JPH0512516Y2 - - Google Patents

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JPH0512516Y2
JPH0512516Y2 JP1986061663U JP6166386U JPH0512516Y2 JP H0512516 Y2 JPH0512516 Y2 JP H0512516Y2 JP 1986061663 U JP1986061663 U JP 1986061663U JP 6166386 U JP6166386 U JP 6166386U JP H0512516 Y2 JPH0512516 Y2 JP H0512516Y2
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piston
grooves
piston body
circumferential direction
sealing material
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、シヨツクアブソーバ等に用いられる
ピストンの改良に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to an improvement of a piston used in a shock absorber or the like.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来から、特開昭58−149464号公報に示される
ように、シリンダ孔と摺動する部分を低摩擦材料
から作成し、残部を高強度材料から作成し、両部
を一体化させたピストンが知られている。
Conventionally, as shown in Japanese Unexamined Patent Publication No. 149464/1983, a piston has been created in which the part that slides with the cylinder hole is made of a low-friction material, the remaining part is made of a high-strength material, and both parts are integrated. Are known.

〔考案が解決しようとする課題〕[The problem that the idea aims to solve]

上記従来のピストンは、適材適所の原則に則つ
てその摺動特性および強度特性を向上させたもの
であるが、次の問題を残している。すなわち、前
記両部に互いの係合手段が設けられていないため
に、たとえ両部が一体化されていても当該ピスト
ンに高圧が作用すると両部が剥離して軸方向また
は円周方向にずれる虞がある。当該ピストンに作
用する圧力の方向について、当該ピストンの正面
側から作用する圧力に対しては密封部材でこれを
減圧することが可能であるが、背面側から作用す
る圧力に対しては密封部材が無いためにこれに対
処することができない。したがつて当該ピストン
に対して背圧側から高圧が直接作用すると該高圧
が両部の間に楔の如く侵入し、このため両部が剥
離して軸方向または円周方向にずれてしまい、こ
れに対する解決策が求められている。
Although the above-mentioned conventional piston has improved sliding characteristics and strength characteristics in accordance with the principle of putting the right material in the right place, the following problems remain. That is, since the two parts are not provided with means for engaging each other, even if the two parts are integrated, when high pressure is applied to the piston, the two parts will separate and shift in the axial or circumferential direction. There is a possibility. Regarding the direction of the pressure that acts on the piston, it is possible to reduce the pressure that acts from the front side of the piston with a sealing member, but it is possible to reduce the pressure that acts from the back side of the piston with a sealing member. I can't deal with this because I don't have one. Therefore, if high pressure is applied directly to the piston from the back pressure side, the high pressure will enter between the two parts like a wedge, causing the two parts to separate and shift in the axial or circumferential direction. A solution is needed.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本考案は以上の点に鑑み、上記従来技術に残さ
れた問題を解消することを目的として案出された
ものであつて、この目的を達成するため、ピスト
ン本体の外周面に複数の溝を形成し、前記溝は軸
方向または円周方向に対して交叉する向きに延び
ており、前記ピストン本体の外周面の軸方向端部
に環状溝を前記の複数の溝とは別に形成し、前記
ピストン本体に外挿固着した筒状シール材の内周
部を前記の複数の溝に係合し、前記筒状シール材
の軸方向端部に略内周方向に向けて環状のフラン
ジ部を一体成形し、前記フランジ部を前記環状溝
に係合したことを特徴とするピストンを提供す
る。
In view of the above points, the present invention was devised for the purpose of solving the problems remaining in the above-mentioned prior art. the groove extends in a direction crossing the axial direction or the circumferential direction; The inner circumferential portion of the cylindrical sealing material inserted and fixed onto the piston body is engaged with the plurality of grooves, and an annular flange portion is integrated with the axial end of the cylindrical sealing material toward the inner circumferential direction. A piston is provided, characterized in that the piston is molded and the flange portion is engaged with the annular groove.

〔作用〕[Effect]

ピストン本体の外周面に形成した複数の溝に筒
状シール材の内周部を係合してピストン本体と筒
状シール材とがずれるのを防止する。溝は軸方向
または円周方向に対して交叉する向きに延びてお
り、よつてその方向にしたがつてずれを防止す
る。ピストン本体の外周面の軸方向端部に形成し
た環状溝に筒状シール材の軸方向端部に略内周方
向に向けて一体成形した環状のフランジ部を係合
して当該ピストンに作用する背圧がピストン本体
と筒状シール材の間に楔の如く侵入するのを防止
する。フランジ部は背圧を受けて環状溝の内壁に
圧接し、よつてシール作用を奏するものである。
The inner circumferential portion of the cylindrical seal material is engaged with a plurality of grooves formed on the outer circumferential surface of the piston body to prevent the piston body and the cylindrical seal material from shifting. The grooves extend transversely to the axial or circumferential direction and thus prevent slippage in that direction. An annular flange formed integrally with the axial end of the cylindrical seal member toward the inner circumferential direction is engaged with an annular groove formed at the axial end of the outer circumferential surface of the piston body to act on the piston. To prevent back pressure from entering between the piston body and the cylindrical sealing material like a wedge. The flange portion receives back pressure and comes into pressure contact with the inner wall of the annular groove, thus providing a sealing effect.

〔実施例〕〔Example〕

つぎに本考案の実施例を図面にしたがつて説明
する。
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図および第2図に示す第1の実施例におい
て、ピストン本体1の最大外径部分の外周面に
は、円周方向に延びる複数本(図上4本)の溝
(2それぞれ環状である)が形成され、この外に、
軸方向に延びる複数本の溝3が前記溝2のそれぞ
れと交叉するように同じ深さに等配形成(図上8
等配)されており、ピストン本体1の外周面の軸
方向端部(第1図において左端部)に環状溝4が
前記溝2,3より若干深めに形成されている。ピ
ストン本体1の外周側に筒状シール材5が外挿固
着され、該筒状シール材5の内周部6が前記溝
2,3のそれぞれに係合し、筒状シール材5の軸
方向端部(第1図において左端部)に略内周方向
に向けて環状のフランジ部7が一体成形され、該
フランジ部7が前記環状溝4に係合している。8
は筒状シール材5の他方の軸方向端部に一体成形
されたシールリツプである。筒状シール材5は摺
動特性に優れた四弗化エチレン樹脂(PTFE)に
よつて成形され、ピストン本体1は射出等成形加
工の可能な材料により形成されている。
In the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the outer peripheral surface of the maximum outer diameter portion of the piston body 1 has a plurality of grooves (four in the figure) extending in the circumferential direction. ) is formed, and outside this,
A plurality of grooves 3 extending in the axial direction are formed at equal intervals at the same depth so as to intersect each of the grooves 2 (8 in the figure).
An annular groove 4 is formed slightly deeper than the grooves 2 and 3 at the axial end (left end in FIG. 1) of the outer circumferential surface of the piston body 1. A cylindrical sealing material 5 is fitted and fixed on the outer peripheral side of the piston body 1, and the inner peripheral part 6 of the cylindrical sealing material 5 engages with each of the grooves 2 and 3, and the axial direction of the cylindrical sealing material 5 An annular flange portion 7 is integrally molded at the end portion (the left end portion in FIG. 1) toward the inner circumferential direction, and the flange portion 7 engages with the annular groove 4. 8
is a seal lip integrally formed on the other axial end of the cylindrical seal member 5. The cylindrical sealing material 5 is made of polytetrafluoroethylene resin (PTFE), which has excellent sliding properties, and the piston body 1 is made of a material that can be molded by injection or the like.

上記構成を備えたピストンは図示しないシリン
ダチユーブに組み込まれ、第1図における右側を
正面側、左側を背面側として圧力を受けて軸方向
に摺動するものであつて、ピストン本体1の外周
面に形成した複数の溝2,3に筒状シール材5の
内周部6を係合したために高圧が作用してもピス
トン本体1と筒状シール材5とが剥離して軸方向
または円周方向にずれるのを防止することがで
き、特に、背面側から作用する圧力についてフラ
ンジ部7が環状溝4の内壁に圧接してシール作用
を奏するために圧力がピストン本体1と筒状シー
ル材5の間に楔の如く侵入するのを防止し、よつ
て優れた効果を奏する。第3図に示す第2実施例
においては、ピストン本体1の外周面に前記溝
2,3に代えて互いに交叉する複数本の螺旋状の
溝9,10が形成されており、第1実施例と同様
の作用効果を奏する。
The piston with the above configuration is assembled into a cylinder tube (not shown), and slides in the axial direction under pressure with the right side in FIG. Because the inner peripheral part 6 of the cylindrical seal material 5 is engaged with the plurality of grooves 2 and 3 formed in the piston body 1 and the cylindrical seal material 5 are separated even if high pressure is applied, the piston body 1 and the cylindrical seal material 5 may separate in the axial direction or circumferential direction. In particular, with respect to pressure applied from the back side, the flange portion 7 comes into pressure contact with the inner wall of the annular groove 4 and exerts a sealing action, so that the pressure is applied to the piston body 1 and the cylindrical seal member 5. This prevents the material from entering the space like a wedge, thereby producing excellent effects. In the second embodiment shown in FIG. 3, a plurality of spiral grooves 9 and 10 are formed on the outer circumferential surface of the piston body 1 in place of the grooves 2 and 3, and intersect with each other. It has the same effect as.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

本考案は次の効果を奏する。すなわち、ピスト
ン本体の外周面に形成した複数の溝に筒状シール
材の内周部を係合したために高圧が作用してもピ
ストン本体と筒状シール材とが剥離して軸方向ま
たは円周方向にずれるのを防止することができ、
特に、背面側から作用する圧力についてフランジ
部が環状溝の内壁に圧接してシール作用を奏する
ようにしたために圧力がピストン本体と筒状シー
ル材の間に楔の如く侵入するのを防止し、ピスト
ン本体と筒状シール材とが剥離して軸方向または
円周方向にずれるのを防止することができる。
The present invention has the following effects. In other words, since the inner circumference of the cylindrical seal material is engaged with the plurality of grooves formed on the outer circumferential surface of the piston body, even if high pressure is applied, the piston body and the cylindrical seal material may separate, causing damage in the axial or circumferential direction. It can prevent it from shifting in the direction,
In particular, since the flange portion presses against the inner wall of the annular groove to perform a sealing action against pressure applied from the back side, pressure is prevented from entering between the piston body and the cylindrical sealing material like a wedge, It is possible to prevent the piston body and the cylindrical sealing material from peeling off and shifting in the axial or circumferential direction.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案の第1実施例に係るピストンの
一部切欠した半裁正面図、第2図は第1図におけ
る−線断面図、第3図は第2実施例に係るピ
ストン本体の半裁正面図である。 1……ピストン本体、2,3,9,10……
溝、4……環状溝、5……筒状シール材、6……
内周部、7……フランジ部、8……シールリツ
プ。
FIG. 1 is a partially cutaway front view of a piston according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along the line -- in FIG. 1, and FIG. It is a front view. 1... Piston body, 2, 3, 9, 10...
Groove, 4... Annular groove, 5... Cylindrical sealing material, 6...
Inner peripheral part, 7...flange part, 8... seal lip.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] ピストン本体1の外周面に複数の溝2,3,
9,10を形成し、前記溝2,3,9,10は軸
方向または円周方向に対して交叉する向きに延び
ており、前記ピストン本体1の外周面の軸方向端
部に環状溝4を前記の複数の溝2,3,9,10
とは別に形成し、前記ピストン本体1に外挿固着
した筒状シール材5の内周部6を前記の複数の溝
2,3,9,10に係合し、前記筒状シール材5
の軸方向端部に略内周方向に向けて環状のフラン
ジ部7を一体成形し、前記フランジ部7を前記環
状溝4に係合したことを特徴とするピストン。
A plurality of grooves 2, 3,
The grooves 2, 3, 9, and 10 extend in a direction crossing the axial direction or the circumferential direction, and an annular groove 4 is formed at the axial end of the outer peripheral surface of the piston body 1. The plurality of grooves 2, 3, 9, 10
The inner peripheral part 6 of the cylindrical sealing material 5 which is formed separately from the piston body 1 and is externally fixed to the piston body 1 is engaged with the plurality of grooves 2, 3, 9, 10, and the cylindrical sealing material 5 is
A piston characterized in that an annular flange portion 7 is integrally molded at an axial end portion of the piston in a substantially inner circumferential direction, and the flange portion 7 is engaged with the annular groove 4.
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