JPS60205242A - 液中部材の欠陥検査方法およびその装置 - Google Patents
液中部材の欠陥検査方法およびその装置Info
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- JPS60205242A JPS60205242A JP6079884A JP6079884A JPS60205242A JP S60205242 A JPS60205242 A JP S60205242A JP 6079884 A JP6079884 A JP 6079884A JP 6079884 A JP6079884 A JP 6079884A JP S60205242 A JPS60205242 A JP S60205242A
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- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
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- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［弁明の技術５）野］
本発明は液中に配設される部材の欠陥を検出りる液中８
１１祠の欠陥検査り法おＪ、びその装置に関Ｊる。
１１祠の欠陥検査り法おＪ、びその装置に関Ｊる。
１琵明の技物的背娼」
例えば原子カブを電プラント（・は、Ｉｂｉ子炉圧力打
Ｓ ｔａ、Ｂ＋ｄｆｊ、、Ｃ４Ｊ：Ｅ Ｊｊ Ｊ、ＣＦ
ン’５７ＪＩ ４４ （１） ｊｉｉ動等ノ厳しい条
ｆｌ ′ｒ″艮ｆｉｌｌに４つｋつＣ使用される。
Ｓ ｔａ、Ｂ＋ｄｆｊ、、Ｃ４Ｊ：Ｅ Ｊｊ Ｊ、ＣＦ
ン’５７ＪＩ ４４ （１） ｊｉｉ動等ノ厳しい条
ｆｌ ′ｒ″艮ｆｉｌｌに４つｋつＣ使用される。
この原子炉１１＝力’ｆ：Ｇ 器の内部ｔｉｔが応力１
出Ｑ ！’、１１れその他の原因にＪ−り欠陥を生じた
場合、Ｉ＋ｉｔ子炉の支全竹の＆Ｔｒ保に小人な支障を
さたし、また原子炉の稼動停止に伴う社会的損失が大と
なる。従つＣ１原子炉圧力容器等の内部壁の欠陥を早期
に発見し、事故を未然に防止Ｊる必要がある。
出Ｑ ！’、１１れその他の原因にＪ−り欠陥を生じた
場合、Ｉ＋ｉｔ子炉の支全竹の＆Ｔｒ保に小人な支障を
さたし、また原子炉の稼動停止に伴う社会的損失が大と
なる。従つＣ１原子炉圧力容器等の内部壁の欠陥を早期
に発見し、事故を未然に防止Ｊる必要がある。
一般に、鉄鋼材料および溶接部の表面欠陥検査は、液体
浸透探傷検査により（“Ｊわれでおり、この液体浸透探
傷検査ににり鉄ｗＡ拐料および溶接部の表面欠陥を精度
よく、かつ簡易に検出することがひきる。
浸透探傷検査により（“Ｊわれでおり、この液体浸透探
傷検査ににり鉄ｗＡ拐料および溶接部の表面欠陥を精度
よく、かつ簡易に検出することがひきる。
［費用技術の問題点１
しかしながら、このような液体浸透探傷検査（よ、人気
中０行なう必要があり、液中に存在りる部材の欠陥ｌ！
査を行なうことかぐきないという問題がある。
中０行なう必要があり、液中に存在りる部材の欠陥ｌ！
査を行なうことかぐきないという問題がある。
りなわら、例えば供用期間中の原子炉圧力容器は、放射
能汚染が大ぐあり、水抜きをしＣ検査することは環境汚
染Ｊ３よび検査員の放射線被曝の面から不可１１１ぐあ
り、水抜きをしない状態Ｃ液中部材の検査を１１なう必
要がある。
能汚染が大ぐあり、水抜きをしＣ検査することは環境汚
染Ｊ３よび検査員の放射線被曝の面から不可１１１ぐあ
り、水抜きをしない状態Ｃ液中部材の検査を１１なう必
要がある。
そこＣ１従来からこのような液中部材の欠陥を探傷する
ことのぐさる液中部材の欠陥検査方法Ｊ３よひイの装Ｆ
′ｉが肢望されＣいる。
ことのぐさる液中部材の欠陥検査方法Ｊ３よひイの装Ｆ
′ｉが肢望されＣいる。
［発明の目的１
本発明はかかる従来の小情に対処しＣなされＩこものひ
、液中に配設される部Ｈの表面欠陥を確実に検出Ｊるこ
との（さる；１に中部材の欠陥検査／ｊ法おＪ、びその
菰めを捉（バしようとづるもの（−ある。
、液中に配設される部Ｈの表面欠陥を確実に検出Ｊるこ
との（さる；１に中部材の欠陥検査／ｊ法おＪ、びその
菰めを捉（バしようとづるもの（−ある。
［弁明の（；１ｔリン］
すなわら木Ｒ，明は、水鴻敵°ｔｆ器の間１面を油中に
ある探１シ】面に押ｊ■固定させた後前記水遮蔽容器内
を刊水自空にし、この後検知ガスを前記水ａｎ １ｌｉ
ｌｉ容器内に供給しこの検知ガスをｎ１１記Ｉ２傷而の
欠陥中ば充満させ、この欠陥中の検知ガスをカス検知部
Ｈにより欠陥（！、！様としく検出することを特徴とり
る液中部４４の欠陥検査／ｊ法、ａ３よび、先端に間口
Ｎ１を右りる水遮蔽容器と、この水遮蔽容器に配設され
、この水遮蔽容器の移動を行なう推進機構と、前記水赳
蔽容器の先端に配設され前記水鴻蔽容器の先喘間１］部
を液中に位置する被検査物体に機箱させる吸着機構と、
ｎす配水遮蔽容器の先端に配設され１γ」開被検査物体
と前記水ｉ１［容器先端のシールを行なうシールＩｍ横
と、前記水遮蔽容器内に配設されガス検知７＋材を前記
被検査物体に押圧するガス検知部月押１１機構と、前記
水遮蔽容器内の液体を枯山づる＋Ｘ水は構と、前記水遮
蔽容器内に前記ガス検知部材に感知される検知ガスを供
給層るガス供給（Ｉ構と、前記水遮蔽容器内を真空にり
る貞空引き機構と、前記水遮蔽容器内を人気に開成する
大気開放機Ｉ１４とを具備したことを特徴とりる液中８
ＩＩ祠の欠陥検査Ｈ置ぐある。
ある探１シ】面に押ｊ■固定させた後前記水遮蔽容器内
を刊水自空にし、この後検知ガスを前記水ａｎ １ｌｉ
ｌｉ容器内に供給しこの検知ガスをｎ１１記Ｉ２傷而の
欠陥中ば充満させ、この欠陥中の検知ガスをカス検知部
Ｈにより欠陥（！、！様としく検出することを特徴とり
る液中部４４の欠陥検査／ｊ法、ａ３よび、先端に間口
Ｎ１を右りる水遮蔽容器と、この水遮蔽容器に配設され
、この水遮蔽容器の移動を行なう推進機構と、前記水赳
蔽容器の先端に配設され前記水鴻蔽容器の先喘間１］部
を液中に位置する被検査物体に機箱させる吸着機構と、
ｎす配水遮蔽容器の先端に配設され１γ」開被検査物体
と前記水ｉ１［容器先端のシールを行なうシールＩｍ横
と、前記水遮蔽容器内に配設されガス検知７＋材を前記
被検査物体に押圧するガス検知部月押１１機構と、前記
水遮蔽容器内の液体を枯山づる＋Ｘ水は構と、前記水遮
蔽容器内に前記ガス検知部材に感知される検知ガスを供
給層るガス供給（Ｉ構と、前記水遮蔽容器内を真空にり
る貞空引き機構と、前記水遮蔽容器内を人気に開成する
大気開放機Ｉ１４とを具備したことを特徴とりる液中８
ＩＩ祠の欠陥検査Ｈ置ぐある。
［弁明の実施例」
以下本弁明の詳細を図面に示ター実施例についＣ説明す
る。
る。
第１図および第２図は本発明の一実施例の液中部材の欠
陥検査装置を示づものｅ、図においＣ符号１は先端に間
口部を有する水遮蔽容器を示している。
陥検査装置を示づものｅ、図においＣ符号１は先端に間
口部を有する水遮蔽容器を示している。
この水遮蔽容器１の後端ｊ３よび両側端には、この水遮
蔽容器１の移動を行なう前進スクリュ−２Ｊ３よび電振
りスクリュー３からなる（「進機構４が配設されＣいる
。水遮蔽容器１の先端には水遮蔽６器１の聞１目１１１
を欣中（ごイｌ１ｉＩ″１′りる被検ｈ１力体５にＩＧ
ンＩｃ３ ｔ！ ルＩＧ ？； Ｓ カ’） ’＋＝
ルＩＧ ？’＋ ＩｊＭ ４ｉ４６が配設サレ（いる。
蔽容器１の移動を行なう前進スクリュ−２Ｊ３よび電振
りスクリュー３からなる（「進機構４が配設されＣいる
。水遮蔽容器１の先端には水遮蔽６器１の聞１目１１１
を欣中（ごイｌ１ｉＩ″１′りる被検ｈ１力体５にＩＧ
ンＩｃ３ ｔ！ ルＩＧ ？； Ｓ カ’） ’＋＝
ルＩＧ ？’＋ ＩｊＭ ４ｉ４６が配設サレ（いる。
よ１．：、水鴻１ｉＩｌ１８器′１の先端には被検査物
体５と水鴻敵容器１先端のシールを（Ｊなう止水ゴムか
らなるシール機構７が配設され（いる。水遮敞容器１の
内部前／ｊにはガス検知部４Ａ８が配設され、このガス
検知部材（３ＬＬその一端を密閉式の収納ロール９内に
収容され、曲端をび取Ｕ−ル１０内に収容され（いる。
体５と水鴻敵容器１先端のシールを（Ｊなう止水ゴムか
らなるシール機構７が配設され（いる。水遮敞容器１の
内部前／ｊにはガス検知部４Ａ８が配設され、このガス
検知部材（３ＬＬその一端を密閉式の収納ロール９内に
収容され、曲端をび取Ｕ−ル１０内に収容され（いる。
８らＩ５水鴻ｌｌ１１１容器′Ｉの中心軸上には、ガス
検知部４４（３を被検査物体５に押汁するガス検知部祠
押Ｉｆ：ｌＪ横１１が配りシされＣいる。水進蔽容器１
のト部には、この水鴻敞容器１内の液体を１ノ［出りる
ＩＪＩ水普幾（ｉ４１２が配、シされてｔｌｊす、この
１ノ１水ｍ構１２は水鴻蔽容器１内に聞【」する排水配
室１３と、このＩＪＩ水闇管１３に介挿される開閉弁１
４および排水ボンノ１りとから構成されＣいる。水疏蔽
容器１の一１部には配管１６が聞ＬＪ Ｌ／ ’（（Ｉ
ｊす、この配管１（５にｔ、Ｌ水鴻蔽？ｉ ＋ａ ｉ内
にガス検知部材Ｌ３に感知される検知ガスを供給するガ
ス供給ｔｊ１１１１１７が配設されている。口のガス供
＃８機構１７はガス配管１８に開閉弁１９を介挿しＣ構
成され（いる。
検知部４４（３を被検査物体５に押汁するガス検知部祠
押Ｉｆ：ｌＪ横１１が配りシされＣいる。水進蔽容器１
のト部には、この水鴻敞容器１内の液体を１ノ［出りる
ＩＪＩ水普幾（ｉ４１２が配、シされてｔｌｊす、この
１ノ１水ｍ構１２は水鴻蔽容器１内に聞【」する排水配
室１３と、このＩＪＩ水闇管１３に介挿される開閉弁１
４および排水ボンノ１りとから構成されＣいる。水疏蔽
容器１の一１部には配管１６が聞ＬＪ Ｌ／ ’（（Ｉ
ｊす、この配管１（５にｔ、Ｌ水鴻蔽？ｉ ＋ａ ｉ内
にガス検知部材Ｌ３に感知される検知ガスを供給するガ
ス供給ｔｊ１１１１１７が配設されている。口のガス供
＃８機構１７はガス配管１８に開閉弁１９を介挿しＣ構
成され（いる。
また、配管１６には水！！蔽容器１内を真空にする真空
引き償構２０が接続され（Ｊｊす、口の真空引きｍ ４
Ａ ２０は開閉弁２１の介挿８れる真空引き配管２２か
ら４Ａ成されＣいる。
引き償構２０が接続され（Ｊｊす、口の真空引きｍ ４
Ａ ２０は開閉弁２１の介挿８れる真空引き配管２２か
ら４Ａ成されＣいる。
さらに、配管１６には水遮蔽容器１内を人気に間数する
大気開放義構２３が接続されＣおり、この人気開放機構
２３は開閉弁２４の介挿される人気開放配管２５から構
成され（いる。さらに、水遮蔽容Ｐ！１の上面には、こ
の水辿ｆｔｉ￥Ｊ器１を吊り持らηる吊具２６が配設さ
れている。
大気開放義構２３が接続されＣおり、この人気開放機構
２３は開閉弁２４の介挿される人気開放配管２５から構
成され（いる。さらに、水遮蔽容Ｐ！１の上面には、こ
の水辿ｆｔｉ￥Ｊ器１を吊り持らηる吊具２６が配設さ
れている。
第３図はガス検知部材８のｉｌｆ綱を小りしのＣ１この
ガス検知部材８はアンモニアガスと鋭敏に化学反応を起
こし樹色づる指示粗朶またはこれを粉体に染み込ませた
検知４４２７と、この検知４Ａ２７を一定間隔毎に貼り
合せる粘盾デーブ２８とから横１戊されＣいる。なお、
ガス検知祠２７背面の粘るデー７２８には多数の微小孔
２９が形成され（いる。
ガス検知部材８はアンモニアガスと鋭敏に化学反応を起
こし樹色づる指示粗朶またはこれを粉体に染み込ませた
検知４４２７と、この検知４Ａ２７を一定間隔毎に貼り
合せる粘盾デーブ２８とから横１戊されＣいる。なお、
ガス検知祠２７背面の粘るデー７２８には多数の微小孔
２９が形成され（いる。
第４図Ｊｊよび第５図は、ガス検知部材８を収容りる１
ぢ閉式の収納し］−ル９ Ｊｊよび巻取Ｕ−ル１０の訂
細を小りしのぐ、図にＪｊい（ｉＪ９９は収納ロールを
、荀褐１０は巻取Ｌ」−ルを小しＣいる。
ぢ閉式の収納し］−ル９ Ｊｊよび巻取Ｕ−ル１０の訂
細を小りしのぐ、図にＪｊい（ｉＪ９９は収納ロールを
、荀褐１０は巻取Ｌ」−ルを小しＣいる。
収納１１−ル９は両端に支１も軸３０を形成されＣＪ）
す、この支１．１軸３０は第６図に示づように、−」の
字形状の支１、ｌｌ受部３１内に収容され（いる。
す、この支１．１軸３０は第６図に示づように、−」の
字形状の支１、ｌｌ受部３１内に収容され（いる。
？ｉ、Ｉｔ）１１−ル１０の両端に１よ支持軸３２が配
設され（，１メリ、支１１Ｉ軸：ミ２の一端は支１、）
受部：３３ａに免１′Ｉされ、１１！！喘１よノ１−１
ツトｊ（の巻取装置ｔ？ ３３に、」、り第１図に小り
Ｊ、うに★持されＣいる。
設され（，１メリ、支１１Ｉ軸：ミ２の一端は支１、）
受部：３３ａに免１′Ｉされ、１１！！喘１よノ１−１
ツトｊ（の巻取装置ｔ？ ３３に、」、り第１図に小り
Ｊ、うに★持されＣいる。
すなわら、）ｆ１ツ１−３４の他端には長溝３５か形成
８れ（ａメリ、この艮満３５内には↓アシリンリー：１
（５（７月１ツド３７の側面に形成される突起：３８
か仲人され（い６゜ 収納１１−ル！Ｊ Ｊｊ−Ｊ、び巻取［Ｊ−ル１ｏ内に
は、第８図１、小！Ｉ 、Ｊ、）に、ガス検知部＋Ａ８
がぞの中心軸：口） ｌ ＋、＝ ５回８れ（いる。
８れ（ａメリ、この艮満３５内には↓アシリンリー：１
（５（７月１ツド３７の側面に形成される突起：３８
か仲人され（い６゜ 収納１１−ル！Ｊ Ｊｊ−Ｊ、び巻取［Ｊ−ル１ｏ内に
は、第８図１、小！Ｉ 、Ｊ、）に、ガス検知部＋Ａ８
がぞの中心軸：口） ｌ ＋、＝ ５回８れ（いる。
ｉ；５）図（，１刀ス検）Ｊｌ ｉ′ｌＩｌ口押１１番
幾横１１のｈＴ細を小υものＣ゛、このガス検知８１１
祠押（１−門構１１１．１ ｊ）′シリンダー４０と、
この土７シリンター４０の１１ツド先端に形成される押
４に４１と、この押（鍮／Ｉ ’１先蟻に形成されるス
ポンジ板４２とから構成されＣいる。
幾横１１のｈＴ細を小υものＣ゛、このガス検知８１１
祠押（１−門構１１１．１ ｊ）′シリンダー４０と、
この土７シリンター４０の１１ツド先端に形成される押
４に４１と、この押（鍮／Ｉ ’１先蟻に形成されるス
ポンジ板４２とから構成されＣいる。
以上のように構成された液中部材の欠陥検査装置を用い
Ｃ液中部材の欠陥検査は、以下述ぺるようにしで行なわ
れる。
Ｃ液中部材の欠陥検査は、以下述ぺるようにしで行なわ
れる。
すなわら、水遮蔽容器１が吊具２ （ｉにより吊り持ら
され、例えば冷ｆＪＩ材を収容りる被検査物体５Ｃある
原子炉圧力容器内の探１０而′！ｉ傍に吊り士される。
され、例えば冷ｆＪＩ材を収容りる被検査物体５Ｃある
原子炉圧力容器内の探１０而′！ｉ傍に吊り士される。
この後、ＪＩＥ進１１１横３の作動により水１Ａ蔽ｆＪ
器１の開口部が探傷面に強く押１ｊ−される。水遮蔽容
器１の開口部が探傷面に接触した状態Ｃ・真空ｊ（の吸
考礪横６が作動され、水遮蔽容器１が探１ｎ而に固定さ
れる。
器１の開口部が探傷面に強く押１ｊ−される。水遮蔽容
器１の開口部が探傷面に接触した状態Ｃ・真空ｊ（の吸
考礪横６が作動され、水遮蔽容器１が探１ｎ而に固定さ
れる。
しかる後、排水機構１２の作動にＪ、り水′ＩＭ蔽容蓋
容器１内が原子ガ」圧力容器内に接水され開閉］ｒ１４
が開とされる。
容器１内が原子ガ」圧力容器内に接水され開閉］ｒ１４
が開とされる。
すなわら、水鴻蔽容器１の聞Ｌ］部にはシール機構７か
形成８れ（いるため水艦ｋｉｂ器１外品とのシールか（
１なわれ、この排水作業により水鴻敵容器１内に１で１
°１・１空間が形成される。この後、ｎ７引８礪横２０
の開閉弁２１が間とされ、水遮蔽容器１内か一定の自゛
ｇ！１哀にされ開閉１ｔ２１が閉とされ、開閉弁１５）
が間どされる。これにＪ、り水鵡ｉ！ｉｌｉ容器ｉ内に
カスか充満りる。
形成８れ（いるため水艦ｋｉｂ器１外品とのシールか（
１なわれ、この排水作業により水鴻敵容器１内に１で１
°１・１空間が形成される。この後、ｎ７引８礪横２０
の開閉弁２１が間とされ、水遮蔽容器１内か一定の自゛
ｇ！１哀にされ開閉１ｔ２１が閉とされ、開閉弁１５）
が間どされる。これにＪ、り水鵡ｉ！ｉｌｉ容器ｉ内に
カスか充満りる。
このとさ、探（口面にコ１１１れｔｔの表向欠陥があれ
ば水鵡蔽谷；ｂ；１内をｔ””にしたときに２，１ｊれ
の中の水１、口、１どんど１ゝ−ｉタトｌ＼抽出され（
いる〕こめ、〃１れ部ヘカスかｉ！ １７’ｌｌ的（、
光噴される。この接、カス１７４給機構１１の開閉弁１
９が開とされ、人気開成１蔑４１４２ ａの開閉ブｒ
２ ’Ｉ Ｊｊ Ｊ：びＩＪＩ水機４Ｍ １２の開閉弁
１４か同＋１．’ｌ １．、： １Ｉｉｆどされ、これ
にＪ、り水ｉ！ＸＩｔＩＩ！容器１内（、水が肉（／
光：６） （３ｔｔ ル。コ（１） ｔ（２、ｉｌ＋
（／ ＩＪｌ水機構１２か１’１帖され、水鴻敞容器１
内に変量が形成され侃 ％ Ｊ＞、水鵡敞谷：（Ｓ］内ｌ＼水か流入りるとき１
ごは、第１０図に小りＪ、うに、検知カス４３【よ水Ｗ
により割れ部４４の中に封じ込められ、また、水Ｗをす
１水りるときに１．１ｈｌｌ１図に小、！Ｉよ）に、水
Ｗの表面張力により割れ部４４の表面か塞がれ、１４シ
込められた状態となり、カス４３（、■、１とんど−１
１１れ部４４内に残存づる。
ば水鵡蔽谷；ｂ；１内をｔ””にしたときに２，１ｊれ
の中の水１、口、１どんど１ゝ−ｉタトｌ＼抽出され（
いる〕こめ、〃１れ部ヘカスかｉ！ １７’ｌｌ的（、
光噴される。この接、カス１７４給機構１１の開閉弁１
９が開とされ、人気開成１蔑４１４２ ａの開閉ブｒ
２ ’Ｉ Ｊｊ Ｊ：びＩＪＩ水機４Ｍ １２の開閉弁
１４か同＋１．’ｌ １．、： １Ｉｉｆどされ、これ
にＪ、り水ｉ！ＸＩｔＩＩ！容器１内（、水が肉（／
光：６） （３ｔｔ ル。コ（１） ｔ（２、ｉｌ＋
（／ ＩＪｌ水機構１２か１’１帖され、水鴻敞容器１
内に変量が形成され侃 ％ Ｊ＞、水鵡敞谷：（Ｓ］内ｌ＼水か流入りるとき１
ごは、第１０図に小りＪ、うに、検知カス４３【よ水Ｗ
により割れ部４４の中に封じ込められ、また、水Ｗをす
１水りるときに１．１ｈｌｌ１図に小、！Ｉよ）に、水
Ｗの表面張力により割れ部４４の表面か塞がれ、１４シ
込められた状態となり、カス４３（、■、１とんど−１
１１れ部４４内に残存づる。
また、人気開放機構２３の配管（￥が人ε＼いど水遮蔽
容器１内のガス４３の逃げか速（、７，１１れ部４４内
のガス４３が空気により希釈され易いｌこめ、この配管
の口径は小８くし、水しＩ＼ルを１げるとさに水遮蔽容
器１内は水レベルｋＪ、す１１−福８れ、低１１となる
ような状態ＣガスＩＪＩ出を１１な・）１どか望ましい
。
容器１内のガス４３の逃げか速（、７，１１れ部４４内
のガス４３が空気により希釈され易いｌこめ、この配管
の口径は小８くし、水しＩ＼ルを１げるとさに水遮蔽容
器１内は水レベルｋＪ、す１１−福８れ、低１１となる
ような状態ＣガスＩＪＩ出を１１な・）１どか望ましい
。
この後、巻取装両３ご３の駆動にＪ、りカス検知部材８
が開口部の中心位ｄにくるように巷１’？され、次いで
ガス検知部材押圧機０４１１ （７） （’ｔ ＃ＪＪ
ｌ、： Ｊ、リガス検知部材８が深傷面に軽く押辻さ
れる。この侵、水遮蔽容器１内が再び真空にされ、これ
により１，１１れ部４４内のガス４３がそのｒｆ力差に
より表面に排出され、ガス検知部月８と接触りることに
Ｊ、リガス検知部４４８が化学反応により変色づる。こ
の変色範囲は、割れ部４４の実際の形状よりＩＭ、人さ
れ／、−ｂのくあり、／）”、’ ：’＋りれｊ’ＪＩ
４４の潔さ、ｊメＪ、ひ大小か罰反ｔ’、’ Ｌ：
Ｊ、り入車される。この１投、カス検知部４４）申１１
（慮１ｉ’ｉ １ ’ｌのイ′１動（ごＪ、リス＋１ζ
ンジ（反４２が凡の位置ｌ、：仄され、び１し装置ｒＹ
、’３３の駆動により巻ｌｂ！＋＋−ルｌ ０１ｊカ
ス検）Ｊｌ ：：ｌｌ Ｍ ｔｌか巻回され、この５１
ｖ１１一部１０内（検知状（さか保（ｆされる。この皆
、水鵡蔽谷器１は他の探１ｔＡ ｍｉに移仙され、同様
にしく欠陥の倹青が（ｊなわれる。
が開口部の中心位ｄにくるように巷１’？され、次いで
ガス検知部材押圧機０４１１ （７） （’ｔ ＃ＪＪ
ｌ、： Ｊ、リガス検知部材８が深傷面に軽く押辻さ
れる。この侵、水遮蔽容器１内が再び真空にされ、これ
により１，１１れ部４４内のガス４３がそのｒｆ力差に
より表面に排出され、ガス検知部月８と接触りることに
Ｊ、リガス検知部４４８が化学反応により変色づる。こ
の変色範囲は、割れ部４４の実際の形状よりＩＭ、人さ
れ／、−ｂのくあり、／）”、’ ：’＋りれｊ’ＪＩ
４４の潔さ、ｊメＪ、ひ大小か罰反ｔ’、’ Ｌ：
Ｊ、り入車される。この１投、カス検知部４４）申１１
（慮１ｉ’ｉ １ ’ｌのイ′１動（ごＪ、リス＋１ζ
ンジ（反４２が凡の位置ｌ、：仄され、び１し装置ｒＹ
、’３３の駆動により巻ｌｂ！＋＋−ルｌ ０１ｊカ
ス検）Ｊｌ ：：ｌｌ Ｍ ｔｌか巻回され、この５１
ｖ１１一部１０内（検知状（さか保（ｆされる。この皆
、水鵡蔽谷器１は他の探１ｔＡ ｍｉに移仙され、同様
にしく欠陥の倹青が（ｊなわれる。
検査゛Ｉこ１′１な、水鴻敞容器ｌが引さ」−げられカ
ス検知部口８かさ取１１−ル１０から取り外され目視に
Ｊ、り欠陥のイ１照、欠陥の人ささが判定される。
ス検知部口８かさ取１１−ル１０から取り外され目視に
Ｊ、り欠陥のイ１照、欠陥の人ささが判定される。
（発明の幼里ｊ
以１述ｌ＼ｌこＪ、うに木弁明の液中部祠の欠陥検査／
Ｊ ’（／、ＪｊよびＣの装置によれば、液中ｉｆ材の
欠陥部（４の欠陥をＦｌ易に検Ｃ【りるごとがＣきる。
Ｊ ’（／、ＪｊよびＣの装置によれば、液中ｉｆ材の
欠陥部（４の欠陥をＦｌ易に検Ｃ【りるごとがＣきる。
１、図面の曲中＜ｉ ；＋＋２明
第１図１よ木１１明の液中部月の欠陥検査装四の一実施
例を小り枢…ｉ ＋１１ｔ Ｓ、第２図は第１図の液中
部＋４の欠陥検舎装；１９の外観図、ｍ３図はガス検知
部４’４ Ｑ） ｉｆ細を小４側曲図、第４図は収納Ｕ
−ルおよび巻取（１−ルの、ｌ ｆｉｌｌを一小Ｕ ＋
を開国、’Ａ〕り図ｉ、Ｌり〕４図の側面図、第６図１
．１第４図のＶｌ −ＶＩ線にイ１））横１１／ｉ ［
１１１図、Ｆｌ ７ ［１１ＪＭｔ ４ ＷＪＯ）ＶＩ
Ｖ１１Ｑ＋Ｊｉｆ＞ −：＞ を品匹面図、第８図は
第４図の■−■線１こｉｆ）う横…１曲図、第９図はカ
ス検知部材押メ」機構の、、１細を小ｄ １ｌｌＩｌｎ
。
例を小り枢…ｉ ＋１１ｔ Ｓ、第２図は第１図の液中
部＋４の欠陥検舎装；１９の外観図、ｍ３図はガス検知
部４’４ Ｑ） ｉｆ細を小４側曲図、第４図は収納Ｕ
−ルおよび巻取（１−ルの、ｌ ｆｉｌｌを一小Ｕ ＋
を開国、’Ａ〕り図ｉ、Ｌり〕４図の側面図、第６図１
．１第４図のＶｌ −ＶＩ線にイ１））横１１／ｉ ［
１１１図、Ｆｌ ７ ［１１ＪＭｔ ４ ＷＪＯ）ＶＩ
Ｖ１１Ｑ＋Ｊｉｆ＞ −：＞ を品匹面図、第８図は
第４図の■−■線１こｉｆ）う横…１曲図、第９図はカ
ス検知部材押メ」機構の、、１細を小ｄ １ｌｌＩｌｎ
。
図、第１０図および第１１図は割れ部内に収？ｆｃ＞れ
る検知ガスの状態を小す説明図Ｃある。
る検知ガスの状態を小す説明図Ｃある。
１・・・・・・・・・・・・水鵡敵容器５・・・・・・
・・・・・・被（！否物体６・・・・・・・・・・・・
吸肴機（８７・・・・・・・・・・・・シール薇横８・
・・・・・・・・・・・ガス検知８Ｂ ＋４９・・・・
・・・・・・・・収納１」−ル１０・・・・・・・・・
・・・巻取■」−ル１１・・・・・・・・・・・・ガス
検知部祠押紅機構１２・・・・・・・・・・・・〕ｎ水
ｌＸｌ４Ｍ１７・・・・・・・・・・・・ガスＯ（給機
構２０・・・・・・・・・・・・真空引さＩ惰２３・・
・・・・・・・・・・人気開放機構２６・・・・・・・
・・・・・吊 具 ２ ン） ・・ ・・ ・・ ・・・ 本−ン、 １−
ノ、３３・・ ・・・ ・ 巻取装買 代１１１１人ブｆ ｉ’ｌ’ Ｉ 則 近 斎 イら（
は１）１１名） 第１図 汚３図 第４１ｖ１ ℃ 第５図 第℃図 第１１図
・・・・・・被（！否物体６・・・・・・・・・・・・
吸肴機（８７・・・・・・・・・・・・シール薇横８・
・・・・・・・・・・・ガス検知８Ｂ ＋４９・・・・
・・・・・・・・収納１」−ル１０・・・・・・・・・
・・・巻取■」−ル１１・・・・・・・・・・・・ガス
検知部祠押紅機構１２・・・・・・・・・・・・〕ｎ水
ｌＸｌ４Ｍ１７・・・・・・・・・・・・ガスＯ（給機
構２０・・・・・・・・・・・・真空引さＩ惰２３・・
・・・・・・・・・・人気開放機構２６・・・・・・・
・・・・・吊 具 ２ ン） ・・ ・・ ・・ ・・・ 本−ン、 １−
ノ、３３・・ ・・・ ・ 巻取装買 代１１１１人ブｆ ｉ’ｌ’ Ｉ 則 近 斎 イら（
は１）１１名） 第１図 汚３図 第４１ｖ１ ℃ 第５図 第℃図 第１１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）水鵡敞？ｉ器の聞Ｌ１面を液中にある探１０面に
押ハ固定さヒた後１ト１記水遮蔽容器内を１ノ［水負空
にし、この接検知カスをｌｌ１ｌ記水鴻蔽８器内に供給
しくこの検知カスをｌＦＪ記探傷而の面陥中に浸透充満
さし、次い（゛前記水ａ蔽容器内の検知ガスを容器外へ
Ｉ漏出し、しかる後、カス検知部材を探傷面に＋ｌＩＩ
Ｉｊ Ｌ／ （この欠陥中に残留した検知ガスをガス
検知部４Ａの人聞に現れる欠陥８！様としＣ検出するこ
とを・特徴とりる液中部材の欠陥検査方法。 （２）検知カス（、五）′ンｔニアガスＣ−ある特ｉｉ
’ｌ’ 請求の範囲第１ ｊｌ’Ｊ記載の液中部材の欠
陥検査／Ｊ法。 （：３）先端に聞ａ ｉｌを右４る水鴻蔽容器と、この
水！＆Ｉ蔽谷器に配設８れ、この水進敞容器の移動を１
１＜１つ１１１進橢横と、＋Ｗ＋記水鴻蔽容器の聞［１
部近傍に配設８れ前記ホ辿＃ｉ’Ｂ器の先端間］」部を
液中あ６ Ｓｊ！ Ｍ （’ｔ １１ｊ１４１ ＋（Ｉ
Ｎ ？’＋ ８ ｔ！ ル吸／ｉ ｆＸｌ ４Ｍと、＋
ｉＱ記水連蔽容器の先端に配設され前記被検査物体と１
Ｊｉｉ ｋ！水遮蔽容器先端のシールを（１なうシール
ＩｌＩＭ４と、前記水遮蔽容器内に配設されカス検知部
材を前記被検査物体に押Ｌ［ＩＩるガス検知部（Ａ押１
工機構と、前記水遮蔽容器内の液体をｌＪｆ出ｆる１１
１水ｌｊｌＩＭと、前記水連蔽容器内に前記ガス検知部
（４１ご感知される検知ガスを供給Ｊるガス供給薇構と
、前記水遮蔽容器内を真空にする貞空引Ｑ ＩＩＩ Ｍ
４と、前記水遮蔽容器内を大気に開放する大気間数（Ｉ
構とを貝婦したことを特徴とする液中部材の欠陥検査装
置。 （４）ガス検知部材はその一端を密閉式の収納ロール内
に収容され他端を巻取ロール内に収容されている特許請
求の範囲第３項記載の液中部材の欠陥検査方法。 （５）ガス検知部材はアンモニアガスと鋭敏に化学反応
を起こし程色する指示薬を紙またはＶ）体に染み込ませ
たガス検知部材と、このガス検知部材を一定間隔毎に貼
り合わせる粘るテープとからなることを特徴とする特許
請求の範囲ｇｒ１３項またはｆｆｉ ４１０記載の液中
部材の欠陥検査方法。 （６）ガス検知部材押圧機栴はエアシリンダーと、この
エアシリンダーのロンド先端に配設されるスポンジ板と
からなる特ｆｌＶＴ求の範囲第３ Ｉｎな（１しり１５
１０のいり“れか１Ｊ頁記載の液中部材の欠陥検査装置
。 （７）検知カスはアンしニアカスである１？１ ｆｉ’
ｆ品求の範囲第３項ないし第６項のいずれか１項記載の
液中部材の欠陥検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6079884A JPS60205242A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 液中部材の欠陥検査方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6079884A JPS60205242A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 液中部材の欠陥検査方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60205242A true JPS60205242A (ja) | 1985-10-16 |
Family
ID=13152691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6079884A Pending JPS60205242A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 液中部材の欠陥検査方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60205242A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2611900A1 (fr) * | 1987-03-06 | 1988-09-09 | Tech Speciales Ingenie | Dispositif pour detecter des micro-fuites de gaz par rayonnement infrarouge |
| FR2617285A1 (fr) * | 1987-06-26 | 1988-12-30 | Electricite De France | Procede et dispositif de detection des fuites de bassins notamment de piscines a usage nucleaire |
| KR100996233B1 (ko) | 2008-10-16 | 2010-11-23 | 한전케이피에스 주식회사 | 비파괴 검사 장비 |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP6079884A patent/JPS60205242A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2611900A1 (fr) * | 1987-03-06 | 1988-09-09 | Tech Speciales Ingenie | Dispositif pour detecter des micro-fuites de gaz par rayonnement infrarouge |
| US4841149A (en) * | 1987-03-06 | 1989-06-20 | Technologies Speciales Ingenierie-T.S.I. | Device for detecting micro-leaks of gas by infrared radiations |
| FR2617285A1 (fr) * | 1987-06-26 | 1988-12-30 | Electricite De France | Procede et dispositif de detection des fuites de bassins notamment de piscines a usage nucleaire |
| KR100996233B1 (ko) | 2008-10-16 | 2010-11-23 | 한전케이피에스 주식회사 | 비파괴 검사 장비 |
| EP2177887A3 (en) * | 2008-10-16 | 2015-12-23 | Korea Plant Service & Engineering Co., Ltd. | Non-destructive test apparatus |
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