JPS6020463A - 鉛蓄電池 - Google Patents
鉛蓄電池Info
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- JPS6020463A JPS6020463A JP58129191A JP12919183A JPS6020463A JP S6020463 A JPS6020463 A JP S6020463A JP 58129191 A JP58129191 A JP 58129191A JP 12919183 A JP12919183 A JP 12919183A JP S6020463 A JPS6020463 A JP S6020463A
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉛蓄電池に係り、安価で弾力性に富んだ活物質
脱落防止用マットをセパレータと共に険、陽極板の間を
挿入して用いることにより。
脱落防止用マットをセパレータと共に険、陽極板の間を
挿入して用いることにより。
電池の寿命性能を向上させることを目的とする。
従来より鉛蓄電池には、振動及び充放電の繰り返しによ
る極板活物質の脱落防止用として。
る極板活物質の脱落防止用として。
ガラス繊維よりなるマット状物（以下ガラスマットと言
う）を七パレータと共に重ね合わせて陰、陽極板の間に
挿入して用いていた。しかし。
う）を七パレータと共に重ね合わせて陰、陽極板の間に
挿入して用いていた。しかし。
前記ガラスマットには次の如き欠点があった。
（１） ガラスマットのコストが高いこと。
（２ガラス繊維が手に突き刺さるため取り扱い作業が大
変であること。
変であること。
（３）長尺の連続ｐ−ル状物が得られないため電池組立
て工程の自動化を妨げていたこと。
て工程の自動化を妨げていたこと。
本発明は上記の欠点を解消したものであり。
有ｔａ繊維又は無機繊維を単独に或は両者の混合により
得られたマット状物に熱膨張性物質を塗布した後、該熱
膨張性物質を加熱して膨制させて前記マット状物に弾力
性を与えることにより。
得られたマット状物に熱膨張性物質を塗布した後、該熱
膨張性物質を加熱して膨制させて前記マット状物に弾力
性を与えることにより。
前記ガラスマット以上の効果を発揮させたもので、以下
実施例により詳細に説明する。
実施例により詳細に説明する。
実施例１
第１図に示す如く１、アクリ四ニトリル系のラテックス
溶液に発泡剤としてイソブタンを内包してカプセル化し
たメチルメタクリレート−アクリロニトリルの共重合付
の殻より形成された中空ｉイクロパルーンよりなる熱膨
張性物質を２０％混合した溶液１各厚さ０．１前のポリ
エステル不鍜布２に厚さ肌１間で該不織布２の全面に塗
布した後、加熱ロール６で１２０“Ｃに加熱し。
溶液に発泡剤としてイソブタンを内包してカプセル化し
たメチルメタクリレート−アクリロニトリルの共重合付
の殻より形成された中空ｉイクロパルーンよりなる熱膨
張性物質を２０％混合した溶液１各厚さ０．１前のポリ
エステル不鍜布２に厚さ肌１間で該不織布２の全面に塗
布した後、加熱ロール６で１２０“Ｃに加熱し。
熱膨張性物質をＰＩｔ！脹させて厚さ０．５鰐の不織布
のマット状物４を得た。
のマット状物４を得た。
この本発明マット状物４と従来のガラスマットとのりＲ
力性を比較した結果を第２図に示す。
力性を比較した結果を第２図に示す。
第２図に示した如く９本発明マット状物４はガラスマッ
トに比較して荷重に対する厚さ変化が少なく弾力性に富
むこと４示している。またマット状物４の荷重を取り去
っても１００％元の厚さに回復することが確認された。
トに比較して荷重に対する厚さ変化が少なく弾力性に富
むこと４示している。またマット状物４の荷重を取り去
っても１００％元の厚さに回復することが確認された。
更にポリエステル不織布２は連続生産されるため＋ ”
７ Ｆ状物４を１０００〜２０００１Ｆ＋の長尺巻物
とすることができるので、耐酸、耐酸化性の柔軟性のあ
る合成樹脂製七パレータとの貼合わぜも高屈連続で行な
うことができる。
７ Ｆ状物４を１０００〜２０００１Ｆ＋の長尺巻物
とすることができるので、耐酸、耐酸化性の柔軟性のあ
る合成樹脂製七パレータとの貼合わぜも高屈連続で行な
うことができる。
この様にして得られたマット状物とセパレータとを貼合
わせたｐ−ルを糸走の長さで切断した彼、第６図に示す
如く、陰極板５と陽極板乙の間に挿入して構成した枠板
ｔｒｆ７を用いた鉛蓄電池ト、マット状物の代わりにガ
ラスマットを使用した従来法による鉛蓄電池との比較結
果を第１表に示した。第１表に示した如く２本発明第
１ 表 電池の寿命が従来電池に比べて大巾に延びたのは１弾力
性を有するマット状物により極板活物質脱落が減少した
こと、又このマット状物を用いて極板をサイドシールし
たことによるプイドショート防止が実現できたことによ
るものである。電池コストとしては、マット状物が０．
１朋の不織布から出発して（−呪ままの目付で０．５鰐
肩の厚さ幀することができるため安価となった上に連続
春物□となっているのでセパレータとの貼合わゼが連続
的にでき、極板包装工程が大ＩＪに短縮できたことによ
り、５％のコストダウンを速成することができた。
わせたｐ−ルを糸走の長さで切断した彼、第６図に示す
如く、陰極板５と陽極板乙の間に挿入して構成した枠板
ｔｒｆ７を用いた鉛蓄電池ト、マット状物の代わりにガ
ラスマットを使用した従来法による鉛蓄電池との比較結
果を第１表に示した。第１表に示した如く２本発明第
１ 表 電池の寿命が従来電池に比べて大巾に延びたのは１弾力
性を有するマット状物により極板活物質脱落が減少した
こと、又このマット状物を用いて極板をサイドシールし
たことによるプイドショート防止が実現できたことによ
るものである。電池コストとしては、マット状物が０．
１朋の不織布から出発して（−呪ままの目付で０．５鰐
肩の厚さ幀することができるため安価となった上に連続
春物□となっているのでセパレータとの貼合わゼが連続
的にでき、極板包装工程が大ＩＪに短縮できたことによ
り、５％のコストダウンを速成することができた。
実施例２
アクリル系のバインダーに発泡剤としてイソブタンを内
包してカプセル化した塩化ビニリデン−アクリロニトリ
ルの共重合体の殻より形成された中空マイクロバルーン
よりなる熱膨張性物質を５０％混合した溶液を厚さＱ、
１ｍｍのガラスマットに厚さ０．１門で該ガラスマット
全面に塗布した後、１２０°Ｃで乾燥加熱し、熱膨張性
物質を膨張させて厚さ０．５間のガラスマットを得た。
包してカプセル化した塩化ビニリデン−アクリロニトリ
ルの共重合体の殻より形成された中空マイクロバルーン
よりなる熱膨張性物質を５０％混合した溶液を厚さＱ、
１ｍｍのガラスマットに厚さ０．１門で該ガラスマット
全面に塗布した後、１２０°Ｃで乾燥加熱し、熱膨張性
物質を膨張させて厚さ０．５間のガラスマットを得た。
この様にして得られたガラスマットを４弔。
耐酸化性を有するセパレータと重ね合わせて陰。
陽極板の間に挿入して鉛蓄電池とした。その結果、カラ
スマットの多孔度が向上するため極板間に電解液を多く
保持できるので、放電性能が優れ且つ安価な電池を提供
することができた。
スマットの多孔度が向上するため極板間に電解液を多く
保持できるので、放電性能が優れ且つ安価な電池を提供
することができた。
本発明に用いる熱膨張性物質の殻としては。
上記実施例に示した以外に塩化ビ＝ｌＪデンーメヂルメ
タクリレートーアクリロニトリルの共重合体を用いるこ
とができ、また発泡剤としてはイソブタンの他に石油エ
ーテルを用いることができる。上記の相別は特に耐酸・
乞に優れ、中空マイクロバルーンの形成が非常に安定し
ている。
タクリレートーアクリロニトリルの共重合体を用いるこ
とができ、また発泡剤としてはイソブタンの他に石油エ
ーテルを用いることができる。上記の相別は特に耐酸・
乞に優れ、中空マイクロバルーンの形成が非常に安定し
ている。
しかし、他の削耐、耐酪化性相料よりなる熱膨張性物質
であっても本発明に適用できる。
であっても本発明に適用できる。
また上記実施例に示す以外に有機繊維と無機繊維との混
合により得られたマット状物を用いることもでき、無機
繊維の酎に対する安定性と有機繊維のヒートシール性の
両方の利点を♂暫だマット状物とすることができる。
合により得られたマット状物を用いることもでき、無機
繊維の酎に対する安定性と有機繊維のヒートシール性の
両方の利点を♂暫だマット状物とすることができる。
本発明は上述の如く、ガラスマット以上の弾力性を有す
るマット状物を使用すると共に極板をヒートシールによ
り包装することも大きな待機であり、生産性に優れ、電
池性−能を大巾に向止させる効果を有し、その工業的価
値は大である０
るマット状物を使用すると共に極板をヒートシールによ
り包装することも大きな待機であり、生産性に優れ、電
池性−能を大巾に向止させる効果を有し、その工業的価
値は大である０
第１図は本発明マット状物を製造中の側面図。
第２図は本発明マット状物と従来ガラスマットの荷重に
対する厚さ比率を示した図、第３し１は本発明マット状
物を用いた極板群の平断面図である。 ２：不織布 ３＝加熱ロール ４：マット状物 出願人 湯浅電池株式会拐
対する厚さ比率を示した図、第３し１は本発明マット状
物を用いた極板群の平断面図である。 ２：不織布 ３＝加熱ロール ４：マット状物 出願人 湯浅電池株式会拐
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）陰、陽極板の間にセパレータと、有機繊維又は無機
繊維を単独に或は両者の混合により得られたマット状物
とを重ね合わせて挿入した鉛蓄電池において、該マット
状物に熱膨張性物質を塗布し、＠熱膨張性物質を加熱し
て壓脹させることにより、前記マット状物に弾力性を与
えることを特徴とする鉛蓄電池。 ２）熱膨張性物質がガス又は液体を内包した塩化ビニリ
デン−アクリロニトリル又はメチルメタクリレート−ア
クリロニトリル或は塩化ビニリデン−メチルメタクリレ
ート−アクリロニトリルの共重合体の殻よりなる中空マ
イクロバルーンであることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58129191A JPS6020463A (ja) | 1983-07-14 | 1983-07-14 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58129191A JPS6020463A (ja) | 1983-07-14 | 1983-07-14 | 鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6020463A true JPS6020463A (ja) | 1985-02-01 |
Family
ID=15003389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58129191A Pending JPS6020463A (ja) | 1983-07-14 | 1983-07-14 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020463A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6231687B1 (en) | 1998-10-07 | 2001-05-15 | Henkel Corporation | Lubrication treatment method for cold working of steel |
| US6361623B1 (en) | 1997-06-13 | 2002-03-26 | Henkel Corporation | Method for phosphatizing iron and steel |
| EP1596448A4 (en) * | 2003-02-18 | 2008-04-30 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | BATTERY BATTERY SEPARATOR, BATTERY BATTERY AND BATTERY BATTERY MANUFACTURING METHOD |
-
1983
- 1983-07-14 JP JP58129191A patent/JPS6020463A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6361623B1 (en) | 1997-06-13 | 2002-03-26 | Henkel Corporation | Method for phosphatizing iron and steel |
| US6231687B1 (en) | 1998-10-07 | 2001-05-15 | Henkel Corporation | Lubrication treatment method for cold working of steel |
| EP1596448A4 (en) * | 2003-02-18 | 2008-04-30 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | BATTERY BATTERY SEPARATOR, BATTERY BATTERY AND BATTERY BATTERY MANUFACTURING METHOD |
| US7767333B2 (en) | 2003-02-18 | 2010-08-03 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | Separator for storage battery, storage battery and method of producing storage battery |
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