JPS6020709Y2 - 水槽付天板 - Google Patents
水槽付天板Info
- Publication number
- JPS6020709Y2 JPS6020709Y2 JP400681U JP400681U JPS6020709Y2 JP S6020709 Y2 JPS6020709 Y2 JP S6020709Y2 JP 400681 U JP400681 U JP 400681U JP 400681 U JP400681 U JP 400681U JP S6020709 Y2 JPS6020709 Y2 JP S6020709Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- top plate
- aquarium
- flange
- water tank
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は流し台等の天板として用いる水槽付天板に関する
もので、特に水槽と天板とを個別に製造し、その後これ
らを一体化するようにしたものに関する。
もので、特に水槽と天板とを個別に製造し、その後これ
らを一体化するようにしたものに関する。
従来、此種水槽付天板はステンレス鋼板を打ち抜き成形
した天板と、ステンレス鋼板を絞り成形した水槽と、を
該天板の水槽取付用窓孔の周縁に該水槽の開口縁をシー
ム溶接することにより接合し、その溶接による接合部分
を研摩機によって仕上げるようにしていた。
した天板と、ステンレス鋼板を絞り成形した水槽と、を
該天板の水槽取付用窓孔の周縁に該水槽の開口縁をシー
ム溶接することにより接合し、その溶接による接合部分
を研摩機によって仕上げるようにしていた。
しかし乍らこのような従来例によれば研摩機による仕上
げ加工が熟練を要すると共に加工時間が長くなり、生産
性が悪く、製造費用が高くなる、という欠点があった。
げ加工が熟練を要すると共に加工時間が長くなり、生産
性が悪く、製造費用が高くなる、という欠点があった。
来者は係る欠点に鑑みて威したもので、以下、図面に示
す実施例に従い説明すると、１はステンレス鋼板を打ち
抜き成形した鋼板製天板で、立上片２と水槽取付用窓孔
３とを有しており、さらにこの水槽取付用窓孔３の周縁
部には一旦下方に向かう垂下部分４とこの垂下部分４の
先端から前記天板１の下方に該天板１と平行状に位置す
るように折り返した折曲線５とを有している。
す実施例に従い説明すると、１はステンレス鋼板を打ち
抜き成形した鋼板製天板で、立上片２と水槽取付用窓孔
３とを有しており、さらにこの水槽取付用窓孔３の周縁
部には一旦下方に向かう垂下部分４とこの垂下部分４の
先端から前記天板１の下方に該天板１と平行状に位置す
るように折り返した折曲線５とを有している。
６は下方より前記折曲線５の外側に開口縁７を嵌合させ
たステンレス鋼板製の水槽で、該開口縁７の全周から外
方に水平にフランジ８がプレス成形されている。
たステンレス鋼板製の水槽で、該開口縁７の全周から外
方に水平にフランジ８がプレス成形されている。
９は前記折曲線５の全周に嵌着して該折曲線５と水槽６
壁面との間隙を閉塞する弾性材製のバッキングで、゛環
状に成形されると共にその内面には全周に互って前記折
曲線５の先端に嵌合する嵌合溝９′が設けである。
壁面との間隙を閉塞する弾性材製のバッキングで、゛環
状に成形されると共にその内面には全周に互って前記折
曲線５の先端に嵌合する嵌合溝９′が設けである。
１０は水槽６のフランジ８を前記天板１とその折曲線５
との間に配置した後に該フランジ８に取り付ける補助フ
ランジで、前記フランジ８の先端から該フランジ８に装
着するコ字状基部１１とこの装着状態で前記折曲縁５の
上方に位置する作用端１２とを有している。
との間に配置した後に該フランジ８に取り付ける補助フ
ランジで、前記フランジ８の先端から該フランジ８に装
着するコ字状基部１１とこの装着状態で前記折曲縁５の
上方に位置する作用端１２とを有している。
１３は前記天板１と前記水槽６とを一体化する硬質ポリ
ウレタン等の接着強度の大きシ中硬化性樹脂で、この熱
硬化性樹脂１３は第２図の破線で示すように前記天板１
の下面を上向きにすると共に前記氷槽６から間隔を有し
た前記天板１下面に枠体１４を載置して前記水槽取付用
窓孔３の裏面に注入することにより前記水槽６のフラン
ジ８と前記補助フランジ１０とを埋設し、加熱硬化させ
るもので、此時前記天板１の折曲縁５と水槽６の壁面と
の間は前記バッキング９で閉塞されているので該熱硬化
性樹脂１３が水槽６壁面に漏れることがないものである
。
ウレタン等の接着強度の大きシ中硬化性樹脂で、この熱
硬化性樹脂１３は第２図の破線で示すように前記天板１
の下面を上向きにすると共に前記氷槽６から間隔を有し
た前記天板１下面に枠体１４を載置して前記水槽取付用
窓孔３の裏面に注入することにより前記水槽６のフラン
ジ８と前記補助フランジ１０とを埋設し、加熱硬化させ
るもので、此時前記天板１の折曲縁５と水槽６の壁面と
の間は前記バッキング９で閉塞されているので該熱硬化
性樹脂１３が水槽６壁面に漏れることがないものである
。
本号の水槽付天板は以上の如く、天板の水槽取付用窓孔
の周縁部を該天板の下方に位置するように折り返して折
曲縁を形成し、一方、水槽の開口縁にはフランジを形成
腰このフランジを前記折記縁と前記天板との間に配置す
ると共に前記折曲縁の上方に作用端が位置する補助フラ
ンジを前記フランジに取り付け、さらに前記折曲縁と前
記水槽壁面との間のバッキングを介在し、前記水槽取付
用窓孔の裏面に熱硬化性樹脂を注入して前記水槽のフラ
ンジと前記補助フランジとを埋設固定してなるから水槽
と天板が熱硬化性樹脂により完全に固着し、従来のシー
ム溶接のような後処理工程が大幅に合理化されるので製
造費用を低減でき、さらに補助フランジが水槽の折曲縁
上方位置に延出した状態で固定しているから水槽に掛か
る力は折曲縁で受けることができて固着の強度をより大
きくすることができると共に万一の水槽と天板との離脱
を完全に防止するものである。
の周縁部を該天板の下方に位置するように折り返して折
曲縁を形成し、一方、水槽の開口縁にはフランジを形成
腰このフランジを前記折記縁と前記天板との間に配置す
ると共に前記折曲縁の上方に作用端が位置する補助フラ
ンジを前記フランジに取り付け、さらに前記折曲縁と前
記水槽壁面との間のバッキングを介在し、前記水槽取付
用窓孔の裏面に熱硬化性樹脂を注入して前記水槽のフラ
ンジと前記補助フランジとを埋設固定してなるから水槽
と天板が熱硬化性樹脂により完全に固着し、従来のシー
ム溶接のような後処理工程が大幅に合理化されるので製
造費用を低減でき、さらに補助フランジが水槽の折曲縁
上方位置に延出した状態で固定しているから水槽に掛か
る力は折曲縁で受けることができて固着の強度をより大
きくすることができると共に万一の水槽と天板との離脱
を完全に防止するものである。
更に本案に依れば水槽の壁面は折曲縁より外側にあるの
で該折曲縁が水返し部としての役目を果たし、また熱硬
化性樹脂が天板の上面に露見しないので、外観が良好と
なる等の効果を有する。
で該折曲縁が水返し部としての役目を果たし、また熱硬
化性樹脂が天板の上面に露見しないので、外観が良好と
なる等の効果を有する。
図面は何れも本号の水槽付天板の実施例に関し、第１図
は斜視図、第２図は縦断面図、第３図は第２図のＡ部の
拡大図、第４図は補助フランジの斜視図である。 １・・・・・・天板、３・・・・・・水槽取付用窓孔、
５・・・・・・折曲縁、６・・・・・・水槽、訃・・・
・・フランジ、１２・・・・・・作用端、１０・・・・
・・補助フランジ、９・・・・・・バッキング。
は斜視図、第２図は縦断面図、第３図は第２図のＡ部の
拡大図、第４図は補助フランジの斜視図である。 １・・・・・・天板、３・・・・・・水槽取付用窓孔、
５・・・・・・折曲縁、６・・・・・・水槽、訃・・・
・・フランジ、１２・・・・・・作用端、１０・・・・
・・補助フランジ、９・・・・・・バッキング。
Claims (1)
- 天板の水槽取付用窓孔の周縁部を該天板の下方に位置す
るように折り返して折曲線を形威し、一方、水槽の開口
縁にはフランジを形威し、このフランジを前記折曲縁と
前記天板との間に配置すると共に前記折曲縁の上方に作
用端が位置する補助フランジを前記フランジに取り付け
、さらに前記折曲縁と前記水槽壁面との間にバッキング
を介在し、前記水槽取付用窓孔の裏面に熱硬化性樹脂を
注入して前記水槽のフランジを前記補助７ランジとを埋
設固定してなる水槽付天板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP400681U JPS6020709Y2 (ja) | 1981-01-13 | 1981-01-13 | 水槽付天板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP400681U JPS6020709Y2 (ja) | 1981-01-13 | 1981-01-13 | 水槽付天板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57119859U JPS57119859U (ja) | 1982-07-26 |
| JPS6020709Y2 true JPS6020709Y2 (ja) | 1985-06-20 |
Family
ID=29802445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP400681U Expired JPS6020709Y2 (ja) | 1981-01-13 | 1981-01-13 | 水槽付天板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020709Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6018171U (ja) * | 1983-07-15 | 1985-02-07 | 日立化成工業株式会社 | 流し台の構造 |
-
1981
- 1981-01-13 JP JP400681U patent/JPS6020709Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57119859U (ja) | 1982-07-26 |
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