JPS60216086A - 冷媒圧縮機 - Google Patents
冷媒圧縮機Info
- Publication number
- JPS60216086A JPS60216086A JP7330484A JP7330484A JPS60216086A JP S60216086 A JPS60216086 A JP S60216086A JP 7330484 A JP7330484 A JP 7330484A JP 7330484 A JP7330484 A JP 7330484A JP S60216086 A JPS60216086 A JP S60216086A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- bolt
- ceramics
- head cover
- side plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、自動車空調用などに使用される冷媒圧縮機の
改良に関するものである。
改良に関するものである。
従来例の構成とその問題点
近年、自動車における低燃費競争には目を見張るものが
あり、エンジンの高効率化も当然ながら車体の軽量化が
寄与するところが大きい。すなわち、ボデー全体の薄肉
化、アルミ化、プラスチック化による軽量化と共に、各
種附属機器の小型・軽量化が進んできている。
あり、エンジンの高効率化も当然ながら車体の軽量化が
寄与するところが大きい。すなわち、ボデー全体の薄肉
化、アルミ化、プラスチック化による軽量化と共に、各
種附属機器の小型・軽量化が進んできている。
また一方では、ターボチャージャやＤＯＨＣ等の補機類
の装着により、エンジンはより高出力化。
の装着により、エンジンはより高出力化。
高速回転化の傾向にある。
このような背景の中で、自動車冷房用に使用される冷媒
圧縮機はより小型軽量化が必要であり、更には、エンジ
ンの最高回転数に追従すべく、高速化が要求されている
。そしてこれらの要求に応えるべ〈従来主流であった斜
板式往復動型の冷媒圧縮機から、ロータリー型圧縮機へ
と変化しつつある。
圧縮機はより小型軽量化が必要であり、更には、エンジ
ンの最高回転数に追従すべく、高速化が要求されている
。そしてこれらの要求に応えるべ〈従来主流であった斜
板式往復動型の冷媒圧縮機から、ロータリー型圧縮機へ
と変化しつつある。
しかしながら、現在のロータリー型圧縮機は、小型・軽
量・静粛なと多くの特徴を持ちながら、現在主流である
斜板式往復動型に比べると、冷媒排気量に対する重量比
は大きく、軽量化の余地が多く残されている。更には、
構成部品には高い加工精度が要求され、摺動部分には適
切なりリアランス設定が要求されるロータリー型圧縮機
において、各部材の温度上昇に伴なうクリアランスの変
化は圧縮機の効率と共に耐久限界を決定する重要課題で
あシ、適切な材質選択が必要である。
量・静粛なと多くの特徴を持ちながら、現在主流である
斜板式往復動型に比べると、冷媒排気量に対する重量比
は大きく、軽量化の余地が多く残されている。更には、
構成部品には高い加工精度が要求され、摺動部分には適
切なりリアランス設定が要求されるロータリー型圧縮機
において、各部材の温度上昇に伴なうクリアランスの変
化は圧縮機の効率と共に耐久限界を決定する重要課題で
あシ、適切な材質選択が必要である。
第１図及び第２図は、従来の冷媒圧縮機の一例を示した
図である。１は鋼製のロータで、シャフト２と焼嵌めに
よシ一体化され軸受３ａ及び３ｂを介し、前後側板４ａ
及び４ｂにより回転自在に支持されている。６は円筒状
空間を有するシリンダで前記ロータ１と偏心配設され、
前記、前後側板４ａ及び４ｂとシリンダ固定ボルト６に
よって締結固定されている。１０ロータには複数のスリ
ット７が設けられ、その中をベー７８が滑動する。
図である。１は鋼製のロータで、シャフト２と焼嵌めに
よシ一体化され軸受３ａ及び３ｂを介し、前後側板４ａ
及び４ｂにより回転自在に支持されている。６は円筒状
空間を有するシリンダで前記ロータ１と偏心配設され、
前記、前後側板４ａ及び４ｂとシリンダ固定ボルト６に
よって締結固定されている。１０ロータには複数のスリ
ット７が設けられ、その中をベー７８が滑動する。
ロータ１とシリンダ６とは、トップクリアランス９のす
きまを有し、このトップクリアランス９をはさんで低圧
（吸入）室１ｏと高圧（吐出）室１１を形成する。また
、この低圧室１０に冷媒を導く吸入穴１２、高圧室１１
から圧縮された冷媒を吐出する吐出穴１３が各々設けら
れている。更にシリンダ６の上部には、前述の低圧・高
圧の冷媒通路を形成するヘッドカバー１４があり、ヘッ
ドカバーボルト１６によってシリンダ５に固定されてい
る。
きまを有し、このトップクリアランス９をはさんで低圧
（吸入）室１ｏと高圧（吐出）室１１を形成する。また
、この低圧室１０に冷媒を導く吸入穴１２、高圧室１１
から圧縮された冷媒を吐出する吐出穴１３が各々設けら
れている。更にシリンダ６の上部には、前述の低圧・高
圧の冷媒通路を形成するヘッドカバー１４があり、ヘッ
ドカバーボルト１６によってシリンダ５に固定されてい
る。
この様な構成の中で、前述したトップクリアランス９、
ロータ１と前後側板４ａ、４ｂとのすきま及び、ベーン
８と前後側板４ａ、４ｂとのすきま（いずれも図示せず
）を設定し組立てられる。
ロータ１と前後側板４ａ、４ｂとのすきま及び、ベーン
８と前後側板４ａ、４ｂとのすきま（いずれも図示せず
）を設定し組立てられる。
これらのすきまは広過ぎると冷媒の漏れによシ、著しく
効率低下をまねくため、最大限微小すきまとすることが
望ましい。逆に狭すぎると、まずシリンダ５は吸入側の
低温度域から吐出側の高温度域捷で壁温度の分布があり
、シリンダ５の軸方向への熱膨張量に差が生じる。一方
、ロータ１やベーン８も同様に低温域と高温域にさらさ
れるが、変化が早いため、その中間的な温度にほぼ均一
化されると考えられる。従って、シリンダ５とロータ１
及びベーン８の軸方向への熱膨張差を見れば物理的に初
期に設定したすきまが失なわれることになり、特に自動
車用冷媒圧縮機では、その回転数がエンジンの回転数に
追従して広範囲に変化することから前述のすきまの減少
は著しく変化する。
効率低下をまねくため、最大限微小すきまとすることが
望ましい。逆に狭すぎると、まずシリンダ５は吸入側の
低温度域から吐出側の高温度域捷で壁温度の分布があり
、シリンダ５の軸方向への熱膨張量に差が生じる。一方
、ロータ１やベーン８も同様に低温域と高温域にさらさ
れるが、変化が早いため、その中間的な温度にほぼ均一
化されると考えられる。従って、シリンダ５とロータ１
及びベーン８の軸方向への熱膨張差を見れば物理的に初
期に設定したすきまが失なわれることになり、特に自動
車用冷媒圧縮機では、その回転数がエンジンの回転数に
追従して広範囲に変化することから前述のすきまの減少
は著しく変化する。
その結果、摺動部での摩耗や焼付現象の発生が大きな問
題となり、近年、耐摩耗に優れ、熱膨張率も小さく、か
つ自己潤滑性に優れたセラミックスの使用が活発に行な
われ、特に圧縮機における、摺動部材（ロータ１．シリ
ンダ５．ベーン８２前後側板４ａ−４ｂ等）には、セラ
ミックスが使用されつつある。
題となり、近年、耐摩耗に優れ、熱膨張率も小さく、か
つ自己潤滑性に優れたセラミックスの使用が活発に行な
われ、特に圧縮機における、摺動部材（ロータ１．シリ
ンダ５．ベーン８２前後側板４ａ−４ｂ等）には、セラ
ミックスが使用されつつある。
しかし、セラミックスは一般的に加工性や引張力の点で
金属（鋼）に比べ劣るため、第３図の示すように、シリ
ンダ１９にセラミックスを使用した圧縮機のボルトによ
る締結部には、鋼製のブツシュ２ｏを圧入及び接着し、
そのブツシュ２０１Ｃネジ加工を行なって使用していた
。従ってブツシュ２ｏを挿入するためにシリンダ１９に
設けた下穴の内径及びブツシュ２０の外径は高精度の寸
法公差が必要であシ、更に締結力を増すために接着等の
併用が必要であった。しかし、このブツシュ圧入方式で
は、ヘッドカバーボルト１５の締付による引張力、及び
ヘッドカバー１４内に吐出された冷媒の吐出圧力Ｐｄに
よるネジ部に作用する引張力等によって、ブツシュ２０
を引き抜くカは増加し、ブツシュ２ｏが浮き上がること
があった。
金属（鋼）に比べ劣るため、第３図の示すように、シリ
ンダ１９にセラミックスを使用した圧縮機のボルトによ
る締結部には、鋼製のブツシュ２ｏを圧入及び接着し、
そのブツシュ２０１Ｃネジ加工を行なって使用していた
。従ってブツシュ２ｏを挿入するためにシリンダ１９に
設けた下穴の内径及びブツシュ２０の外径は高精度の寸
法公差が必要であシ、更に締結力を増すために接着等の
併用が必要であった。しかし、このブツシュ圧入方式で
は、ヘッドカバーボルト１５の締付による引張力、及び
ヘッドカバー１４内に吐出された冷媒の吐出圧力Ｐｄに
よるネジ部に作用する引張力等によって、ブツシュ２０
を引き抜くカは増加し、ブツシュ２ｏが浮き上がること
があった。
それによって、ヘッドカバー１４とシリンダ１９る大き
な要因となった。
な要因となった。
なお、セラミックス環のシリンダ１９に直接ネジ切り加
工を施こす手段も考えられるが、現状のセラミックスの
加工技術では、通常のネジ形状を形成することは困難で
あシ、ネジピッチの大きい特殊ネジを用いる等、一般的
ではない。
工を施こす手段も考えられるが、現状のセラミックスの
加工技術では、通常のネジ形状を形成することは困難で
あシ、ネジピッチの大きい特殊ネジを用いる等、一般的
ではない。
発明の目的
前述したごとく、現在のセラミックス製ロータリー圧縮
機には数々の課題を持つため、本発明はこれらの欠点を
補うべく、冷媒圧縮機の改良案を提供するものである。
機には数々の課題を持つため、本発明はこれらの欠点を
補うべく、冷媒圧縮機の改良案を提供するものである。
発明の構成
円筒状シリンダを両側から閉塞する前後側板と、前記シ
リンダ内に偏心配設され、複数の放射状スリットを有し
、かつ軸受部を持つロータと前記ロータのスリット内に
滑動するベーンを備えた圧縮室と、前記圧縮室に吸入及
び吐出通路を形成し前記シリンダ外側面にボルト固定し
たヘッドカバーを備えた冷媒圧縮機で、熱膨張係数が鉄
系金属よりも低く、耐摩耗性、耐潤滑性に優れ、かつ軽
量であるセラミックスを構成主要部品に使用し、前記シ
リンダと両側板を固定するボルトと、前記シリンダとへ
ソドカバーを締結するボルトを軸直角方向に直接締結す
ることによシ軽量、耐久性かつ信頼性に優れた冷媒圧縮
機を提供するものである。
リンダ内に偏心配設され、複数の放射状スリットを有し
、かつ軸受部を持つロータと前記ロータのスリット内に
滑動するベーンを備えた圧縮室と、前記圧縮室に吸入及
び吐出通路を形成し前記シリンダ外側面にボルト固定し
たヘッドカバーを備えた冷媒圧縮機で、熱膨張係数が鉄
系金属よりも低く、耐摩耗性、耐潤滑性に優れ、かつ軽
量であるセラミックスを構成主要部品に使用し、前記シ
リンダと両側板を固定するボルトと、前記シリンダとへ
ソドカバーを締結するボルトを軸直角方向に直接締結す
ることによシ軽量、耐久性かつ信頼性に優れた冷媒圧縮
機を提供するものである。
実施例の説明
本発明の一実施例を第４図〜第６図について説明する。
まず、第４図及び第６図において、セラミックス製シリ
ンダ２２内に偏心配設されたロータ２３゜前記シリンダ
２２とロータ２３の最近接部をトップクリアランス２４
と言い、その左右に冷媒を吸入する吸入穴２６と圧縮後
の高圧ガスを吐出する吐出穴２６が設けられている。２
７は前記吸入穴２６及び吐出穴２６と各々ガス流通路を
形成し、かつシリンダ２２とシール性をもって締結する
ヘッドカバーで、ヘッドカバーボルト２８によってシリ
ンダ２２にボルト締結される。一方シリンダ２２には、
前後側板２９ａ、２９１）を締結する鋼製のシリンダ固
定ボルト３０が自在固定に挿入される。シリンダ固定ボ
ルト３ｏには、両端部に前後側板２９ａ 、２９ｂをナ
ツト３１にて締付けるだめの雄ネジが加工され、またシ
リンダ２２幅に相当するストレート部には、前記へラド
カバーボルト２８に対応する位置に軸直角方向にネジを
形成しである。前述のシリンダ固定ボルト３０のストレ
ート部はシリンダ２２の幅より若干短かくして、締結時
の自由度を持たせ、同じくストレート部の外径と、シリ
ンダ２２のボルト穴内径とは適量のすきまを設け、加工
精度誤差の吸収をはかる。
ンダ２２内に偏心配設されたロータ２３゜前記シリンダ
２２とロータ２３の最近接部をトップクリアランス２４
と言い、その左右に冷媒を吸入する吸入穴２６と圧縮後
の高圧ガスを吐出する吐出穴２６が設けられている。２
７は前記吸入穴２６及び吐出穴２６と各々ガス流通路を
形成し、かつシリンダ２２とシール性をもって締結する
ヘッドカバーで、ヘッドカバーボルト２８によってシリ
ンダ２２にボルト締結される。一方シリンダ２２には、
前後側板２９ａ、２９１）を締結する鋼製のシリンダ固
定ボルト３０が自在固定に挿入される。シリンダ固定ボ
ルト３ｏには、両端部に前後側板２９ａ 、２９ｂをナ
ツト３１にて締付けるだめの雄ネジが加工され、またシ
リンダ２２幅に相当するストレート部には、前記へラド
カバーボルト２８に対応する位置に軸直角方向にネジを
形成しである。前述のシリンダ固定ボルト３０のストレ
ート部はシリンダ２２の幅より若干短かくして、締結時
の自由度を持たせ、同じくストレート部の外径と、シリ
ンダ２２のボルト穴内径とは適量のすきまを設け、加工
精度誤差の吸収をはかる。
以上の実施例においては、シリンダ固定ボルト３０は、
シリンダ２２と前後側板２９ａ 、２９ｂの締結とへソ
ドカバー２７の締結用に兼用して用いたが、第６図に示
すように、シリンダ固定通しボルト３０′とへラドカバ
ーボルト２８′締結用の締結棒３１を分割して構成する
ことも可能で同様の効果が得られる。
シリンダ２２と前後側板２９ａ 、２９ｂの締結とへソ
ドカバー２７の締結用に兼用して用いたが、第６図に示
すように、シリンダ固定通しボルト３０′とへラドカバ
ーボルト２８′締結用の締結棒３１を分割して構成する
ことも可能で同様の効果が得られる。
また、ヘッドカバー２７の締結のみならず、吐出穴２６
の逆流防止用吐出弁３２及び弁押え板３３の締結にも同
様に締結棒３１使用可能である。
の逆流防止用吐出弁３２及び弁押え板３３の締結にも同
様に締結棒３１使用可能である。
発明の効果
以上、説明したように本発明は、主要部をセラミックス
にて構成された部品を加工容易にかつ強締結力を得るた
めに、従来のブツシュ圧入接着方式から、ボルト締結力
の作用す方向と直角方向に鋼製の棒を挿入し、セラミッ
クス材の弱点である加工性の悪さと引張力の低下を単純
な丸穴加工と圧縮方向に締結力を働かせることにより、
セラミックス材を用いて、かつ、信頼性向上と加工コス
トの低減をはかる冷媒圧縮機を提供することができる。
にて構成された部品を加工容易にかつ強締結力を得るた
めに、従来のブツシュ圧入接着方式から、ボルト締結力
の作用す方向と直角方向に鋼製の棒を挿入し、セラミッ
クス材の弱点である加工性の悪さと引張力の低下を単純
な丸穴加工と圧縮方向に締結力を働かせることにより、
セラミックス材を用いて、かつ、信頼性向上と加工コス
トの低減をはかる冷媒圧縮機を提供することができる。
第１図は従来の冷媒圧縮機の縦断面図、第２図は同４！
Ｊ断面図、第３図は従来のセラミックスを用いた圧縮機
のへラドカバ一部を示す側断面図、第４図は本発明の一
実施例の圧縮機ヘッドカバ一部を示すイ旬断面図、第６
図は同縦断面図、第６図は他の実施例を示す縦断面図、
第７図は同じく他の実施例の准１断面図である。 ２２・・・・・・セラミックス製シリンダ、２７・・・
・・・ヘッドカバー、２８．２８’・・・・・・ヘット
カバーボルト、３ｏ・・・・・・シリンダ固定ボルト、
３１，３１′・・・・・・締結棒。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第 ３ 図 第４図 第５図 第７図
Ｊ断面図、第３図は従来のセラミックスを用いた圧縮機
のへラドカバ一部を示す側断面図、第４図は本発明の一
実施例の圧縮機ヘッドカバ一部を示すイ旬断面図、第６
図は同縦断面図、第６図は他の実施例を示す縦断面図、
第７図は同じく他の実施例の准１断面図である。 ２２・・・・・・セラミックス製シリンダ、２７・・・
・・・ヘッドカバー、２８．２８’・・・・・・ヘット
カバーボルト、３ｏ・・・・・・シリンダ固定ボルト、
３１，３１′・・・・・・締結棒。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第 ３ 図 第４図 第５図 第７図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１ン セラミックス製でなシ、締結用通し穴を有する
円筒状シリンダと前記シリンダ外側面に設けた吸入路と
吐出路を外部冷凍サイクルと配管締結するヘッドカバー
と、前記シリンダの両側面に閉塞して圧縮室を形成する
前後側板とを締結し、かつ軸方向と直角方向に前記へソ
ドカバーボルトと対応する位置にネジを設けたシリンダ
固定ボルトを備えた冷媒圧縮機。 （乃 シリンダ固定ボルトと分離してヘッドカバーボル
トに対応する位置にネジを設けた締結棒を備えた特許請
求の範囲第１項記載の冷媒圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7330484A JPS60216086A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 冷媒圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7330484A JPS60216086A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 冷媒圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60216086A true JPS60216086A (ja) | 1985-10-29 |
| JPH0336158B2 JPH0336158B2 (ja) | 1991-05-30 |
Family
ID=13514284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7330484A Granted JPS60216086A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 冷媒圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60216086A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009144683A (ja) * | 2007-12-18 | 2009-07-02 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | オイルフリースクリュー圧縮機及びその製造方法 |
-
1984
- 1984-04-12 JP JP7330484A patent/JPS60216086A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009144683A (ja) * | 2007-12-18 | 2009-07-02 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | オイルフリースクリュー圧縮機及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0336158B2 (ja) | 1991-05-30 |
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