JPS60196499A - 液化石油ガスの気化装置 - Google Patents
液化石油ガスの気化装置Info
- Publication number
- JPS60196499A JPS60196499A JP5478684A JP5478684A JPS60196499A JP S60196499 A JPS60196499 A JP S60196499A JP 5478684 A JP5478684 A JP 5478684A JP 5478684 A JP5478684 A JP 5478684A JP S60196499 A JPS60196499 A JP S60196499A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat medium
- pipe
- medium flow
- liquefied petroleum
- petroleum gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C7/00—Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
- F17C7/02—Discharging liquefied gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/032—Hydrocarbons
- F17C2221/035—Propane butane, e.g. LPG, GPL
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明は液化石油ガスの気化装置、さらに詳しくは、プ
ロパン、ｎ−ブタン、；−ブタンのような液化石油ガス
と熱媒流体との間で熱交換することにより液化石油ガス
を気化させる液化石油ガスの気化装置に関するものであ
る。
ロパン、ｎ−ブタン、；−ブタンのような液化石油ガス
と熱媒流体との間で熱交換することにより液化石油ガス
を気化させる液化石油ガスの気化装置に関するものであ
る。
［背景技術］
従来よりこの種の液化石油ガスの気化装置としては液化
石油ガスを気化させる気化筒の外周を熱媒流体が流通す
るジャケットによって囲み、気化筒内の液化石油ガスと
ジャケット内の熱媒流体との間で熱交換させるジャケッ
ト型、熱媒流体が流通される多数の流路管を気化筒内に
配設した多管型、お上び熱媒流体が流通される螺旋状の
螺管を気化筒内に配設した螺管型などが知られでいる。
石油ガスを気化させる気化筒の外周を熱媒流体が流通す
るジャケットによって囲み、気化筒内の液化石油ガスと
ジャケット内の熱媒流体との間で熱交換させるジャケッ
ト型、熱媒流体が流通される多数の流路管を気化筒内に
配設した多管型、お上び熱媒流体が流通される螺旋状の
螺管を気化筒内に配設した螺管型などが知られでいる。
ところで、この種の気化装置は気化筒内に高圧が作用す
るものであり、気化筒の劣化による事故が発生すること
があり、よた熱媒流体にょる流路壁の腐食により事故か
゛発生することがある。このため、気化装置の定期点検
が必要とされているものであるが、」二足したような従
来の気化装置においては分解が困難であり、充分な点検
が施せないという問題があった。
るものであり、気化筒の劣化による事故が発生すること
があり、よた熱媒流体にょる流路壁の腐食により事故か
゛発生することがある。このため、気化装置の定期点検
が必要とされているものであるが、」二足したような従
来の気化装置においては分解が困難であり、充分な点検
が施せないという問題があった。
［発明の目的１
本発明は−上述の点に鑑みて為されたものであって、そ
の主な目的とするところは、分解か゛容易で充分な点検
の施せる液化石油ガスの気化装置を提供することにある
。
の主な目的とするところは、分解か゛容易で充分な点検
の施せる液化石油ガスの気化装置を提供することにある
。
［発明の開示１
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。本発
明に係る液化石油ガスの気化装置は、上下方向に軸を有
し下部に液化石油ガスの導入部１１か形成されるととも
に上部に気化されたガスの吐出部１２が形成された気化
筒１（）の下部内に、−に面が閉塞されるとともに下面
が開放された熱媒流路外管２２か気化筒１０の軸方向に
沿って配設され、熱媒流路外管２２内には」二下両面が
開放され熱媒流路外管２２の内周面との間に熱媒の流路
を残す熱媒流路内管２４がその」一端を熱媒流路外管２
２の上端部に臨ませる形で配設され、熱媒流路内管２４
を通して導入される熱媒流体が熱媒流路外管２２と熱媒
流路内管２４との間を通るとともに、熱媒流路外管２２
の周壁を介してｉｔヒ石油ガスと熱媒流体との間で熱交
換が行なわれることを特徴とするものである。
明に係る液化石油ガスの気化装置は、上下方向に軸を有
し下部に液化石油ガスの導入部１１か形成されるととも
に上部に気化されたガスの吐出部１２が形成された気化
筒１（）の下部内に、−に面が閉塞されるとともに下面
が開放された熱媒流路外管２２か気化筒１０の軸方向に
沿って配設され、熱媒流路外管２２内には」二下両面が
開放され熱媒流路外管２２の内周面との間に熱媒の流路
を残す熱媒流路内管２４がその」一端を熱媒流路外管２
２の上端部に臨ませる形で配設され、熱媒流路内管２４
を通して導入される熱媒流体が熱媒流路外管２２と熱媒
流路内管２４との間を通るとともに、熱媒流路外管２２
の周壁を介してｉｔヒ石油ガスと熱媒流体との間で熱交
換が行なわれることを特徴とするものである。
第１図に示すように、気化筒１０は士、下方向に軸を有
した円筒状に形成され、その下端部側面から液化石油ガ
スの導入管１１か延出し、上端部の側面から気化ガスの
吐出管１２が延設されて０る。
した円筒状に形成され、その下端部側面から液化石油ガ
スの導入管１１か延出し、上端部の側面から気化ガスの
吐出管１２が延設されて０る。
気化筒１０の外周には、第２図に示すにうに、断熱材で
形ｅ、されたジャケット５２が配設され、気化筒１０内
に導入される液化石油ガスの保温が行なわれるようにし
ている。気化筒１０の−Ｌ下両端にはそれぞれ一１ニフ
ランジ１３と下フランジ１４が延設されており、−１−
フランジ１３には気化筒１０の」二面を閉塞する蓋板１
５が固定される。気化筒１０の下フランジ１４内には放
出弁５１に連通する放出路１８が形成されており、放出
弁５１を開くことにより、気化筒１０内から液化石油ガ
スを抜くことかできるようになっている。気化筒１０の
下部内には外管保持板２１に支持された複数の熱媒流路
外管２２が下面から挿入される。熱媒流３− 路外管２２は気化筒１０の軸方向に沿って」１下に軸を
有し、−１ユ端が閉塞され下端が開放された筒体であっ
て、外管保持板２１の周囲には気化筒１０の下７ランシ
゛１・′１よりも径の小さい取付フランジ２３か形成さ
れている。熱媒流路外管２２は不錆鋼で形成され、１本
当たりの径を小さくして多数本設けることにより、全体
として表面積か大きくなるようにしており、また熱の透
過性を高めるため薄肉に形！されている。熱媒流路外管
２２の上端部は気化筒１０の内周面に固定された網状の
支持板１９によって支持されている。この支持板１９は
熱媒流路外管２２の艮手方向に沿って複数設けることに
より、熱媒流路外管２２の放熱フィンとして作用するこ
ともで゛きるものである。
形ｅ、されたジャケット５２が配設され、気化筒１０内
に導入される液化石油ガスの保温が行なわれるようにし
ている。気化筒１０の−Ｌ下両端にはそれぞれ一１ニフ
ランジ１３と下フランジ１４が延設されており、−１−
フランジ１３には気化筒１０の」二面を閉塞する蓋板１
５が固定される。気化筒１０の下フランジ１４内には放
出弁５１に連通する放出路１８が形成されており、放出
弁５１を開くことにより、気化筒１０内から液化石油ガ
スを抜くことかできるようになっている。気化筒１０の
下部内には外管保持板２１に支持された複数の熱媒流路
外管２２が下面から挿入される。熱媒流３− 路外管２２は気化筒１０の軸方向に沿って」１下に軸を
有し、−１ユ端が閉塞され下端が開放された筒体であっ
て、外管保持板２１の周囲には気化筒１０の下７ランシ
゛１・′１よりも径の小さい取付フランジ２３か形成さ
れている。熱媒流路外管２２は不錆鋼で形成され、１本
当たりの径を小さくして多数本設けることにより、全体
として表面積か大きくなるようにしており、また熱の透
過性を高めるため薄肉に形！されている。熱媒流路外管
２２の上端部は気化筒１０の内周面に固定された網状の
支持板１９によって支持されている。この支持板１９は
熱媒流路外管２２の艮手方向に沿って複数設けることに
より、熱媒流路外管２２の放熱フィンとして作用するこ
ともで゛きるものである。
気化筒１０の下７ランノ１４は熱媒筒４０の」１端縁か
ら延設された連結７ランノ、ｔｌの上面に重複し、下７
ランン゛１・４と連結７ランン５１１との間で−１−記
数イ４フランツ２３を挟持する形で下フラン７１４と連
結７ランン４１とが結合される。下７ラン′）１４連結
フラン′）４１との間には切欠部４＝４− ２か形成されており、この切欠部４２内に取（＝１フラ
ンジ２３が収められることによ１）下フランツ１４と連
結７ラン′）４１とが互いに密着するにうになっている
。熱媒筒４０の下端は熱媒筒４０の下面を閉塞する架台
４３上に載設されている。熱媒筒４０は下端部に熱媒流
体を導入するための流入管４４が延設され、上端部に熱
媒流体を排出するための流出管４５が延設されている。
ら延設された連結７ランノ、ｔｌの上面に重複し、下７
ランン゛１・４と連結７ランン５１１との間で−１−記
数イ４フランツ２３を挟持する形で下フラン７１４と連
結７ランン４１とが結合される。下７ラン′）１４連結
フラン′）４１との間には切欠部４＝４− ２か形成されており、この切欠部４２内に取（＝１フラ
ンジ２３が収められることによ１）下フランツ１４と連
結７ラン′）４１とが互いに密着するにうになっている
。熱媒筒４０の下端は熱媒筒４０の下面を閉塞する架台
４３上に載設されている。熱媒筒４０は下端部に熱媒流
体を導入するための流入管４４が延設され、上端部に熱
媒流体を排出するための流出管４５が延設されている。
また、流入管４４と流出管４５との間で熱媒筒４０の内
周面には内７ランシ゛４６か一体に設けられている。内
フランジ４６は中央部が開放され、そのに面には複数の
熱媒流路内管２４を支持する内管支持管２５の周縁に延
設された取付フランジ２６が重複して固定されている。
周面には内７ランシ゛４６か一体に設けられている。内
フランジ４６は中央部が開放され、そのに面には複数の
熱媒流路内管２４を支持する内管支持管２５の周縁に延
設された取付フランジ２６が重複して固定されている。
熱媒流路内管２４は−１−下方向に軸を有し」二下端が
開放されたものであって、その下端が内管支持板２５に
一体に連結されており、」二端部は」１記熱媒流路外管
２２内に収められるとともにその」一端を熱媒流路外管
２２の」一端部に臨まぜることによって、熱媒流路外管
２２と熱媒流路内管２４とで２重管となった熱交換管２
０を形成している。しかるに、流入管１１．４を通して
熱媒筒（１，（ｌ内に導入された熱媒流体は熱媒流路内
管２〕ｉ内を辿って１−、昇し、熱媒流路外管２２の内
周面と熱媒流路内管２４の外周面との間の流路を通って
流出管４５から排出されるものであって、熱媒流路タト
管２２と熱媒流路内管２・・１との間を通るときｔこ熱
媒流体と液１ヒ石油ガスとの間で熱交換かなされ熱媒ｉ
ｎｎ体からの熱によって液化石油ガスが気化するのであ
る。ここにおいて熱媒流木としては温水および蒸気のい
ずれであっても使用できるものである。熱媒筒４． Ｏ
の下面には架台ｌｌ ３を通して１８ルイン管４７が延
設されており、気化装置の不使用時においてこのドレイ
ン管・４７を通して熱媒筒４． Ｏ内の熱媒流木を排出
することかでとるようにしている。
開放されたものであって、その下端が内管支持板２５に
一体に連結されており、」二端部は」１記熱媒流路外管
２２内に収められるとともにその」一端を熱媒流路外管
２２の」一端部に臨まぜることによって、熱媒流路外管
２２と熱媒流路内管２４とで２重管となった熱交換管２
０を形成している。しかるに、流入管１１．４を通して
熱媒筒（１，（ｌ内に導入された熱媒流体は熱媒流路内
管２〕ｉ内を辿って１−、昇し、熱媒流路外管２２の内
周面と熱媒流路内管２４の外周面との間の流路を通って
流出管４５から排出されるものであって、熱媒流路タト
管２２と熱媒流路内管２・・１との間を通るときｔこ熱
媒流体と液１ヒ石油ガスとの間で熱交換かなされ熱媒ｉ
ｎｎ体からの熱によって液化石油ガスが気化するのであ
る。ここにおいて熱媒流木としては温水および蒸気のい
ずれであっても使用できるものである。熱媒筒４． Ｏ
の下面には架台ｌｌ ３を通して１８ルイン管４７が延
設されており、気化装置の不使用時においてこのドレイ
ン管・４７を通して熱媒筒４． Ｏ内の熱媒流木を排出
することかでとるようにしている。
気化筒１０の−１一部内周面には−に記導入管１１と吐
出管１２との間で内フランツ１６か突設されており、こ
の内７ランノ１Ｇの中央部は開放されてフロート弁３０
か取り（４けちれる。フロート弁３０は−１−下に軸を
有した節状のバスケット３１内に液化石油ガスよりも比
重の小さい球状の７０−ト３２を−４−下移動自在に収
容し、バスケット３１の」二端部にフロート３２よりも
径を絞った弁座３３を設けたものであって、弁座３３は
バスケット３１の上端縁１こ延設された外７ランン３４
と外７ランシ３４の」二部に重ねられる弁座支持板３５
との間に挟持される。したがって、バスケット３１は外
フランジ３４を上記内フランジ゛１６の上面に重複させ
た形で内７ランシ１６に固定されることで気化筒１０内
に固定されるものであり、内フランジ１６から下方に垂
下する。バスケット３１には透孔３６か複数形ｒｌｔさ
れてお１）、気化筋１０内【こ導入される液化石油力ス
か所定量を越えると、第３図に示すように、バスケット
３１内に導入された液化石油ガスによりフロート３２が
上昇して弁座３３に密着するようになっている。これに
より、上記導入管１１と吐出管１２どの間が閉塞され液
化石油ガスが気化されていない状態で吐出管１２から溢
れ）１）ることか防止されるものである。内フランク１
６の下方では気化筒１０の外周面から安７− 全弁に連通する取出管１７が延設され、気化筒１０内の
圧力が限界圧力１υ、下に保たれるようにしている。吐
出管１２と取出管１７との間には均圧弁５０が介装され
、フロート３２が−１−外してフロート弁３０か閉じた
後、再運転するときには均圧弁５０を開放して気化筒１
０内におけるフロート弁３０の上下の空間の圧力を均等
化することにより７０−１３２を下げて運転を再開させ
ることができるようにしている。
出管１２との間で内フランツ１６か突設されており、こ
の内７ランノ１Ｇの中央部は開放されてフロート弁３０
か取り（４けちれる。フロート弁３０は−１−下に軸を
有した節状のバスケット３１内に液化石油ガスよりも比
重の小さい球状の７０−ト３２を−４−下移動自在に収
容し、バスケット３１の」二端部にフロート３２よりも
径を絞った弁座３３を設けたものであって、弁座３３は
バスケット３１の上端縁１こ延設された外７ランン３４
と外７ランシ３４の」二部に重ねられる弁座支持板３５
との間に挟持される。したがって、バスケット３１は外
フランジ３４を上記内フランジ゛１６の上面に重複させ
た形で内７ランシ１６に固定されることで気化筒１０内
に固定されるものであり、内フランジ１６から下方に垂
下する。バスケット３１には透孔３６か複数形ｒｌｔさ
れてお１）、気化筋１０内【こ導入される液化石油力ス
か所定量を越えると、第３図に示すように、バスケット
３１内に導入された液化石油ガスによりフロート３２が
上昇して弁座３３に密着するようになっている。これに
より、上記導入管１１と吐出管１２どの間が閉塞され液
化石油ガスが気化されていない状態で吐出管１２から溢
れ）１）ることか防止されるものである。内フランク１
６の下方では気化筒１０の外周面から安７− 全弁に連通する取出管１７が延設され、気化筒１０内の
圧力が限界圧力１υ、下に保たれるようにしている。吐
出管１２と取出管１７との間には均圧弁５０が介装され
、フロート３２が−１−外してフロート弁３０か閉じた
後、再運転するときには均圧弁５０を開放して気化筒１
０内におけるフロート弁３０の上下の空間の圧力を均等
化することにより７０−１３２を下げて運転を再開させ
ることができるようにしている。
本発明はＡ二連のような構成を有しているものであって
、熱媒筒＝１． ｆ）の流入管４４から導入された温水
や蒸気のような熱媒が熱媒流路内管２４を通って熱媒流
路外管２２の」二部まで送られ、熱媒流路外管２２と熱
媒流路内管２４との間を通って下降する１１１に気化筒
１０内の液化石油〃又との間で熱交換か行なわれるよう
にしているものであり、熱媒流路タト管２２分多数設け
ることによｌ）熱交換が効率よく行なわれるようにして
いる。また、液化石油ガスの液面の高さは気化筒１０内
における気化したガスの圧力によって変動するものであ
るが、８− 熱交換管２０が−１−下方向に走ってお１）、かつ通常
はその液面が熱媒流路外管２２の−）１端よりも下方に
位置するように液化石油ガスが供給されているものであ
るから、気化したガスの圧力が変動した場合には液化石
油ガスと熱媒流路外管２２との接触面積が変化して気化
速度を自動的に調節するようにしている。この調節範囲
を超えると−１一連のようにフロート弁３０が作用して
吐出管１２から液化石油ガスが溢れるのを防雨するもの
である。
、熱媒筒＝１． ｆ）の流入管４４から導入された温水
や蒸気のような熱媒が熱媒流路内管２４を通って熱媒流
路外管２２の」二部まで送られ、熱媒流路外管２２と熱
媒流路内管２４との間を通って下降する１１１に気化筒
１０内の液化石油〃又との間で熱交換か行なわれるよう
にしているものであり、熱媒流路タト管２２分多数設け
ることによｌ）熱交換が効率よく行なわれるようにして
いる。また、液化石油ガスの液面の高さは気化筒１０内
における気化したガスの圧力によって変動するものであ
るが、８− 熱交換管２０が−１−下方向に走ってお１）、かつ通常
はその液面が熱媒流路外管２２の−）１端よりも下方に
位置するように液化石油ガスが供給されているものであ
るから、気化したガスの圧力が変動した場合には液化石
油ガスと熱媒流路外管２２との接触面積が変化して気化
速度を自動的に調節するようにしている。この調節範囲
を超えると−１一連のようにフロート弁３０が作用して
吐出管１２から液化石油ガスが溢れるのを防雨するもの
である。
［発明の効果］
本発明は」二連のように、上下方向に軸を有した気化筒
の下部内に、」二面が閉塞されるとともに下面が開放さ
れた熱媒流路外管を気化筒の軸方向に沿って配設し、熱
媒流路外管内に−に下側面が開放され熱媒流路外管の内
周面との門に熱媒の流路を残す熱媒流路内管をその」１
端を熱媒流路外管の上端部に臨ませる形で配設し、熱媒
流路内管を通して導入される熱媒流体を熱媒流路外管と
熱媒流路内管との間を通すとともに、熱媒流路外管の周
壁を介して液化石油ガスと熱媒流体との間で熱交換を行
なうので、熱媒流路外管と熱媒流路内管とを軸方向に引
き抜くだけで容易に分解できるものであｉ）、充分な点
検か施せるという利点を有するものである。また、気化
筒内に熱媒流路外管を多数本配設することで熱交換面積
か大きくとれるものであるから、交換効率が高くなると
いう利点を有するものである。
の下部内に、」二面が閉塞されるとともに下面が開放さ
れた熱媒流路外管を気化筒の軸方向に沿って配設し、熱
媒流路外管内に−に下側面が開放され熱媒流路外管の内
周面との門に熱媒の流路を残す熱媒流路内管をその」１
端を熱媒流路外管の上端部に臨ませる形で配設し、熱媒
流路内管を通して導入される熱媒流体を熱媒流路外管と
熱媒流路内管との間を通すとともに、熱媒流路外管の周
壁を介して液化石油ガスと熱媒流体との間で熱交換を行
なうので、熱媒流路外管と熱媒流路内管とを軸方向に引
き抜くだけで容易に分解できるものであｉ）、充分な点
検か施せるという利点を有するものである。また、気化
筒内に熱媒流路外管を多数本配設することで熱交換面積
か大きくとれるものであるから、交換効率が高くなると
いう利点を有するものである。
第１図は本発明の一実施例を示す）既略縦断面図、第２
図は第１図中Ｘ−Ｘ線断面に相当する（英断面図、第３
図は同」二に使用されるフロート弁の動作説明図である
。 １０は気化筒、１１は導入部、１２は吐出部、２２は熱
媒流路外管、２４は熱媒流路内管である。 代理人 弁理士 石 １）長 七
図は第１図中Ｘ−Ｘ線断面に相当する（英断面図、第３
図は同」二に使用されるフロート弁の動作説明図である
。 １０は気化筒、１１は導入部、１２は吐出部、２２は熱
媒流路外管、２４は熱媒流路内管である。 代理人 弁理士 石 １）長 七
Claims (1)
- （１）」−下方向に軸を有し下部に液化石油ガスの導入
部が形成されるとともに上部に気化されたガスの吐出部
が形成された電化筒の下部内に、士１面が閉塞されると
ともに下面が開放された熱媒流路外管が気化筒の軸方向
に沿って配設され、熱媒流路外管内には上下両面が開放
され熱媒流路外管の内周面との間に熱媒の流路を残す熱
媒流路内管がその」二端を熱媒流路外管の」二端部に臨
まぜる形で配設され、熱媒流路内管を通して導入される
熱媒流体か熱媒流路外管と熱媒流路内管との間を通ると
ともに、熱媒流路外管の周壁を介して液化石油ガスと熱
媒流体との間で熱交換が行なわれることを特徴とする液
化石油ガスの気化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5478684A JPS60196499A (ja) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | 液化石油ガスの気化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5478684A JPS60196499A (ja) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | 液化石油ガスの気化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60196499A true JPS60196499A (ja) | 1985-10-04 |
Family
ID=12980439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5478684A Pending JPS60196499A (ja) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | 液化石油ガスの気化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60196499A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5697790A (en) * | 1979-12-21 | 1981-08-06 | Hoechst Ag | Ring clearanceepipe bundleeheat exchanger |
-
1984
- 1984-03-21 JP JP5478684A patent/JPS60196499A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5697790A (en) * | 1979-12-21 | 1981-08-06 | Hoechst Ag | Ring clearanceepipe bundleeheat exchanger |
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