JPS60219661A - Magnetic recording and reproducing device - Google Patents

Magnetic recording and reproducing device

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Publication number
JPS60219661A
JPS60219661A JP7425284A JP7425284A JPS60219661A JP S60219661 A JPS60219661 A JP S60219661A JP 7425284 A JP7425284 A JP 7425284A JP 7425284 A JP7425284 A JP 7425284A JP S60219661 A JPS60219661 A JP S60219661A
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JP
Japan
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tape
drum
post
titanium oxide
magnetic recording
Prior art date
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Pending
Application number
JP7425284A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Motoyasu Momoki
百木 元康
Hiroyuki Yamamoto
博之 山本
Toshihito Kawachi
河内 利仁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Olympus Corp
Original Assignee
Olympus Corp
Olympus Optical Co Ltd
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Publication date
Application filed by Olympus Corp, Olympus Optical Co Ltd filed Critical Olympus Corp
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Publication of JPS60219661A publication Critical patent/JPS60219661A/en
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Abstract

PURPOSE:To obtain an excellent tape running characteristic even under very humid atmosphere with less tape damage by forming a prescribed member being a component of a magnetic tape running system with a titanium oxide ceramics. CONSTITUTION:A drum 22, a tension post 15 and two tilt posts 17, 23 are formed by the titanium oxide ceramics being a sintered body using a rutile (TiO2) as a major component among components in the tape running system. That is, the components formed by the titanium oxide ceramics are used in place of the drum, the tension post or the tilt posts made of a stainless steel such as SUS 303 in conventional device. Thus, even if the winding angle of the tape onto the members is large, the friction coefficient around the members is less and both the components and the tape have very less wear.

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はビデオテープレコーダ(以下VTRと略称する
)等に用いられる磁気記録再生装置に関するO 〔従来技術〕 近年、磁気記録再生装置に関する技術の進歩は著しく、
特にVTR技術の発展は目覚ましい。このような情勢の
中にあって現在VTRの方式は。
[Detailed Description of the Invention] [Technical Field] The present invention relates to a magnetic recording and reproducing device used in a video tape recorder (hereinafter abbreviated as VTR), etc. [Prior Art] In recent years, technology regarding magnetic recording and reproducing devices has made remarkable progress. ,
In particular, the development of VTR technology is remarkable. In this situation, what is the current VTR system?

VH8方式、β方式、V−2000方式あるいはCvC
力式等式等互換性していない種々の方式のものが併存し
たまま普及している。このため、ユーザー側で混乱な招
くといった不都合な問題が生じている。上述したような
背景の中で一次世代の機種として開発がすすめられてい
るいわゆる8顛VTRに関しては、メーカー各社間で完
全な規格統一がはかられた。この8■VTRに適用され
る磁気テープは、メタルテープまたは蒸着テープである
。これらのうちメタルテープを適用する場合は磁気テー
プ(以下単にテープという)走行系?従来の各種方式の
VTRにおいて採用されてきた構成と同様に構成すると
、メタルテープによりテープ走行系各部の摩耗が著しく
なる。
VH8 method, β method, V-2000 method or CvC
Various incompatible methods, such as force equations, coexist and are widespread. This has led to inconvenient problems such as confusion on the user's side. With regard to the so-called 8-frame VTR, which is being developed as a next-generation model against the above-mentioned background, manufacturers have attempted to completely unify the standards. The magnetic tape used in this 8-inch VTR is a metal tape or a vapor-deposited tape. Among these, when applying metal tape, is it a magnetic tape (hereinafter simply referred to as tape) running system? If the configuration is similar to that used in various conventional VTRs, the metal tape will cause significant wear on various parts of the tape running system.

また−万、膜厚が薄く機械的強度が比較的低い蒸着テー
プを適用する場合は、他の種々の問題が生ずる。すなわ
ち従来同様に、たとえばステンレス鋼製の1定ポストや
アルミニウム製の回転ドラム?用い、φ=40鰭の回転
ドラムに対するテープ巻付は角な210°に設定してデ
ーブ走?T系を構成すると、テープが固定ポストや回転
ドラムの局面に粘り付いたり、テープと固定ポストや回
転ドラム局面との摩擦係数が増大して、テープ走行速度
にムラが生じ、その結果再生画像が劣化するといった問
題が起こる。このような問題は湿度の高い雰囲気で装置
?使用した場合には特に崩著なものとなる。多湿雰囲気
中におけるこの種の問題は、VTR一般の問題として特
開昭58−98868号公報にも開示されており、一応
の解決策も示されている。これはテープ走行系の部材の
表面に高級脂肪酸としてたとえばステアリン散、高級脂
肪酸塩としてたとえばスデ7リン酸亜鉛、高級脂肪酸ア
ミドとしてたとえばスフ−7リン酸アミド、反応性有機
アミドとしてたとえば7ランカツプリング剤、反応性有
機チタンとしてたとえば有機チタン酸エステルなどの物
質を溶剤中に溶かし、濃度1重量%程度に調整した処理
液中に上記部材を浸漬したのち、高速熱風で乾燥させる
ことにより上記′部材の表面に上記物質からなる薄膜層
を形成し、上記部材が撥水性を有するようにするもので
ある。
Furthermore, when a vapor-deposited tape having a thin film thickness and relatively low mechanical strength is used, various other problems arise. In other words, as in the past, for example, a fixed post made of stainless steel or a rotating drum made of aluminum? The tape was wound around a rotating drum with a φ=40 fin at an angle of 210°. When a T system is configured, the tape may stick to the surface of the fixed post or rotating drum, or the coefficient of friction between the tape and the surface of the fixed post or rotating drum increases, causing uneven tape running speed, and as a result, the reproduced image may Problems such as deterioration occur. Is there such a problem with equipment in a humid atmosphere? It is especially destructive when used. This kind of problem in a humid atmosphere is also disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-98868 as a general problem of VTRs, and a tentative solution is also presented. This is applied to the surface of the tape running system member as a higher fatty acid, such as stearin powder, as a higher fatty acid salt, such as zinc sulfate-7 phosphate, as a higher fatty acid amide, such as sulfate-7 phosphate amide, and as a reactive organic amide, such as sulfate-7 phosphate. By dissolving a substance such as an organic titanate ester as a ring agent and reactive organic titanium in a solvent and adjusting the concentration to about 1% by weight, the above-mentioned member is immersed in a treatment solution, and then dried with high-speed hot air. A thin film layer made of the above substance is formed on the surface of the member to make the member water repellent.

しかしながら、上述の開示された方法による薄膜層は到
底長時間のテープ走行による摩耗に耐え得るものではな
く実用性がない。
However, the thin film layer produced by the method disclosed above cannot withstand wear caused by running the tape for a long period of time and is therefore impractical.

〔目的〕〔the purpose〕

本発明の目的は、蒸着テープのように走行性の点で難が
ある凪気デーブを適用した場合においても、7一−プ走
行業における摩擦係数が小さく、テープ走行速度にムラ
が生じたり、テープが走行系の部材に粘り付いたりする
ことがなく、かつテープの損傷が少なく、また多湿雰囲
気中においても上述のような良好なテープ走行特性が得
られ−さらにメタルテープのようにテープ走行系な摩耗
させる作用の大きい磁気テープを適用した場合でも、テ
ープ走行系の損傷が抑制され得る磁気記録再生装置を提
供することにある。
The purpose of the present invention is to provide a low coefficient of friction during 7-pipe running even when using a calm tape, which is difficult to run, such as a vapor-deposited tape, and to prevent irregularities in tape running speed. The tape does not stick to the running system members, there is little damage to the tape, and the tape runs as well as described above even in a humid atmosphere. It is an object of the present invention to provide a magnetic recording and reproducing device in which damage to a tape running system can be suppressed even when a magnetic tape that has a large abrasion effect is used.

〔概要〕〔overview〕

本発明は上記目的な達成するために次の如く構成したこ
とを特徴としている。すなわち、ia気デテー走行系を
構成する各部材のうち、たとえば回転ドラム、バックデ
ンションポストまたは固定ポストのような所定部材を、
酸化チタンセラミックスにより形成するようにしたこと
f/%徴としている。
In order to achieve the above object, the present invention is characterized by the following structure. That is, among the members constituting the air travel system, certain members such as the rotating drum, the back tension post, or the fixed post,
The f/% characteristic is that it is formed from titanium oxide ceramics.

〔実施例〕〔Example〕

以下、図面に示す実施例によって本発明を明らかにする
Hereinafter, the present invention will be clarified by examples shown in the drawings.

第1図は本発明の一実施例であるVTRのテープ走行糸
ケ示す系統図である。第1図において、テープ10はカ
セットll内の供給リール12より出て、以下の経路?
とる。
FIG. 1 is a system diagram showing a tape running thread of a VTR which is an embodiment of the present invention. In FIG. 1, tape 10 exits from supply reel 12 in cassette ll and follows the following path?
Take.

カセット内ポスト13→カセット内ボスト14→デンシ
ョンポスト15→回転p−ラ16→傾斜ボスト17→回
転ローラ18→テープリーダ19→全巾消去ヘッド20
→テープガイド21→ドラム22→頌斜ポスト23→オ
ーディオ消去ヘッド24→オーディオコントロールヘッ
ド25→ボスト26→キャプスタン27およびピンチル
ーラ28→カセツト内ポスト29→カセット内ポスト3
0゜テープlOは以上の経路を経て巻取りリール31へ
と至ることになる。
Cassette inner post 13 → Cassette inner post 14 → Dension post 15 → Rotating p-ra 16 → Inclined post 17 → Rotating roller 18 → Tape leader 19 → Full width erasing head 20
→ tape guide 21 → drum 22 → diagonal post 23 → audio erase head 24 → audio control head 25 → post 26 → capstan 27 and pinch ruler 28 → cassette inner post 29 → cassette inner post 3
The 0° tape lO reaches the take-up reel 31 via the above-described route.

上述のテープ走行系における各部材のうち、ドラム22
.テンションポスト15.二個の傾斜ポスト17.23
はルチル(Ti02)を主成分とした焼結体である酸化
チタンセラミックスにより形成されている。
Among the members in the tape running system described above, the drum 22
.. Tension post 15. Two inclined posts 17.23
is made of titanium oxide ceramic, which is a sintered body mainly composed of rutile (Ti02).

第2図(a)(b)は上記酸化チタンセラミックスによ
り形成されたドラム22の平面図および側面図である。
FIGS. 2(a) and 2(b) are a plan view and a side view of the drum 22 made of the titanium oxide ceramic.

ドラム22は上ドラム(本実施例においては回転ドラム
)41と下ドラム(本実施例においては固定ドラム)4
2とから構成されている。前記上ドラム41にはシャフ
ト43が固定されており、上ドラム41はシャフト43
と共に回転するようになっている二また上記上ドラム4
1には一対の磁気ヘッド44.45が180°異なる位
置に図示の如(設けられている。なお上記磁気ヘッド4
4.45は本実施例では2ヘツドであるが、4ヘツトで
あってもよい。下ドラム42にはテープガイド46が設
けられており、このテープガイド46に市って磁気デヘ
ブ(不図示)は走行する。
The drum 22 includes an upper drum (rotating drum in this embodiment) 41 and a lower drum (fixed drum in this embodiment) 4
It is composed of 2. A shaft 43 is fixed to the upper drum 41, and the upper drum 41 is fixed to the shaft 43.
the bifurcated upper drum 4 adapted to rotate together with the bifurcated upper drum 4;
1 is provided with a pair of magnetic heads 44 and 45 at 180° different positions as shown in the figure.
Although 4.45 is 2 heads in this embodiment, it may be 4 heads. A tape guide 46 is provided on the lower drum 42, and a magnetic deheve (not shown) runs along this tape guide 46.

第3図は上記ドラムなどな形成する酸化チタンセラミッ
クスの製造工程fI−yr−すフルーチャートである。
FIG. 3 is a flowchart of the manufacturing process fI-yr- of titanium oxide ceramics for forming the drum and the like.

まず工程51では原料を調合し、この調合した原料ナミ
ルに入れ、泥漿状にして粉砕・混合し、粒径を整える。
First, in step 51, raw materials are prepared, put into a slurry, and ground and mixed to form a slurry to adjust the particle size.

次に工程52において上記泥漿状となった原料?噴霧状
態にし、瞬間的に水分を蒸発させ、乾燥させる。矢に工
程53にて可塑性をもたせた上記原料な所定の口金から
押出し成型する。矢に工程54.55において押出し成
型した物質を乾燥させ、切断する。次に工程56におい
て上記切断した部材をその材質に応じ、電気炉、ガス炉
、雰囲気制御炉、真空炉等で焼成する。
Next, in step 52, is the raw material turned into a slurry? Make it into a spray state, instantly evaporate the water and dry it. In step 53, the arrow is extruded from a predetermined die using the above-mentioned raw material imparted with plasticity. Dry and cut the extruded material in steps 54 and 55 into arrows. Next, in step 56, the cut member is fired in an electric furnace, gas furnace, controlled atmosphere furnace, vacuum furnace, etc. depending on the material.

そして次に工程57において上記焼成した部材な研削・
ラツピンダ加工により高精度な表面状態に機械加工する
。しかるのち、工程58にて検f:@−行ない、工程5
9にて製品化する。
Then, in step 57, the fired member is ground and
Machined to a highly accurate surface condition using ratpinder processing. After that, in step 58, check f:@-do, step 5
It will be commercialized in September.

なお上記製造工程は上述した一例に限られるわけではな
い。たとえば、前記工程53,54.55として示した
押出し成形の代わりに工程60として示すよ5に射出成
形を行なうようにしてもよい。
Note that the manufacturing process is not limited to the example described above. For example, instead of the extrusion molding shown as steps 53, 54, and 55, injection molding may be performed in step 5, shown as step 60.

すなわち、熱可塑性プラスチックを原料に混合し、加熱
しながら金星の中に加圧成形するようにしてもよい。ま
た工程61として示すように加圧成形を行なうようにし
てもよいし、加圧成形後さらに工程62.63として示
すように素焼、切削加工6・行なうようにしてもよい。
That is, thermoplastic plastic may be mixed with raw materials and pressure molded into Venus while being heated. Further, pressure forming may be performed as shown in Step 61, or bisque firing and cutting may be performed as shown in Steps 62 and 63 after pressure forming.

すなわち原料を機械プレスまたはラバープレスにより加
°圧成形するようにしてもよいし、その後さらに素焼し
、切削加工により所要の形状に整えるようにしてもよい
That is, the raw material may be pressure-molded using a mechanical press or a rubber press, or may be further biscuited and then cut into a desired shape.

さらに工程64,65.66として示すように鋳込成形
後、乾燥、#I型を行なうようにしてもよい。
Furthermore, as shown in steps 64, 65, and 66, drying and #I molding may be performed after casting.

すなわち前記工程51にて泥漿状となった原料をそのま
ま型に流し込んで成形したのち、乾燥させ一離型させる
ようにしてもよい。さらにまた工程67として示すよう
にホットプレスすなわち成形と焼成を同時に行なうよ5
1こしてもよい。
That is, the raw material that has become slurry in step 51 may be directly poured into a mold to be molded, and then dried and released from the mold. Furthermore, as shown in step 67, hot pressing, that is, molding and firing are performed simultaneously.
You can strain it by 1 strain.

上述の如く構成された本発明の装置では、従来5U83
03などのステンレス鋼により全体がつくられていたド
ラムやテンションボスト或いは傾斜ポスト等に代えて、
酸化チタンセラミックスにより形成された部材を用いて
いるので、これらの部材に対するテープの巻つけ角がた
とえ大きくても当該部材の周辺における摩擦係数が少な
く、この部材およびテープ双方の摩耗が極めて少なくな
る。たとえばドラム22に対するテープ巻付は角は21
0°8度になる。したがって従来のものではドラムの局
面におけるテープ走行時の摩擦抵抗或いはドラム周面と
テープ面との静摩擦力が極めて大きくなリーテープ走行
速度にムラが生じたり、ドラム、デープ双刃の摩耗が著
しい等の問題が生じていたが、本発明によりこれらの問
題は一掃された。またたとえば傾斜ポストi7.zaに
対するテープ巻つけ角の和は約100°程度になるか、
これらポスト周面とテープ面との摩擦に関して生じる、
上述と同様の問題は完全に解決される。
In the device of the present invention configured as described above, the conventional 5U83
Instead of the drum, tension post, or inclined post, etc., which were made entirely of stainless steel such as 03,
Since members made of titanium oxide ceramics are used, even if the angle at which the tape is wrapped around these members is large, the coefficient of friction around the members is small, and wear on both the members and the tape is extremely low. For example, when winding the tape around the drum 22, the corners are 21
It becomes 0°8 degrees. Therefore, with conventional tape running speeds, the frictional resistance during tape running on the surface of the drum or the static friction between the drum circumferential surface and the tape surface is extremely large, resulting in uneven tape running speed, and significant wear of the drum and tape double blade. However, these problems have been eliminated by the present invention. Also, for example, the inclined post i7. The sum of the tape wrapping angles with respect to za is about 100°,
This occurs due to the friction between the post circumferential surface and the tape surface.
Problems similar to those mentioned above are completely resolved.

第4図は本発明装置のデープ走行系における摩擦係数な
測定するための針側システAを示す系統図である。
FIG. 4 is a system diagram showing the needle side system A for measuring the coefficient of friction in the deep running system of the device of the present invention.

第4図において、磁気テープ100は、供給リール10
1→固定ポスト102→ガイドローラ103→固定ポス
ト104→デンシヨンアナライザボスト105→試料(
ドラムまたはポスト)200→テンシヨンアナライザポ
スト106→固定ボスト107→キヤプスタン108お
よびピンチルーラ109→ガイドp−ラ110→固定ポ
スト111→巻取りリール1120順罠張り廻らされて
いる。上記デンションアナライザポスト、105および
106にはそれぞれ対応してデンンヨングージ?有する
テンションアナライザ121.122が連接され、これ
らテンションアナライザ121゜122にはそれぞれ信
号変換回路131,132が接続されている。各信号変
換回路131,132の出力は演算回路140に入力す
るものとなっている。上記各デフジョンアナライザポス
ト105゜106は両者の間隔な更に広くあるいは狭く
変化させられるようになされており〜これにより試料2
00に対するテープ100の巻付は角が変えられるよう
になっている。第4図の計測システムにより試料200
の摩擦係数μを測定する罠は、キャプスタン108を回
転駆動してこのキャプスタン108とピンチルーラ10
9により挾持されたテープ100ケ所定角度で走行させ
て、試料200に向かう側のテープの張力T1?1ンシ
ョノアナライザ121により検出し、また試料200よ
り離れていく側のテープの張力T2G−デンションアナ
ライザ122により検出する。そして、信号変換回路1
31,132および演算回路140’/通して p= In (T2/Tl )/θ (θはテープ巻付
は角) なる演算な行なって摩擦係数μの値をめる。所定の温度
および湿度の条件下における摩擦係数μを測定する場合
は、第4図の計測システムを恒温恒湿mVC入れて計測
を行なう。
In FIG. 4, a magnetic tape 100 is connected to a supply reel 10.
1 → fixed post 102 → guide roller 103 → fixed post 104 → density analyzer post 105 → sample (
The drum or post) 200 → tension analyzer post 106 → fixed post 107 → capstan 108 and pinch ruler 109 → guide roller 110 → fixed post 111 → take-up reel 1120. The above Dension Analyzer Posts, 105 and 106 respectively correspond to Dennyong Guji? Tension analyzers 121 and 122 are connected to each other, and signal conversion circuits 131 and 132 are connected to these tension analyzers 121 and 122, respectively. The output of each signal conversion circuit 131, 132 is input to an arithmetic circuit 140. The distance between each of the diffusion analyzer posts 105 and 106 can be changed to be wider or narrower.
The corner of the tape 100 wrapped around the tape 00 can be changed. Sample 200 was measured using the measurement system shown in Figure 4.
The trap for measuring the friction coefficient μ of
100 tapes held by the sample 200 are run at a predetermined angle, and the tension T1?1 of the tape on the side facing the sample 200 is detected by the tension analyzer 121, and the tension T2G- of the tape on the side moving away from the sample 200 is detected. It is detected by the tension analyzer 122. And signal conversion circuit 1
31, 132 and the arithmetic circuit 140', the following calculation is performed: p=In (T2/Tl)/θ (θ is the angle of tape winding) to calculate the value of the friction coefficient μ. When measuring the friction coefficient μ under conditions of predetermined temperature and humidity, the measurement system shown in FIG. 4 is installed in a constant temperature and constant humidity mVC.

上記計測システムにより本装置のテープ走行系の摩擦係
数μの請求めたところ、摩擦係数μは0.2〜0.3程
度の極めて小さなものとなることが明らかになった。
When the friction coefficient .mu. of the tape running system of the present apparatus was determined using the above measurement system, it was found that the friction coefficient .mu. was extremely small, on the order of 0.2 to 0.3.

なお、一般にセラミックスは金属に比べて加工し離いと
いった欠点はあるものの耐熱性、耐薬品性に優れており
、また熱膨張率が小さいといった長所がある。また加工
精度の点においても、現在の技術によれば通常の金属と
同程度の加工精度な出すことは可能であり、表面の粗さ
についてはポリシングによって0.3μRz以下にする
ことができる。特に本実施例で用いた酸化チタンセラミ
ックスはセラミックスの中でも表面の平滑性に優れてお
り、摩擦が少ない。さらに酸化チタンセラミックスは表
面が導電性にしであるのでテープ走行による摩擦から発
生する静電気な容易に除去できる利点がある。また耐摩
耗性が一般的なドラムに用いられているアルミニウムな
どの金属に比べて優れており、表面の劣化は見られない
。したがって、磁気テープ自体に損傷ケもたらすことも
ない。
Although ceramics generally have the disadvantage that they are easier to process than metals, they have advantages such as superior heat resistance and chemical resistance, and a small coefficient of thermal expansion. Furthermore, in terms of processing accuracy, according to current technology, it is possible to achieve processing accuracy comparable to that of ordinary metals, and surface roughness can be reduced to 0.3 μRz or less by polishing. In particular, the titanium oxide ceramic used in this example has excellent surface smoothness among ceramics, and has little friction. Furthermore, since the surface of titanium oxide ceramics is electrically conductive, it has the advantage that static electricity generated from friction caused by running the tape can be easily removed. It also has superior wear resistance compared to metals such as aluminum used in general drums, and no surface deterioration is observed. Therefore, no damage is caused to the magnetic tape itself.

〔発明の幼果〕[The young fruits of invention]

本発明によれば、蒸着テープのように薄くてデ−プ走行
系九粘り付きやすい種類のテープな適用した場合におい
ても粘り付きが起こらず、テープ走行系の摩擦係数が小
さく、良好な走行特性が確保される。また適用するテー
プの種類ケ問わず、テープ走行系の摩擦が少ないため、
テープの摩耗が少なく、またテープ走行系自体の摩耗も
極めて少ない。また更に多湿雰囲気中においてもテープ
の粘り付鎗現象が起こらず、テープ走行系の摩擦係数が
小さい理想的状態が保たれる。
According to the present invention, even when a tape such as a vapor-deposited tape is used, which is thin and has a tendency to stick, sticking does not occur, the friction coefficient of the tape running system is small, and good running characteristics are achieved. is ensured. In addition, regardless of the type of tape used, there is little friction in the tape running system, so
There is little wear on the tape, and there is also very little wear on the tape running system itself. Further, even in a humid atmosphere, the sticky tape phenomenon does not occur, and the tape running system maintains an ideal state with a small coefficient of friction.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例のテープ走行系な示す系統図
、第2図(a)、(b)は同実施例のドラムの平面図お
よび側面図、第3図は同実施例の酸化チタンセラミック
スの製造工程な示す流れ図、第4図は同実施例の装置の
テープ走行系における摩擦係数を測定するための計測シ
ステムな示す系統図である。 10.100・・・磁気テープ、13,14.29゜3
0・・・カセット内ポスト、15・・・テンションポス
ト、17.23・・・傾斜ポスト%22・・・ドラム、
26・・・ポスト、105,106・・・テンションア
ナライザポスト、121,122・・・テンションアナ
ライザ、131,132・・・信号変換回路、140・
軸演神回路、200・・・試料。 特許出願人
FIG. 1 is a system diagram showing a tape running system according to an embodiment of the present invention, FIGS. 2(a) and (b) are a plan view and a side view of a drum according to the same embodiment, and FIG. 3 is a diagram showing a tape running system according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a flow chart showing the manufacturing process of titanium oxide ceramics, and FIG. 4 is a system diagram showing a measurement system for measuring the coefficient of friction in the tape running system of the apparatus of the same embodiment. 10.100...magnetic tape, 13,14.29°3
0... Post in cassette, 15... Tension post, 17.23... Inclined post %22... Drum,
26... Post, 105, 106... Tension analyzer post, 121, 122... Tension analyzer, 131, 132... Signal conversion circuit, 140...
Axis Enshin Circuit, 200...sample. patent applicant

Claims (1)

【特許請求の範囲】 +1) テープ供給側からデープ巻取り側に至る磁気デ
ープ走行系を有する磁気記録再生装置において、前記磁
気テープ走行系な構成する各部材のうち所定部材が、酸
化チタンセラミックスにより形成されたものであること
t/特徴とする磁気記録再生装置。 (2)#記所定部材は、磁気テープを所定の巻付は角に
わたって巻回、走行させるべきドラムである特許請求の
範囲第(1)項記載の磁気記録再生装置。 (3) 前記所定部材はバックテンションポスト。 固定ポストまたはそれら両者である特許請求の範囲第+
1)項記載の磁気記録再生装置。
[Scope of Claims] +1) In a magnetic recording/reproducing device having a magnetic tape running system extending from a tape supply side to a tape winding side, a predetermined member of each member constituting the magnetic tape running system is made of titanium oxide ceramics. A magnetic recording/reproducing device characterized in that the magnetic recording/reproducing device is formed by: (2) The magnetic recording and reproducing apparatus according to claim (1), wherein the predetermined member marked with # is a drum on which the magnetic tape is wound and run over a corner in a predetermined manner. (3) The predetermined member is a back tension post. Claim number + which is a fixed post or both
1) The magnetic recording and reproducing device described in item 1).
JP7425284A 1984-04-13 1984-04-13 Magnetic recording and reproducing device Pending JPS60219661A (en)

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