JP 59071882A JP 7188284 A JP7188284 A JP 7188284A JP S60220263 A JPS60220263 A JP S60220263A
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- F16J9/061—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction using separate springs or elastic elements expanding the rings; Springs therefor ; Expansion by wedging using metallic coiled or blade springs
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
- Y10T29/49993—Filling of opening
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
−1−
内燃機関に使用される油掻きピストンリング+1、鋳鉄
から製作される鋳鉄製油掻きピストンリングどIJ−イ
ドレール及びスベー1−J−−T :lスバンダーを組
合わせて使用する組合わせ油掻きピストンリングに大別
できる。
から製作される鋳鉄製油掻きピストンリングどIJ−イ
ドレール及びスベー1−J−−T :lスバンダーを組
合わせて使用する組合わせ油掻きピストンリングに大別
できる。
本と案は後者の油捕さピストンリングに係り、更にAT
シ<は第1図に示される如く、内周波2及び外周波3
を交互に連続して設(Jら4’l、前記、内周波2(ま
第2図に示す如く内周片201の長さ△J:り内周波間
口幅Bが人さく、まIこ、iftft周外周波31外周
ハ301の長さCJ、りも外周波開口幅りが大<Kる如
く形成された?l′径方向波型スペーサー■1−スバン
ダ−4(以下中にスベーリーエキスパンダーと略称する
)に1J−イドレールS−8を絹合わI!て使用づる組
合わせ油掻きピストンリングRに係る。
シ<は第1図に示される如く、内周波2及び外周波3
を交互に連続して設(Jら4’l、前記、内周波2(ま
第2図に示す如く内周片201の長さ△J:り内周波間
口幅Bが人さく、まIこ、iftft周外周波31外周
ハ301の長さCJ、りも外周波開口幅りが大<Kる如
く形成された?l′径方向波型スペーサー■1−スバン
ダ−4(以下中にスベーリーエキスパンダーと略称する
)に1J−イドレールS−8を絹合わI!て使用づる組
合わせ油掻きピストンリングRに係る。
このスペーリーーT1−スパンダ−4を使用する和合わ
I! 1+11掻きピストンリングRは既に幅広く使用
され、イの実績をあげているものである。
I! 1+11掻きピストンリングRは既に幅広く使用
され、イの実績をあげているものである。
しかしイrがら、このスペー(f −エキスパンダー−
2− に於てはビスi〜ンに設置」られたピストンリング7ト
1に装uする際の欠陥があ〜)/J。即1.、ピストシ
リング溝にスペーリ−11スパングー1を装ン゛−7、
次にリーイドレールS・Sを装置1する11.’lに応
々にし−CスベーリーT−1−スパングー40合114
1が第2図に示づ如(重むり合い、この状態ぐシリング
内にそう人される危険t’+かあった。
2− に於てはビスi〜ンに設置」られたピストンリング7ト
1に装uする際の欠陥があ〜)/J。即1.、ピストシ
リング溝にスペーリ−11スパングー1を装ン゛−7、
次にリーイドレールS・Sを装置1する11.’lに応
々にし−CスベーリーT−1−スパングー40合114
1が第2図に示づ如(重むり合い、この状態ぐシリング
内にそう人される危険t’+かあった。
この合11が弔な)1.:状態でlンジン内に組込まれ
れば、当然の如くして、スベーリ−[1ニスパングーは
半径方向外1)への・;ドカが発’l−1,!4”、突
起を介して号イドレールにぞの張力を(ムj士できく7
い。
れば、当然の如くして、スベーリ−[1ニスパングーは
半径方向外1)への・;ドカが発’l−1,!4”、突
起を介して号イドレールにぞの張力を(ムj士できく7
い。
ぞの結束A−イル−Iりが増大(−7、il’+181
油h11費吊の増大、リングの昨1゛′l雪多くの悪影
響’d1?+ <ぽかり(’、’C< 、Ji悪の場合
には1ンジンのl’> 11ま−(゛に〒ろ。
油h11費吊の増大、リングの昨1゛′l雪多くの悪影
響’d1?+ <ぽかり(’、’C< 、Ji悪の場合
には1ンジンのl’> 11ま−(゛に〒ろ。
イの為、この合1−1の中4rり合いを防ぐ為のr、I
t究開発は数多くイ1され、での成宋どし−(、米国1
k 晶1第3427014号に開示される如く、合[−
1部に合成樹脂を機械的結合に、1)(’ iQ LJ
、このことに、J、す、含[Iのm ’、r ”) (
!防11シたt)のがある。
t究開発は数多くイ1され、での成宋どし−(、米国1
k 晶1第3427014号に開示される如く、合[−
1部に合成樹脂を機械的結合に、1)(’ iQ LJ
、このことに、J、す、含[Iのm ’、r ”) (
!防11シたt)のがある。
また、この合[)部に合成樹脂をjQINごスベーリ−
3− −1−1スパングーに於る前記合成樹脂脱落を防止Jる
ためにピース片脱落防止片を設けたしのが実公昭51−
/17132号にある。
3− −1−1スパングーに於る前記合成樹脂脱落を防止Jる
ためにピース片脱落防止片を設けたしのが実公昭51−
/17132号にある。
しかしながら、前記番、1近11.Vの軽石化、省丁ネ
ルギ一対策の一環どして広く使用に供されるに至った軸
1ノ向の幅(B刈払)の小さいスペーリーー工:1スパ
ングーにあっては、i域内結合の手段(小孔をあ【)る
こと)ができない状態であり、毅81F不都合を生じて
きた。
ルギ一対策の一環どして広く使用に供されるに至った軸
1ノ向の幅(B刈払)の小さいスペーリーー工:1スパ
ングーにあっては、i域内結合の手段(小孔をあ【)る
こと)ができない状態であり、毅81F不都合を生じて
きた。
また後者は、ピース片脱落防止片を設(JるためのT数
を要し、二1スト的に高価なしのとなる欠陥をイ1して
いた。
を要し、二1スト的に高価なしのとなる欠陥をイ1して
いた。
このようイ「状況に鑑み、本発明は」述欠陥を解決1)
たスペーリーエキスパンダーのl’J ii!i ti
法を提供力ることを目的と覆る。
たスペーリーエキスパンダーのl’J ii!i ti
法を提供力ることを目的と覆る。
以下、添付図面に沿ってBy細に説明する。
先ず、第3図に示寸如く合[141の両端の内周波2の
開口部21に金属との接着力をイ1づる熱硬化1)1合
成樹脂5(最し好しい合成樹脂はアクリレート合成樹脂
である)を充填し、しかる後紫外線−4− 照OJ等によって熱硬化lしめる。この熱硬化によって
前記熱硬化+1合成樹脂は硬化Jるどともにスペーリー
T1スパンダーの合11の両端に確実に密着し固着され
ることどイトる。
開口部21に金属との接着力をイ1づる熱硬化1)1合
成樹脂5(最し好しい合成樹脂はアクリレート合成樹脂
である)を充填し、しかる後紫外線−4− 照OJ等によって熱硬化lしめる。この熱硬化によって
前記熱硬化+1合成樹脂は硬化Jるどともにスペーリー
T1スパンダーの合11の両端に確実に密着し固着され
ることどイトる。
この熱硬化il1合成樹脂5を合口/11の両端の内周
波2の間11部21に充填ηるに合っては、T:さる限
り第4図に承り如く、スベーリー[1=スパングーの配
置される個所に11″為分子44別製の側板6を設(〕
て、熱硬化+11合成樹脂が外に流れ出ることを防止し
た後、充装装置α7J:り充填ηることが望ましい。
波2の間11部21に充填ηるに合っては、T:さる限
り第4図に承り如く、スベーリー[1=スパングーの配
置される個所に11″為分子44別製の側板6を設(〕
て、熱硬化+11合成樹脂が外に流れ出ることを防止し
た後、充装装置α7J:り充填ηることが望ましい。
しかる(9第5図に示J如く紫外線照04 Iff 8
に(熱硬化(’1合成樹脂に対しく紫外線を照口4し、
硬化し、固着する。硬化、固着1]lこ後に側板を取り
1、I、ずUば第3図に示J如・(、熱硬化性合成樹脂
は、スベー瞥ナーエキスパンダーの合[1部両端の内周
波間1]部に確実に固f1されることどなる。
に(熱硬化(’1合成樹脂に対しく紫外線を照口4し、
硬化し、固着する。硬化、固着1]lこ後に側板を取り
1、I、ずUば第3図に示J如・(、熱硬化性合成樹脂
は、スベー瞥ナーエキスパンダーの合[1部両端の内周
波間1]部に確実に固f1されることどなる。
前記したアクリレ−1へ樹脂を用いた場合、熱硬化せし
めた後(ユバ−=]ル硬ざニア5、引張強度(ガラス/
鋼) 120 k!+、’ c#i、引張せ/v断強1
α−5− (ガラス/1Jj4> : 240k<1/c#iを右
し、金属との接りカも極めて強いため、スベー1) −
Jキスパングーの合口手なりを確実に防」lしI!7る
ことが確認された。
めた後(ユバ−=]ル硬ざニア5、引張強度(ガラス/
鋼) 120 k!+、’ c#i、引張せ/v断強1
α−5− (ガラス/1Jj4> : 240k<1/c#iを右
し、金属との接りカも極めて強いため、スベー1) −
Jキスパングーの合口手なりを確実に防」lしI!7る
ことが確認された。
本発明は以上説明から明らかなように、スベーリー玉キ
スパンダーの合[1部両端の内周波の開口部に金属との
接着力を右する熱硬化性樹脂を充填し熱硬化させて固着
する方法であるため、軸方向幅の幼いスベーリーーTI
ニスバンダーであっても容易に固着することが可能であ
り、且つ、接着力も極めて強いためピース片脱落防11
片を設けることし不要となるためコスト的にも非常に有
利となる利点を右するものである。
スパンダーの合[1部両端の内周波の開口部に金属との
接着力を右する熱硬化性樹脂を充填し熱硬化させて固着
する方法であるため、軸方向幅の幼いスベーリーーTI
ニスバンダーであっても容易に固着することが可能であ
り、且つ、接着力も極めて強いためピース片脱落防11
片を設けることし不要となるためコスト的にも非常に有
利となる利点を右するものである。
なお、一層接着力を増加させるため、スペーサーT:t
スパングーの合口部両端の内周枝部に対し、クイドブラ
スト等を施して表面荒さを荒くしておくことは接着面積
を上げるため非常に右利となるものである。
スパングーの合口部両端の内周枝部に対し、クイドブラ
スト等を施して表面荒さを荒くしておくことは接着面積
を上げるため非常に右利となるものである。
第1図は、従来の半径方向波型スペーサーエキ−6−
スパングーを使用(Jる帽合わ1浦11さビストシリン
グの11面図、第2図(L第1図に小・1゛1(径IJ
向波型スベーリーー11スパンターの合11部かψ41
つlこ時の状態を承り 部1広人+1−而図、D〕3図
は本弁明fj法4Z1つ−(1)られノ= 1’ I’
l’ :/j向波望スペーリー4髪スパンダ−の合11
部の拡大11[面図1.第4図及び第5図は、本発明の
43i!!7+ r)sを示J製)告過程の…i面図で
あり、十1¥ツノ向波ヘリスペーリー11スバンダーは
、第3図のΔ △…i面に相当・161tlt面図であ
る。 付号の説明 2・・・内周波 21・・・間口部 3・・・外周波 4・・・崖(YhIFil波型スペー波型ストーリーパ
ンダーS・・・リイドレール R・・・絹合わV油毘さピストンリング41・・・合口 5・・・熱硬化14合成樹+1−i 6・・・側板 −7− 7・・・充填共訳 8・・・紫IA線照射機 特W1出願人 日本ビス[・シリング株式会ネ1 − 8 − 第4図
グの11面図、第2図(L第1図に小・1゛1(径IJ
向波型スベーリーー11スパンターの合11部かψ41
つlこ時の状態を承り 部1広人+1−而図、D〕3図
は本弁明fj法4Z1つ−(1)られノ= 1’ I’
l’ :/j向波望スペーリー4髪スパンダ−の合11
部の拡大11[面図1.第4図及び第5図は、本発明の
43i!!7+ r)sを示J製)告過程の…i面図で
あり、十1¥ツノ向波ヘリスペーリー11スバンダーは
、第3図のΔ △…i面に相当・161tlt面図であ
る。 付号の説明 2・・・内周波 21・・・間口部 3・・・外周波 4・・・崖(YhIFil波型スペー波型ストーリーパ
ンダーS・・・リイドレール R・・・絹合わV油毘さピストンリング41・・・合口 5・・・熱硬化14合成樹+1−i 6・・・側板 −7− 7・・・充填共訳 8・・・紫IA線照射機 特W1出願人 日本ビス[・シリング株式会ネ1 − 8 − 第4図
Claims (2)
- (1)、内周波と外周波とが交77に連続し、前記内周
波は内周片の長さJ、り内周波間「1幅が人さく、ま1
、:lyl記外周外周波周j1の長さより外周波間11
幅が人なる如く形成された゛1′径方向波型スベー(J
−、−r1ニスバンダーに於て、合1−1部両端の内周
波の聞1−1部に金属との接着力を(11する熱硬1ヒ
P1合成樹I11を充填し、しかる後、充填した熱硬化
11合成樹脂を熱硬化せしめて、含1−1部両端の内周
波の聞1−1部に熱硬化性合成樹脂を固?1することを
特徴どりる1((¥方向波型スペーリーT1スパングー
の製3告方θ、。 - (2)、前記熱硬化性合成樹脂it、ノックリレ−1・
合成樹脂であることを’R1tItど1する前記1!1
訂請求の範囲第1項記載の半径方向波型スベーリー−[
キスパングーの製造方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59071882A JPS60220263A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 半径方向波型スペ−サ−エキスパンダ−の製造方法 |
US06/721,703 US4606101A (en) | 1984-04-12 | 1985-04-10 | Method of manufacturing a radially corrugated expander-spacer for a piston oil ring assembly |
GB08509169A GB2158915B (en) | 1984-04-12 | 1985-04-10 | Expander-spacer for piston oil ring |
DE19853513016 DE3513016A1 (de) | 1984-04-12 | 1985-04-11 | Verfahren zur herstellung von radial gewellten, dehnbaren abstandsteilen fuer kolbenoelringanordnungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59071882A JPS60220263A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 半径方向波型スペ−サ−エキスパンダ−の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60220263A true JPS60220263A (ja) | 1985-11-02 |
Family
ID=13473337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59071882A Pending JPS60220263A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 半径方向波型スペ−サ−エキスパンダ−の製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4606101A (ja) |
JP (1) | JPS60220263A (ja) |
DE (1) | DE3513016A1 (ja) |
GB (1) | GB2158915B (ja) |
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---|---|---|---|---|
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JP2001108099A (ja) * | 1999-10-13 | 2001-04-20 | Riken Corp | 鋼製組み合わせオイルリング |
Citations (1)
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JPS5147132U (ja) * | 1974-10-07 | 1976-04-07 |
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US3338582A (en) * | 1964-07-14 | 1967-08-29 | Sealed Power Corp | Piston ring spacer-expander with lanced key to indicate overlapped ends |
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JPS5147131Y2 (ja) * | 1972-08-02 | 1976-11-13 | ||
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JPS5120642B2 (ja) * | 1973-09-11 | 1976-06-26 | ||
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IT1172891B (it) * | 1978-07-04 | 1987-06-18 | Fiat Spa | Procedimento per rivestire con materiale antiusura una superficie metallica |
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1984
- 1984-04-12 JP JP59071882A patent/JPS60220263A/ja active Pending
-
1985
- 1985-04-10 GB GB08509169A patent/GB2158915B/en not_active Expired
- 1985-04-10 US US06/721,703 patent/US4606101A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-11 DE DE19853513016 patent/DE3513016A1/de active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5147132U (ja) * | 1974-10-07 | 1976-04-07 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4606101A (en) | 1986-08-19 |
GB8509169D0 (en) | 1985-05-15 |
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GB2158915A (en) | 1985-11-20 |
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