JPS60188497A - シーラント除草剤および除去方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野］ 本発明はシーラント除去剤および除去方法、更に詳しく
は自動車工業とその他の工業分野で使用するシーラント
を金属から取り除くための除去剤組成物お」；び除去方
法に関する。特に本発明は、自動車の車体表面上のシー
ラントおよびその表面上に沈着するかまたは別の様式で
形成されたｈ１１状物、ちり汚れ類などのような他の外
来物質を除去するための組成物および除去方法に関ずろ
。

し発明の背景コ 自動車の塗装処理に至る仕上工程前の自動車車体の清浄
における最も困難な問題の一つは、不必要になったシー
ラント（シーラント自体は金属部分の間の継ぎ目および
開口部分を封鎖し、防水するのに通常使用する）を除去
することである。かかるシーラントを通常グリースガン
で押出すことにより適用するとき、過剰量のシーラント
がしばしば隣接する金属部分に偶然に押出されるがまた
はしたたり落ちる。このシーラント上に、しばしばちり
または他の好ましくない物質が沈積し、付着する。この
ような過剰量のシーラントは、塗装面の化成皮膜処理の
前に金属から除去しなければならない。

自動車工業および類似の工業で一般に使用されているシ
ーラントは、エポキシ樹脂またはビニル樹脂（たとえば
ポリ塩化ビニル樹脂）のような樹脂：亜麻仁油、フタル
酸ジオクヂル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジブチルな
どのような混合用重質油性物質：フイクソトロープ（「
１ｘｏｔｒｏｐｅたとえばＣＡＲＢＯ８ｒ　Ｌ）；およ
び炭酸カルシウムまたは石灰石のような充填剤を含有す
る組成物である。

シーラントとしての目的および用途は、これを使用して
金属の継ぎ目と開口部分を封鎖し、防水することである
から、シーラントはもちろん水不溶性である。またこれ
らのツーラントは、航空機工業のような類似の工業、ト
ラックとバスの製造およびトラクターや他の動力化した
農場機械設備の製造に使用される。

前記のような不必要になった余分のシーラントを除去す
るための一つの方法はケロシンを使用する方法である。

しかじケロシンはこれを用いる労働者に対する長期間露
出後の毒性、可燃性の問題、不快臭および金属部分から
過剰量のケロシンを除去する問題（ケロシンは低い水可
溶性を有１２、水洗浄により容易に除去することができ
ないのでこの問題がある）を包含する多くの不利な点を
有する。実際上自動車車体に皮膜化成を施す前に、ケロ
シンで被覆された領域を含む車体を標準的洗浄溶液に次
から次に浸漬または噴霧するとき、その浴液は比較的急
速に汚染され、ケロシンにより清浄化効果がなくなり、
しばしば非稼働時間およびケロシン汚染浴を排除して新
しい浴を調製することによる出費が必要となる。乳化し
得るケロシンを使用する方法は改良された方法であるが
、」１記のような問題を満足に解消することができない
。

それ故シーラントを除去するため実用的別法が開７− 発されるまで、ケロシンの使用が許容されねばならなか
った。

不必要になった余分のシーラントを除去するための水性
洗浄剤組成物が開発され、現在これらの洗浄剤組成物が
ケロシンと置き換えられつつある。

かかる洗浄剤組成物は、米国特許出願第３７９゜１０８
号（出願日：１９８２年５月１７日、発明者；ブランチ
（ｐｌａｎｔｅ）ら）に開示されており特許請求の範囲
に記載されている。これらの洗浄剤組成物は、車体を（
塗装処理前の）次工程で処理する前に不必要になったシ
ーラントを除くために予備ふき取り剤または予備洗浄剤
として使用される。上記次工程処理は、洗浄工程、水洗
、プレコート（リン酸塩被覆）、水洗および乾燥の工程
から成る。

これらの洗浄剤組成物による予備ふき取りまたは予備洗
浄は、不必要になったシーラントを除去するばかりでな
く、他の望ましくない物質までも除去し、従って次工程
で使用する洗浄剤組成物の汚染を防止するかまたは遅延
させる助けとなる。

これらの洗浄剤組成物は、鋼材から成る自動車８− 車体の前処理には満足であることが見いだされた。

しかし車体に亜鉛鍍金鋼を含む金属を使用したときに問
題が起こる。この問題は、たとえばゼネラルモータース
（Ｇ　ｅｎｅｒａｌ　Ｍｏｔｏｒｓ）社が１９８２年型
ハツチバック車の製造を開始したときに起こった。この
新しいハツチバック車は全面超平滑亜鉛鍍金鋼のハツチ
バックふたを有し、車体の残余の部分は従来使用されて
いる型の鋼板から形成されたものである。ハツチバック
ふたの部分を除き、前記のように処理した自動車車体上
には非常に均質な前処理皮膜（すなわちリン酸塩皮膜）
が得られたが、上記ふたの金属表面のリン酸塩皮膜はむ
らになり白色斑点でおおわれた。このようなむらと斑点
の表面」−には良好な塗膜を得ることができない。明ら
かにこれらの洗浄剤組成物中のある種の一種または数種
の成分が亜鉛鍍金鋼中の亜鉛と反応することにより、好
ましくないむらと斑点を起こさせる。

従って、本発明の目的は、自動車車体から不必要になっ
たシーラントを除去するための組成物であって、次のリ
ン酸塩前処理被覆をしたときに亜鉛鍍金鋼上にむらまた
は斑点を生起させることのない組成物を提供することに
ある。

本発明のもう一つの目的は、鋼の表面に影響を及ぼすこ
となく、亜鉛鍍金鋼表面から不必要になったシーラント
を除去するための組成物を提供することにある。

」１記以外の目的は以下の説明から明らかである。

［発明の構成］ 本発明によれば、金属表面に影響を及ぼすことなく亜鉛
鍍金鋼および他の亜鉛含有金属の表面からシーラントお
よび他の好ましくない物質を除去するたぬの組成物であ
って、この組成物で処理した金属に、次の工程であるリ
ン酸塩前処理被覆を行なったときにむらまたは斑点が起
こらない組成物を提供することができる。加うるに、本
発明の組成物は重要な一時的腐食保護性を提供すること
ができる。また、本発明の組成物は亜鉛含有金属以外の
金属、たとえば鋼のような鉄系金属およびアルミニウム
の表面に有利に適用することができることに注目すべき
である。本発明の組成物（Ｊ、アルカノールアミン、炭
素原子５〜１８個を含む脂肪族カルボン酸およびアリー
レントリアゾールを必須成分とし、アルカノールアミン
の頃を少なくともカルボン酸と反応ｊ７て水溶性塩を形
成−４゛るのに充分量で食台゛せしめた水溶液である。

本発明の組成物は、好まＬ　＜　ｉＪ次の成分を含（」
゛せしめたものである（数字（」概１９重＋＋ｑ％）：
盛□−分　」七　好適組ｎ％　最φ重噂媛アルカノール
アミン　１〜５５　２〜６　２５〜３５脂肪族カルボン
酸＊　０９〜４０　１５〜３０　２０〜２５アリーレン
トリアゾール０旧〜１．８　０．０２〜０．０７　０．
０３〜［１，０５界面活性剤　Ｑ−１５０，３〜５　０
６〜１５水　全体で１００　全体で１００　全体で１０
０注＊印：炭素原子５〜１８個を含む脂肪族カルボン酸
。

これらの組成物のｐＩＩは、約７．５〜１０．０、好ま
しくは約７８〜８．５である。

アルカノールアミンは、モノ−、ジーまたはトリーアル
カノールアミンもしくはその混合物であ１１− ることかできる。好ましくは、その１個ないしそれ以」
二のアルカノール基は、それぞれ炭素原子１〜５個を含
む。トリエタノールアミンが最も好ましい。トリエタノ
ールアミンは、通常８５％トリエタノールアミンと平衡
成分ジェタノールアミンを含む市販製品の状態で添加す
る。

脂肪族カルボン酸は飽和または不飽和の酸を包含し、こ
れらの酸は直鎖もしくは分枝状の酸であることができる
。かかる酸は、吉草酸、イソ吉草酸、アンゲリカ酸、チ
グリン酸、カプロン酸、ｔ−ブチル酢酸、ヘプタン酸、
２−エチルヘキサン酸、４−エチルヘキサン酸、カプリ
ル酸、バルプロン酸（ｖａｌｐｒｏｉｃ　ａｃｉｄ）、
ペラルゴン酸、イソノナン酸などを包含し、またこれら
の酸の２種ないしそれ以」二の混合物も本発明の範囲に
包含される。

界面活性剤は、アニオン、カチオンまたは非イオン界面
活性剤であってもよく、これらの２種もしくはそれ以上
の混合物を使用することができる（但し、アニオン界面
活性剤とカチオン界面活性剤の混合物を使用すべきでな
い）。適当な界面活１２− 外削は下記のものを包含ずろ。

ポリータージエント（Ｐ　ＯＬ　Ｙ　Ｔ　Ｅ　ＲＧ　Ｅ
　ＮＴ）Ｓ　−２０５Ｌ　Ｐ　［Ｏｌｉｎ　Ｍａｔｈｉ
ｅｓｏｎ　Ｃｏｍｐａｎｙ］：ポリオキシエチレン−ポ
リオキシプロピレンアルコール； トライトン（Ｔ　ＲＩ　Ｔ　ＯＮ）Ｄ　Ｐ−Ｉ　６　［
Ｒｏｈｍ＆Ｈａａｓ　Ｃｏ、］：変性されたポリエトキ
シル化直鎖アルコールである非イオン界面活性剤； ボリータージエント（ＰＯＩ、Ｙ−ＴＥＲＧＥＮＴ）Ｓ
−５０５ＬＰ［０１ｉｎ　Ｃｏｒｐ、］：変性されたポ
リエトキシル化直鎖アルコールである非イオン界面活性
剤： スルホニツク（ＳＵＲＦＯＮＩＣ）ＬＦ−＋７ｒＴｅｘ
ａｃｏ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ、］：アルキルボリエ
トキンル化エーテルである非イオン界面活性剤。

プルラファック（ＰＬＵＲＡＦＡＣ）ＲＡ−３０［ＢＡ
ＳＦ　Ｗｙａｎｄｏｔｔｅ　Ｃｏｒｐ、］：変性された
オキシエチル化直鎖アルコールである非イオン界面活性
剤； プルラファック（ＰＬＵＲＡＦＡＣ）Ｄ−２５［ＢＡ　
Ｓ　Ｆ　Ｗｙａｎｄｏｔｔｃ　Ｃｏｒｐ、］：変性され
たオキシエチル化直鎖アルコールである非イオン界面活
性剤ニ トライトン（ＴＲＴ　ＴＯＮ）Ｘ　−１０２［Ｒｏｈｍ
＆ＩＩａａｓ　Ｃｏ、］：オクヂルフエノキシボリエ）
・キシエタノールである非イオン界面活性剤；ジエナボ
ール（ＧＥＮＡＰＯＬ）ＰＮ−３０［Ａｍｅｒｉｃａｎ
　Ｉｒｏｅｃｈｓｔ　Ｃｏ、］：エチレンオキシド約３
０モルとプロピレンオキシド約６０モルを含むエチレン
ジアミンから成る非イオン界面活性剤：工トミーン（Ｅ
ＴＨＯＭＥＥＮ）Ｃ／２０［Ａｒｍａｋ　Ｃｏ、］：エ
チレンオキシド約ＩＯモルを含むヤシ油アミンである非
イオン界面活性剤；アンタロックス（ＡＮＴΔＲＯＸ）
ＢＬ　３３０　［ＧＡＦ　Ｃａｒｐ、］アルキルポリ（
エチレンオキシ）エタノール類である非イオン界面活性
剤；トライトン（ＴＲＩＴＯＮ）ＣＦ−１０［Ｒｏｈｍ
＆Ｈａａｓ　Ｃｏ、］：炭素原子約１４個の炭素鎖と約
１６モルのエトキシル化を有するアルキルアリールポリ
エーテルである非イオン界面活性剤。

ザーファクタン１−（ＳＬＪＲＦＡＣＴＡＮＴ）ΔＲ１
５０［ＴＴｅｒｃｕｌｅｓ、　ｒ　ｎｃ、’ｌ約１５モ
ルの工トギノル化を有する工ｌ・ギンル化されたアビエ
チン酸誘導体である非イオン界面活性剤： プルロニック（ＰＬＩＪＲＯＮ　Ｉ　Ｃ）Ｌ　０６１　
「ＢＡ　Ｓ　Ｆ　ＷｙａｎｄｏｔＬｅ、　Ｉ　ｎｃ、］
：エチレンオギンドとプロピレンオキシド鎖のみを含む
凝縮物である丼イオン界面活性剤。

アンタロソクス（ΔＮＴＡＲＯＸ）ＬＰ−３３０［Ｇ　
Ａ　Ｆ　Ｃｏｒｐ、ｌ・アルキルポリ（エチレンオキシ
）エタノールである非イオン界面活性剤：ペゴスパース
（ＰＥＧＯ９ＰＥＲ９ＩＣ）７００−ＴＯ［Ｇｌｙｃｏ
　Ｃｈｅｍｉｃａｌｓｊｎｃ、ｌ約１４−１６モルのエ
トキシル化を含むアビエヂン酸エステルである非イオン
界面活性剤。

イゲパール（ＩＧＥＰＡＬ）ＣＡ−６３０１ＧΔＦＣｏ
ｒｐ、ｌアルキルフェノキノポリ（エチレンオキシ）エ
タノールである非イオン界面活性剤；ドリコール（ＴＲ
ＹＣＯＩ、）ＬＰ−１［ＥｍｏｒｙＩｎｄｕｓｔｒｉｅ
ｓ、　Ｉｎｃ、］：アルキルボリエーテルである〜１５
〜 非イオン界面活性剤； レネックス（ＲＥＮＥＸ）２０［１，Ｃ，１，ＵｎｉＬ
ｅｄ　Ｓ　ｔａｌｅｓ、　Ｉｎｃ、］：混合脂肪酸と樹
晰酸のポリオキンエチレンエステルである非イオン界面
活性剤。

ミラウェット（ＭＩ　ＲＡＷＥＴ）Ｂ［Ｍｉｒａｎｏｌ
Ｃｏ、］：］２−ブトキンエトキシ酢酸ナトリウである
アニオン界面活性剤； スルホニツク（Ｓ’ＵＲＦＯＮＩＣ）ＬＰ−７［Ｔｅｘ
ａｃｏ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ、］：アルキルボリエ
トキシル化エーテルである非イオン界面活性剤；タージ
トール・アニオニック（ＴＥＲＧ　Ｉ　Ｔ。

Ｌ　ＡＮＩＯＮＩＣ）−０８［Ｕｎｉｏｎ　Ｃａｒｂｉ
ｄｅＣｏｒｐｏｒａｔ　ｉｏｎ］　：　２−エチルヘキ
シル硫酸ナトリウムであるアニオン界面活性剤； ペトロ（Ｐ　Ｅ　Ｔ　ＲＯ）　Ｕ　Ｌ　Ｆ　［Ｐ　ｅｔ
ｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｓＣｏ、、　Ｉ　ｎｃ、］：］線
型アルキルナフタリンーアニオニック ケミーン（ＣＨＥＭＥＥＮ）Ｃ−１２Ｇ［Ｃｈｅｍｅｘ
。

Ｉｎｃ、］：エトキシル化したヤシ油アミン；１６− バイアマイン（１−ＩＹＡＭＴ　ＮＥ）３５００［ｏｈ
ｍ＆Ｈａａｓ　Ｃｏ、］ニラウリルジメチルベンジルア
ンモニウムクロリドであるカチオン界面活性剤。

界面活性剤は、組成物の清浄効果を増強し、工場のほこ
り、潤滑油、処理池、ハイライト（ｈｉｇｌ＋＝１ｉｔ
ｅ）マークペンによる筆跡などを除去するのを容易なら
しめるのに寄与する。低発泡性非イオン界面活性剤が好
ましい。

アリーレントリアゾール類は、式： ［式中、ＡｒはＯ−フェニレン、モノ−アルキル−０−
フェニレン、ポリアルキル−Ｏ−フェニレン、Ｏ−ナフ
チレンおよびアルキル−０−ナフチレン（基中、アルキ
ル基は炭素原子１〜４個を有する基）を表わす。］ で示される化合物である。好ましい化合物は、式ＧＨ３ Ｉ］ で示される４−メチルベンゾトリアゾールである。

このトリアゾール類ば、アルカリ溶液による亜鉛鍍金鋼
中の亜鉛に対する攻撃を防止することにおけろ防護剤と
して作用する。

本発明の組成物を製造後数日以内ではなく、それより遅
い時期に使用する場合、組成物に、微生物の発育を防ぐ
ための防腐剤たとえば殺菌剤と殺細菌剤の双方として作
用するビリデオンナトリウムを加えるのが好ましい。こ
れを約０．１−１．０重量％、好ましくは約０２〜０．
３％の濃度で加える。

本発明組成物に添加することができる追加的成分は、同
一性識別を助けるための水溶性着色剤、臭気を遮へいま
たは改良するための少量の香料たとえばレモン浦、およ
び清浄力を改良するためのホウ酸アルカリ類を包含ずろ
。ホウ酸アルカリは、それ自体または水酸化アルカリた
とえば水酸化ナトリウムもしくは水酸化カリウｌいを加
えたホウ酸として、約３〜７重量％の濃度で添加するこ
とができる。

本発明の水性組成物は、そのものとして調合４〜ること
かできるが、好ましくは濃厚製剤として製造してもよい
。濃厚製剤はこれを適当量の水で希釈して使用すること
ができる。有用な濃厚製剤はこの中に次のような概算重
量％の−１−記成分を含有せしめることができる： 成　分　重量％　好適重量％ アルカノールアミン　１０〜３０１３〜１７脂肪族カル
ボン酸＊　９〜１３１０〜１２アリーレントリアゾール
Ｏ，Ｑｌ〜Ｑ、３５　０．１５〜０．２５界面活性剤　
０〜１０　３〜１７ 水　全体で１００　全体で１００ 注４＊印：炭素原子５〜１８個を含む脂肪族カルボン酸
。

上記濃厚製剤は、これを希釈することなく、ま１９− たは水でたとえば２０％濃度に希釈して使用することが
できろ。

［実施例］ 本発明は後記実施例から更に明らかとなる。これらの実
施例は例示のために与えられるものであって、本発明の
技術的範囲を制限するものと見なされるべきではない。

本発明の水性組成物の製造において、この組成物を構成
する各物質の所望量を必要量の水に、室温で攪拌しなが
ら溶解する。または必要量以下の水を用い、各成分を完
全に溶解させた後、所望量に達する水を追加して所望の
濃度の溶液を得ることによっても本発明の水性組成物を
製造することができる。

実施例中、数字は重量％を表わす。

実施例ｔ トリエタノールアミン　１５．００ イソノナン酸　１１．００ トリルトリアゾール＊　’　０．２０ 水　全１４＋　００．００となるのに足りる量＝２０＝ 注＊印：４−および５−メチルベンゾトリアゾールの混
合物。

水は通常の水道水で満足であるが、実際問題として脱イ
オン水を使用した。

実施例２ トリエタノールアミン　１５．００ イソノナン酸　１１００ ケミーンＣ−１２Ｇ　４．００ トリルトリアゾール　０２０ 水　全量１００．００となるのに足りる屯実施例３ 上記実施例２におけるトリルトリアゾールの代りにベン
ゾトリアゾールを用い、その他は実施例２と同様の成分
および爪を使用した。

実施例４ 上記実施例２にお（・するケミーンＣ−１２Ｇの代りに
ペトロＵ　Ｌ　Ｆを用い、その他は実施例２と同様の成
分および量を使用した。

実施例５ トリエタノールアミン　１５００ イソノナン酸　１１．００ ケミーンＣ−１２Ｇ　４．００ トリルトリアゾール　０．２０ ピリチオンナトリウム　０２０ 水　全量１００．００となるのに足りる全実施例６ 上記実施例５におけるケミーンＣ−１２Ｇの代りにペト
ロＵ　Ｌ　Ｆを用い、その他は実施例２と同様の成分お
よび量を使用した。

実施例７ 上記実施例５におけるケミーンＣ−１２Ｇの代りにミラ
ウェットＢを用い、その他は実施例５と同様の成分およ
び量を使用した。

実施例８ 上記実施例５におけるケミーンＣ−１２Ｇの代りにエト
ミーンＣ２０を用い、その他は実施例５と同様の成分お
よび量を使用した。

実施例９ トリエタノールアミン　１５．００ ４−エチルヘキサン酸　ＩＩ　００ ケミーンＣ−１２Ｇ　４．００ トリルトリアゾール　０２０ オマジンナトリウム＊　０．２０ 水　全１１００．００となるのに足りろ置注、＊印ニオ
マシン（ｏｍａｄｉｎｅ）−ピリチオン。

実施例１０ 」１記実施例９における２−エチルヘキサン酸の代りに
カプリル酸を用い、その他は実施例つと同様の成分おに
び量を使用した。

実施例１１ ）・リエタノールアミン　１５．００ カプロン酸　１１．００ ケミーンＣｌ２Ｇ　４．００ トリルトリアゾール　０．２０ ピリチオンナトリウム　０．２０ 水　全１００．００となるのに足りる全実施例１２ トリエタノールアミン　＋５．００ 吉草酸　１１００ ケミーンＣ−１２Ｇ　４．００ ２３− トリルトリアゾール　０．２０ ビリデオンナトリウム　０．２０ 水　全量１００．００となるのに足りる全実施例１３ １・リエタノールアミン　１５．００ イソノナン酸　１’１．００ ケミーンＣ−１２Ｇ　３．５０ ンエナボールＰＮ３００．５０ トリルトリアゾール　０．２０ 水　全量＋００．ｏｏとなるのに足りる全実施例１４ 上記実施例１３と同様の成分および量を用い、この組成
物に更にピリチオンナトリウム０．２０重量％を含有せ
しめた。

実施例１５ トリエタノールアミン　１５．００ イソノナン酸　１１００ 水酸化カリウム　４．００ ホウ酸　５．００ ケミーンＣｌ２Ｇ　３．５０ ＝２４− ジエナボールＰＮ３００．５０ トリルトリアゾール　０．２０ ピリチオンナトリウム　０．２０ 水　全量ｉ　ｏ　ｏ、ｏ　ｏとなるのに足りる量。

上記各実施例の組成物はいずれも金属上に適用した次の
ような樹脂含有シーラントを、該金属表面から除去する
のに有効であることが見いだされた。

ＧＭ９９８−１２６３：ポリ塩化ビニルプラスチゾルシ
ーラー［Ｕｎｉｏｎ　Ｃｉｔｙ　Ｉ　ｎｄｕｓｔｒｉｅ
ｓ（ミシガン州ユニオンンイテイ在）製］、 ＧＭ９９８−１５５３　ポリ塩化ビニルプラスチゾルシ
ーラ−［Ｈｕｇｈｅｓ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ、（ミ
ンカン州マンソン・ハイツ在）ｌ］、 ＧＭ９９８−１３０１：亜麻仁油ベースの赤色シーラー
［Ｊ　、”ｖＶ　、　Ｍｏｒｔｅｌ　ｌ（ミシガ゛ン州
ワーレン在）製１、 Ｍ４Ｇ１４５Ｃ：ピンク色シーラー［Ｆｏｒｄ　Ｍ。

ｔｏｒ　ｃ　ｏｍｐａｎｙにより使用］、Ｍ４Ｇ１６１
Ｃ：白色シーラー［Ｆｏｒｄ　ＭｏｔｏｒＣＯｍｐａｎ
ｙにより使用］、 ０Ｍ９９８−１９８１　黒色ンーラー１：Ｇｅｎｅｒａ
１Ｍｏｔｏｒｓ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎにより使用］
。

本発明の組成物を上記のようなツーラントと接触させろ
ことにより、たとえば試験する組成物中に浸した布片で
ふき取ることにより、ノーランドは容易にかつ効果的に
除去された。ふき取る方法に加え、組成物を金属」−に
噴霧するか、４または金属を組成物中に浸すことによっ
てもツーラントは効果的に除去された。本発明の組成物
は、その全濃度で使用ずろかまたは約２〜５倍希釈の希
釈型として使用することができる。希釈した組成物は、
実質的にその全濃度の組成物と同様に有効であっノこ。

金属が亜鉛鍍金鋼であるとき、これからツーラントを除
去した後、前記のように処理し、次いでリン酸塩前処理
被覆を適用した。リン酸塩前処理皮膜はむらおよび斑点
を現わすことがなかった。

また車体のある部分が亜鉛鍍金鋼から成るものを使用す
る自動車工場の製造条件下に本発明の組成物の試験を行
な−）八。ノーラントはふき取りまたは噴霧操作により
容易に除去され、清浄な金属表面が現れ、続いて前記の
ように行〜）たリン酸塩前処理皮膜ではむらや斑点が現
ねイコなかった。

特許出願人　アムケｊトプロダクツ・ インコーホレイテッド 代　理　人　弁理士　前出　葆　はか１名７ｒ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ、アルカノールアミン、炭素原子５〜１８個を含む脂
   肪族カルボン酸お、及びアリーレントリアゾールを必須
   成分として含有する水性組成物であって、これを適用し
   たときに樹脂含有ノーラントが除去されるのに充分量の
   アルカノールアミンおよび脂肪族カルホン酸を含有せし
   めたことから成り、鉄系および亜鉛含有金属から該金属
   表面に不利な影響を及ぼずことなく上記シーラントを除
   去するのに有効な水性組成物。 ２、脂肪族カルボン酸が直鎖もしくは分枝状アルカン酸
   である特許請求の範囲第１項記載の組成物。 ３８アルカン酸かイソノナン酸である特許請求の範囲第
   ２項記載の組成物。 ４、アリーレントリアゾール力月・リレントリアゾール
   である特許請求の範囲第３項記載の組成物。 ５　アルカノールアミン　１〜５５、 炭素原子５〜１８個を含む脂肪族カルボン酸、０．９〜
   ４０、 アリーレントリアゾール＋０．０１〜Ｉ　Ｏ１界面活性
   剤、０〜１５、 水・全量１００となるのに足りる屯 （数字は概算重量％）を含ｌＴせしめた特許請求の範囲
   第１項記載の組成物。 ６、アルカノールアミン：２〜６、 炭素原子５〜１８個を含む脂肪族カルボン酸１５〜３０
   、 アリーレントリアゾール：０．０２〜００７、界面活性
   剤、０３〜５、 水、全量１００となるのに足りる咀 （数字は概算重量％）を含有せしめた特許請求の範囲第
   ５項記載の組成物。 ７、アルカノールアミン：２．５〜３５、炭素原子５〜
   １８個を含む脂肪族カルボン酸＝２．０〜２．５、 アリーレントリアゾール：０．０３〜０．０５、界面活
   性剤：０．６〜１．５、 水、全量１００となるのに足りる量 （数字は概算重量％）を含有せしめた特許請求の範囲第
   ５項記載の組成物。 ８、脂肪族カルボン酸が、アルキル部分が直鎖も１．＜
   は分枝状であるアルカン酸である特許請求の範囲第５項
   記載の組成物。 ９　アルカン酸がイソノナン酸である特許請求の範囲第
   ８項記載の組成物。 １０、アリーレントリアゾールがフェニレントリアゾー
   ル、トリルトリアゾール、ジメチルベンゾトリアゾール
   およびナフチレントリアゾールから選ばれるものである
   特許請求の範囲第９項記載の組成物。 ＋１．アリーレントリアゾールがトリルトリアゾールで
   ある特許請求の範囲第１Ｏ項記載の組成物。 １２、界面活性剤がアニオン性、カチオン性、非イオン
   性界面活性剤またはこれらの界面活性剤の２種ないしそ
   れ以上の混合物（ただしこの混合物はカチオン性および
   アニオン性界面活性剤の双方を含まない）である特許請
   求の範囲第１１項記載の組成物。 １３、界面活性剤が非イオン界面活性剤である特許請求
   の範囲第１２項記載の組成物。 １４、微生物の発育を防止するため防腐剤を含有せしめ
   た特許請求の範囲第１３項記載の組成物。 １５、防腐剤を約０．１〜１．０重量％存在■しめた特
   許請求の範囲第１４項記載の組成物。 ＋６．防腐剤を約０．２〜０３重量％存在せしめた特許
   請求の範囲第１５項記載の組成物。 １７、防腐剤がビリデオンナトリウムである特許請求の
   範囲第１６項記載の組成物。 １８、水溶性色素剤を含有せしめた特許請求の範囲第１
   ７項記載の組成物。 １９、芳香剤を含有せしぬた特許請求の範囲第１８項記
   載の組成物。 ２０、ホウ酸アルカリ金属（アルカリ金属はすトリウム
   またはカリウＪ２であることができる）約３〜７重量％
   を含有せしめた特許請求の範囲第１７３− 項記載の組成物。 ２＋、アルカノールアミン：１０〜３０、炭素原子５〜
   １８個を含む脂肪族カルボン酸＝９〜Ｉ３、 アリーレントリアゾール＝０．１〜０．３５、界面活性
   剤・０〜ＩＯ１ 水：全量＋００となるのに足りる量 （数字は概算重量部）を含有する水性組成物。 ２２　アルカノールアミン・１３〜１７、炭素原子５〜
   １８個を含む脂肪族カルボン酸＝１０〜１２、 アリーレントリアゾール：Ｏ，］５〜０，２５、界面活
   性剤・３〜７、 水：全量１００となるのに足りる量 （数字は概算重量％）を含有せしめた特許請求の範囲第
   ２１項記載の組成物。 ２３、樹脂含有シーラントと第１項の水性組成物を接触
   させることを特徴とする亜鉛含有金属表面から該シーラ
   ントを除去する方法。 ２４、金属が亜鉛鍍金鋼である特許請求の範囲４− 第２３項記載の方法。 ２５、接触を噴霧、浸漬または塗りつけにより行なう特
   許請求の範囲第２３項記載の方法。