JPS60200931A - 摺動接点材料 - Google Patents
摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS60200931A JPS60200931A JP59057737A JP5773784A JPS60200931A JP S60200931 A JPS60200931 A JP S60200931A JP 59057737 A JP59057737 A JP 59057737A JP 5773784 A JP5773784 A JP 5773784A JP S60200931 A JPS60200931 A JP S60200931A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wear resistance
- contact
- resistance
- sliding contact
- wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来より摺動接点材料の一つとしてAg−Cd合金が用
いられてきたが、Ag−Cd合金ば摺動時に軟化し耐摩
耗性が十分でなく、このAH−Cd合金で小型モータの
整流子の外周の接点片を製作して使用した場合には刷子
接点との摺動によりIT耗粉が生じ、ノイズ発生の原因
となっていた。
いられてきたが、Ag−Cd合金ば摺動時に軟化し耐摩
耗性が十分でなく、このAH−Cd合金で小型モータの
整流子の外周の接点片を製作して使用した場合には刷子
接点との摺動によりIT耗粉が生じ、ノイズ発生の原因
となっていた。
本発明はかかる欠点を解消すべくなされたものであり、
Ag−Cd合金の凝着性を抑え耐摩耗性を向上させると
共に接触抵抗を低く安定させた1NN接接材料を提供せ
んとするものである。
Ag−Cd合金の凝着性を抑え耐摩耗性を向上させると
共に接触抵抗を低く安定させた1NN接接材料を提供せ
んとするものである。
本発明の摺動接点材料は、Ag中に、Cdを0.5〜1
5重量%とW、V、Moの少なくとも一種を0.1〜2
重量%添加して成るものである。
5重量%とW、V、Moの少なくとも一種を0.1〜2
重量%添加して成るものである。
また本 発明の摺動接点材料のCdの一部を0.01〜
0.5重量%の範囲でFe族元素(Fe、Ni。
0.5重量%の範囲でFe族元素(Fe、Ni。
Co)に置換しても良いものである。
かかる本発明の摺動接点材料に於いて、Ag中に0.5
〜15重量%のCdを添加するのは、Agの耐摩耗性を
向上させる為で、0.5重量%未満ではその効果が現わ
れず、15重量%を超えると酸化物の生成量が多くなり
接触抵抗か高く不安定になるものである。またW、V、
Moの少なくとも一種を0.1〜2重量%添加するのは
、摺動中の軟化を抑え耐摩耗性を向上させる為で、0.
1重量%未満でばAg−Cd合金の軟化を抑えることが
できなく、耐摩耗性が向上せず、2重量%を超えると、
合金化がむずかしくなるものである。さらにCdの一部
を0.01〜0.5重量%の範囲でFe族元素(1・’
(!、Co、Ni)に置換した場合には、結晶粒を微細
化でき一般と耐摩耗性を向上できるもので、0.01市
量%未病では結晶粒を微細化できず、o、s′iiX量
%を超えると合金せず、Ag中に単体で大きな塊りとし
て析出し、接触抵抗が高く且つばらつきか人さく不安定
となるものである。
〜15重量%のCdを添加するのは、Agの耐摩耗性を
向上させる為で、0.5重量%未満ではその効果が現わ
れず、15重量%を超えると酸化物の生成量が多くなり
接触抵抗か高く不安定になるものである。またW、V、
Moの少なくとも一種を0.1〜2重量%添加するのは
、摺動中の軟化を抑え耐摩耗性を向上させる為で、0.
1重量%未満でばAg−Cd合金の軟化を抑えることが
できなく、耐摩耗性が向上せず、2重量%を超えると、
合金化がむずかしくなるものである。さらにCdの一部
を0.01〜0.5重量%の範囲でFe族元素(1・’
(!、Co、Ni)に置換した場合には、結晶粒を微細
化でき一般と耐摩耗性を向上できるもので、0.01市
量%未病では結晶粒を微細化できず、o、s′iiX量
%を超えると合金せず、Ag中に単体で大きな塊りとし
て析出し、接触抵抗が高く且つばらつきか人さく不安定
となるものである。
次に本発明による摺動接点祠料と従来の摺動接点材料に
て作った小型モータの整流子の接点片につい′C説明す
る。
て作った小型モータの整流子の接点片につい′C説明す
る。
後記の表の右欄に示す成分組成の本発明の実施例である
摺動接点材料と従来例の摺動接点祠料にて、図面に示ず
如く小型モータの直径12開、長さ13 mmの整流子
1の外周に厚さ2II1mの接点片1aが形成され、こ
の接点片1aの外周面の上下に、AuΔg−Cu−1−
’ Lより成る直1% O,”1m11.長さ8能の2
本の1lIill子線伺2をイコする刷子接点3を相対
向するように摺接させて、後記の試験条件にて整流子l
の回転試験を行い、接点片1aの摩耗量と接触抵抗を4
(り定した処、後記の表の右欄に示ずようなH古巣をi
↓I)こ。
摺動接点材料と従来例の摺動接点祠料にて、図面に示ず
如く小型モータの直径12開、長さ13 mmの整流子
1の外周に厚さ2II1mの接点片1aが形成され、こ
の接点片1aの外周面の上下に、AuΔg−Cu−1−
’ Lより成る直1% O,”1m11.長さ8能の2
本の1lIill子線伺2をイコする刷子接点3を相対
向するように摺接させて、後記の試験条件にて整流子l
の回転試験を行い、接点片1aの摩耗量と接触抵抗を4
(り定した処、後記の表の右欄に示ずようなH古巣をi
↓I)こ。
試験条件
電 圧:oct2v
電 流: 0.6A
整流子の回転数: 1000r p m整流子の回転時
間ニア時間 刷子接点の接触カニ 100(H (以下余白) 前記の表で明らかなように従来例の接点片の1♀耗量に
比べ、実施例の接点片の摩耗量は著しく減少していて耐
摩耗性に優れていることか判る。また従来例の接点片を
有する整流子の接触抵抗に列し、実施例の接点片を有す
る整流子の接触抵抗は低く安定していることが判る。
間ニア時間 刷子接点の接触カニ 100(H (以下余白) 前記の表で明らかなように従来例の接点片の1♀耗量に
比べ、実施例の接点片の摩耗量は著しく減少していて耐
摩耗性に優れていることか判る。また従来例の接点片を
有する整流子の接触抵抗に列し、実施例の接点片を有す
る整流子の接触抵抗は低く安定していることが判る。
以上詳記した通り本発明の摺りj接点祠料は、軟化しに
くく耐摩耗性に侵れているので、これにより作った小型
モータの整流子の接点片は刷子接点との摺接時摩耗扮の
発生が極めて少なく、従ってノイスが発生ずることかな
く、接触抵抗が低く安定している等の優れた’AJ果か
ある。
くく耐摩耗性に侵れているので、これにより作った小型
モータの整流子の接点片は刷子接点との摺接時摩耗扮の
発生が極めて少なく、従ってノイスが発生ずることかな
く、接触抵抗が低く安定している等の優れた’AJ果か
ある。
図は小型モータの整流子と刷子接点との接触状態を示す
斜視図である。 1−−−−整流子、1a−−一接点片、2−−−−刷子
線材、3−−−−一刷子接点。 出願人 田中貴金属工業株式会社 図面の浄四(内容に変更なし) 3 手続補正書(方式) 1、事件の表示 昭和59年特許願第57737号− 2、発明の名称 摺動接点材料 3、補正をする。δ 4、補正命令のロイ」 昭和59年6月2605、補正
の対象 図面
斜視図である。 1−−−−整流子、1a−−一接点片、2−−−−刷子
線材、3−−−−一刷子接点。 出願人 田中貴金属工業株式会社 図面の浄四(内容に変更なし) 3 手続補正書(方式) 1、事件の表示 昭和59年特許願第57737号− 2、発明の名称 摺動接点材料 3、補正をする。δ 4、補正命令のロイ」 昭和59年6月2605、補正
の対象 図面
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)Ag中に、Cdを0.5〜15重祉%とW、V。 MOの少なくとも一種を0.1〜2重量%添加して成る
摺動接点材料。 2)上記Cdの一部が0.01〜0.5重量%の範し1
1でp e族元素に置換されていることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の摺動接点材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59057737A JPS60200931A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59057737A JPS60200931A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 摺動接点材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60200931A true JPS60200931A (ja) | 1985-10-11 |
Family
ID=13064224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59057737A Pending JPS60200931A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 摺動接点材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60200931A (ja) |
-
1984
- 1984-03-26 JP JP59057737A patent/JPS60200931A/ja active Pending
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