JPS6019120Y2 - Control device for cargo handling vehicles - Google Patents

Control device for cargo handling vehicles

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Publication number
JPS6019120Y2
JPS6019120Y2 JP7519275U JP7519275U JPS6019120Y2 JP S6019120 Y2 JPS6019120 Y2 JP S6019120Y2 JP 7519275 U JP7519275 U JP 7519275U JP 7519275 U JP7519275 U JP 7519275U JP S6019120 Y2 JPS6019120 Y2 JP S6019120Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
turret head
position detector
load
control device
lifting carriage
Prior art date
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Expired
Application number
JP7519275U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS51153978U (en
Inventor
武弘 宮田
喜登 田中
Original Assignee
日本輸送機株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 日本輸送機株式会社 filed Critical 日本輸送機株式会社
Priority to JP7519275U priority Critical patent/JPS6019120Y2/en
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、荷昇降用キャリジ2の側方移動と、ターレッ
トヘッド3の回転移動を順次自動制御する荷役車両の制
御装置に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a control device for a cargo handling vehicle that sequentially automatically controls the lateral movement of the cargo lifting carriage 2 and the rotational movement of the turret head 3.

従来は、マスト構造1を上下に移動することができる荷
昇降用キャリジ2と、該荷昇降用キャリジ2にこれに対
して側方へ移動できるように装着されたターレットヘッ
ド3と、該ターレットヘッド3に垂直軸線のまわりにこ
れに対して回転自在に装着された荷支持構造物4とから
なる産業用リフトトラックには、荷昇降用キャリジ2.
の側方移動と、ターレットヘッド3の回転移動を順次自
動制御する制御装置を設けていなかったので、せまい通
路幅での荷役作業時にターレットヘッド3と荷支持構造
物4の相互移動時における手動操作は煩わしく、前記煩
わしい手動操作を避けるには、一旦通路外に出て、上記
荷支持構造物4を回転させ、再度ラック間にはいり、荷
役作業をしなければならなかった。
Conventionally, a mast structure 1 is provided with a load lifting carriage 2 that can move up and down, a turret head 3 mounted on the load lifting carriage 2 so as to be able to move laterally relative to the load lifting carriage 2, and the turret head. 3 and a load support structure 4 rotatably mounted relative thereto about a vertical axis, the industrial lift truck includes a load lifting carriage 2.
Since no control device was installed to sequentially automatically control the lateral movement of the turret head 3 and the rotational movement of the turret head 3, manual operation was required when mutually moving the turret head 3 and the load support structure 4 during cargo handling work in narrow passageways. In order to avoid the troublesome manual operation, it is necessary to go outside the aisle, rotate the load support structure 4, and then re-enter between the racks to perform cargo handling work.

従って、上述の操作時に危険性が伴い、荷役作業の能率
が低下するという欠点があった。
Therefore, there was a drawback that the above-mentioned operation was accompanied by danger and the efficiency of cargo handling work was reduced.

本考案の荷役車両の制御装置(以下本考案装置という。The control device for a cargo handling vehicle of the present invention (hereinafter referred to as the device of the present invention).

)は、マスト構造1を上下に移動することができる荷昇
降用キャリジ2と、該荷昇降用キャリジ2にこれに対し
て側方へ移動できるように装着されたターレットヘッド
3と、該ターレットヘッド3に垂直軸線のまわりにこれ
に対して回転自在に装着された荷支持構造物4とからな
る産業用リフトトラックにおいて、上記荷昇降用キャリ
ジ2にターレットヘッド3の側方移動を検出する側方位
置検出器5、上記ターレットヘッド3に荷支持構造物4
の回転位置検出器6を配設し、上記側方位置検出器5と
回転位置検出器6のそれぞれの検出信号にて駆動源7を
順次自動制御する制御装置8よりなる構成として、上記
欠点を除去したものである。
) includes a load lifting carriage 2 that can move the mast structure 1 up and down, a turret head 3 mounted on the load lifting carriage 2 so as to be able to move laterally relative to the load lifting carriage 2, and the turret head. 3 and a load support structure 4 rotatably mounted around a vertical axis with respect to the load support structure 4, the load lifting carriage 2 is provided with a lateral support structure 4 for detecting lateral movement of the turret head 3. A position detector 5, a load support structure 4 on the turret head 3
The above-mentioned drawbacks can be solved by a control device 8 which is provided with a rotational position detector 6 and which sequentially automatically controls the drive source 7 based on the detection signals of the lateral position detector 5 and the rotational position detector 6. It has been removed.

本考案装置の実施例を図面に基づき説明すると第1図に
おいては、マスト構造1を上下に移動することができる
荷昇降用キャリジ2と、該荷昇降用キャリジ2にこれに
対して側方へ移動できるように装着されたターレットヘ
ッド3と、該ターレットヘッド3に垂直軸線のまわりに
これに対して回転自在に装着された荷支持構造物4とか
らなる産業用リフトトラックが示されている。
An embodiment of the device according to the present invention will be described based on the drawings. In FIG. An industrial lift truck is shown comprising a movably mounted turret head 3 and a load support structure 4 rotatably mounted to the turret head 3 about a vertical axis relative thereto.

第2図、第3図においては、荷昇降用キャリジ2にター
レットヘッド3の側方移動を検出する側方位置検出器5
、上記ターレットヘッド3に荷支持構造物4の回転位置
検出器6を配設した状態が示されている。
In FIGS. 2 and 3, a lateral position detector 5 for detecting lateral movement of the turret head 3 is mounted on the carriage 2 for lifting and lowering the load.
, a state in which a rotational position detector 6 of a load supporting structure 4 is disposed on the turret head 3 is shown.

側方位置検出器5は、第2図、第4図および第6図に図
示されているように、7個のリミットスイッチLS1〜
LS7を荷昇降用キャリジ2に一定間隔ごとに並設し、
上記ターレットヘッド3の側方移動に伴い上記リミット
スイッチ61〜LS7を順次作動させることにより、タ
ーレットヘッド3の位置を検出する構成としている。
The lateral position detector 5 includes seven limit switches LS1 to LS1, as shown in FIGS. 2, 4, and 6.
LS7 are installed in parallel at regular intervals on the load lifting carriage 2,
The position of the turret head 3 is detected by sequentially operating the limit switches 61 to LS7 as the turret head 3 moves laterally.

回転位置検出器6は、第2図、第3図、第4図および第
6図に図示されているように、上記ターレットヘッド3
に三個−組としたリミットスイッチI、s8〜LS10
、LS11〜LS13ヲ二組対称に配設し、荷支持構造
物4の回転軸4′に装着したカム9で上記リミットスイ
ッチLS8〜I、s10、LS11〜LS13を作動さ
せ、荷支持構造物4の回転位置を検出する構成としてい
る。
The rotational position detector 6 is connected to the turret head 3 as shown in FIGS. 2, 3, 4, and 6.
Three limit switches I, s8 to LS10
, LS11 to LS13 are arranged symmetrically, and the limit switches LS8 to I, s10, and LS11 to LS13 are actuated by the cam 9 attached to the rotating shaft 4' of the load supporting structure 4, and the load supporting structure 4 It is configured to detect the rotational position of.

駆動源7は、第4図、第7図および第9図に図示されて
いるように、側方位置検出器5と回転位置検出器6のそ
れぞれの検出信号にて制御される側方部駆動源72と回
転部駆動源71からなっている 制御装置8は、第6図、第7図及び第9図に図示されて
いるように、連動動作指示部81、回転移動制御回路8
2および側方移動制御回路83からなり、連動動作指示
部81は、押ボタンスイッチPSBと該押ボタンスイッ
チPSBを操作して、接点20X−1,20X−2を切
り換えて連動動作を解除する励磁コイル20Xとからな
っている。
As shown in FIGS. 4, 7, and 9, the drive source 7 is a lateral drive that is controlled by detection signals from the lateral position detector 5 and rotational position detector 6, respectively. As shown in FIGS. 6, 7, and 9, the control device 8 includes a power source 72 and a rotating part drive source 71, an interlocking operation instruction section 81, a rotational movement control circuit 8,
2 and a lateral movement control circuit 83, the interlocking operation instructing section 81 operates a pushbutton switch PSB and excitation that switches the contacts 20X-1 and 20X-2 to cancel the interlocking operation. It consists of a coil 20X.

回転移動制御回路82および側方移動制御回路83は、
第7図、第9図に図示されているように、上記側方位置
検出器5の7個のリミットスイッチLSI〜LS7の作
動によって作動するリレー接点52−1〜56−ISH
l−2〜H7−4および上記回転位置検出器6の6個の
リミットスイッチLS8〜I、s13の作動によって作
動するリレー接点R1を組み合わせて接続形成した回転
移動制御回路82と側方移動制御回路83とからなり、
上記側方位置検出器5のリミットスイッチLS1〜LS
7の作動によって励磁コイルX1〜x6. y1〜Y6
を励磁せしめ上記ターレットヘッド−3の側方移動によ
って解除され、上記ターレットヘッド3の側方移動が停
止するのを防止する自己保持回路を上記側方移動制御回
路83内に形成せしめている。
The rotational movement control circuit 82 and the lateral movement control circuit 83 are
As shown in FIGS. 7 and 9, relay contacts 52-1 to 56-ISH are activated by the operation of seven limit switches LSI to LS7 of the lateral position detector 5.
A rotational movement control circuit 82 and a lateral movement control circuit formed by connecting relay contacts R1 activated by operation of six limit switches LS8 to I, s13 of the rotational position detector 6 and 1-2 to H7-4. It consists of 83,
Limit switches LS1 to LS of the above lateral position detector 5
7, the excitation coils X1 to x6. y1~Y6
A self-holding circuit is formed in the lateral movement control circuit 83 for energizing the turret head 3 and being released by the lateral movement of the turret head 3 to prevent the turret head 3 from stopping lateral movement.

上記回転移動制御回路82から回転部駆動源71、上記
側方移動制御回路83から側方移動部駆動源72へと出
力信号を付加し、上記回転部駆動源71と側方移動部駆
動源72とを交互に駆動して、上記ターレットヘッド3
が左方に側方移動しつつ、上記フォーク4が右回転し、
あるいは上記ターレットヘッド3が右方に側方移動しつ
つ、上記フォーク4が左回転するのである。
An output signal is added from the rotational movement control circuit 82 to the rotational part drive source 71 and from the lateral movement control circuit 83 to the lateral movement part drive source 72. The turret head 3 is driven alternately.
while moving laterally to the left, the fork 4 rotates clockwise,
Alternatively, the fork 4 rotates to the left while the turret head 3 moves laterally to the right.

R−PSBΔは右回転用押ボタンスイッチのa接点で、
R−PsB※は左回転用押ボタンスイッチのb接点であ
って、連動動作指示部81に配している。
R-PSBΔ is the a contact of the pushbutton switch for clockwise rotation,
R-PsB* is the b contact of the counterclockwise rotation pushbutton switch, and is arranged in the interlocking operation instruction section 81.

本考案装置は、上述のような動作を繰返すことによって
、荷支持構造物4が第5図のような動きをし、狭い通路
幅での荷役作業の諸動作が全自動化された。
In the device of the present invention, by repeating the above-described operations, the load supporting structure 4 moves as shown in FIG. 5, and various operations of cargo handling work in a narrow passage are fully automated.

従って、運転者の疲労度が少なく、しかも安全性に富み
、かつ、荷役作業の高能率化が果せるという実用的効果
極めて大なるものものである。
Therefore, the practical effects of reducing driver fatigue, increasing safety, and increasing the efficiency of cargo handling operations are extremely large.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案装置の全体側面図、第2図は第1図のA
部拡大図、第3図は回転位置検出器の詳細図、第4図は
制御装置のブロック図、第5図はターレットヘッドとフ
ォークとの連動動作時における回転位置検出器と側方位
置検出器との作動状態を示す図、第6図は回転位置検出
器と側方位置検出器および連動動作指示部のシーケンス
図、第7図は左方側方移動制御と右回転制御のシーケン
ス図、第8図は第7図のタイムチャートを示す図、第9
図は右方側方移動制御と左回転制御のシーケンス図、第
10図は第9図のタイムチャートを示す図、第11図は
側方位置検出器の詳細図、第12図は回転位置検出器の
詳細側面図である。 1:マスト構造、2:荷昇降用キャリジ、3:ターレッ
トヘッド、4:荷支持構造物、5:側方位置検出器、6
:回転位置検出器、7:駆動源、71:回転部駆動源、
72:側方移動部駆動源、8:制御装置、81:連動動
作指示部、82:回転移動制御回路 83:側方移動制
御回路、9:カム。
Figure 1 is an overall side view of the device of the present invention, and Figure 2 is A of Figure 1.
Figure 3 is a detailed view of the rotational position detector, Figure 4 is a block diagram of the control device, and Figure 5 is the rotational position detector and lateral position detector during interlocking operation between the turret head and fork. Figure 6 is a sequence diagram of the rotational position detector, lateral position detector, and interlocking operation instruction section; Figure 7 is a sequence diagram of left lateral movement control and right rotation control; Figure 8 is a diagram showing the time chart of Figure 7, and Figure 9 shows the time chart of Figure 7.
The figure is a sequence diagram of right lateral movement control and left rotation control, Figure 10 is a diagram showing the time chart of Figure 9, Figure 11 is a detailed diagram of the lateral position detector, and Figure 12 is rotational position detection. FIG. 3 is a detailed side view of the vessel. 1: Mast structure, 2: Load lifting carriage, 3: Turret head, 4: Load support structure, 5: Lateral position detector, 6
: rotational position detector, 7: drive source, 71: rotating part drive source,
72: Lateral movement unit drive source, 8: Control device, 81: Interlocking operation instruction unit, 82: Rotational movement control circuit 83: Lateral movement control circuit, 9: Cam.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] マスト構造1を上下に移動することができる油昇降用キ
ャリジ2と、該荷昇降用キャリジ2にこれに対して側方
へ移動できるように装着されたターレットヘッド3と、
該ターレットヘッド3に非直軸線のまわりにこれに対し
て回転自在に装着された荷支持構造物4とからなる産業
用リフトトラックにおいて、上記荷昇降用キャリジ2に
ターレットヘッド3の側方移動を検出する側方位置検出
器5、上記ターレットヘッド3に荷支持構造物4の回転
位置検出器6を配設し、上記側方位置検出器5と回転位
置検出器6のそれぞれの検出信号にて駆動源7を順次自
動制御する制御装置8よりなる荷役車両の制御装置。
an oil lifting carriage 2 that can move the mast structure 1 up and down; a turret head 3 mounted on the load lifting carriage 2 so as to be able to move laterally with respect to the carriage 2;
In an industrial lift truck comprising a load support structure 4 mounted on the turret head 3 so as to be rotatable relative to the turret head 3 around a non-linear axis, the turret head 3 is moved laterally by the load lifting carriage 2. A side position detector 5 for detection and a rotational position detector 6 of the load supporting structure 4 are disposed on the turret head 3, and the detection signals of the lateral position detector 5 and the rotational position detector 6 are used to detect A control device for a cargo handling vehicle comprising a control device 8 that sequentially automatically controls a drive source 7.
JP7519275U 1975-06-02 1975-06-02 Control device for cargo handling vehicles Expired JPS6019120Y2 (en)

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JPS51153978U JPS51153978U (en) 1976-12-08
JPS6019120Y2 true JPS6019120Y2 (en) 1985-06-08

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ID=28549055

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61206797A (en) * 1985-03-11 1986-09-13 日本輸送機株式会社 Automatic reversing device for fork of forklift
JP4578859B2 (en) * 2004-05-26 2010-11-10 日本輸送機株式会社 Fork swing prevention device

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JPS51153978U (en) 1976-12-08

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