JPS6018775B2 - 法面モルタル吹付け工法 - Google Patents
法面モルタル吹付け工法Info
- Publication number
- JPS6018775B2 JPS6018775B2 JP136684A JP136684A JPS6018775B2 JP S6018775 B2 JPS6018775 B2 JP S6018775B2 JP 136684 A JP136684 A JP 136684A JP 136684 A JP136684 A JP 136684A JP S6018775 B2 JPS6018775 B2 JP S6018775B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mortar
- slope
- formwork
- spraying
- mortar spraying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/20—Securing of slopes or inclines
- E02D17/202—Securing of slopes or inclines with flexible securing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、山や丘等を切り開いて道路や建築物を構築す
る場合に切士部が盛士部の法面にモルタルを吹付けて脆
弱な箇所を補強する法面モルタル吹付け工法に関する。
る場合に切士部が盛士部の法面にモルタルを吹付けて脆
弱な箇所を補強する法面モルタル吹付け工法に関する。
従来、かかる法面モルタル吹付け工法にあっては、法面
上に金網を張り巡らし、モルタル吹付けガソによって、
金網上にモルタル或いは生コンクリートを加圧状態で吹
付け、約７肌程積層し硬化せしめていた。しかしながら
、法面下の岩盤或いは土砂構成が脆弱な個所の補強に際
しては、モルタルの積層厚さを約３０ｃｍ乃至５０肌程
度にしなければならず、上記の従来工法では岩盤とモル
タル層との取付けが不完全であること、及びモルタル吹
付け作業中においてモルタルが流出し不経済である等の
諸々の欠点があった。
上に金網を張り巡らし、モルタル吹付けガソによって、
金網上にモルタル或いは生コンクリートを加圧状態で吹
付け、約７肌程積層し硬化せしめていた。しかしながら
、法面下の岩盤或いは土砂構成が脆弱な個所の補強に際
しては、モルタルの積層厚さを約３０ｃｍ乃至５０肌程
度にしなければならず、上記の従来工法では岩盤とモル
タル層との取付けが不完全であること、及びモルタル吹
付け作業中においてモルタルが流出し不経済である等の
諸々の欠点があった。
また緑化の観点から法面全体ではなく、法面に対し部分
的にモルタルを吹付けモルタルを吹付けていない部分は
草木が育成できるようにすることが望まれている。
的にモルタルを吹付けモルタルを吹付けていない部分は
草木が育成できるようにすることが望まれている。
モルタルの吹付けに際して、モルタルの流出を防ぐには
型枠を必要とするが、従来技術では型枠として鉄板、木
板又は合成樹脂板等を用いており、比較的に重量が嵩み
、また煩斜している法面に重く剛性のある型枠を設置す
ることは極めてやつかし、な作業である。したがって本
発明の目的は、モルタルが流出することがないとともに
、モルタル層が法面と一体化し、かつ簡単にモルタル吹
付け作業ができ、しかも緑化が可能な法面モルタル吹付
け工法を提供するにある。
型枠を必要とするが、従来技術では型枠として鉄板、木
板又は合成樹脂板等を用いており、比較的に重量が嵩み
、また煩斜している法面に重く剛性のある型枠を設置す
ることは極めてやつかし、な作業である。したがって本
発明の目的は、モルタルが流出することがないとともに
、モルタル層が法面と一体化し、かつ簡単にモルタル吹
付け作業ができ、しかも緑化が可能な法面モルタル吹付
け工法を提供するにある。
本発明によれば、法面上で間隔をあげたモルタル吹付け
位置に段ボール板で形成した型枠を配置し、その型枠内
のモルタル吹付け位置に鉄筋を配筋し、鉄筋および型枠
を法面に固定し、型枠内のモルタル吹付け位置にモルタ
ルを吹付けるようになつている。
位置に段ボール板で形成した型枠を配置し、その型枠内
のモルタル吹付け位置に鉄筋を配筋し、鉄筋および型枠
を法面に固定し、型枠内のモルタル吹付け位置にモルタ
ルを吹付けるようになつている。
したがってモルタルを吹付ける型枠と型枠との間にモル
タルを吹付けない間隔が存在するので、そのモルタルを
吹付けないその間隔部分は緑化に資することができる。
タルを吹付けない間隔が存在するので、そのモルタルを
吹付けないその間隔部分は緑化に資することができる。
それ故に緑化と法面の補強との相乗効果を有する。また
、耐水性の段ボール板を型枠として用いるので、軽量で
あり、現場において通常の切断器（例えばはさみ）で任
意の大きさに切断でき、またピンやホチキス等により容
易に連絡できる。したがって法面の凹凸に適合した型枠
を現場において簡単に作ることができる。このように段
ボールで囲まれた部分にモルタルを吹付けるので、モル
タルの流出がなく、また鉄筋によって強固でかつ法面と
一体化した構造物を得ることができる。また鉄筋によっ
て法面に対して間隔をあげて型枠を配置することができ
、急斜面でも所定の位置に型枠を配置固定できる。した
がって本発明の実施に際して、鉄筋をアンカーによって
法面に固定し、その鉄筋に型枠を固定するのが好ましい
。
、耐水性の段ボール板を型枠として用いるので、軽量で
あり、現場において通常の切断器（例えばはさみ）で任
意の大きさに切断でき、またピンやホチキス等により容
易に連絡できる。したがって法面の凹凸に適合した型枠
を現場において簡単に作ることができる。このように段
ボールで囲まれた部分にモルタルを吹付けるので、モル
タルの流出がなく、また鉄筋によって強固でかつ法面と
一体化した構造物を得ることができる。また鉄筋によっ
て法面に対して間隔をあげて型枠を配置することができ
、急斜面でも所定の位置に型枠を配置固定できる。した
がって本発明の実施に際して、鉄筋をアンカーによって
法面に固定し、その鉄筋に型枠を固定するのが好ましい
。
また段ボールはその法面に適合した形状に形成するのが
好ましい。
好ましい。
以下図面を参照して本発明の実施例を説明する。
第１図および第２図は本発明の実施にあたり用いられる
好ましい耐水性段ボールの枠板１を示し、この枠板１は
段ボール構成要素であるライナー７，７間に同じく段ボ
ール構成要素である波型中芯８を介在した状態でこれら
互いに糊料９にて接着し、その後、該段ボール本体にパ
ラフィン、浸透性の合成樹脂或いはこれらの混合物等よ
りなる防水剤をスプレーし、或いは防水剤を収容した槽
内に段ボール本体を浸潰し、さらにこれを熱風または赤
外線にて加熱乾燥してライナー７，７、中芯８及び接着
面のあらゆる露出面を防水被膜１０で包被すると共に、
各ライナー７，７及び中芯８の心部にまでその防水剤を
浸透させ、防水効果大なる耐水性の段ボールとしたもの
である。
好ましい耐水性段ボールの枠板１を示し、この枠板１は
段ボール構成要素であるライナー７，７間に同じく段ボ
ール構成要素である波型中芯８を介在した状態でこれら
互いに糊料９にて接着し、その後、該段ボール本体にパ
ラフィン、浸透性の合成樹脂或いはこれらの混合物等よ
りなる防水剤をスプレーし、或いは防水剤を収容した槽
内に段ボール本体を浸潰し、さらにこれを熱風または赤
外線にて加熱乾燥してライナー７，７、中芯８及び接着
面のあらゆる露出面を防水被膜１０で包被すると共に、
各ライナー７，７及び中芯８の心部にまでその防水剤を
浸透させ、防水効果大なる耐水性の段ボールとしたもの
である。
また必要に応じては複両面段ボールが複両面段ボールを
上述の如く防水処理を施して、耐水性に加えて耐圧性を
も付与せしめた段ボールを適宜方形状に形成したものを
使用するのが好ましい。この枠板１の側方には小孔２を
穿設すると共に、池側方には小孔２と同径の長孔３を上
下方向或いは斜め方向等に穿設し、更に枠板１の下緑部
１′には第３図に示すように切溝１２を多数形成し、こ
の下緑部１′を折曲容易ならしめて枠組の際には法面ｂ
の小さな凹凸部を該部１′により吸収し得るようにする
のが好ましい。掛止めピン４は合成樹脂等によって形成
される雄部５と雌部６とからなり、雄部５は前記枠板１
に開穿した小孔２より若干小径なる軸１３の後端に、小
孔２よりも大径なる鍔１４を一体成型すると共に、軸１
３の先端には円周溝１５を切欠形成してある。
上述の如く防水処理を施して、耐水性に加えて耐圧性を
も付与せしめた段ボールを適宜方形状に形成したものを
使用するのが好ましい。この枠板１の側方には小孔２を
穿設すると共に、池側方には小孔２と同径の長孔３を上
下方向或いは斜め方向等に穿設し、更に枠板１の下緑部
１′には第３図に示すように切溝１２を多数形成し、こ
の下緑部１′を折曲容易ならしめて枠組の際には法面ｂ
の小さな凹凸部を該部１′により吸収し得るようにする
のが好ましい。掛止めピン４は合成樹脂等によって形成
される雄部５と雌部６とからなり、雄部５は前記枠板１
に開穿した小孔２より若干小径なる軸１３の後端に、小
孔２よりも大径なる鍔１４を一体成型すると共に、軸１
３の先端には円周溝１５を切欠形成してある。
また雌部６は円板の一部を切欠して略Ｕ字状に形成し、
この切欠部１６を上記雄部５の軸１３に切欠した円周溝
１５内に弾性的に押圧隊着せしめ得るようになっている
。次に第３図を参照して本発明の実施の態様を説明する
。
この切欠部１６を上記雄部５の軸１３に切欠した円周溝
１５内に弾性的に押圧隊着せしめ得るようになっている
。次に第３図を参照して本発明の実施の態様を説明する
。
法面ｂに適所に間隔をあげて全体を符号ＡおよびＢで示
すモルタル吹付け位置に型枠を配置する。この型枠ａは
耐水性の段ボールで形成されている。そしてその型枠ａ
内に鉄筋２２を配筋する。その際、鉄筋２２はあらかじ
め型枠ａに取付けておくこともできる。この鉄筋２２は
例えば後述のアンカーによって法面ｂに固着し、したが
って、型枠ａも固定される。次いでモルタルｄを吹付け
る。したがってモルタル吹付け位置Ａ，Ｂの間には植物
を再生できる部分Ｃが残されている。それ故に法面ｂの
補強と同時に緑化が達成できる。次に本発明の実施例の
詳細について第４図以下を参照して具体的に説明する。
すモルタル吹付け位置に型枠を配置する。この型枠ａは
耐水性の段ボールで形成されている。そしてその型枠ａ
内に鉄筋２２を配筋する。その際、鉄筋２２はあらかじ
め型枠ａに取付けておくこともできる。この鉄筋２２は
例えば後述のアンカーによって法面ｂに固着し、したが
って、型枠ａも固定される。次いでモルタルｄを吹付け
る。したがってモルタル吹付け位置Ａ，Ｂの間には植物
を再生できる部分Ｃが残されている。それ故に法面ｂの
補強と同時に緑化が達成できる。次に本発明の実施例の
詳細について第４図以下を参照して具体的に説明する。
まず切土部の法面Ａの上の所定の部分の鉄筋を配筋する
。
。
即ち、切士部の法面Ａ下の地盤或いは土砂等に孔２０を
掘り下げ、この孔２０内にボルト２１の下端を埋め、モ
ルタル等を流し込んでボルト２１を地搬に固定せしめる
。次に上記ボルト２１・……・・…・・・に鉄筋２２・
・・・・・・・・・・・・・・を溶接或いは針金等の手
段によって組込み、また、これらボルト２１・・・・・
・・・・・・・・・・或いは鉄筋２２・・・・・・・・
・・・・・・・には、後述の型枠ａを法面Ａに固定する
ための取付杵２３を突出させて固着し、この村２３の先
端には螺子２４などを刻設するか、或いは又、型枠ａを
保持せしめるための適宜手段を施しておく。次いで、前
記鉄筋２２を包囲するように耐水性段ボールの枠板１で
型枠ａを構成する。即ち、枠板１の一側方に穿談した小
孔２と他の枠板１の良孔３とを合致させ、その孔２，３
の一方より該孔２，３内に、掛止めピン４を構成する雄
部５の軸１３を挿入し、他方から雌部６の切欠部１６を
、上記軸１３の円周溝１５内に押圧して隊着し、また枠
板１の他側方に穿設した長孔３と他の枠板１の小孔２と
を合致させ、掛止めピン４により上記と同様にして枠板
１の両側方の他の枠板１・・・・・・・・・・・・・・
・を順次連接せしめて型枠ａを形成する。次に、上記型
枠ａを構成する各々の枠板１・・・・・・・・・・・・
・・・を、掛止めピン４を中心として回転させたり、或
いは長孔３内を摺動させながら、該枠ａ下縁部を法面ｂ
の傾斜角度や凹凸面に合致させ、さらに該枠ａを上述せ
る取付村２３の先端に押圧して、枠板１の一部を破壊せ
しめ、その取付村２３先端を枠板１より外方へ突出させ
、その螺子部２４に鍔状ナット２５を螺着して型枠ａを
法面Ａに固定する。この時、法面ｂの小さな凹凸は、枠
板１の下緑部１′が適宜折れ曲ることによってその凹凸
を吸収することが出来るのである。このようにして、地
盤或いは土砂構成が脆弱な個所を上記の如く型枠ａによ
って略角型状に取り囲み、枠組作業を終了するのである
。
掘り下げ、この孔２０内にボルト２１の下端を埋め、モ
ルタル等を流し込んでボルト２１を地搬に固定せしめる
。次に上記ボルト２１・……・・…・・・に鉄筋２２・
・・・・・・・・・・・・・・を溶接或いは針金等の手
段によって組込み、また、これらボルト２１・・・・・
・・・・・・・・・・或いは鉄筋２２・・・・・・・・
・・・・・・・には、後述の型枠ａを法面Ａに固定する
ための取付杵２３を突出させて固着し、この村２３の先
端には螺子２４などを刻設するか、或いは又、型枠ａを
保持せしめるための適宜手段を施しておく。次いで、前
記鉄筋２２を包囲するように耐水性段ボールの枠板１で
型枠ａを構成する。即ち、枠板１の一側方に穿談した小
孔２と他の枠板１の良孔３とを合致させ、その孔２，３
の一方より該孔２，３内に、掛止めピン４を構成する雄
部５の軸１３を挿入し、他方から雌部６の切欠部１６を
、上記軸１３の円周溝１５内に押圧して隊着し、また枠
板１の他側方に穿設した長孔３と他の枠板１の小孔２と
を合致させ、掛止めピン４により上記と同様にして枠板
１の両側方の他の枠板１・・・・・・・・・・・・・・
・を順次連接せしめて型枠ａを形成する。次に、上記型
枠ａを構成する各々の枠板１・・・・・・・・・・・・
・・・を、掛止めピン４を中心として回転させたり、或
いは長孔３内を摺動させながら、該枠ａ下縁部を法面ｂ
の傾斜角度や凹凸面に合致させ、さらに該枠ａを上述せ
る取付村２３の先端に押圧して、枠板１の一部を破壊せ
しめ、その取付村２３先端を枠板１より外方へ突出させ
、その螺子部２４に鍔状ナット２５を螺着して型枠ａを
法面Ａに固定する。この時、法面ｂの小さな凹凸は、枠
板１の下緑部１′が適宜折れ曲ることによってその凹凸
を吸収することが出来るのである。このようにして、地
盤或いは土砂構成が脆弱な個所を上記の如く型枠ａによ
って略角型状に取り囲み、枠組作業を終了するのである
。
なお型枠ａの平面形状は任意である。また上記枠組作業
中、該枠板１が段ボールによって形成されているので、
必要に応じてその型枠ａを任意に折り曲げたりすること
は随意である。
中、該枠板１が段ボールによって形成されているので、
必要に応じてその型枠ａを任意に折り曲げたりすること
は随意である。
そして、最後にその型枠ａ内にモルタル吹付けガンによ
って、モルタル或いは生コンクリート等を加圧状態で吹
付けて積層体を形成し、その後、型枠ａを埋め殺すよう
に、その上方及び外方にさらにモルタル等を吹き付けて
層ｃを形成し、この層ｃを硬化せしめ、法面保護のため
のモルタル吹付けを完了するのである。本発明は以上の
ように法面のモルタルを吹付ける位置に耐水性の段ボー
ル板で型枠を作り、そして鉄筋を配筋し、次いでモルタ
ルを吹付けるようにしたので、法面へのモルタルの吹付
けを容易に行うことができるとともに、モルタル等が型
枠外へ流出するおそれも全くなく、かつモルタル層と地
盤の取付けを完全に行うことができる。
って、モルタル或いは生コンクリート等を加圧状態で吹
付けて積層体を形成し、その後、型枠ａを埋め殺すよう
に、その上方及び外方にさらにモルタル等を吹き付けて
層ｃを形成し、この層ｃを硬化せしめ、法面保護のため
のモルタル吹付けを完了するのである。本発明は以上の
ように法面のモルタルを吹付ける位置に耐水性の段ボー
ル板で型枠を作り、そして鉄筋を配筋し、次いでモルタ
ルを吹付けるようにしたので、法面へのモルタルの吹付
けを容易に行うことができるとともに、モルタル等が型
枠外へ流出するおそれも全くなく、かつモルタル層と地
盤の取付けを完全に行うことができる。
更に型枠が段ボールによって形成させているため、該枠
を極めて安価なものとすることができ、したがって該枠
を埋め殺しとすることによって、作業終了後の型枠取り
外し作業を省略でき、その作業時間の短縮と、作業費の
低減等を計り得るという効果がある。さらに緑化に資す
ることができる。
を極めて安価なものとすることができ、したがって該枠
を埋め殺しとすることによって、作業終了後の型枠取り
外し作業を省略でき、その作業時間の短縮と、作業費の
低減等を計り得るという効果がある。さらに緑化に資す
ることができる。
第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図は本発
明に実施する型枠の断面図、第３図は本発明に用いられ
る型枠の連結の態様を示す正面図、第４図は法面に設置
した型枠の側面図、第５図はその平面図、第６図は第４
図のＹ一Ｙ線に沿う断面図で型枠内にモルタルを吹付け
た所を示す図、第７図は第６図の状態にさらにモルタル
層を形成した所を示す断面図である。 １・・・・・・枠板、２２・・・・・・鉄筋、ａ・・・
・・・型枠、ｂ・・・・・・法面、Ａ，Ｂ・・・・・・
コンクリート吹付け位置、Ｃ・・・・・・間隔の部分。 簾ｌ図鱗２図 第３図 第５図 鱗４図 菱６図 券７図
明に実施する型枠の断面図、第３図は本発明に用いられ
る型枠の連結の態様を示す正面図、第４図は法面に設置
した型枠の側面図、第５図はその平面図、第６図は第４
図のＹ一Ｙ線に沿う断面図で型枠内にモルタルを吹付け
た所を示す図、第７図は第６図の状態にさらにモルタル
層を形成した所を示す断面図である。 １・・・・・・枠板、２２・・・・・・鉄筋、ａ・・・
・・・型枠、ｂ・・・・・・法面、Ａ，Ｂ・・・・・・
コンクリート吹付け位置、Ｃ・・・・・・間隔の部分。 簾ｌ図鱗２図 第３図 第５図 鱗４図 菱６図 券７図
Claims (1)
- １ 山や丘を切り開いて道路や建築物を構築する場合に
法面にモルタルを吹付けて脆弱な箇所を補強する法面モ
ルタル吹付け工法において、法面上で間隔をあけたモル
タル吹付け位置に段ボール板で形成した型枠を配置し、
その型枠内のモルタル吹付け位置に鉄筋を配筋し、鉄筋
および型枠を法面に固定し、型枠内のモルタル吹付け位
置にモルタルを吹付けることを特徴とする法面モルタル
吹付け工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP136684A JPS6018775B2 (ja) | 1984-01-10 | 1984-01-10 | 法面モルタル吹付け工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP136684A JPS6018775B2 (ja) | 1984-01-10 | 1984-01-10 | 法面モルタル吹付け工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59138618A JPS59138618A (ja) | 1984-08-09 |
| JPS6018775B2 true JPS6018775B2 (ja) | 1985-05-13 |
Family
ID=11499495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP136684A Expired JPS6018775B2 (ja) | 1984-01-10 | 1984-01-10 | 法面モルタル吹付け工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018775B2 (ja) |
-
1984
- 1984-01-10 JP JP136684A patent/JPS6018775B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59138618A (ja) | 1984-08-09 |
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