JPS60190815A - 固気二相流の流量測定方法 - Google Patents
固気二相流の流量測定方法Info
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- JPS60190815A JPS60190815A JP4483884A JP4483884A JPS60190815A JP S60190815 A JPS60190815 A JP S60190815A JP 4483884 A JP4483884 A JP 4483884A JP 4483884 A JP4483884 A JP 4483884A JP S60190815 A JPS60190815 A JP S60190815A
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- Japan
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- differential pressure
- gas
- pipe
- powder
- flow
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/74—Devices for measuring flow of a fluid or flow of a fluent solid material in suspension in another fluid
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、管路で粉粒体を気送するときの固気二相流
の流部測定方法に関するものである。
の流部測定方法に関するものである。
管路て気送される粉粒体および搬送気体からｋる固気二
相流の粉粒体の流量を１ｌｌｌｌ定する方法として、差
圧式流量側を用いて行なう方法が知られている。この方
法は、直管および拡大管からなる差圧式流）ｉ言−１を
管路の途中に設置して、直管および拡大管における差圧
を測定し、拡大管における差圧から隠退気体流量をめ、
直管における差圧とｂ６送気体流量とから粉粒体流量を
めるものである。
相流の粉粒体の流量を１ｌｌｌｌ定する方法として、差
圧式流量側を用いて行なう方法が知られている。この方
法は、直管および拡大管からなる差圧式流）ｉ言−１を
管路の途中に設置して、直管および拡大管における差圧
を測定し、拡大管における差圧から隠退気体流量をめ、
直管における差圧とｂ６送気体流量とから粉粒体流量を
めるものである。
しかし、−［二記流険計によって粉粒体流量を正確に１
ＩＩ１１定てきる条件は、拡大管における差圧が粉粒体
に形層されず、搬′送気体のみの圧力回復力４勾られる
ことである。すなわち、粉粒体論旨／脹送気体１）ｊＬ
’ｌ、ＩＸ： （以下同気化と称す）が小さい」ノロ合
にし１．１ノへ大者に」？ける差ｊ干に粉粒体の影！、
１１りか呪われないので、搬送気体流用を１１：、確に
測定てき、粉粒体流−（達も正確１／こ測定できる。同
気化か大きくなると、粉粒体の影響を受けて、搬送気体
流量に誤差が生じ、粉粒体流→Ａにも誤差が生じる。従
って、微粉炭を管路で気送して高炉へ吹込むときのよう
に、固気比が１０近くにもなるよう々高固気比灸件で気
送される粉お１体の流゛［■は、精度良＜ １ｌｌｌ定
することができない。
ＩＩ１１定てきる条件は、拡大管における差圧が粉粒体
に形層されず、搬′送気体のみの圧力回復力４勾られる
ことである。すなわち、粉粒体論旨／脹送気体１）ｊＬ
’ｌ、ＩＸ： （以下同気化と称す）が小さい」ノロ合
にし１．１ノへ大者に」？ける差ｊ干に粉粒体の影！、
１１りか呪われないので、搬送気体流用を１１：、確に
測定てき、粉粒体流−（達も正確１／こ測定できる。同
気化か大きくなると、粉粒体の影響を受けて、搬送気体
流量に誤差が生じ、粉粒体流→Ａにも誤差が生じる。従
って、微粉炭を管路で気送して高炉へ吹込むときのよう
に、固気比が１０近くにもなるよう々高固気比灸件で気
送される粉お１体の流゛［■は、精度良＜ １ｌｌｌ定
することができない。
この発明１伏、上述の現状に鑑み、管路で気送される粉
粒体重よび１般送気体からなる固気二相流の粉粒体ＵＬ
−ｔと搬送気体流量とを１、高固気比のときにも精度良
く測定することのできる測定方法を提供するもので、粉
粒体が搬送気体によって気送される管路の途中に、管に
生ずる差圧を構成する差圧成分のうちの粉粒体による差
圧成分と搬送気体による差圧成分との比が互いに異々る
第１および第２の測定用の管を直列に配管し、前記第１
の測定用の管における差圧成分ΔＰ、および圧力Ｐ、と
、前記第２の測定用の管における差圧成分ΔＰ２および
圧力Ｐ２と、さらに前記第１又は第２の測定用の管にお
ける温度Ｔとを測定して、前記測定された差圧ΔＰ３．
ΔＰ２ と圧力Ｐ、、Ｐ２ と温度Ｔとに基づいて、前
記粉粒体の流量と前記搬送気体の流量とをめることに特
徴を有する。
粒体重よび１般送気体からなる固気二相流の粉粒体ＵＬ
−ｔと搬送気体流量とを１、高固気比のときにも精度良
く測定することのできる測定方法を提供するもので、粉
粒体が搬送気体によって気送される管路の途中に、管に
生ずる差圧を構成する差圧成分のうちの粉粒体による差
圧成分と搬送気体による差圧成分との比が互いに異々る
第１および第２の測定用の管を直列に配管し、前記第１
の測定用の管における差圧成分ΔＰ、および圧力Ｐ、と
、前記第２の測定用の管における差圧成分ΔＰ２および
圧力Ｐ２と、さらに前記第１又は第２の測定用の管にお
ける温度Ｔとを測定して、前記測定された差圧ΔＰ３．
ΔＰ２ と圧力Ｐ、、Ｐ２ と温度Ｔとに基づいて、前
記粉粒体の流量と前記搬送気体の流量とをめることに特
徴を有する。
以下、この発明の詳細な説明する。
第１図は、この発明の固気二相流の流量測定方法の実施
例を示す説明図である。第１図において１は粉粒体切出
し装置から切出されだ粉粒体が気送される輸送管路２で
、粉粒体は管路２の左方から供給される搬送気体によっ
て気送される。この管路２の途中には、測定用の管３お
よび４が配管されている。測定用の管３には、差圧計５
と圧力側６と温度計７とが数句けられ、測定用の管４に
は、差圧計８と圧力計９とが取付けられている。
例を示す説明図である。第１図において１は粉粒体切出
し装置から切出されだ粉粒体が気送される輸送管路２で
、粉粒体は管路２の左方から供給される搬送気体によっ
て気送される。この管路２の途中には、測定用の管３お
よび４が配管されている。測定用の管３には、差圧計５
と圧力側６と温度計７とが数句けられ、測定用の管４に
は、差圧計８と圧力計９とが取付けられている。
これらの差圧計５．８、圧力計６，９および温度計７に
よって測定された差圧Δ”ｌ＋ΔＰ２と圧力Ｐ１゜Ｐ２
と温度Ｔ１の信号は、演算器１０に入力され、演算器１
０において、これらの測定値ΔＰｌ＋ΔＰ２＋ＰＩＰ２
およびＴ、に基づいて、管路２を気送される粉粒体流量
および搬送気体流量を演算するようになっている。
よって測定された差圧Δ”ｌ＋ΔＰ２と圧力Ｐ１゜Ｐ２
と温度Ｔ１の信号は、演算器１０に入力され、演算器１
０において、これらの測定値ΔＰｌ＋ΔＰ２＋ＰＩＰ２
およびＴ、に基づいて、管路２を気送される粉粒体流量
および搬送気体流量を演算するようになっている。
次に、測定用の肯３における差圧ΔＰｌ＋圧力Ｐ１゜温
度Ｔ、と測定用の管４における差圧ΔＰ２ ＋圧力Ｐ２
とを用いて、粉粒体流量および搬送気体流量をめるとき
のめ方について説明する。
度Ｔ、と測定用の管４における差圧ΔＰ２ ＋圧力Ｐ２
とを用いて、粉粒体流量および搬送気体流量をめるとき
のめ方について説明する。
測定用の管３，４における差圧ΔＰＩ＋ΔＰ２は、搬送
気体流層ＧＱ、粉粒体流ＲＧ４ 、圧力Ｐ、 、 Ｐ２
および温度Ｔ、の関数として近似でき、さらに、流量Ｃ
’ａ 、ａｓ 、圧力”Ｉ ＋ Ｐ２および温度Ｔ１の
範囲を限定するときには、これらｏａ ＋ ＧＢ ＋
Ｐｌ ＋ Ｐ２ およびＴ１の一次式として近似できる
（なお、温度としては管４における温度を用いて表示す
ることもできるが、変らないので管３における温度Ｔ１
で代表させる）。
気体流層ＧＱ、粉粒体流ＲＧ４ 、圧力Ｐ、 、 Ｐ２
および温度Ｔ、の関数として近似でき、さらに、流量Ｃ
’ａ 、ａｓ 、圧力”Ｉ ＋ Ｐ２および温度Ｔ１の
範囲を限定するときには、これらｏａ ＋ ＧＢ ＋
Ｐｌ ＋ Ｐ２ およびＴ１の一次式として近似できる
（なお、温度としては管４における温度を用いて表示す
ることもできるが、変らないので管３における温度Ｔ１
で代表させる）。
すなわち、ΔＰＩ＋ΔＰにＪ次のように衣ゎされる。
Δｐ、−ａＨＧａ＋ａ１２”ｌ＋ａ１３ＰＩ ＋ａ１４
ＴＩ＋ａ１５ ” ” ’■ΔＰ２＝ Ｇ２１ Ｇａ＋
ａ２２Ｏ５＋ａ２．ｐ２＋ ａ２４ＴＩ”Ｇ２５ ＨＨ
ＨＨ’■宅（７て、■、■式におけるＧａ ＋ ０８の
係・敦行列式Δ−ａｌＩａ２２ ’−ａ１２ａ２１ が
、Δ’ｉ ０ ）糸外ヲｉｆ４ タすときには、■、■
式が解けるので、Ｇゎ＋ Ｇａは、ΔＰ１．ΔＰ２ ＋
Ｐｌ ＋ Ｐ２およびＴ、を使って、次のように表わ
される。
ＴＩ＋ａ１５ ” ” ’■ΔＰ２＝ Ｇ２１ Ｇａ＋
ａ２２Ｏ５＋ａ２．ｐ２＋ ａ２４ＴＩ”Ｇ２５ ＨＨ
ＨＨ’■宅（７て、■、■式におけるＧａ ＋ ０８の
係・敦行列式Δ−ａｌＩａ２２ ’−ａ１２ａ２１ が
、Δ’ｉ ０ ）糸外ヲｉｆ４ タすときには、■、■
式が解けるので、Ｇゎ＋ Ｇａは、ΔＰ１．ΔＰ２ ＋
Ｐｌ ＋ Ｐ２およびＴ、を使って、次のように表わ
される。
ｏａ＝ｂ１１ΔＰｌ”ｂ１２ΔＰ２＋ｂ１３Ｐ１＋ｂＩ
４Ｐ２＋ｂ、５Ｔｌ＋ｂ１６゛■Ｇ６二ｂ２１ΔＰ ｌ
＋ｂ２２ΔＰ７＋ｂ２３ ｐ、” ｂ２４ Ｐ２＋ｂ
、、□ＴＩ”ｂ２６ ・・・■従って、■、■式のｂｌ
、〜ｂ１６ ＋ ｂ２１〜・ｂ２６ の定数を定めれば
、ΔＰ１．ΔＰ２ ＋ ＰＩ Ｉ Ｐ２およびＴ１を用
いて、０式から搬送気体流ｔｅａが、■式がら粉粒子本
；Ｊｉｊ脅Ｇ。がめられる。
４Ｐ２＋ｂ、５Ｔｌ＋ｂ１６゛■Ｇ６二ｂ２１ΔＰ ｌ
＋ｂ２２ΔＰ７＋ｂ２３ ｐ、” ｂ２４ Ｐ２＋ｂ
、、□ＴＩ”ｂ２６ ・・・■従って、■、■式のｂｌ
、〜ｂ１６ ＋ ｂ２１〜・ｂ２６ の定数を定めれば
、ΔＰ１．ΔＰ２ ＋ ＰＩ Ｉ Ｐ２およびＴ１を用
いて、０式から搬送気体流ｔｅａが、■式がら粉粒子本
；Ｊｉｊ脅Ｇ。がめられる。
■、■式の定数ｂＩＩ−ｂ１６．ｂ２、〜ｂ２６ を定
めるには、次のようにすればよい。流量が既知の搬送気
体によって管路２で重量が既知の粉粒体全気送し、その
ときの測定用の管３におけるΔＰ、 、 Ｐ、およびＴ
１を、測定用の管４におけるΔＰ２ ＋ Ｐ２を測定す
る。
めるには、次のようにすればよい。流量が既知の搬送気
体によって管路２で重量が既知の粉粒体全気送し、その
ときの測定用の管３におけるΔＰ、 、 Ｐ、およびＴ
１を、測定用の管４におけるΔＰ２ ＋ Ｐ２を測定す
る。
そして、この測定を、搬送気体流−骨、粉粒体重量を変
えて多数回行なえば、０．０式がら定：、ｌ、ｇ９ ｂ
、、〜・ｂｌ６ ＋ １）２□〜ｂ２Ｉｌが定まる。な
お、粉粒体流量は、粉粒体重−掛と搬送気体流量とから
まる。
えて多数回行なえば、０．０式がら定：、ｌ、ｇ９ ｂ
、、〜・ｂｌ６ ＋ １）２□〜ｂ２Ｉｌが定まる。な
お、粉粒体流量は、粉粒体重−掛と搬送気体流量とから
まる。
演算器１０では、このような■、■式に基づいて、搬送
気体流量Ｇａと粉粒体流量Ｇ８ とを演卑する。
気体流量Ｇａと粉粒体流量Ｇ８ とを演卑する。
この１輪合、係数行列式Δ−ａｌｌ Ｇ２２−ａ１２ａ
２１がΔ−〇のときには、Ｇａ＋Ｇ５１ｎ：■、■式の
ように表ゎ研ない。従って、Ｇａ、Ｇ６がまるためには
、ΔＮＯとなることがＺ−四である。これ（弓１、貿３
の差圧Δｋ・１を１（寺〕ｊｖする差Ｈ−酸成分うちの
１１１３送気体による差圧成分ａ、、（＋。と粉粒体に
よる差＋１’ｆＥ成分ａ １２００ノーの比ａ、、 Ｇ
ａ／ａ−、、、Ｏｒ、か、 管４の差圧ΔＰ２を構成す
るメ・、・用成分のうちの（，９送気体による差圧成分
ａ２１（）８ と粉粒体による差圧成分８２７０３との
比ａ２１Ｇａ／ａ２２０Ｂ ２買７ぐるように、管３と
４とを選んで組合せ才１は艮いことを意味する。そして
、さら（・τ、Ｏａ。
２１がΔ−〇のときには、Ｇａ＋Ｇ５１ｎ：■、■式の
ように表ゎ研ない。従って、Ｇａ、Ｇ６がまるためには
、ΔＮＯとなることがＺ−四である。これ（弓１、貿３
の差圧Δｋ・１を１（寺〕ｊｖする差Ｈ−酸成分うちの
１１１３送気体による差圧成分ａ、、（＋。と粉粒体に
よる差＋１’ｆＥ成分ａ １２００ノーの比ａ、、 Ｇ
ａ／ａ−、、、Ｏｒ、か、 管４の差圧ΔＰ２を構成す
るメ・、・用成分のうちの（，９送気体による差圧成分
ａ２１（）８ と粉粒体による差圧成分８２７０３との
比ａ２１Ｇａ／ａ２２０Ｂ ２買７ぐるように、管３と
４とを選んで組合せ才１は艮いことを意味する。そして
、さら（・τ、Ｏａ。
Ｇ１．を精度良くＭ〕ら１１．るように−４−るために
は、との差圧成分の比”ＩＩＧＩＩ ／ ａ１２（）ｓ
とａ２１ ＧＭ ／ ”２２ＧＳとが大きく異々つてく
るように、管３と４とを選んで組合せればよいことを意
味する。
は、との差圧成分の比”ＩＩＧＩＩ ／ ａ１２（）ｓ
とａ２１ ＧＭ ／ ”２２ＧＳとが大きく異々つてく
るように、管３と４とを選んで組合せればよいことを意
味する。
このような管３と４との５組合せとしでは、径が互いに
異々る管、曲管とベンド管、鉛直管と水平管、又は上昇
管と下降管等の組合せがある。また、的外に１と合され
／て昇径［Ｇ肯のうちの一方の眉の接合部近くの点とこ
れからはなれ）こ同じ管の一点も、ｌ’： ８Ｑ Ｌ／
１．−、 ’ｒ２ｉ圧成分の比が互いに犬さく異なる
ようになるから、この２点で測定するようにしてもよい
。
異々る管、曲管とベンド管、鉛直管と水平管、又は上昇
管と下降管等の組合せがある。また、的外に１と合され
／て昇径［Ｇ肯のうちの一方の眉の接合部近くの点とこ
れからはなれ）こ同じ管の一点も、ｌ’： ８Ｑ Ｌ／
１．−、 ’ｒ２ｉ圧成分の比が互いに犬さく異なる
ようになるから、この２点で測定するようにしてもよい
。
以北の例では、測定用の管３における差圧Δｐ、。
圧力Ｐ２、温度ＴＩ と測定用の管４（（おける差圧Δ
Ｐ２ ＋ 圧力Ｐ２どを用いて、粉粒体流量Ｇ８および
１ゲ・）送気体流−吊島をめる壕汁について説明し〆こ
が、圧力Ｐ、とＰ、とが比例し、温度Ｔ１の変化が小さ
い場合には、圧ｈ Ｐ２ ｉ二圧力Ｐ１を用いて表わせ
、温度Ｔ１を定数としてよいので、第２図に示すように
、測定用のｖ３における差圧ΔＰ、および圧力Ｐ、と、
測定用の管４における差圧ΔＰ２とを測定することによ
って、第」図の場合と同様にして、粉粒体流量Ｇ８およ
び（１゛１没送気体流量Ｇ＆をめることができる。
Ｐ２ ＋ 圧力Ｐ２どを用いて、粉粒体流量Ｇ８および
１ゲ・）送気体流−吊島をめる壕汁について説明し〆こ
が、圧力Ｐ、とＰ、とが比例し、温度Ｔ１の変化が小さ
い場合には、圧ｈ Ｐ２ ｉ二圧力Ｐ１を用いて表わせ
、温度Ｔ１を定数としてよいので、第２図に示すように
、測定用のｖ３における差圧ΔＰ、および圧力Ｐ、と、
測定用の管４における差圧ΔＰ２とを測定することによ
って、第」図の場合と同様にして、粉粒体流量Ｇ８およ
び（１゛１没送気体流量Ｇ＆をめることができる。
ずなわち、差圧ΔＰＩ、ΔＰ２と圧力Ｐ１ とを用いて
０式、０式のようなａ、 、 ０．３についての式を、
次のようにたて、 Ｇ ａ ”” Ｃ＋ ＋ΔＰｌ＋ＣＩ２Δｐ２＋ＣＩ３
””””””’■ｃ、ａ＝ｃ７．Δ”ｌ＋Ｃ２２ΔＰ
２” Ｃ１２ａ ・・・・・−・・・・・■これらの定
数ＣＩＩ〜Ｇ＋３＋ ０２１〜Ｃ２，を定めれば、０式
、０式からハ、０８が才る。
０式、０式のようなａ、 、 ０．３についての式を、
次のようにたて、 Ｇ ａ ”” Ｃ＋ ＋ΔＰｌ＋ＣＩ２Δｐ２＋ＣＩ３
””””””’■ｃ、ａ＝ｃ７．Δ”ｌ＋Ｃ２２ΔＰ
２” Ｃ１２ａ ・・・・・−・・・・・■これらの定
数ＣＩＩ〜Ｇ＋３＋ ０２１〜Ｃ２，を定めれば、０式
、０式からハ、０８が才る。
第１図に示す方法によって、旨同気此の固気二相流の覆
送空気流用と粉粒体流用を測定したときの、１ｌｌ１１
５テし、Ｉ：、ン１ム空気θ）１−・４１（Ｇ八−ＥＳ
ＴｌＭＡＴＩづ）と実際の１“ｌｉｔν送空気送量気流
量ｈ−Ｔｎｔｎ： ）と・ｙ）相１−リＩを＄ 、３１
ン１に、測５ｊ−７扮第１１体θｆｉニーｈｌ”（Ｏ８
−ＥＳＴＩＭＡＴＥ ）と実際の粉粒体流用（（）Ｓ−
ＴＲＬＩＥ ）との相関を第４． Ｉｓ＜ｉに示す。第
３図、第・１図から明らかなように、１峻送空気流量と
粉１’：Ｃｔ体７ノ１−１１の２つとも）ｉｌｉＩ隻良
＜ １ｉｌｌｌ定されている。
送空気流用と粉粒体流用を測定したときの、１ｌｌ１１
５テし、Ｉ：、ン１ム空気θ）１−・４１（Ｇ八−ＥＳ
ＴｌＭＡＴＩづ）と実際の１“ｌｉｔν送空気送量気流
量ｈ−Ｔｎｔｎ： ）と・ｙ）相１−リＩを＄ 、３１
ン１に、測５ｊ−７扮第１１体θｆｉニーｈｌ”（Ｏ８
−ＥＳＴＩＭＡＴＥ ）と実際の粉粒体流用（（）Ｓ−
ＴＲＬＩＥ ）との相関を第４． Ｉｓ＜ｉに示す。第
３図、第・１図から明らかなように、１峻送空気流量と
粉１’：Ｃｔ体７ノ１−１１の２つとも）ｉｌｉＩ隻良
＜ １ｉｌｌｌ定されている。
この発明の固気二相流の流用」り定力法に１以上のよう
に構成されるので、管１烙で気送される扮粒体も・よび
ｉ最送気体からなる固気−相流の粉粒体θ１を量と１般
送気俸Ｔ、’Ｍ ：ｉｊとを、ｉ・、イ、同気化のとき
にも桿゛ハ１：良くｄ測定すると七かできる。
に構成されるので、管１烙で気送される扮粒体も・よび
ｉ最送気体からなる固気−相流の粉粒体θ１を量と１般
送気俸Ｔ、’Ｍ ：ｉｊとを、ｉ・、イ、同気化のとき
にも桿゛ハ１：良くｄ測定すると七かできる。
第」図は、この発明の固気二相ＩＡＴ、の流計測定方法
を示す説明図、第２図に、特定の莱件下で第１図に示さ
れる方法を簡易化して行庁う流量…１１定力法を示す、
（１１明図、第３図υ」、第１図に示される方法で測駕
された１（蹟送空気流団と実際の殴込空気′０１１邦と
の相関を示すグラフ、第４図に１、同じく、粉お″／体
θＩＬ４）と実際の粉粒体流用との相関を示」−グラフ
である。図面において、 ２・・管路、 ３，４ ・ｆＡＩＩ定用の管。 ５．８・差圧網、 ６，９ 圧力割、 ７・−・高度計、 １０ 演算器。 出鵬人 日本鋼ｊ管株式会社 代理人 潮 谷 奈津夫（他２名）
を示す説明図、第２図に、特定の莱件下で第１図に示さ
れる方法を簡易化して行庁う流量…１１定力法を示す、
（１１明図、第３図υ」、第１図に示される方法で測駕
された１（蹟送空気流団と実際の殴込空気′０１１邦と
の相関を示すグラフ、第４図に１、同じく、粉お″／体
θＩＬ４）と実際の粉粒体流用との相関を示」−グラフ
である。図面において、 ２・・管路、 ３，４ ・ｆＡＩＩ定用の管。 ５．８・差圧網、 ６，９ 圧力割、 ７・−・高度計、 １０ 演算器。 出鵬人 日本鋼ｊ管株式会社 代理人 潮 谷 奈津夫（他２名）
Claims (1)
- 粉粒体が：並送気体によって気送される管路の途中に、
者に生ずる差圧を構成する差圧成分のうちの粉粒体によ
る差圧成分と砲送気体による差圧成分との比が互いに異
なる第１および第２の測定用の管を１０列に配管し、前
記第１の測定用の賀における差圧成分ΔＰ１および圧力
Ｐ１と、前記第２の４１１１定用の管における差圧成分
ΔＰ２および圧力Ｐ２と、さらに前ｈα第］又は第２の
測定用の管に１？ける温Ｔ↓ｔ−Ｔとをイ１１１１ポし
て、賃］記イ１１１１定された差圧ΔＰ１．ΔＰ２と圧
力Ｐ１，１・２と湿度Ｔとに基づいて、：）１記粉ちｌ
休の流）寸と前罵ＩＸ！７送気体の流：１４とをめるこ
とを！時機と−する１司気二相流の３ｆｃ−、ｔ７：−
測定力、去。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4483884A JPS60190815A (ja) | 1984-03-10 | 1984-03-10 | 固気二相流の流量測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4483884A JPS60190815A (ja) | 1984-03-10 | 1984-03-10 | 固気二相流の流量測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60190815A true JPS60190815A (ja) | 1985-09-28 |
| JPH0544607B2 JPH0544607B2 (ja) | 1993-07-06 |
Family
ID=12702611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4483884A Granted JPS60190815A (ja) | 1984-03-10 | 1984-03-10 | 固気二相流の流量測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60190815A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000009186A (ja) | 1998-04-20 | 2000-01-11 | Mitsuboshi Belting Ltd | 歯付ベルト |
-
1984
- 1984-03-10 JP JP4483884A patent/JPS60190815A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0544607B2 (ja) | 1993-07-06 |
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