JPS60209913A - 磁気ヘツド装置およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、例えばビデオテープレコーダにおいて、磁気
テープに対し複数の情報信号の同時記録令 又は同時再生を行なう複数の磁気ヘッドを同一ヘッド取
付は基板に取付けてなる磁気ヘッド装置およびその製造
方法に関する。

く背景技術とその問題点〉 従来、ヘリカルスキャン方式のビデオテープレコーダ等
において、例えば赤、青、緑の色信号等をコンポーネン
ト信号として複数の磁気ヘッドにより、磁気テープに複
数の記録トラックを形成するようにして同時に記録する
ように構成したものが知られている。特に高品位画像の
ビデオテープレコーダ等においては、上記コンポーネン
ト信号の数も多くなり、これに伴なって磁気ヘッドの数
も多くなる傾向にある。

そして、このようなビデオテープレコーダに設けられる
磁気ヘッド装置では、上記谷磁気ヘッドを上記磁気テー
プに対し互いに同期して並列に摺接させるため、上記各
磁気ヘッドを所定の段差をもって配置することが必要と
なる。この段差は例えば数十μ程度のものとなっており
、上記各磁気ヘッドの配置間隔や突出量、さらには傾斜
３度等とともに高精度の位置出し調整により得られるも
のである。そこで、このような磁気ヘッド装置として、
上記各磁気ヘッドを位置出し調整自在に支持するため、
単体のヘッド取付は基板を、可撓性を有する金属材料等
より形成し、このヘッド取付は基板に一端より複数のス
リットを形成し、上記磁気ヘッドの数に対応した複数の
ヘッド取付は片を設け、これらヘッド取付は片の中途部
にそれぞれ調整ネジを配し、これらヘッド取付は片の先
端部に取付けられる磁気ヘッドを上記各調整ネジによっ
てそれぞれ変位させ位置出しするように構成したものが
提案されている。

ところが、このような磁気ヘッド装置では、ヘッド取付
は基板に磁気ヘッドの数に対応した複数の調整ネジを設
ける必要があり、また上記ヘッド取付は基板に複数のス
リットやネジ孔を形成する必要がある等、構成が複雑と
なり形成が困難で、装置の小型化及び軽量化を図り難い
という欠点がある。才た、このような磁気ヘッド装置で
は、上記金属材料等から形成されたヘッド取付は基板の
ヘッド取付は片を上記調整ネジによって強制的に弾性変
形させ、上記磁気ヘッドを所定位置に保持することから
、上記調整ネジの操作時等における負荷のため、高精度
の調整が妨げられるという欠点がある。さらに上記ヘッ
ド取付は片を強制的に変形させた場合に、谷ヘッド取付
は片に捩れが生じ、上記各磁気ヘッドの傾斜角度がズし
てしまうという欠点もある。またさらに、上記出猟ヘッ
ド装置では、上記ヘッド取付は基板を上記ビデオテープ
レコーダの回転ドラムに取付けた状態で上記複数の調整
ネジを操作することが必要であり、作業が煩雑であると
ともに、この煩雑な作業時に上記回転ドラムの損傷を与
えてしまうという虞れもある。

また、上記複数の磁気ヘッドを高さ調整自在に備えてな
る磁気ヘッド装置として、ヘッド取付は基板を互いに異
なる分極方向を有する二枚の圧電素子より形成し、この
ヘッド取付は基板にスリットを形成して上記磁気ヘッド
の数に対応したヘッド取付は片を設け、これらヘッド取
付は片の両側面にそれぞれ表面電極を配し、この表面電
極間に電圧を印加することにより、各ヘッド取付は片を
湾曲変位させ、ここに取付けた磁気ヘッドの所定の高さ
位置を得るように構成したものが提案されている。この
磁気ヘッド装置では、上記各ヘッド取付は片を湾曲させ
、上記各磁気ヘッドを所定位置に置いた後、上記各ヘッ
ド取付は片間に接着剤を注入し、この接着剤によって各
ヘッド取付は片を固定することにより、上記各磁気ヘッ
ドを所定位置に保持するようになっている。

ところが、上述した圧電素子より形成したヘッド取付は
基板の各ヘッド取付は片を湾曲変形させた状態で保持し
た場合には、圧電素子の弾性力が復元力として作用し、
上記接着剤の接着力に抗して上記各ヘッド取付は片の変
形状態を経時的に変化させ、各磁気ヘッドを変位させて
しまうという欠点がある。しかもこの磁気ヘッド装置で
は、一旦生じた磁気ヘッドの位置ズレを再調整によって
解消することも困難である。すた、このような磁気ヘッ
ド装置では上記圧電素子より形成したヘッド取付は基板
にスリットを形成することも困難である。

ψ また、上述のように複数ヘッド取付は片を形成した磁気
ヘッド装置において、上記各ヘッド取付は片の変位量を
小さくするために、上記磁気ヘッドを、それぞれ異なっ
た肉厚を有し、互いに磁気ギャップの高さ位置に段差を
有するものを設けることも提案されている。しかし、こ
のような磁気ヘッド装置に８いても、上記各ヘッド取付
は片を強制的に変形させることにはかわりなく、上記各
磁気ヘッドの高さ位置やアジマス角度のズレが生じるこ
とはやはり解消し得ない。しかも異なった形状の磁気ヘ
ッドを設けることから磁気ヘッド装置の高価格化を招い
てしまうという欠点もある。

〈発明の目的〉 本発明は上述した如き実情に鑑み、複数の磁気ヘッドを
それぞれ所定位置に適正に位置決め保持することができ
、構造が簡単でしかも形成容易な磁気ヘッド装置および
その製造方法を提供することを目的とする。

〈発明の概要〉 すなわち本発明の磁気ヘッド装置は上述した目的を達成
するため、複数の磁気ヘッドと、これら複数の磁気ヘッ
ドが取付けられるヘッド取付は基板とを有し、上記各磁
気ヘッドが上記ヘッド取付は基板に接着剤を介して互い
に異なった高さに取付けられてなるものであり、さらに
この磁気ヘッド装置を得るために本発明の製造方法は、
複数の磁気ヘッドを保持手段にそれぞれ所定の高さで保
の各磁気ヘッドに対する保持状態を解除するようにした
ものである。

〈実施例〉 以下本発明の具体的な実施例を図面に従って詳細に説明
する。

この実施例における磁気ヘッド装置は、ビデオテープレ
コーダに設けられるものであり、第１図に示すように、
例えば４個の磁気ヘッド１を単体のヘッド取付は基板２
上に取付けてなるものである。

上記ヘッド取付は基板２は、上記ビデオテープレコーダ
に設けられた回転ドラムに取付けられるものであり、こ
の回転ドラムに設けられた窓部より、この回転ドラム外
周部に臨み、上記各磁気ヘッド１を、上記回転ドラム外
周面に巻回される磁気テープに摺接させるように支持す
るものである。

上記ヘッド取付は基板２は、合金鋼等から形成されてお
り、上面が高精度に平坦な基準面２ａとなされるととも
に中央部に取付はネジが挿通される挿通孔２ｂが形成さ
れており、このヘッド取付は基板２を上記回転ドラムに
取付ける際、この回転ドラムに対し上記基準面２ａによ
って高精度に位置出しされてネジ止めされるようになっ
ている。

また、このように形成されたヘッド取付は基板２の上記
回転ドラムに対して位置出しされた基準面２ａの先端部
には、第２図に示すように、上記各磁気へラド１が接着
剤３を介して接着固定されている。上記各磁気ヘッド１
は、上記ヘッド取付は基板２に取付けられたとき、上記
基準面２ａに塗布され未硬化状態にある接着剤３に対し
、この接着剤３の厚さの範囲内で、その取付は状態を微
調整され、それぞれ適正な突出量、高さ位置、及び傾斜
角度をもって取付けられ、上記接着剤３の硬化により、
適正な取付は状態に保持されて固定されたものである。

上記接着剤３には、経時的縮小率や熱膨張率の低い例え
ばエポキシ樹脂系のものが用いられており、上記各磁気
ヘッドの適正な取付は状態が永く維持されるようになっ
ている。

次に、このような磁気ヘッド装置の製造方法について説
明する。

この磁気ヘッド装置の製造には例えば、第３図に示すよ
うな、保持手段となる磁気ヘッド保持装置が用いられる
。この磁気ヘッド保持装置は、基台部４を有し、上記各
磁気ヘッド１をそれぞれ保持する４個のスライド杆５を
、互いに独立して高さ調整自在に設けてなるものである
。上記各ス゛ライド杆５は矩形断面を有する略り字状に
形成されたものであり、略９０°屈曲した屈曲部を挾ん
で、上記基台部４に嵌合支持される嵌合部６と、上記磁
気ヘッド１を保持する保持アーム部７とが形成されてい
る。上記各嵌合部６は、上記基台部４に設けたガイド体
８の嵌合孔８ａに摺動自在に嵌合支持されており、この
嵌合孔８ａにガイドされて、ガタ付きなく高精度に移動
するようになっている。

また、上記嵌合部６は、上記基台部４に設けられたコイ
ルスプリング９によって、その基端側より弾発的に変位
自在に支持されるとともに、上記基台部４に設けられた
ネジ孔１０に螺合し、上記嵌合部６の先端に当接する高
さ調整ネジ１１によって所定の位置に移動操作されるよ
うになっている。

例えば上記高さ調整ネジ１１を上記基台部４に対して螺
進させると、上記嵌合部６がコイルスプリング９の弾発
力に抗して下降し、上記高さ調整ネジ１１を上記基台部
４に対して螺退させると、上記嵌合部６はコイルスプリ
ング９の弾発力により上昇する。

また、上記各保持アーム部７は上記基台部４の前方に互
い並列に延設されており、それぞれ先端部に向って漸次
先細り状に形成され、この先端部に設けられたヘッド保
持部１２が上記各磁気ヘツド１の配置間隔に対応して、
互いに近接した位置に臨まされている。上記各ヘッド保
持部１２には上記磁気ヘッド１を仮保持する平坦なヘッ
ド載置面１２ａが形成されている。そして、これらヘッ
ド載置面１２ａには、高い滑性を得るためにポリテトラ
フルオルエチレン（商品名：テフロン）等よりなるシー
トが配されるとともに上記谷ヘッド保持部１２に形成し
た吸引孔１３の一端が臨んでいる。これら吸引孔１３は
その他端に取付けられたエアパイプ１４を介して図示し
ない吸引ポンプに接続され、この吸引ポンプの駆動によ
り、上記ヘッド載置面１２ａに載置された上記磁気ヘッ
ド１を吸着保持するようになっている。上記各磁気ヘッ
ト１は、磁気キャップが形成された先端部が上記各ヘッ
ド保持部１２より突出するように、その基端部を上記ヘ
ッド載置面１°２ａに吸着されるようにして、各ヘッド
保持部１２に取付けられ、さらに後述する仮接着剤を用
いて、このヘッド載置面１２ａに仮固定されるようにな
っている。

また、上記保持アーム部７には、第４図に示すように、
上記ヘッド保持部１２に取付けられた磁気ヘッド１の磁
気ギャップを、そのアジマス方向に回動調整し得るよう
に、上記ヘッド載置面１２ａを回動変位させるためのス
リット１５が形成されるとともに、このスリット１５に
臨む位置にネジ孔１６が形成され、このネジ孔１６には
）ジマス調整ネジ１７が螺合している。上記各ヘッド保
持部１２に取付けられた磁気ヘッド１の山気ギャップは
、上記Ｊジマス調整ネジ１７を螺進又は螺退させること
により、上記スリット１５が開き、又は閉じる方向に上
記保持アーム部７を弾性変形させ、上記ヘッド載置面１
２ａを傾斜させることにより、微調整されるようになっ
ている。

また、この磁気ヘット支持装置の基台部４は図示しない
位置決め駆動機構により、上記各ヘッド保持部１２に取
付けられた磁気ヘッド１を、所定位置に配置された上記
ヘッド取付は基板２の基準面２ａに正確に位置決め移動
するように、駆動されるようになっている。

そこで、このように構成された磁気ヘッド保持装置を用
いて、上記磁気ヘッド装置を製造する場合ζこは、才ず
上記各磁気ヘッド１を上記ヘッド保持部１２のヘッド載
置面１２ａに上記吸引ポンプの吸引力により移動自在に
吸着保持させる。そして、この状態で各山気ヘッド１を
微動させるとともに各調整ネジ１１．１７を操作し、磁
気ヘッド１の突出量、傾斜角度、及び高さ位置を、例え
ば顕微鏡等により上記各磁気ヘッドを観測しながら、微
調整する。なお、この調整時に、上記各磁気ヘッド１は
ヘッド載置面１２ａに貼着されたシートにより円滑に微
動する。さらに、このようにして所定位置に位置極めさ
れた谷磁気ヘッド１を、第５図に示すように、仮接着剤
１８により上記ヘッド載置面１２ａに固定する。上記仮
接着剤１８は例えばイつずかに加熱することにより容易
に溶けるパラフィンや、あるいは水溶性のデンプン糊等
のように、上記接着剤３の性質に対応し、上記仮接着剤
１８の後述する溶解除去作業を上記接着剤３による磁気
ヘッド１の接着固定状態に影響を与えることなく容易に
行ない得るものが採用されている。上記磁気ヘッド１は
、例えばその側縁部と上記ヘッド載置面１２ａとによっ
て形成される隅部に上記仮接着剤１８を塗布することに
より、正確な位置決め状態のまま上記ヘッド載置面１８
に固定される。

また、上記ヘッド取付は基板２の基準面２ａには上記接
着剤３が塗布される。この接着剤３は少なくとも上記基
準面２ａに対し段差をもって取付けられる各磁気ヘッド
１を全て接着し得るに足る厚さをもって塗布されたもの
であり、上記基準面２ａより最も離隔した破気ヘツＩ−
１も確実に固定し得る接着力を有するとともに硬化時間
が比較的短く、硬化後の経時的体積収縮率や熱膨張率の
小さいものが採用されている。そして、この接着剤３は
上述した如く仮接着剤１８の種類に応じて、例えば上記
仮接着剤１８が水溶性のものであれば上記接着剤３は水
に溶けないものが用いられ、上記仮接着剤１８が熱で容
易に溶けるものであれば、上記接着剤３は耐熱性のもの
が用いられるというように、上記仮接着剤１８の溶解作
業の影響を受けず、上記磁気ヘッド１の接着固定状態を
維持し得るようなものが採用されている。

次に、上記磁気ヘッド保持装置は上記位置決め駆動機構
によって駆動され、上記各磁気ヘッド１を、例えば回転
ドラムに取付けられた状態で位置決め配置した上記ヘッ
ド取付は基板２側に移動し、これら磁気ヘッド１を上記
ヘッド取付は基板２の基準面２ａ上方より、ここに塗布
された接着剤３内に押し込むように駆動される。すると
上記接着剤３は上記各磁気ヘッド１の形状に倣って変形
し、上記各磁気ヘッド１と基準面２ａとの間に充填介在
した状態に置かれる。このとき上記各磁気ヘソ′ｒ：１
は上記ヘッド取付は基板２の基準面２ａに対し精度良く
位置出しされる。

そして、上記接着剤３が硬化し、上記各磁気ヘッド１が
上記ヘッド取付は基板２に固着された後、上記仮接着剤
１８を溶解除去する。この溶解除去作業は、上述した仮
接着剤１８の種類に応じて、熱や水、あるいはその他の
溶媒等を用いて行なう。

また、上記吸引ポンプの駆動は既に停止されており、上
記磁気ヘッド１の吸着固定状態も解除されている。この
ようにして上記各磁気ヘッド１の仮保持状態を解除した
磁気ヘッド保持装置が再び駆動し、上記ヘッド保持部１
２が上記磁気ヘッド１より退く。このようにして磁気ヘ
ッド１を取付けられた磁気ヘッド装置は、さらに巻線工
程等を経ることにより製品として完成される。なお、上
記ヘッド保持部１２のヘッド載置面１２ａに付着した仮
接着剤１８又は接着剤３は、このヘッド載置面１２ａが
シートを配され高い滑性を有することから容易に除却さ
れるようになっている。

このようにして製造された磁気ヘッド装置は、同一形状
を有する磁気ヘッド１を、所定の段差を有してヘッド取
付は基板２に取付は固定したものであり、各磁気ヘッド
１の段差を得るために、上記ヘッド取付は基板２に複数
のスリットを形成したり複数の調整ネジを設ける必要が
なく、構造が簡単で部品点数が少なく、小型化及び転量
化が容易であり、この磁気ヘッド装置が設けられる回転
ドラムの重量バランスをとることも容易である。

また、上記ヘッド取付は基板２にスリットを形成し、強
制的に変形させて磁気ヘッド１を取付けたものでないこ
とから、上記ヘッド取付は基板２内に強制的な変形によ
る応力が生ずることがなく、この応力が復元力として作
用し、上記各磁気ヘッド１の傾きなどを経時的に変化さ
せてしまうことがない。従って、上記各磁気ヘッド１の
アジマス角度等が上述した微調整時の状態に永く維持さ
れることとなり、適正な記録、又は再生状態が保たれる
。

さらに、この磁気ヘッド装置は、上記磁気ヘッド１の磁
気ギャップを所定の高さに置くために、それぞれ形状の
異なる磁気ヘッドを設ける必要もなく、しかも上記スリ
ットや調整ネジを設ける必要がないことから、極めて安
価に得ることができる。

また、上述した磁気ヘッド装置の製造方法によれば、複
数の磁気ヘッド１を磁気ヘッド支持装置の各保持アーム
部７のヘッド保持部１２に仮接着２への取付けを行ない
、次に上記仮保持状態を解除するようにしたことから、
上記磁気ヘッド１の取付は時に、上記磁気ヘッド１の位
置を確実に保持することができ、磁気ヘッド１を適正に
取付けることができる。

なお、上記実施例では、合金鋼等よりなるヘッド取付は
基板２を有する磁気ヘッドについて説明したが、本発明
は、第６図に示すように、圧電素子にて形成したヘッド
取付は基板１９を有する磁気ヘッド装置であっても良い
。すなわちこの磁気ヘッド装置のヘッド取付は基板１９
は、互いに異なる分極方向を有する二枚の圧電素子を互
いに貼り合せ、両面に表面電極を被着形成されてなる所
謂バイモルフ板にて形成したものであり、このバイモル
フ板よりなる一対の第１の支持板２０，２０を互いに並
列に設けるとともに、これら支持板２０．２０にそれぞ
れ連続して設けられ、先端部が連結部２１によって互い
に連結された上記バイモルフ板よりなる一対の第２の支
持板２２．２２オ、　ｆｉ　Ｉ／−＋Ｊ−Ｊ−／ｌ’ｔ
　−ｙ＋　ｅ　７　！　＋ア　ｒハ）−、、、Ｌ＝　ｆ
？　４　＋、）基板１９では、上記各館２の支持板２２
．２２のうち一方の支持板２２の上面が基草面１９ａと
なされ、この基準面１９ａに、第７図に示すように、接
着剤３を介して４つの磁気へラド１が所定の高さ位置、
傾斜角度、及び突出量に位置出しされ取付けられている
。このヘッド取付は基板１９では、上記各館１の支持板
２０．２０がここに配された上記表面電極間に印加され
る電圧によって、第８図に示すように、互いに同一方向
に湾曲変形するとともに、上記各館２の支持板２２．２
２がここに配された上記表面電極間に印加される電圧に
より、上記各館１の支持板２０．２０と反対方向に湾曲
変形し、全体として上記各磁気ヘッド１を磁気テープに
対し平行移動し得るようになっており、特にこの磁気ヘ
ッド装置による再生時に、上記磁気テープに記録された
情報信号の記録トラックに沿って各磁気ヘッド１を正確
に変位させるトラッキングサーボ制御を行ない得るよう
に構成されている。

そして、このような構成の磁気ヘッド装置では、上記各
磁気ヘッド１を段差をもって配置するため、上述の如く
変形駆動されるヘッド取付は基板１９に複数のスリット
を形成して複数のヘッド取付は片を設け、これらヘッド
取付は片を強制的に変形させた状態で接着剤で固め、互
いに段差をもたせたヘッド取付は片に磁気ヘッドを取付
けるというような構成を採ることも不要となる。従って
、上記ヘッド取付は基板１９の変形駆動により上記各磁
気ヘッド１の高さ位置がズしてしまうこともなく、適正
な取付は状態が永く維持される。

以上、本発明の実施例について説明したが、本発明は上
述した実施例に限定されることなく種々の変形が可能で
ある。例えば上記実施例では各磁気ヘッド１を仮保持す
るのに吸引エアと仮接着剤１８とを併用したが、この仮
接着剤１８に硬化時間の長いものを用いることにより、
この仮接着剤１８が未硬化状態にあるとき、上記各磁気
ヘッド１の位置決め調整を行ない、適正な位置に位置決
め＃＃た後、上記仮接着剤１８が硬化するようにしても
良い。このように構成すれば上記吸引ポンプ等が不要と
なり、例えば上記吸引孔１３に仮接着剤１８等が流入し
てしまうというような虞れもなくなる。

〈発明の効果〉 上述した実施例の説明より明らかなように、本発明によ
れば、ヘッド取付は基板と複数の磁気ヘッドとの間に接
着剤を充填介在させ、上記各磁気ヘッドを互いに異なる
高さ位置に段差をもって保持するようにしたことから、
上記各磁気ヘッドの段差を得るために、例えばヘッド取
付は基板ｌこスリットを形成し、複数のヘッド取付は片
を設け、これらヘッド取付は片を強制的に所定形状に変
形させ、ネジや接着剤により保持するというような構成
も不要となる。従って、上記スリットやネジ等が不要で
、部品点数が少なく、簡単な構成の磁気ヘン下装置とす
ることができ、小型化、軽量化を図ることも容易であり
、回転ドラム等の小スペース内に容易に配置し得るとと
もに回転ドラムの重量バランスをとることも容易である
。

ネジ＋　Ｌ噂手ハ↓。ノ、、１ψ酷ム１」藝□、、７．
，１を形成し、強制的に変形させて磁気ヘッドを取付け
たものでないことから、上記ヘッド取付は基板内に強制
的な変形による応力が生ずることがなく、この応力が復
元力として作用し、上記各磁気ヘッドの傾きなどを経時
的に変化させてしまうことがない。従って、上記各磁気
ヘッドのアジマス角度等が上述した微調整時の状態に永
く維持されることとなり、適正な記録、又は再生状態が
保たれる。

さらに、この磁気ヘッド装置は、上記磁気ヘッドの磁気
ギャップを所定の高さに置くために、それぞれ形状の異
なる磁気ヘッドを設ける必要もなく、しかも上記スリッ
トや調整ネジを設ける必要がないことから、極めて安価
に得ることができる。

またさらに、本発明に係る磁気ヘッド装置の製造方法に
よれば、各磁気ヘッドを保持手段に位置決め状態で保持
した後、上記各磁気ヘッドをヘッド取付は基板に取付け
ることから、例えば、上記各磁気ヘッドを回転ドラムに
取付けられたヘッド取付は基板上でそれぞれ位置出し調
整する必要がｆ＋−ど　Ｌ−雪−ＩＱｋｈ壬ＥＱ’　Ｊ
−１−”−八　＝＋　＋−’　ｌ？ｈ　ｋ＋　ｌｒ）Ｍ
ｅ　が　Ｌを位置出しすればよい。従って、上記ヘッド
取付は基板上での位置出し作業が簡略化される。また、
上記磁気ヘッドをヘッド取付は基板に取付ける場合にも
、磁気ヘッドを未硬化状態の接着剤に押し当てることか
ら、上記ヘッド取付は基板側には負荷がかからない。従
って、上記ヘッド取付は基板側が上記磁気ヘッドの取付
は作業時に損傷してしまうというようなことも解消され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る磁気ヘッド装置の一実施例を示す
概略斜視図、第２図はその正面図、第３図は本発明に係
る磁気ヘッド装置の製造方法に用いられる磁気ヘッド保
持装置を示す概観斜視図、第４図はその正面図、第５図
は上記磁気ヘッド保持装置にて磁気ヘッドを保持した状
態を示す要部側面図、第６図は本発明に係る磁気ヘッド
装置の他の実施例を示す概略斜視図、第７図はその正面
図、第８図はその動作状態を説明する側面図である。 １・・・・・・・・・・・・・・・磁気ヘッド２．１９
・・・・・・ヘッド取付は基板３・・・・・・・・・・
・・・・・接着剤１２・・・・・・・・・・・・ヘッド
保持部１３・・・・・・・・・・・・吸引孔 １８・・・・・・・・・・・・仮接着剤特許出願人　ソ
ニー株式会社 代理人　弁理士　小　池　晃 同　１）　村　榮　− 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１〕　複数の磁気ヘッドと、これら複数の磁気ヘッド
   が取付けられるヘッド取付は基板とを有し、上記各磁気
   ヘッドが上記ヘッド取付は基板に接着剤を介して互いに
   異なった高さに取付けられてなる磁気ヘッド装置。 （２）複数の磁気ヘッドを保持手段にそれぞれ所定の高
   さで保持させた後、これら磁気ヘッドをヘッド取付は基
   板に接着剤を介して取付け、次いで上記保持手段の各磁
   気ヘッドに対する保持状態を解除するようにした磁気ヘ
   ッド装置の製造方法。