JPS60203293A - ミシンのロ−ラ送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の対象〕 本考案はミシンのローラ送り装置に関するものである。

〔従来技術〕

従来から、工業用ミシン等での縫製作業において、布送
り作動の完璧を期すため、針板上面の押え前方で布を押
えるローラ送り装置が使用されていた。然し、この種押
え装置では、装置の駆動軸や従動軸、及びローラ等の配
設された関係位置は不変的に構成され、これを簡単に変
更することは不可能であった。

〔従来技術の問題点及びその技術的分析〕ローラ送り装
置のローラは、その目的からして、通常では押えの前方
でなるべく該押えに近接する位置に配置されている。従
ってローラ径の設定は、余り大きくすることもできず、
比較的小径とされた。この結果厚物縫い等においては十
分な送り力を発揮し得ぬ欠点があり、又径が大に過ぎる
と、例えば薄布における小ピツチの段縫い等で好ましく
ない影響があった。この不都合に対処するため、現状で
は、厚物縫いに対してはローラの押え圧を強くして送り
力の調整がなされている。しかし、厚物縫いでは径の大
きいローラでなければ十分な送り力を得ることはできな
い。

〔技術的課題〕

本発明は、ローラ送り装置に使用される大小異なる径を
もつローラを選択的に交換配置できるようにし、従来装
置のもつ欠陥の解消を計ったものである。

〔技術的手段〕

本発明においては上記課題を次のような手段で解決した
。即ち ｆｉｌ　ｔシンアームに、回動固定位置を、調整可能と
し、軸方向に偏心貫通孔をもつ、ローラ駆動軸用のフレ
ームを設けた。

（２）前記フレームの偏心孔にはローラ駆動軸を嵌挿し
、該駆動軸の軸孔下方には先端に傘歯車を持つ別のロー
ラ駆動軸を軸方向にのみ摺動可能に設けた。

（３）上記傘歯車と噛合う傘歯車を備え、ローラが固着
されるローラ軸をローラホルダに回転可能に装着した。

（４）上記ローラボルダを、押えに対し縫方向に副い前
後位置を調節可能としてローラ取付台に固定し、このロ
ーラ取付台を、ミシンアームに嵌挿され、常時下方へ付
勢されたローラ押え棒に固定した。

〔技術的手段の作用〕 ミシンの上軸回転多義を駆動源とし、ローラ駆動軸との
間に設けられた連結諸部材により、前記上下２個のロー
ラ駆動軸には間欠的回転運動が伝達される。

この間欠回転運動は一対の傘歯車を介してローラ軸上の
ローラを回動せしめ、針棒、送りの運動に同調してロー
ラ送り作動が行われる。

本発明手段では、ローラ軸上のローラはその固定ネジを
弛め（傘歯車共）軸を引出して、別の異なる径をもつロ
ーラと交換することができる。

また、ローラ駆動軸用のフレームを回動変位させると、
その偏心孔によりこれに嵌挿されたローラ駆動軸位置（
上下共）が変位する。これに合せて、ローラホルダの前
後取付位置を該ホルダに設けた長孔を介して調節すれば
、これ等諸部材を、選択した異なる径のローラに適合す
る関連位置におくことができる。

〔本発明により生ずる特有の効果〕

被縫製物の種別、相差により、適合する径の異なったり
−ラを簡易に選択取付することができ、良好な縫製が可
能となり製品価値を高め得る。

〔実施例〕

１はミシンアームで図示せぬ上軸、ローラ送りカム等を
経てローラ送りロッド２に往復運動が伝達される。この
往復運動は第１０−ラ駆動軸３にネジ４で固定されたク
ラッチ５とクラッチ腕６により、間欠運動を行いこの運
動は前記台１０−ラ駆動軸３に伝達される。（第３図参
照）７は第１０−ラ駆動軸３に固定された駆動ギヤーで
、第２０−ラ駆動軸８に固定された駆動ギヤー９と噛合
い該第２駆動軸８に回転を与える。１０は、前記第２０
−ラ駆動軸８を支持するアームに固定されたフレームで
、その縦貫通孔１０ａは第４図に示す如（偏心して設け
られ、またその下部には相対する切欠平行部１０ｂをも
つ。尚、１１はフレーム１０の上部に係止したガイド板
である。

そして、前記第２０−ラ駆動軸８の軸孔には、第３０−
ラ駆動軸１２がスプライン嵌合し上下動のみを摺動可能
とされている。

１３はローラホルダで、第１〜２図示の如く、上方左右
側に長孔１３ａを有し、下方左右側にニードルベアリン
グ１４，１４°が嵌着される。

１５はローラ押え棒でバネ１６により常時下方へ付勢さ
れ、１７はローラ押え棒１５に固着されたローラ取付台
である。而して、前記ローラホルダ１３はその長孔１３
ａでネジ１８により、押え１９に対する前方の位置調整
可能にローラ取付台１７に固定される。２０はローラ２
１が固着されたローラ軸で、前記ニードルベアリング１
４，１４°に支承され、一端に傘歯車２２が固着される
。而して２３は第３０−ラ駆動軸１２に固着れれた傘歯
車で、前記傘歯車２２と噛合回転する。

ローラを交換する場合は前述の如くローラ軸２０を引出
し、ローラ取替え後、アームからフレーム１０の固着を
解き、その切欠部１０ｂにスパナ等をかけて回動変位さ
せ、ローラホルダ１３の前後固定位置を調整すればよい
。尚、大小径２種のローラを用意する場合の第４図示偏
心量αは、フレーム１０とローラ２１の径の差の１／４
とされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明装置を備えたミシン面板方向よりみた
正面図、第２図は第１図の右側面からみたローラ駆動部
断面図、第３図は、第１〜第３０−ラ駆動軸部の説明断
面図、第４図は第３図のβ矢示方向視図である。 ３・・・第１ローラ駆動軸、７・・・駆動ギヤー、８・
・・第２０−ラ駆動軸、９・・・従動ギヤー、１２・・
・第３０−ラ駆動軸、１３・・・ローラホルダ、１７・
・・ローラ取付台、２１・・・ローラ、２２．２３・・
・傘歯車 特許出願人 １イレン精魯胚神式会社 代表者中井令夫 Ｉｌ　１図 第２図 ↑ 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ミシンアームに、偏心した軸孔を有するフレームを回動
   セット位置調整可能に設け、前記軸孔に第３０−ラ駆動
   軸を軸方向摺動可能に内蔵する第２０−ラ駆動軸を遊嵌
   し、押えに対し縫方向の前方でその固定位置を調節可能
   とされたローラホルダにローラが配置され、該ローラを
   固定するローラ軸は前記第３０−ラ駆動軸に連動せしめ
   られてなるミシンのローラ送り装置。