JPS6020058A - 集熱面の処理方法 - Google Patents
集熱面の処理方法Info
- Publication number
- JPS6020058A JPS6020058A JP58127350A JP12735083A JPS6020058A JP S6020058 A JPS6020058 A JP S6020058A JP 58127350 A JP58127350 A JP 58127350A JP 12735083 A JP12735083 A JP 12735083A JP S6020058 A JPS6020058 A JP S6020058A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- collecting surface
- heat collecting
- treatment
- hydrogen gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
- C23C8/10—Oxidising
- C23C8/16—Oxidising using oxygen-containing compounds, e.g. water, carbon dioxide
- C23C8/18—Oxidising of ferrous surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S70/00—Details of absorbing elements
- F24S70/20—Details of absorbing elements characterised by absorbing coatings; characterised by surface treatment for increasing absorption
- F24S70/225—Details of absorbing elements characterised by absorbing coatings; characterised by surface treatment for increasing absorption for spectrally selective absorption
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S70/00—Details of absorbing elements
- F24S70/20—Details of absorbing elements characterised by absorbing coatings; characterised by surface treatment for increasing absorption
- F24S70/25—Coatings made of metallic material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は太陽エネルギー葡集熱するための集熱［ＩｉＩ
牙耗色的に供絽丁／８ための処理刃−云に関する。太陽
熱集熱面は経揖的、長寿命という一般的事項の惟に、太
陽光の可視近赤波長領域（波長０．３０〜２．５μ）で
の吸収時性が良く、赤外領域（波長２．５〜４０μ）で
の輻射損失が小さいという選択住葡併せＭする心安がめ
ゐ０従米よジこの太１匂熱選択的來熱血葡作る方法とし
て化成処理、メッキ処理法等かめゐ０選択的果然凹とし
て選択性、耐熱耐候性、鮭負性、製造性の点より侠討τ
加え心といず牡の方法も一長一短がＭり、吋に化成処理
、メッキ処理屏漱処理の問題、作莱謀境の問題があり収
容にぜよら几ていゐ。金掬吹ｌ処理法全収についても時
代は湿式力）ら乾式へと後付しつつあ／ｂ。
牙耗色的に供絽丁／８ための処理刃−云に関する。太陽
熱集熱面は経揖的、長寿命という一般的事項の惟に、太
陽光の可視近赤波長領域（波長０．３０〜２．５μ）で
の吸収時性が良く、赤外領域（波長２．５〜４０μ）で
の輻射損失が小さいという選択住葡併せＭする心安がめ
ゐ０従米よジこの太１匂熱選択的來熱血葡作る方法とし
て化成処理、メッキ処理法等かめゐ０選択的果然凹とし
て選択性、耐熱耐候性、鮭負性、製造性の点より侠討τ
加え心といず牡の方法も一長一短がＭり、吋に化成処理
、メッキ処理屏漱処理の問題、作莱謀境の問題があり収
容にぜよら几ていゐ。金掬吹ｌ処理法全収についても時
代は湿式力）ら乾式へと後付しつつあ／ｂ。
本発明は湿式法でめる化成処理、メッキ処理法に代り、
選択的果熱血會ステンレス鋼基板上ＶＣ乾式で製造丁ゐ
方法に関丁ゐものであゐ０第１図に集熱量製造用の湿販
化処理穀直葡ボし本発明の内容を祝明丁ゐ。湿酸化尚温
炉体１はヒーター刃口熱体４により７００〜１２００℃
迄昇協嘔れ心０炉体１は空気の混入πきけるためシャッ
ター６で仕切ら２１．炉体内か負は水系ガスか充滴し、
炉内は高藺と相伴って強い還元的状悪に維持δｎる０水
素ガス気流に対しては水蒸気発生装置９により、例えは
超音波式水蒸気哄ｇ器で発生さ一＋！：ｆｃ水分ンボ系
ガス気流申に姉力【１する０この続加水分ｉは水系カス
流力ｔｉｆ１−１０と連動して対水素ガス一定結水分の
供給が望ましい０ざらに炉内にａシャッター６の開閉に
よりワーク７か出入しかつ７−り７は駆動装置２により
移動子ゐ劇熱金属帽装のベルトコンベア５上で炉内の予
熱ゾーン、加熱ゾーン、冷却ゾーン葡通廁し連続的にば
化皮膜形成処理か行わ７Ｌろ。炉内には空′Ａｔ直供し
て水系カスかｍ入さノｔてｄ９、炉〃口熱による茜、温
と相伴って５虫い越元的状ｊｚ９ Ｋ維持されてい６０
式らに水系カスボ／べ８よジ彩婦けされゐ水系ガス気流
に対しては、カスｖｉｃ量酊１０の出力と連動する水蒸
気発生装置９から水分か供給さｎ炉内１へ尋人さｎゐ。
選択的果熱血會ステンレス鋼基板上ＶＣ乾式で製造丁ゐ
方法に関丁ゐものであゐ０第１図に集熱量製造用の湿販
化処理穀直葡ボし本発明の内容を祝明丁ゐ。湿酸化尚温
炉体１はヒーター刃口熱体４により７００〜１２００℃
迄昇協嘔れ心０炉体１は空気の混入πきけるためシャッ
ター６で仕切ら２１．炉体内か負は水系ガスか充滴し、
炉内は高藺と相伴って強い還元的状悪に維持δｎる０水
素ガス気流に対しては水蒸気発生装置９により、例えは
超音波式水蒸気哄ｇ器で発生さ一＋！：ｆｃ水分ンボ系
ガス気流申に姉力【１する０この続加水分ｉは水系カス
流力ｔｉｆ１−１０と連動して対水素ガス一定結水分の
供給が望ましい０ざらに炉内にａシャッター６の開閉に
よりワーク７か出入しかつ７−り７は駆動装置２により
移動子ゐ劇熱金属帽装のベルトコンベア５上で炉内の予
熱ゾーン、加熱ゾーン、冷却ゾーン葡通廁し連続的にば
化皮膜形成処理か行わ７Ｌろ。炉内には空′Ａｔ直供し
て水系カスかｍ入さノｔてｄ９、炉〃口熱による茜、温
と相伴って５虫い越元的状ｊｚ９ Ｋ維持されてい６０
式らに水系カスボ／べ８よジ彩婦けされゐ水系ガス気流
に対しては、カスｖｉｃ量酊１０の出力と連動する水蒸
気発生装置９から水分か供給さｎ炉内１へ尋人さｎゐ。
シャッター６からワーク７γ炉内に改直丁ゐと、水素ガ
スの強い還７１：牲のため、次の反応すなわち、水覧分
解して酸化？／Ｉ盆形取丁ゐために、大気中の分子状酸
素によ／）数比皮膜と異なり、強く緻密な腺が形成式ｎ
ゐ。ステンレス材料の楊普敵化皮膜の成分Ｂ Ｅｅｓ０
４． Ｃｖ＊Ｏｓ 、ＮｉＯがｆ＃８．給し’ｆｃ Ｉ
ｓのである。この皮膜は耐熱性がきわめて高く４００〜
５００℃でも全く物８：が変化しないし、膜の組域は緻
密で候２ｕ力も強向であゐ０年にステンレスン空気中で
加熱した／どけて（グ酸化皮腹にぎわめて扼（全く使用
に劇えない。加熱偏度Ｉｒ１７００℃以下でにいたずら
に刀ｎ熱時曲が長くなり実用性に人けゐので、７００〜
１２００℃で６０〜６００分か望−ましいカロ熱榮件範
囲であった０あまＤ ）ＡＪ熱時間か長いとば化皮膜か
厚（’ ７ｚ Ｃ丁きて分光特性のうち赤外輻射率か高
くなるので好しくない。そこで太陽光奴収半が十分尚（
、赤外輻射率か十分に低い分光特性に満足６ぜられる力
Ｏ然栄件ン敲化皮膜の膜厚で表境すると０．５〜２．０
μの膜厚に制卸する犯・要かある。
スの強い還７１：牲のため、次の反応すなわち、水覧分
解して酸化？／Ｉ盆形取丁ゐために、大気中の分子状酸
素によ／）数比皮膜と異なり、強く緻密な腺が形成式ｎ
ゐ。ステンレス材料の楊普敵化皮膜の成分Ｂ Ｅｅｓ０
４． Ｃｖ＊Ｏｓ 、ＮｉＯがｆ＃８．給し’ｆｃ Ｉ
ｓのである。この皮膜は耐熱性がきわめて高く４００〜
５００℃でも全く物８：が変化しないし、膜の組域は緻
密で候２ｕ力も強向であゐ０年にステンレスン空気中で
加熱した／どけて（グ酸化皮腹にぎわめて扼（全く使用
に劇えない。加熱偏度Ｉｒ１７００℃以下でにいたずら
に刀ｎ熱時曲が長くなり実用性に人けゐので、７００〜
１２００℃で６０〜６００分か望−ましいカロ熱榮件範
囲であった０あまＤ ）ＡＪ熱時間か長いとば化皮膜か
厚（’ ７ｚ Ｃ丁きて分光特性のうち赤外輻射率か高
くなるので好しくない。そこで太陽光奴収半が十分尚（
、赤外輻射率か十分に低い分光特性に満足６ぜられる力
Ｏ然栄件ン敲化皮膜の膜厚で表境すると０．５〜２．０
μの膜厚に制卸する犯・要かある。
耐１図の湿教化処理装溢に用いてステンレス鋼表囲葡酸
化処理した０衣１に１本発明による呆熱囲の分光特注と
他の比較ｔボ丁０満建しうゐ分光特性を示すものは本発
明によゐ温酸化膜と化成酸化膜であった。衣２の２５０
°Ｃ１０００Ｈｒ候の耐熱試験分光特性の結果も同じで
あった０嵌５ＶＣ）ＪＤ熱条件（膜厚）と分光特性の関
係忙７Ｊ＜丁。刀ｌ］熱副度は１０００℃として力り熱
時用ｊｋ亥化させて膜厚忙コントＱ−ルした０その昂朱
渦建しうゐ分光特性は膜厚にし１０．５μ〜２゜０μで
あった。太陽光吸収イＸは膜厚１．０μ以上−Ｃ＆ユこ
れ以上工冑カロしないか、暢射率は」胃刀１］シつづけ
ゐので２．０μ以下にｔｌｉｌＪ限丁ゐ必太力）ある０
衣３ 膜厚と分光り住 従って、本発明によって作らｎた果熱血は、＋ｍｆ熱Ｉ
Ｊ′Ｊに女足でＬ刀・も剥ルＷしない物似に有し、その
製法（グ無公害な処理法で排水処理の心配がなくまた乾
式処理法の５ため制御か容易でめる。
化処理した０衣１に１本発明による呆熱囲の分光特注と
他の比較ｔボ丁０満建しうゐ分光特性を示すものは本発
明によゐ温酸化膜と化成酸化膜であった。衣２の２５０
°Ｃ１０００Ｈｒ候の耐熱試験分光特性の結果も同じで
あった０嵌５ＶＣ）ＪＤ熱条件（膜厚）と分光特性の関
係忙７Ｊ＜丁。刀ｌ］熱副度は１０００℃として力り熱
時用ｊｋ亥化させて膜厚忙コントＱ−ルした０その昂朱
渦建しうゐ分光特性は膜厚にし１０．５μ〜２゜０μで
あった。太陽光吸収イＸは膜厚１．０μ以上−Ｃ＆ユこ
れ以上工冑カロしないか、暢射率は」胃刀１］シつづけ
ゐので２．０μ以下にｔｌｉｌＪ限丁ゐ必太力）ある０
衣３ 膜厚と分光り住 従って、本発明によって作らｎた果熱血は、＋ｍｆ熱Ｉ
Ｊ′Ｊに女足でＬ刀・も剥ルＷしない物似に有し、その
製法（グ無公害な処理法で排水処理の心配がなくまた乾
式処理法の５ため制御か容易でめる。
第１凶は集熱Ｉｆｆ］製造用の湿取化処理装匝に不丁栴
逅凶であ／）Ｑ 符号の説明 １ 高温炉体 ２ 駆動装置 ６ ベルトコンベアー ４ 刀Ｉｌ熱体５ 冷却水ジャ
ケット ６ シャック−７象熱体等のワーク ｄ 水系
カス
逅凶であ／）Ｑ 符号の説明 １ 高温炉体 ２ 駆動装置 ６ ベルトコンベアー ４ 刀Ｉｌ熱体５ 冷却水ジャ
ケット ６ シャック−７象熱体等のワーク ｄ 水系
カス
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 クロム及びニッケル覧言む耐食耐熱鋼の表口を水
蒸気カロ湿水索気ｒＡＥ中で、７００℃〜１２００℃の
加熱処理τ６０分〜６００分行って区化儀膜π形成し、
こ′ｔ′Ｌ、葡呆熱凹と丁心ことπ吋似とする染熱囲の
処理方法０ ２、クロム及びニッケルπ言む１ｉｌｌｌ食劇熱鋼の表
υｌｅ乙ｈ１！１さ才した叡化俵膜のノ早与力３０．５
〜２μで６すなことに性徴とする！仔許請求１妃め」第
１項ムピ載（１）集熱面の処理方法。 ６、 水蒸気加湿方法が、水素ガスυ１し元肘と連動し
一走の水蒸気首に制御ル１でさる超晋波幀４ぢ方法であ
ゐことπ管機と丁ゐ腎肝−目求郭曲第１項記戦の集熱面
の処理方法０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58127350A JPS6020058A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 集熱面の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58127350A JPS6020058A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 集熱面の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6020058A true JPS6020058A (ja) | 1985-02-01 |
Family
ID=14957751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58127350A Pending JPS6020058A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 集熱面の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020058A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01163365U (ja) * | 1988-04-30 | 1989-11-14 | ||
| JPH0541569A (ja) * | 1991-08-02 | 1993-02-19 | Kokusai Electric Co Ltd | 電子回路部品実装用パツケージ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5272339A (en) * | 1975-12-12 | 1977-06-16 | Tokyo Shibaura Electric Co | Heat radia tion material |
-
1983
- 1983-07-13 JP JP58127350A patent/JPS6020058A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5272339A (en) * | 1975-12-12 | 1977-06-16 | Tokyo Shibaura Electric Co | Heat radia tion material |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01163365U (ja) * | 1988-04-30 | 1989-11-14 | ||
| JPH0541569A (ja) * | 1991-08-02 | 1993-02-19 | Kokusai Electric Co Ltd | 電子回路部品実装用パツケージ |
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