JPS6020801Y2 - Piston device for fluid pressure cylinder - Google Patents

Piston device for fluid pressure cylinder

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JPS6020801Y2
JPS6020801Y2 JP1979079819U JP7981979U JPS6020801Y2 JP S6020801 Y2 JPS6020801 Y2 JP S6020801Y2 JP 1979079819 U JP1979079819 U JP 1979079819U JP 7981979 U JP7981979 U JP 7981979U JP S6020801 Y2 JPS6020801 Y2 JP S6020801Y2
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JP
Japan
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seal
piston
groove
lip
cylinder
Prior art date
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JP1979079819U
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Japanese (ja)
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JPS55179202U (en
Inventor
敏夫 杉浦
Original Assignee
シ−ケ−デイ株式会社
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は流体シリンダのピストンの外周に取り付けるリ
ップシールにピストン外周のりツブシール間の圧力を逃
す装置を設けたピストン装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a piston device in which a lip seal attached to the outer periphery of a piston of a fluid cylinder is provided with a device for releasing pressure between the piston outer periphery and the tongue seal.

シリンダ内を移動するピストンとシリンダ内面との間の
気密を保つため、摺動抵抗の少ないリップシールをピス
トンの外周に設けることがある。
In order to maintain airtightness between the piston moving inside the cylinder and the inner surface of the cylinder, a lip seal with low sliding resistance is sometimes provided on the outer periphery of the piston.

このリップシールにはリップの方向による方向性がある
から、往復移動するピストンには、少くとも1対のりツ
ブシールを対称に装着する必要がある。
Since this lip seal has directionality depending on the direction of the lip, it is necessary to symmetrically attach at least one pair of lip seals to a reciprocating piston.

ところで、ピストンの両端面に交互に空気圧力を受けて
繰り返し往復運動する場合、一対のりツブシール間には
シールのリップから洩れた空気が蓄積されるが、これは
シールのリップにある程度の剛性があるため、シール間
に蓄積された圧力空気は必ずしも外部に排出されないか
らである。
By the way, when the piston is subjected to air pressure alternately on both end faces and reciprocates repeatedly, air leaking from the lip of the seal accumulates between the pair of glue seals, but this is because the lip of the seal has a certain degree of rigidity. Therefore, the pressure air accumulated between the seals is not necessarily discharged to the outside.

そしてピストンの往復運動に伴ない、シールaが第1図
に示されるように変形したとき、蓄積された空気圧はシ
ールaの内周面および一端面からPlおよびP2のよう
に作用してシールをシリンダ体内面に圧着させ、ひいて
は固着させてしまう。
When the seal a is deformed as shown in Fig. 1 due to the reciprocating movement of the piston, the accumulated air pressure acts like Pl and P2 from the inner peripheral surface and one end surface of the seal a to deform the seal. This results in pressure bonding to the inner surface of the cylinder body, which in turn causes it to stick.

この結果ピストンの運動は拘束されてしまう問題が生じ
、これは小径シリンダでは推力が小さいので特に著しく
なっている。
As a result, the problem arises that the movement of the piston is restricted, which is particularly noticeable in small diameter cylinders due to the small thrust force.

このような問題を解決する手段として実開昭52−19
97号公報に記載された構造のものがあるが、この構造
ではピストンおよびピストン外周ドに圧力逃し用の通路
を設けなければねなす、それだけ加工コストが高くなる
問題がある。
As a means to solve such problems,
There is a structure described in Japanese Patent No. 97, but this structure requires a passage for pressure relief to be provided in the piston and the outer circumference of the piston, which increases the processing cost accordingly.

本考案はかかる問題に鑑みなされたものであって、その
目的とするところは、ピストンの外周に取り付けられる
リップシールに圧力を逃すための手段を設けることによ
りピストン装置の構造の簡略化、コストダウンを図るこ
とである。
The present invention was devised in view of this problem, and its purpose is to simplify the structure of the piston device and reduce costs by providing a means for releasing pressure to the lip seal attached to the outer periphery of the piston. It is to aim for.

本考案は、シリンダ内に移動可能に配置されかつ外周に
対のシール溝が軸方向に隔てて形成されたピストンと、
基部の内周面を該シール溝の底面に接触させて該シール
溝内に装着されかつ該基部から半径方向外側に斜めに伸
びるリップがシリンダの内周面と接触するようになった
りツブシールとを備えた流体圧シリンダ用ピストン装置
において、該リップシールの軸方向幅を該シール溝の軸
方向幅よりも小さくしてリップシール側面とシール溝側
面との間に間隙ができるようにし、該基部の内周にはリ
ップシールの軸線方向に伸びる溝を形成し、該溝には該
シール溝の底面と接触可能になっていて対のリップシー
ルの間の間隙からピストンの外側に向って流体を流すと
きのみ該底面と離れるリップを該基部と一体的に形成し
、該ピストンの端面側に面する該基部の側面には一部が
溝で切り欠かれたリング状凸部を形成して構成されてい
る。
The present invention includes a piston that is movably disposed within a cylinder and has a pair of seal grooves spaced apart from each other in the axial direction on the outer periphery of the piston.
The inner circumferential surface of the base is placed in the seal groove with the inner circumferential surface of the base in contact with the bottom surface of the seal groove, and the lip that extends diagonally outward in the radial direction from the base comes into contact with the inner circumferential surface of the cylinder or the lip seal is attached to the bottom surface of the seal groove. In the piston device for a fluid pressure cylinder, the axial width of the lip seal is made smaller than the axial width of the seal groove to create a gap between the lip seal side surface and the seal groove side surface, and A groove extending in the axial direction of the lip seal is formed on the inner periphery, and the groove is capable of contacting the bottom surface of the seal groove to allow fluid to flow toward the outside of the piston from the gap between the pair of lip seals. A lip that separates from the bottom surface only when the piston is in use is formed integrally with the base, and a ring-shaped protrusion partially cut out with a groove is formed on the side surface of the base facing the end surface of the piston. ing.

上記構成のピストン装置において、対のりツブシール間
の間隙内の流体圧がピストン両端側の圧力に比して所定
値以下のとき溝のリップはピストンのシール溝の底面と
接触してその溝を介しての流体の流れを阻止するが、該
間隙内の圧力が所定値以上になると低圧側にあるリップ
シールの該リップを変形させて該底面から離し、その溝
およびリング状突部の切欠きを介して低圧側に流体を流
す。
In the piston device configured as described above, when the fluid pressure in the gap between the pair of lip seals is less than a predetermined value compared to the pressure at both ends of the piston, the lip of the groove comes into contact with the bottom surface of the seal groove of the piston, and the lip of the groove comes into contact with the bottom surface of the seal groove of the piston. However, when the pressure in the gap exceeds a predetermined value, the lip of the lip seal on the low pressure side is deformed and separated from the bottom surface, and the groove and the notch in the ring-shaped protrusion are Fluid flows to the low pressure side through the

以下図面を参照して本考案によるピストンの一実施例に
ついて説明する。
An embodiment of the piston according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

第2図および第5図において本考案によるピストン装置
の一実施例が示されている。
An embodiment of a piston device according to the present invention is shown in FIGS. 2 and 5. FIG.

同図において1はピストン、2はピストン1が中に挿入
されるシリンダ体である。
In the figure, 1 is a piston, and 2 is a cylinder body into which the piston 1 is inserted.

ピストン1の円筒上本体10の外周には、一対のシール
溝11および12が軸方向に隔てて形成され、そのシー
ル溝内にはりツブシール3が嵌合されている。
A pair of seal grooves 11 and 12 are formed on the outer periphery of the cylindrical main body 10 of the piston 1 and are spaced apart from each other in the axial direction, and a lug seal 3 is fitted into the seal grooves.

このリップシール3は、第3図ないし第5図に詳細に示
されるように、環状の基部30と、基部30から半径方
向外側に斜めに伸びていてシリンダ体2の内周面20と
係合するようになっている外周りツブ31と、基部30
の一側面(ピストンの端面側にある面)に軸方向に突出
して形成された環状の凸部32とを有している。
As shown in detail in FIGS. 3 to 5, the lip seal 3 has an annular base 30, extends obliquely outward in the radial direction from the base 30, and engages with the inner circumferential surface 20 of the cylinder body 2. The outer circumferential knob 31 and the base 30
It has an annular convex portion 32 formed to protrude in the axial direction on one side surface (the surface on the end surface side of the piston).

リップシールの基部30の内周面には1個又はそれ以上
の溝33が形成され、凸部32にはその溝の位置に対応
した位置に切欠き34が形成されている。
One or more grooves 33 are formed in the inner peripheral surface of the base 30 of the lip seal, and notches 34 are formed in the protrusion 32 at positions corresponding to the grooves.

*33の切欠き側端部にはリップ35が一体的に形成さ
れている。
A lip 35 is integrally formed at the notch side end of *33.

リップシール3の軸方向の幅はシール溝11゜12の軸
方向幅よりも小さくなっていて、リップシールがシール
溝内で凸部側に押されたとき基部の側面(凸部32が形
成されていない側)とシール溝の側面との間に第2図に
示されるように間隙が形成されるようになっている。
The axial width of the lip seal 3 is smaller than the axial width of the seal grooves 11 and 12, and when the lip seal is pushed toward the convex portion within the seal groove, the side surface of the base (where the convex portion 32 is formed) As shown in FIG. 2, a gap is formed between the side surface (not shown) and the side surface of the seal groove.

上記溝33および切欠き34は、リップシールがシール
溝11又は12内に嵌合されたとき、一対のリップシー
ル間においてピストン1とシリンダ体2とによって限定
される間隙Gをピストン外部すなわちピストン左右のピ
ストン室C1およびC2に連通するための手段すなわち
通路4を構成している。
When the lip seal is fitted into the seal groove 11 or 12, the groove 33 and the notch 34 are arranged so that when the lip seal is fitted into the seal groove 11 or 12, the gap G between the pair of lip seals is limited by the piston 1 and the cylinder body 2. It constitutes a means or passage 4 for communicating with the piston chambers C1 and C2.

またリップ35は、先端すなわち半径方向内周縁が基部
の内周面と同一の円周面上にあって、リップシールがシ
ール溝内に装着されしかも間隙G内の圧力が外部の圧力
に比べてあまり高くないときにはシール溝の底面と接触
しており、間隙G内の圧力が外部より所定値以上高くな
ると、先端がシール溝の底面から離れて通路4を開き、
低圧側、例えばピストン室C1又はC2側に流体を流す
ようになっていて、一種のチェック弁として作用する。
In addition, the lip 35 has a tip, that is, an inner radial edge on the same circumferential surface as the inner circumferential surface of the base, and the lip seal is installed in the seal groove, and the pressure in the gap G is lower than the external pressure. When the pressure is not too high, it is in contact with the bottom of the seal groove, and when the pressure inside the gap G becomes higher than the external pressure by more than a predetermined value, the tip separates from the bottom of the seal groove and opens the passage 4.
It allows fluid to flow to the low pressure side, for example to the piston chamber C1 or C2 side, and acts as a kind of check valve.

この実施例のピストンにおいて、ピストン室C□に流体
圧が供給されて高圧側になりピストン室C2が低圧側に
なっているとき、ピストン1は矢印Aの方向に移動する
が、間隙G内の圧力が所定値以上になると、その中の流
体圧はリップ35の内周縁がシール溝の底面から離れて
溝33および切欠34から成る通路4を通して低圧側の
ピストン室C2内に流れる。
In the piston of this embodiment, when fluid pressure is supplied to the piston chamber C□ and becomes the high pressure side, and the piston chamber C2 becomes the low pressure side, the piston 1 moves in the direction of arrow A, but within the gap G. When the pressure exceeds a predetermined value, the inner peripheral edge of the lip 35 separates from the bottom surface of the seal groove, and the fluid pressure flows into the piston chamber C2 on the low pressure side through the passage 4 consisting of the groove 33 and the notch 34.

したがって間隙G内の圧力が高くなりすぎることはなく
なる。
Therefore, the pressure within the gap G will not become too high.

本考案によれば、リップシール自体に圧力逃し用の溝と
逆止弁として作用するリップを形成したので前記公報記
載の装置のようにピストンおよびピストン外部ドに特別
の通路を形成する必要はなくなり、シリンダの構造を簡
略化でき、コストダウンを図れる。
According to the present invention, a pressure relief groove and a lip that act as a check valve are formed in the lip seal itself, so there is no need to form a special passage in the piston and piston external door as in the device described in the above-mentioned publication. , the structure of the cylinder can be simplified and costs can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は従来のピストンの部分断面図、第2図は本考案
の一実施例によるピストン装置の部分断面図、第3図は
第2図のピストン装置のシールの正面図、第4図は第3
図の線IV−IV断面図、第5図は第4図の線■−■に
沿って見た図である。 1:ピストン装置、2 プシール、4:通路、5 0ツド、33:溝、35 ニジリンダ体、3:リッ :逆止弁、6:ピストン :リツプ。
FIG. 1 is a partial sectional view of a conventional piston, FIG. 2 is a partial sectional view of a piston device according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a front view of a seal of the piston device of FIG. 2, and FIG. Third
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line IV--IV in the figure, and is a view taken along line ■--■ in FIG. 1: Piston device, 2 Pusheal, 4: Passage, 50 Tube, 33: Groove, 35 Niji cylinder body, 3: Lip: Check valve, 6: Piston: Lip.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] シリンダ内に移動可能に配置されかつ外周に対のシール
溝が軸方向に隔てて形成されたピストンと、基部の内周
面を該シール溝の底面に接触させて該シール溝内に装着
されかつ該基部から半径方向外側に斜めに伸びるリップ
がシリンダの内周面と接触するようになったりツブシー
ルとを備えた流体圧シリンダ用ピストン装置において、
該リップシールの軸方向幅を該シール溝の軸方向幅より
も小さくしてリップシール側面とシール溝側面との間に
間隙ができるようにし、該基部の内周にはリップシール
の軸線方向に伸びる溝を形成し、該溝には該シール溝の
底面と接触可能になっていて対のりツブシールの間の間
隙からピストンの外側に向って流体を流すときのみ該底
面と離れるリップを該基部と一体的に形成し、該ピスト
ンの端面側に面する該基部の側面には一部が溝で切り欠
かれたリング状凸部を形成したことを特徴とした流体圧
シリンダ用ピストン装置。
A piston is movably disposed within a cylinder and has a pair of seal grooves formed on its outer periphery spaced apart from each other in the axial direction; In a piston device for a fluid pressure cylinder, the lip extends diagonally outward in the radial direction from the base and comes into contact with the inner circumferential surface of the cylinder, and includes a tongue seal,
The axial width of the lip seal is made smaller than the axial width of the seal groove to create a gap between the lip seal side surface and the seal groove side surface, and the inner periphery of the base is provided with a groove extending in the axial direction of the lip seal. An extending groove is formed in the groove, and the groove has a lip that is capable of contacting the bottom surface of the seal groove and that separates from the bottom surface only when fluid is allowed to flow toward the outside of the piston from the gap between the pair of lubricant seals. A piston device for a fluid pressure cylinder, characterized in that the piston device is integrally formed and has a ring-shaped convex portion partially cut out by a groove on the side surface of the base portion facing the end surface side of the piston.
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DE10314533A1 (en) * 2003-03-31 2004-10-21 Busak + Shamban Gmbh sealing arrangement

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