JPS60184606A - Supervising method of furnace bottom of blast furnace - Google Patents

Supervising method of furnace bottom of blast furnace

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JPS60184606A
JPS60184606A JP59037475A JP3747584A JPS60184606A JP S60184606 A JPS60184606 A JP S60184606A JP 59037475 A JP59037475 A JP 59037475A JP 3747584 A JP3747584 A JP 3747584A JP S60184606 A JPS60184606 A JP S60184606A
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furnace
line
erosion
boundary
temperature
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JP59037475A
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Japanese (ja)
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Fumiaki Yoshikawa
文明 吉川
Masatoshi Ichinomiya
一宮 正俊
Seiji Taguchi
田口 整司
Shozo Kiyohara
清原 庄三
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Kawasaki Steel Corp
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/04Blast furnaces with special refractories
    • C21B7/06Linings for furnaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/10Cooling; Devices therefor
    • C21B7/106Cooling of the furnace bottom

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  • Materials Engineering (AREA)
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  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)

Abstract

PURPOSE:To stabilize the operation and to obtain easily fundamental information for prolonging the life of the titled blast furnace by estimating easily the erosion and solidification layer lines of the furnace bottom with use of the boundary element method, and always grasping exactly the state of erosion and the distribution of solidification layers at the bottom. CONSTITUTION:The maximum temp of the furnace bottom is detected by a temp. sensor 6 furnished to the refractory material at the furnace bottom. The heat transfer at the furnace bottom is analyzed from said detected value with the boundary element method by using an axisymmetric body wherein the vertical axis of the furnace is used as the symmetry axis 1, and the erosion shape of the furnace bottom refractory material 8 is estimated. After detecting said maximum temp., the temp. is detected when the furnace bottom temp. is lowered. And the shape of the solidification layer of the melt formed on the furnace bottom refractory material 8 is estimated in the same way as above-mentioned on the basis of the detected temp. and said estimated solidification shape by using the boundary element method.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

(技術分!l!f ) 高炉、電気炉又はガラス溶融炉など、炉内に高温溶融物
を収容して反応を推進させる炉を一括して溶鉱炉と呼ぶ
ことと定義し、該炉の寿命および操業状況を反映する炉
底の原状を、操業期間中、不断にかつ的確な推定の更新
の下で、正確に把握し、適切な対応を準備することにつ
いての開発成果をここに提案するものである。 (背景技術) 高炉を典型例とし2てその炉底耐大物の侵食状況にあわ
せ、該耐火物の侵食向上にて消長する凝固層の分布状況
を迅速かつ正確に推定し・炉底の現状を連続的に把握す
ることが近年の高生産性を追求した高炉の大型化や操業
条件の苛酷化に由来して炉底耐火物の消ILが速められ
炉寿命の短扁の(’t+’。 向の強い現状の1・で短髪であり、とくに最近のように
低経済成長の状況下に訃ける高炉操業では、安定操業を
行ない炉寿命をtam:長じて銑鉄単価を切り下けるこ
とが重曹なに!4!題となっている。 すなわち高炉の安定操業と寿命の延長のためには高炉操
業中、炉底の状況を常時把握し、いやしくも侵食Vこつ
いての保護対策を迅速かつ的確に取ることが不可欠であ
る0 凍だ、同時に該保Gφ対策の実行や操業灸件の変動によ
っで面1人物侵食面上に生+4Q、消滅ケ繰返す、溶銑
、コークス、れんが破片、その他の装入物の混合したl
)::f−1i’、a層の分布状況をも常時把握し、面
1人物保砕対策の定:V化、凝固層厚や層19分布の制
御を行なうことも必須のflj要課題である・・(従来
技術と問題点) 炉底剛火物の侵食ラインーや面j火物侵食面上に消長す
る凝1e・1層の層厚外4fiライン、す11ち、凝固
層ライン(以1、甘とめて「f3食 凝固層ライン」と
i’iう)を・推′)iずする/こめVζ、高炉の炉I
J1: r?Bにtり(電対を複数配設し炉底部の伝熱
計算が行なわれる。従来、炉底部の侵食凝固層ラインの
推定には炉底各部の熱電対で検出された実測温度および
印なる一次元伝熱計算、あるいは二次元伝熱計lとして
有限要素法が用いられて米たO 炉底コーナ部の侵食凝固層ラインの推定は単なる測温や
一次元の伝熱計算によっては元来不可能で、高炉炉底を
炉のたて軸を対称軸とする軸対称体(単に「軸対称体」
という〕と簡略化しでも二次元伝熱計aが不可欠である
O この二次元伝熱計獅、には一般に有限要素法が用いられ
て来たが、これは非常に時間を要する面倒M、Y−督−
法や差分法など一般の領域法では軸対称問題の場合、第
1図に示す如く対称軸を1として、余1線で示した例え
ばθ=00子午線断面2を要素分割し、それぞれの要素
で熱伝導方程式を満足するように変数(温度)を決定す
るO従って、侵食ラインの推定にはまず、第2図に示す
如く湯度実測位置での炉底の子午線断面2を考え、適当
に侵食凝固層ライン5を仮定し2、第2図の子午線断面
2の領域を情¥木分割し、各部の温度を計γすする。 一般eこ侵食尚l固層ライン5は鉄−炭素系の共融湯度
(約1150’U)の等?h+を線に一致すると考えら
れているので、侵食凝固層ライン5士での境界条件には
この温度1150℃を与え、他の境朱には炉底冷却条件
をそれぞれ力える。第2図にはこれによって得られた削
q結果の一例を示し、各等温線を力えている。 次に炉底即設7晶度計6の位置での計算値と実測イ的と
を比較する。それらの差がある温度範囲、例えば10℃
より大きいならは、1層7食凝固j曽ライン5を少し移
動させ≠ましい*t rp領域2を再度分割して上述の
操作を繰り返1゜ すべての炉底温度言16の位1ift、で削p、値と実
測値が、ある拮11度範囲内で一致1゛る′井でこれを
繰り返し、侵食凝同層ジイン5を決定する0 この方法によれば炉底湖1度計6のある時点の実測値か
ら一つの侵食凝固層ライン5を推定するのに(技術者1
人)X(半日)×(1週間)という多大の工程を要する
。占うまでもなくこの君1算には電子泪算機が必讐で、
また毎回の入カテータも非常に多く、かなり大型の計算
機が不可欠である。 さらに侵食凝固層ライン5を自動的に移動させ、内部要
素の分割も自動化して入力することは不可能でないにし
てもそれを実行するアルゴリズムは複雑となり、1だ毎
回温度引6位置以外の内部の不必要な温度計算も加わり
大きな計算コストを要する〇 このように従来の有限要素法などの領域法を用いて炉底
の侵食凝固層ライン5を推定するには多大の時間を要し
たのであり、そのため、炉底温度上昇など異常時に際し
、すばやく炉底侵食状況を推定し、迅速かつ的確な炉底
保膜対策を取ることは非常に困難な一ヒ、また、凝固層
厚分布を常時把″握し、耐火物保護対策を時機を逸せず
行ない、操業が安定するように層厚分布を制御すると言
ったことは不可能である。 まして、製鉄所には一般に複数の高炉が設置されている
のでそれらの高炉のすべてについてそ!tぞれ炉底状況
を當時把握し長期的な保護対策を取り操業の安定化を図
ると共に、異常時に即応するといった炉体管理は不可t
if1.であったのである。 (発想の端緒) このような状況のもとて発明者は、最近盛んに研究され
始めて来た境界者素法なる数値計算法によって軸対称問
題が二次元問題から一次元問題に変換されることに58
目した。すなわち、第8図に示す如く子后線断m+ 2
のが1・、界線4(例えば、θ=0の子午線断面と軸対
称領域の境界面との交線)を要素分割し、各要素(すな
わち線分)9上で熱伝導方程式に対応する境界tit分
方程式を満足させればよく、第4図に境界要素法によっ
て得られた炉底の伝熱計算の一例と各′4F渦線を示す
〇第4図かられかるように境界要素法では境界線4のみ
(ただし、11んがの種類が異なる場合にはそれらの境
界線を含めて)を要素分割L2て計算すれば、伝熱問題
を解くことができ、内部の爺、 twも翁争られた境昇
上の変数値、すなわち痛1度と熱流束の値を用いてめる
ことができる。 境界要素法ではこのように領域内部、即ち炉底部れんが
8の要素分割は不用となり、炉底れんが8の侵食凝固層
ライン5の推定の自動化が可能になる〇 侵食凝固層ライン5の推定のプロセスは上述の有限要素
法の場合と同じであるが、境界要素法を応用することに
より、侵食凝周層ライン5の移動ごとの内部の要素分割
が不安となり、また内部温度の計算も炉底埋設c、 #
 t+6の位置のみで行なえばよく不要な計算は一切な
くなる0 この計算法を適用することによって1〜2分の計算時間
で1ケースのM(真の侵食ライン:後述する第6図の1
1の位置;真の凝固層ライン:後述する第12図の14
の位置)が得られるため、工数や計算コストの削減は言
うまでもなく、製鉄所内の全高炉につき統一的な炉底曾
理はもちろんのこと炉底温度上昇など異常時に対するア
クションの迅速化が可能となり高炉寿命延長など多大の
利益を上げることができる・・ (発明の目的) 以上のべたところを装約してこの発明の目的は■ 境、
界装素法の活用によって伝熱問題の次元をひとつ下げて
、軸対称問題を一次元問題に帰着さぜ、 ■ かくして高炉炉底の侵食bjt固If1ラインの推
定にこJlをイ1」用して容易に自動化できることから
炉体のメン・ライン管理ひいては炉寿命の延長を図る、 ことのできる、溶鉱炉の炉底監視法を確立するところに
ある。 (発明の構成) この発明1l−i:浴鉱炉の炉底を監41.; しつつ
炉操業を行うに際し、以下の土程乞該炉の操業期間中、
縁返することから成る溶鉱炉の炉底監視法−(ある。 (al 炉JL(釦火物内および/または炉]氏耐大物
の外表面に配設した枚数の測線・1センサーによシ、炉
底fr、口「ケ検出する工程・ (t)) (a)の最高湯度を検出する工程、(c) 
(b)の湿度から境界要素法を用いて炉底につき炉のた
て軸を対称軸とする軸対称体として伝熱解析を行い炉底
耐大物の侵食形状を予測する工程1 (d) (b)の工程以降に炉底温度が低下した時の温
度を検出する工程および、 (e) ((11の温度と、(C)で予測した炉底耐大
物の侵食形状をもとに境界要素法を用いて炉底につき、
炉のたて軸を対称軸とする軸対称体として伝熱解析を行
い、侵食された炉底耐人物上に生成した炉内溶融物の凝
固層形状を予測する工程、6以上の全工程は、よシ具体
的には、次の手順に対応している。 ■ 高炉炉底部耐火物内および/または面1大物外表面
に枚数の測温センサーを埋設する。 ■ 高炉炉底部を炉の中心軸を対称q4+1とする軸対
称体とし、■の測温センサーによって炉底耐大物の対称
軸を含む任意の縦方向断面(子午線断面)内の昇なる部
位の温度を検チ[1する。 ■ 高炉操業開始後、■の飴1度センサーが最高温度を
示したある一時点での各センサーの汎11度値を用い、
境界要素法を用いる数値計算法によって高炉炉底部を炉
の中心軸を対称軸とする軸対称体として炉底部の伝熱解
析を行ない各センサーの位置での計算値をめ、測温値と
計算値との差が予め与えられた値より小さくなるように
8水準の的交表を利用した多変数逐次近似性単独で、あ
るいはこの方法によって探索の初期値を決定し、探索岬
、囲を縮小した上でたとえば改創準ニュートン法などの
最適化手法即ち多変数探索法を用いることによって炉底
部耐火物の侵食ライン(鉄−炭素系の共融温度1150
℃等温物)f:決定する〇 (リ 高炉操業開始後、■の側溝1値が前時点の最高部
1度値より低−Fした場合、前時点でめた炉底部1火物
の侵食面上に凝固層が牛[kしたと考えられ、仁の分布
ライン、即ち、?歿固/iffライン(鉄−炭素系の共
融rir1.度1150℃等温線)を■と同様の方法で
決定するC ■ 以上の如く、高炉の火入れから吹卸しの全期間にわ
たって炉底のM人物の侵食ラインと耐大物侵食面上に消
長する凝固層の分布ラインとを逐次推定する。 さて以下に、境界要素法の計算原理と、これを応用して
高炉の炉底における侵食凝固層ラインを推定し、複数高
炉の炉体管理、ひいては操業の安定化を図る手順につい
て具体的に述べる。 ちなみに、境界要素法については、他に境界積分法、境
界積分方程式法、特異点解法、グリーン関数法、周辺積
分有限要素法など種々の名前がつけられているが、計算
原理、すなわち、場の支配微分方程式を境界上の積分方
程式に帰着させ、これを有限要素法なる数値解決と類似
の方法により離散化、要素分割して値をめるということ
においてすべて同一のものであや、ここで言う境界要素
法とはそれらをすべて含むものである。 計q、原理 境界要素法による軸対称ポテンシャル問題(定′常伝熱
問題)の定式化、内11散化および解法について述べる
。 (11定式化 ip、5図に示すような114i1幻祢領域Ωを考え、
その!i1′界而を1面(=1’□−1−/“2トr8
)とする。ポテンシャル問題の支配方程式と境界条r+
;は次のように表わさハる。 支配方程式:2u(x)==1) ・・・(1)Cコ−
C、u(9) ItりΩ内の什、?;1、点色でのホデ
ンノヤル、u<、7) トcR5,) Ir:LrJ−
、(7) 任、PS点りでのポテンシャルとiA
(Technical part!l!f) Furnaces such as blast furnaces, electric furnaces, and glass melting furnaces that contain high-temperature molten material and promote reactions are collectively referred to as blast furnaces, and the lifespan of the furnaces and We hereby propose the development results for accurately understanding the original state of the hearth bottom, which reflects the operational status, through constant and accurate estimation updates during the operational period, and for preparing appropriate countermeasures. be. (Background technology) Taking a blast furnace as a typical example 2, we quickly and accurately estimate the distribution of the solidified layer that disappears as the corrosion of the refractory improves according to the erosion condition of the large refractory bottom, and evaluate the current state of the furnace bottom. Continuous monitoring is necessary in recent years as blast furnaces have become larger in pursuit of high productivity and operating conditions have become more severe, leading to faster extinguishment of the furnace bottom refractories and shorter furnace life ('t+'). Especially in the current situation of low economic growth, blast furnace operations are facing a strong trend, and in particular, it is possible to maintain stable operation, extend the life of the furnace, and reduce the unit price of pig iron. What is baking soda? 4! In other words, in order to ensure stable operation and extend the life of a blast furnace, the situation at the bottom of the furnace must be constantly monitored during blast furnace operation, and protective measures should be taken quickly and accurately to prevent erosion. It is essential to take measures against freezing, and at the same time, due to the implementation of Gφ protection measures and fluctuations in operational conditions, raw material +4Q on the eroded surface, annihilation repeats, hot metal, coke, brick fragments, etc. Mixed l of charge
):: f-1i', it is also essential to constantly grasp the distribution status of the A layer, and to determine measures for flattening the surface of the human body: V conversion, and to control the coagulation layer thickness and layer 19 distribution. (Prior art and problems) The corrosion line of the furnace bottom hard refractory, the 4fi line outside the layer thickness of the first layer of coagulation 1e, which elongates on the surface j of the refractory erosion, the solidified layer line (hereinafter referred to as 1. I'm taking it lightly and calling it the "f3 food solidified layer line."
J1: r? B) (Multiple thermocouples are arranged to calculate the heat transfer at the bottom of the furnace. Conventionally, to estimate the line of the eroded solidified layer at the bottom of the furnace, the actual temperature detected by thermocouples at each part of the furnace bottom and the markings are used.) One-dimensional heat transfer calculations or the finite element method was used as a two-dimensional heat transfer meter. It is impossible, and the bottom of the blast furnace is an axisymmetric object with the vertical axis of the furnace as the axis of symmetry (simply called an ``axisymmetric object'').
A two-dimensional heat transfer meter (a) is indispensable even if it is simplified as (i.e., -Director-
In general domain methods such as the method and the difference method, in the case of an axially symmetric problem, as shown in Figure 1, the axis of symmetry is set as 1, and the meridian section 2, for example θ = 00, shown by the extra line is divided into elements, and each element is Determine the variable (temperature) so as to satisfy the heat conduction equation. Therefore, to estimate the erosion line, first consider the meridian cross section 2 of the hearth bottom at the actual temperature measurement position as shown in Figure 2, and then calculate the erosion line appropriately. Assuming the solidified layer line 5, the region of the meridian cross section 2 in FIG. 2 is divided into information tree, and the temperature of each part is measured. In addition to the general erosion, the solid line 5 is the iron-carbon eutectic melt temperature (approximately 1150'U). Since h+ is considered to coincide with the line, this temperature of 1150° C. is applied to the boundary conditions at the five eroded and solidified layer lines, and bottom cooling conditions are applied to the other boundaries. FIG. 2 shows an example of the cutting results obtained by this method, and each isothermal line is plotted. Next, the calculated value at the position of the 7-crystallinity meter 6 immediately installed at the hearth bottom is compared with the actually measured value. The temperature range where there is a difference between them, e.g. 10℃
If it is larger, move the 1 layer 7 solidification j so line 5 a little ≠ desirable * t rp region 2 is divided again and repeat the above operation 1 ° all furnace bottom temperatures 1 ift, Repeat this process for wells where the measured values match within a certain range of 11 degrees to determine the eroded condensation layer diine 5. According to this method, the bottom lake 1 degree total 6 To estimate one eroded solidified layer line 5 from actual measured values at a certain point in time (Engineer 1
It takes a lot of steps (people) x (half a day) x (1 week). Needless to say, an electronic fortune-telling machine is your enemy,
Also, the number of inputs each time is very large, so a fairly large computer is essential. In addition, it would be complicated, if not impossible, to automatically move the erosion solidification layer line 5 and input the division of internal elements, but the algorithm to execute it would be complicated, and the internal In addition, unnecessary temperature calculations are added, resulting in a large calculation cost. In this way, it takes a great deal of time to estimate the erosion solidification layer line 5 at the bottom of the furnace using conventional domain methods such as the finite element method. Therefore, in the event of an abnormality such as a rise in the bottom temperature, it is extremely difficult to quickly estimate the bottom erosion situation and take prompt and accurate measures to protect the bottom membrane. ``It is impossible to take refractory protection measures in a timely manner and control the layer thickness distribution to stabilize operations. Therefore, it is impossible to manage the furnace body by grasping the situation at the bottom of each blast furnace at any given time, taking long-term protection measures to stabilize operations, and responding immediately in the event of an abnormality.
if1. It was. (Start of the idea) Under these circumstances, the inventor decided to convert an axisymmetric problem from a two-dimensional problem to a one-dimensional problem using a numerical calculation method called the boundary element method, which has recently begun to be actively researched. to 58
I saw it. In other words, as shown in Fig. 8, the proximal line break m+2
1. Divide the field line 4 (for example, the intersection line of the meridian cross section at θ = 0 and the boundary surface of the axisymmetric region) into elements, and on each element (i.e., line segment) 9, define the boundary corresponding to the heat conduction equation. Figure 4 shows an example of the heat transfer calculation at the hearth bottom obtained by the boundary element method and each '4F vortex line. As shown in Figure 4, the boundary element method By calculating only boundary line 4 (however, if the types of 11 elements are different, including those boundaries) by element division L2, the heat transfer problem can be solved, and the internal old man and tw are also old men. The disputed boundary values can be determined using the values of the variables, namely pain degree and heat flux. In this way, the boundary element method does not require element division of the inside of the region, that is, the furnace bottom brick 8, and it becomes possible to automate the estimation of the eroded solidified layer line 5 of the furnace bottom brick 8. Process of estimating the eroded solidified layer line 5 is the same as the above-mentioned finite element method, but by applying the boundary element method, the internal element division every time the eroded and solidified layer line 5 moves becomes unstable, and the calculation of the internal temperature also depends on the depth of the furnace bottom. c, #
By applying this calculation method, it takes only 1 to 2 minutes to calculate M (true erosion line: 1 in Figure 6, which will be described later).
Position 1: True solidified layer line: 14 in Fig. 12, which will be described later.
This not only reduces the number of man-hours and calculation costs, but also makes it possible to uniformly check the bottom of all blast furnaces in a steelworks, as well as speed up actions in the event of an abnormality such as a rise in bottom temperature. It is possible to make great profits such as extending the life of the blast furnace... (Objective of the invention) The purpose of this invention is to:
By utilizing the boundary element method, we can reduce the dimension of the heat transfer problem by one and reduce the axially symmetric problem to a one-dimensional problem. In this way, we can use this Jl to estimate the erosion bjt solid If1 line at the bottom of the blast furnace. The purpose of this project is to establish a method for monitoring the bottom of a blast furnace, which can be easily automated and can be used to manage the main line of the furnace and extend the life of the furnace. (Structure of the invention) This invention 1l-i: Monitoring the bottom of the bath ore furnace 41. ; When operating the furnace, the following conditions shall be met during the operation period of the furnace:
A method for monitoring the bottom of a blast furnace consisting of turning the edges. Step of detecting the furnace bottom fr, mouth (t)) Step of detecting the maximum hot water temperature of (a), (c)
Step 1 (d) of predicting the erosion shape of large materials at the bottom of the furnace by performing a heat transfer analysis using the boundary element method based on the humidity in (b) as an axisymmetric body with the vertical axis of the furnace as the axis of symmetry. A step of detecting the temperature when the hearth bottom temperature has decreased after step b); Using the method to reach the bottom of the hearth,
The process of performing heat transfer analysis as an axisymmetric body with the vertical axis of the furnace as the axis of symmetry and predicting the shape of the solidified layer of the molten material in the furnace that has been generated on the eroded furnace bottom support, all steps above 6. Specifically, it corresponds to the following steps. ■ Embed a number of temperature sensors in the refractory at the bottom of the blast furnace and/or on the outer surface of one large object. ■ The bottom of the blast furnace is an axisymmetric body with symmetry q4+1 about the central axis of the furnace, and the temperature sensor of Check [1]. ■ After the start of blast furnace operation, using the general 11 degree value of each sensor at a certain point when the candy 1 degree sensor in ■ showed the maximum temperature,
Using a numerical calculation method using the boundary element method, we perform a heat transfer analysis of the bottom of the blast furnace as an axisymmetric body with the center axis of the furnace as the axis of symmetry, calculate the calculated values at each sensor position, and calculate the measured temperature value. Determine the initial value of the search by using multivariate successive approximation alone or by this method using 8-level target intersection so that the difference with the value is smaller than the pre-given value, and reduce the search cape and enclosure. Then, by using an optimization method such as the modified quasi-Newton method, that is, a multivariate search method, the erosion line of the bottom refractory (the eutectic temperature of iron-carbon system 1150
℃ isothermal) f: Determine 〇(li) After the start of blast furnace operation, if the gutter 1 value of It is thought that there is a solidified layer on top of the solidified layer, and the solidified distribution line, i.e., the solidified / if line (iron-carbon eutectic rir1.degree. 1150°C isotherm) is determined in the same way as in ■. As described above, the erosion line of the M person at the bottom of the furnace and the distribution line of the solidified layer that ebbs and flows on the eroded surface of the large object are sequentially estimated over the entire period from blast furnace firing to blowdown. We will specifically discuss the calculation principle of the element method and the procedure for applying it to estimate the erosion solidification layer line at the bottom of a blast furnace, managing the furnace bodies of multiple blast furnaces, and ultimately stabilizing operations.By the way, the boundary element The method has various other names such as boundary integral method, boundary integral equation method, singular point solution method, Green's function method, and marginal integral finite element method, but the calculation principle, that is, the governing differential equation of the field, They are all the same in that they are reduced to an integral equation on the boundary, and then are discretized and divided into elements to calculate values using a method similar to the numerical solution known as the finite element method. includes all of them.We will describe the formulation of the axisymmetric potential problem (steady-state heat transfer problem) using the principle boundary element method, including the 11 dispersion and solution method. (11 formulation ip, shown in Figure 5) Considering a 114i1 illusion region Ω like this,
the! i1′ world is 1 side (=1′□−1−/“2tr8
). Governing equation of potential problem and boundary condition r+
; is expressed as follows. Governing equation: 2u(x)==1) ... (1) C code
C, u(9) Is it within Ω? ;1, Hodennoyal in point color, u<,7) tcR5,) Ir:LrJ-
, (7) Ren, potential and iA in PS score

【’、
東、uo、qoは規厘された11貝全示し、uaとh 
?−J:周1)11ポテンシヤルと(熱)伝達係数”て
゛ある。゛伝熱問題の場合、ボデンソヤルUは温J&、
i+IiL束qは熱流束となる。 考慮中の問題に対する境界上の積分方程式は、次式(8
)で与えられる。 0(!!□)−u(!!□)+、#、、u (、q) 
・q’(4i、すa/”=//q(え)・u’(σ、σ
)dr ・・・・・(8)r −1,〜 ここで、兄i、兄はr上での任意点を六ゎし1c(σ・
)〜l は境界が滑らかな時はC(4□)=0.5であり、滑ら
がでない1時は等ポテンシャル条件よりその値を間接的
にめることができるOM【み関数u”(σ・σ)\ある
いはu@(x□、花)は無限媒体CIイで式(1)に対
応する次の微分方程式(4)を満たし、基本群と呼ばれ
る。 V”u”(x、 x)+δ(x−x、 ) = 0 ・
−−(4)〜l、〜 〜 〜l ここで・X、XはΩ内の任意点を表わし、δ”、”i)
〜1.〜 はDiracのデルタ関数である。三次元等方物体に対
する式(4)の解およびQ’(Xi、X) iは次のよ
うに表わされるO uo(乏0.乏)=4πR而°(5) q”cミ0.ミ)=θu(5,乙)/θn=(’ tr
l<”) (”R/an) 川・・(6)°ここで、R
=Ix−X、Iであシ、単位集中負荷の動く点乏□と他
の点ミとの距離を表わす0式(5)、 (tl)は、r
土の点ムdに対しても成立する。 軸対称問題ではポテンシャル、流束とも円周方向には無
関係に一定である・従って、第5図に示すように式(8
)、 (5)、 (a)を円柱座標系に変換し、離散化
して数値解をめる@ことで、第5図に示すように点兄□
、兄に対応するθ=θ′=0の点をそれぞれ二i、 !
とし、点二での外向き単位法線を怠=(n 、、 n、
、 n a )とする。 θ=0だからSn =0となシ、点σでの外向き〜2 
++ 単位法線ユは北によって次のように表わされる。 n=(n、n、n8)=(n1cosθ、五□−θm 
”B) ”・・’ (7)また1Ωは軸対称であるから
兄□ではな(9(’=0 )について考察しても一般性
は失われない。従って、0=0として式(5)、 (6
)中のRとRの法線方向導関数を円柱座標系で表わすと
次のようになる。 R=l σ−σ、1 〜 、ユ = (r”+r”−2rr’cos#+(z−z’)”
 ”〕 ・・・・・(8) ただし、σ=(r、θ、z)1.乏−、=(rりo、 
z’)である。 いま、2軸を含むσ=0の平面とrとの交線S上のu、
qの値をそれぞれu、qとすると、軸対称であるから次
のようになる0 ゛ ・・・・・(10) q(σ〕=q(σ)、q(兄1)=(1(6i)よって
、式(8)の円柱座標系表現式は、次式(11)で与え
られる〇 =Ifr(1(,3) j u(2H) ・+ J l
 dro ・−−−−(zす7’、u’(σ、σ)、q
”(!i、?’の円柱座標系表現式であ〜1.A+ す、lJ1社座標変換に伴うヤコビアンである◎(2)
離散化と解法 式(11)はZ軸を含むθ=0の平面とrとの交線S上
のポテンシャルUと流束qK関する積分方程式である。 従って、二次元問題と全く同様に、Sを要素分割すれば
離散化代数方程式が得られ、これを解けは問題は解決さ
れる。たたし、式(11)中のu、q に関する積分は
回転体表面F。上で行なわれる必要があり、二重積分と
なる。 いま、SをN個の境界要素に分割し、節点jでの節点t
′f:uj、qjと衣わす0内そう関数φを用匹て要素
内のu、qが次のように表わされると仮定する0 ここで、Uとqはそitそれ節点邦u 、!: qの列
ベクトルである。式(12)を式(11)に代入すると
、次の)’tllWJ、化代数方程式が得られる。 G、= //、、φ(巴)・u (q、 t2− ) 
・l J l dI”c ’嘴・・(16)Cコ である〇 ここで、例えば、第5図に示される境界要素(線分)S
j土のrと2の関係と2の変数変換によりrは次のよう
に衣わされる。 r = az+b = a・Δz、・t+az、−1−
b −・・−(16)コJ ここで、ΔZJ” Zj−+−□Z3であり、a、−b
はθ=0平面士での要素S、の勾配と切片を表わす。 式(16)を用い要g Sj ’にベクトル表示すると
、r=(a・Δz、 −t+az、十b ) cosθ
・1〜 3 J 〜 +(a、−Δz ・−t+ azj十b ) ’sin
θ・ヨ十(ΔZj−t+zj)・ど ・・・・・・(1
7)となる。ここで2、己、走、とはX□ X 2.’
 X a東;1方向の中−位ベクトルである。 これを用いれば、式(9)のrlや式(11)のIJ+
は次のように表わさtする。 rl−(Δz /1.) (1−ak ) ・・・・・
(18)〜 ]、) 〜 〜 IJ I =1.−(a、−ΔzJ−t+azj+ b
 ) −・−・(19)1・たdl’ =lJl・d/
’o=lJl・dθ−dtであり、式(5)、 (6)
、 (sl、 (!11. (1つおよび(lりを式(
14)、 (15)に代入し、θ=0〜2π、t=0−
1の間で積分全行なうことにより、■(0,とGlJf
:a・1価することができる。z−−一定の平面上にあ
る境界要素に対してイ)全く同腫に式(14)、 (、
+5)を評価することが可能である。 すべ又の境界節点に関1〜式(13)ケ考え、I゛土 ケ」、u (7) Iil’iが、l゛2とI゛3士で
はqの1111が規定きれていることVこ注音ず11.
 itf、未ヂ11叔はN 117i1で全体系の代−
タカ4j、B式は次代のようになる。 AX=F ・・・・・ (20) ここで、Aは係数マトリックス、XとFはそれぞれ未知
節点量のみと既知−のみとを含む列ベクトルである。 式(2o)′fcXについて解けばよい。Ω内の任意点
X でのポテンシャルは、境界上の節点翔を用い〜l て次式により計算することができる。 以上の計算原理は次のように費約することができる。 ■ 定常熱伝力問題の支配微分方程式(ラプラス方程式
)(1)を境界条件(2)と結合して重みつき残i表現
式を作る。 φ) このtIfみつき残岸表現式を境界上の積分方程
式(8)に変換する。 ◎ i1MII苅称性を考慮して式(3)全円柱座標糸
表現式(11)に変換する0 @ 式(11〕の解を数値的に解くために、領域Ω(第
5図)の境5゛L面I゛。を要素分割すると、式(18
)の離散化代数方程式を44する。 するために分割された谷ル、界安素面I゛。jをベクト
ルによって助変数表示(式(J?) )する。 [F] 式(17)を用いれば、式(14)(15)ζ
j・二重積分に変1ftすることができ、そ71らの値
を数値的にめることがEJ能となる。 ■ 各要素I゛ について式(13)を考えると未知数
(Cコ N個、式の数N個の桟敷力程式(20)かでき土が・・
す、これをh7りば、’I?、界−にのすべてのdll
・度と熱流束が決定される0 ■ 領域Ω内部の(M+! IMは境界上の沼・1度、
熱流束を用い、式(21)によつ1泪算される。 さて境界要素法による侵食ラインおよび凝固屑□ライン
の推定方法はそilぞJ1同一であるので、以下にシよ
1例として侵食ラインのilg >1手順について示す
。 (11境界要素法に基く数イ11言11゛1法により、
軸対称類1・kの伝熱間i、・i’l (’1.数、即
ち諦度と熱流束は円周方向に無関係となり、領域のひと
つの子午線断面を対称として解くので二次元問題となる
)を軸対称領域の子午線断面の境界上での積分問題(境
界は線分で衣現できるので一次元問題となる)に変換す
る〇 (2) 高炉の炉底部(れんが積み部8)は軸対称体と
考えられるので、第6図に示すρ1」〈この炉底のある
子午線断面(炉底埋設温度計6の位置を含む而)の境界
4を微少な境界要素(線分)9に分割する。 (8) 侵食ライン5上の境界要素9の両端点12を移
動点と考え、それぞれの移動方向とある任意の点からの
移動距離の最大、中間、および最小の値を予め与える。 従って、侵食ライン5は境界要素9の端点12を連結し
たものと考えられる0境界要素9上の節点lOの境界条
件として鉄−炭素系の共融温度1150℃を与える。 (4)他の外部境界上の要素9上の節点10に対しては
外部の冷却条件(抜熱け、あるいは冷却の熱伝達係数)
を与える。 ゛(5) 上記(8)の各移動点12の各移動距離(8
水準)に関し、@1表に示すような直交表(例えば、田
ロ玄−著「実験計画法(上)」第8版、 P527(1
076)丸善)に従い86通シの組合せ、すなわち、各
移動点12の8水準の移動位置を連結した86通シの侵
食ライン5を作成する。 二E■七は七に; : C: ::真1一般に移動点数
をn個とすれば、各点に3水蘭の位1i1.i:がある
ためそれらの全組合せ数は3n通りとなり非常に人きく
なる。しかし、上述の的父表を用いると86.+19り
の組合せについて比較しさえすれば1、各移動点12 
VC対してそれぞれ8水壁の位置のうちどれが最適が、
すなわち、どの水準の場合にドに述べる評価関数が与え
られた条件ケ最もよ< IN”8足するが全決定するこ
とができる。 (Ii)(nlのX3B)用ジの谷々の場合について谷
境界要−も!J上のjib)点10には境界条件として
温度、熱b1シ東、イ〕るいは熱伝】卒イ糸森文の何れ
かひとつか与えられるので、間ハnが対し>tされ’M
 <ことができる。即ち、境界′&索法により問題を屑
くことがでさ、全1苑界要索9−ヒの?IIi点1oで
の温1隻と熱r扉束が決定される。 (7) このように決′)ピされた各境界沙素9上の節
点10における招11BIと熱流中とを使用し、境界喪
素人でふかれた式によって炉底埋設各温度a(6)bl
 liiでの温度を(5)の36 jI9 t)の場合
について目算する。 (81(5)の36通りの場合について予め決められた
評価関数値をめる。例えば、各温度削6の位置での実測
値と計算値の差を実測値で割ったものの2乗を温度計6
の数だけ加えたもの(以下「誤差 2乗和」と言う)を
36組の侵食ライン5についてめる。 (9)次に、各移動点12について第1.第2.第8の
水準(位置)のうちどれが最適か全決定するために、各
水準の評価関数値(誤差2乗和すの和をめて比較する。 例えば、移動魚屋lの場合、組合せ黒の1.4,7,1
0.la。 16.19,22,25,2.8,31.84に対する
誤差2乗和をすべて加えて第1水準の誤差2乗和の和と
する。第2.第3水準に対しても同様である。各移動点
12に対しそれぞれ3水準の誤差2乗和の和を比較し、
その値が最も小さい水準を各移動点12の最適な位置(
水準)として決定する。 (10) (91で決定された各移動点12の最適位置
ff:連結し新しい侵疾ライン5を決定し、これに対し
」二連の((i) 、 (7)を繰返しd゛1′価関数
値(誤差2乗和)’を旧υする。もし、こitが条件を
満足すれば(例えば、予め決められた小さな数値より小
さくなる)、真の侵食ライン(第6図の1−1 )とな
るが、通常111jIのスデツプでは条件を満足しない
のでに()〜(9)のプロセスを繰返すことになる。 (11)(31〜(9)のプロセスを繰返す場合、前ス
テップの各移動点12の水準幅、すなわち、任怠、の点
からの移動距離の最大値と最小値との差を()から10
0% の間の経験から決定されるある割合で縮小してw
iLい水準幅を決定する。各移動点12に対するこの新
しい水q幅の%金(9)で決定された谷移動点12の水
準に加減して合計3つの新しい水準(位置)を各移動点
12に対し決定する。すなわち、各移動点12に対し、
ある任盪点からの移動距離の新しい最大、中間、最小の
値全決定する。このように比較する水準幅を細小し、(
3)〜(9)のプロセスを繰返し、再度新(12)以上
のようにして(3)〜(9)のプロセス全数回繰返せば
各移動点I2の水準幅は十分小さくなり、最終的に条件
を満足する、すなわち、評価関数値が予め与えられた値
より小さくなる真の侵食ライン(第6図の1m)が得ら
れることになる。 各移動点12の水準幅が逐次縮小され侵食ラインが決定
されていく過程を第7図で模式的に示゛す。 このように(3)・〜(12)のプロセス、即ち、直交
光を利用した多変数逐次近似法によってかなりの精度で
真の侵食ライン11の推屋が可能であるが、改W1準ニ
ュートン法(例えば、rFACoMFORTRAN S
SL It使用手引省J 、 P、 +or<1oso
)富士通〕やシンブレックス法(例工ば、 J。 Kowalik and M、 R,0sborne著
[非線形最適化問題J、P、27 口」70)培風館)
などの非線形多変数探索法と組合せることによってさら
に精lVL高く具の侵食ライン11を推定することが百
■能である。以下に、−例として改訂率ニュートン?#
&(ttFll−を−人=「=IFify;m−第一−
・(Al i#交表を利用した多変数逐次近似法による
侵食ライン推定のプロセスを初期の水準幅に応じて数回
繰返す。すなわち、初期の水(■幅が大きければ回数は
多くなる。 (Bl 決定された各移動点]2の新しい水準(位置〕
を初期値とし、前ステップの水準幅の’/2.’(r初
s’v+−c直に加減してず与られる移動範囲を各移動
点12の探索範囲(第7図)として探索を開始する。 (C1収束条件を満足する(全移動点!2に対し、k 
IIJ目とに+1回目の探索で決足さJtだ位置の違い
が予め島えられた小さな値より小さくなる、すなわち、
評価関数が極値に至る) H,′i点で探索を打切る。 一般に非線形多変数探索法では評価関数の極値に近いと
ころに初期値が与えられなければ、すなわち、β9の侵
食ライン11に近いところに探索初期の侵食ライン5′
f:設定しなければ、探索には成功しない。従って、直
交表をオリ用した多変数逐次近似法によって初期値と探
索範囲の設定ヲ竹なうことは、探索に成功するだめのポ
イントとなる。 寸だ、直交表を利用した多変数逐次近似法のみでは、上
述のように探索される水準値が限られており精度の向上
には限界がある。よって、多変数逐次近似法による探索
だけでもかなりの精度で真の侵食ライン]1の正しい推
定が可能であるが、更に精度良く推定するためには上述
のように非線形多変数探索法との併用がより望ましい。 以上に述べた方法全使用すれば、ある時刻の測温値から
真の侵食ライン11を推定するだめの所要計9時間は1
〜2分であるので、時々刻々の測足値からオンラインで
温度計6の埋設面の推定炉底侵食ライン]1tORT表
示し、操炉者に速報することがof能である。 これにより複数高炉の炉底各部の侵食状況を常時把握し
、侵食された部分の短期的長期的な保護対策を迅速でか
つ的抑に行なうことが可能となる。 耐火物侵食面上に生成消滅する凝固層の層厚分布ライン
+4(以F、「凝11す」層ライン」と言f))の推定
も上〕ホの方法によって全く同様に推定がr+J能であ
る。 炉底1りb耐火物は高炉火入れ後徐々に摺れして行くた
め各部(xiの側温センザー6の側温値は長期的に徐々
に」−昇するが、短期的には高炉操業条件の変化やl1
llj火物保め対量によって絹大物侵食面に々;・固M
iが生長し側温値は1氏Fする。 IV固層埋分布は出銑、出滓とdつだ高炉操業に大きな
彩管を与えることが知られており、分布の制仰による高
炉操業の安定化は爪“汐な課題となっている。 この発1夕」によiLば、凝固)列ライン14の推定は
トジ食ライン11の推定と同様に短時間でriなうこと
ができ、オンライン化することが5J能となる。 このため、耐火物保護対策の定fit化はもとより時々
刻々の凝固層厚や層Jt−7分布の杷」1メとflti
I例がi、’il’ j市となり、高炉]■業の安定化
、ひいては高炉ノ・I命のζ・Hj; JjHが・で成
される。 以上のべたところにおいて温度計の指示値を基準に判断
することに関する限り従来法と似通っているが、同じ指
示値であっても使用れんが、冷却条件等によって残存れ
んが厚が外なり、従来はどのような形状で侵食−されて
いるか、どの程度危険な状態にあるのかの迅速な判断は
困難であった。 すなわち、従来は炉底各部の温度が上昇するたびに、オ
フラインで多大の工数を費して侵食状態を予測していた
ため、保護対策を迅速に、かつ的確に行なうことは困難
であった。鳶して、凝固層の分布状況を常時把握するこ
とはその多大な推定工数から不可能に近かったのである
。 実施例 日産銑鉄5000トン級の大型高炉において炉底埋設温
度計6のある実測値に対する炉底耐火物侵食ライン11
の推定例を模式的に第6図に示す。 炉底埋設温度言16の位置を含む子午線断面を考え、そ
の境界4金畏累9に分割する。 高炉建設時のれんが積み8の内面を侵食ライン・5の探
索範囲とし、その上の境界節点10に境界条f1として
11500を与え、一方炉底れんが8の外面上の境界節
点10には各冷却条件を与える。 境界要素法を適用して全境界節点10での温度と熱流束
、および温度計6の位置での温度を計a。 する。 温度316の実測値と旧p、値とが予め与えられた条件
を満足する寸で−に連の探索法によって侵食ライン5の
移動を縁り返し、その結果、果(5図に示すような真の
侵食ラインJ1が決定される。 侵食ライン5の初期位16と決定された侵食ラインl]
の位置が遠ければ、推定に要する計算時間は2分近くな
るが、常時Jf[定しておれば僅かのに子返しで真の侵
食ライン11は決定され、ill、時間Qよ10〜JI
O秒程度となる。 具体的に上述の手法をj雌用してイ↓1られたh−8果
をンJ<す。第8〜10図は直交光を利用した多変数逐
次近似法によって得られ〆こ侵食ラインIl’z示す。 第8〜10図はそれぞれ第1〜X(ステツブのh′i返
しによって得られた侵食ライン」1で、第3ス・テップ
で得られた侵食ライン11に対する計H値と実測値との
峡差は平均で5.2%であった。 全体の計算時間はFAOOM M−200il算機で約
85秒であった。 推定精度を上げるために前述したように第2ステツプか
ら改創準ニュートン法に切換えて探索し得られた侵食ラ
イン11を第11図に示す。 この場合、平均誤差は3.4%となり、全計算時間は約
105秒に増加した。この推定では初期の探索範囲を大
きくしたため2分近くの計算時間を要しているが、常時
推定しておれば、初期探索範囲金車さくでき、所要時間
は大幅に少なくなる。 次に、侵食ライン11を推定した時点以後炉底埋設温度
計6の測定値が低下した時の同様の方法で得られた凝固
層ライン14全第12図に示す。 これは、直交光を利用した多変数逐次近似法を第4ステ
ツプまで繰返して適用し、改訂率ニュートン法に切換え
て得られた結果である。平均誤差に3.2%であり、全
計り1時間は約iso秒であった。 初期探索範囲が広いことや境界侠累叔が増〃1jシたこ
とにより所要1時間が大きくなった。侵食ライン11の
推定と同様に常時凝同層ライン14を推定しておれば、
個々の推定(9i安時間は10〜30秒程度に/I(〕
くなる。 従来の方法ではこのような短時間に真の侵食ライン11
や凝固層ライン」4・全推定することは不i、+J能で
あり、従って侵食状態−や凝固層分布状態のメン・ライ
ン表示や異常時の迅速な保誦対市や凝固層の分布制置に
よる操業の安定化はもちろんのこと、複数高炉の長期的
な炉体管用!には適合しないの(rよ明らかである。 発明の効果 1う・う炉炉底の侵食状態や凝固層分布状態全常時正し
く杷握することができるので、長期的、短期的な炉底保
護対策も迅速、かつ的確化でき、ひいては高炉操業の安
定化を図るとともに高炉寿命全有利に延長すべき基本の
情報が容易に缶られる。
[',
East, uo, qo indicate all 11 shells, ua and h
? -J: Circulation 1) There are 11 potentials and (heat) transfer coefficients. In the case of heat transfer problems, the Bodensoyal U is the temperature J&,
The i+IiL flux q becomes the heat flux. The integral equation on the boundary for the problem under consideration is given by the following equation (8
) is given by 0(!!□)-u(!!□)+,#,,u (,q)
・q'(4i, a/"=//q(e)・u'(σ, σ
) dr ・・・・・・(8) r −1, ~ Here, the older brother i and the older brother select an arbitrary point on r by 6ゎ and 1c(σ・
) ~ l is C(4□) = 0.5 when the boundary is smooth, and when the boundary is not smooth, the value can be indirectly determined from the equipotential condition by using the OM [mirror function u''( σ・σ)\ or u@(x□, flower) satisfies the following differential equation (4) corresponding to equation (1) in the infinite medium CI i, and is called the fundamental group. V"u"(x, x ) + δ(x-x, ) = 0 ・
--(4) ~l, ~ ~ ~l where ・X and X represent arbitrary points within Ω, and δ”, “i)
~1. ~ is the Dirac delta function. The solution of equation (4) for a three-dimensional isotropic object and Q'(Xi, )=θu(5, Otsu)/θn=(' tr
l<”) (”R/an) River...(6)°Here, R
= Ix -
This also holds true for the earth point d. In an axially symmetric problem, both the potential and the flux are constant regardless of the circumferential direction. Therefore, as shown in Figure 5, the equation (8
), (5), (a) is converted into a cylindrical coordinate system, discretized, and numerically solved. As shown in Figure 5, the point brother □
, the points of θ=θ′=0 corresponding to the older brother, respectively, are 2i, !
Let the outward unit normal at point 2 be = (n ,, n,
, na). Since θ = 0, Sn = 0, outward at point σ ~ 2
++ The unit normal Yu is expressed by north as follows. n=(n, n, n8)=(n1cosθ, 5□−θm
``B) ''...' (7) Also, since 1Ω is axially symmetrical, it is not the older brother □ (9 ('=0), but generality is not lost. Therefore, assuming 0=0, equation (5 ), (6
) in the normal direction derivatives of R and R are expressed in a cylindrical coordinate system as follows. R=l σ-σ, 1 ~, U= (r"+r"-2rr'cos#+(z-z')"
”] ...(8) However, σ = (r, θ, z) 1. Scarcity -, = (rio,
z'). Now, u on the intersection line S of r and the plane of σ = 0 including two axes,
Letting the values of q be u and q, respectively, since they are axially symmetric, the following will be obtained. 6i) Therefore, the cylindrical coordinate system expression of equation (8) is given by the following equation (11) = Ifr(1(,3) j u(2H) ・+ J l
dro ・----(zsu7', u'(σ, σ), q
``(!i, ?' is a cylindrical coordinate system expression ~1.
Discretization and solution Equation (11) is an integral equation regarding the potential U and flux qK on the intersection line S between r and the plane of θ=0 including the Z axis. Therefore, just like a two-dimensional problem, by dividing S into elements, a discretized algebraic equation is obtained, and by solving this, the problem is solved. However, the integral regarding u and q in equation (11) is the surface F of the rotating body. It must be done above, resulting in a double integral. Now, we divide S into N boundary elements, and the node t at node j
Suppose that u and q in the element are expressed as follows by using the function φ in 0, which is called 'f: uj, qj.0 Here, U and q are the nodes of u, ! : is a column vector of q. By substituting equation (12) into equation (11), the following )'tllWJ, algebraic equation is obtained. G, = //, φ (Tomoe)・u (q, t2−)
・l J l dI”c 'Beak...(16) C 〇Here, for example, the boundary element (line segment) S shown in FIG.
Due to the relationship between r and 2 of j soil and the variable conversion of 2, r is changed as follows. r = az+b = a・Δz,・t+az, -1−
b -...-(16) KoJ Here, ΔZJ'' Zj-+-□Z3, a, -b
represent the slope and intercept of element S at θ=0 plane. Using equation (16) and expressing a vector in g Sj ', r=(a・Δz, −t+az, 10b) cosθ
・1 ~ 3 J ~ + (a, -Δz ・-t+ azz ten b) 'sin
θ・Yo(ΔZj−t+zj)・Do・・・・・・(1
7). Here, 2. Self and run are X□ X 2. '
X a East: A medium-sized vector in one direction. Using this, rl in equation (9) and IJ+ in equation (11)
is expressed as follows. rl-(Δz/1.) (1-ak)...
(18) ~ ], ) ~ ~ IJ I =1. −(a, −ΔzJ−t+azj+ b
) −・−・(19)1・tdl' =lJl・d/
'o=lJl・dθ−dt, equations (5), (6)
, (sl, (!11.
14), Substitute into (15), θ=0~2π, t=0−
By performing all the integration between 1, ■(0, and GlJf
:a・Can be monovalent. z--For a boundary element on a certain plane, a) Equation (14), (,
+5). Concerning the boundary nodes of all, considering equations 1 to (13), I'i is 1111 of q can be defined between l'2 and I'3.V Kochuonzu 11.
itf, the 11th uncle is N 117i1 and the whole system -
Taka 4j, B type will be as follows. AX=F (20) Here, A is a coefficient matrix, and X and F are column vectors containing only unknown nodal quantities and only known -, respectively. It is sufficient to solve the equation (2o)'fcX. The potential at an arbitrary point X in Ω can be calculated by the following equation using the node Sho on the boundary ~l. The above calculation principle can be summarized as follows. ■ Create a weighted residual i expression by combining the governing differential equation (Laplace equation) (1) of the steady heat transfer problem with the boundary condition (2). φ) Convert this tIfmitsuki remaining bank expression into an integral equation (8) on the boundary. ◎ Considering i1MII symmetry, convert equation (3) into total cylinder coordinate thread expression (11) 0 @ In order to numerically solve equation (11), the boundary of the region When dividing 5゛L plane I゛. into elements, the formula (18
) is the discretized algebraic equation of 44. The valley was divided in order to do so. Express j as a parameter using a vector (Equation (J?)). [F] Using equation (17), equations (14) (15) ζ
j・double integral can be changed by 1ft, and numerically calculating these values becomes EJ function. ■ Considering Equation (13) for each element I', the sashiki force equation (20) with unknowns (C, N, number of equations)...
I, this is h7, 'I? , all dlls in the world
・The degree and heat flux are determined 0 ■ Inside the area Ω (M+! IM is the swamp on the boundary ・1 degree,
Using the heat flux, it is calculated by equation (21). Now, since the method of estimating the erosion line and the solidified debris □ line using the boundary element method is the same as J1, the procedure for calculating the erosion line ilg>1 will be described below as an example. (By the number 11 word 11 method based on the 11 boundary element method,
The heat transfer interval i, ・i'l ('1. The number, that is, the degree of resignation and the heat flux are unrelated in the circumferential direction, and the problem is solved with one meridional section of the area as symmetry, so it is a two-dimensional problem. ) into an integration problem on the boundary of the meridian section of the axisymmetric region (the boundary can be represented by a line segment, so it becomes a one-dimensional problem)〇(2) The bottom of the blast furnace (brickwork section 8) Since ρ1 is considered to be an axially symmetric body, the boundary 4 of this meridian cross section (including the position of the thermometer 6 buried in the hearth bottom) as shown in Fig. 6 is defined as a minute boundary element (line segment) 9. Divide into. (8) Both end points 12 of the boundary element 9 on the erosion line 5 are considered as movement points, and the maximum, intermediate, and minimum values of the movement direction and movement distance from a certain arbitrary point are given in advance for each. Therefore, the erosion line 5 provides an iron-carbon system eutectic temperature of 1150° C. as a boundary condition for a node lO on the 0 boundary element 9, which is considered to connect the end points 12 of the boundary element 9. (4) External cooling conditions (heat removal or cooling heat transfer coefficient) for nodes 10 on elements 9 on other external boundaries
give.゛(5) Each moving distance of each moving point 12 in (8) above (8
For example, the orthogonal array shown in table @1 (for example, "Design of Experiments (Part 1)" by Gen Taro, 8th edition, P527 (1)
076) According to Maruzen), 86 combinations, that is, 86 erosion lines 5 are created by connecting 8 levels of movement positions of each movement point 12. 2E ■ Seven is seven; : C: ::True 1 In general, if the number of moving points is n, each point has 3 water orchid places 1i1. Since there is i:, the total number of combinations is 3n, which is very confusing. However, using the target table above, 86. If we compare +19 combinations, it is 1, and each moving point is 12.
Which of the 8 water wall positions is optimal for each VC?
In other words, at which level the evaluation function described in C can be fully determined, given the condition that the evaluation function described in C is the most <IN''8 plus (Ii) (X3B of nl). Point 10 on the valley boundary is given one of the following boundary conditions: temperature, heat b1 shi east, i] ru, or heat transfer] gradation i itomori, so the interval han is Against >t'M
<I can do it. In other words, it is possible to eliminate the problem by using the boundary '& search method. IIi point 1o and the heat r door bundle are determined. (7) Using the temperature 11BI at the node 10 on each boundary layer 9 determined in this way and the temperature in the heat flow, each temperature a(6) bl
Calculate the temperature at lii for the case (5) of 36 jI9 t). (Calculate the predetermined evaluation function values for the 36 cases in 81 (5). For example, calculate the square of the difference between the actual measured value and the calculated value at each temperature cutting 6 position by the actual measured value. Total 6
(hereinafter referred to as "error sum of squares") is added to the 36 sets of erosion lines 5. (9) Next, for each moving point 12, the first . Second. In order to fully determine which of the 8th levels (positions) is optimal, the evaluation function values (sums of squared errors) of each level are compared. For example, in the case of mobile fishmonger L, the combination black 1.4,7,1
0. la. Add all the error sums of squares for 16.19, 22, 25, 2.8, and 31.84 to obtain the sum of the error sums of squares for the first level. Second. The same applies to the third level. For each moving point 12, compare the sum of error squares of three levels,
The level with the smallest value is the optimal position of each moving point 12 (
level). (10) (Optimum position ff of each moving point 12 determined in 91: Connect to determine a new invasion line 5, and repeat the two series of ((i) and (7) d゛1' The value function value (sum of squared errors)' is calculated as υ.If this satisfies the condition (for example, it becomes smaller than a predetermined small value), the true erosion line (1-1 in Figure 6) 1), but normally the step of 111jI does not satisfy the condition, so the process of () to (9) is repeated. (11) When repeating the process of (31 to (9)), each of the previous steps The level width of moving point 12, that is, the difference between the maximum value and the minimum value of the moving distance from the point 12, is calculated from () to 10
Reduce by a certain percentage determined from experience between 0% and w
Determine the iL level width. A total of three new levels (positions) are determined for each moving point 12 by adding or subtracting the level of the valley moving point 12 determined by this new water q width % (9) for each moving point 12. That is, for each moving point 12,
Determine the new maximum, intermediate, and minimum values for the distance traveled from a given point. In this way, narrow down the level width to be compared and use (
Repeat the process from 3) to (9), and repeat the steps above for new (12). If you repeat the process from (3) to (9) a total number of times, the level width of each moving point I2 will become sufficiently small, and finally A true erosion line (1 m in FIG. 6) that satisfies the conditions, that is, the evaluation function value is smaller than a predetermined value, is obtained. FIG. 7 schematically shows the process in which the level width of each moving point 12 is successively reduced and the erosion line is determined. In this way, the process of (3) to (12), that is, the multivariable successive approximation method using orthogonal light, makes it possible to estimate the true erosion line 11 with considerable accuracy, but the modified W1 quasi-Newton method (For example, rFACoMFORTRAN S
SL It User Guide Ministry J, P, +or<1oso
) Fujitsu] and the Simbrex method (for example, J. Kowalik and M, R. Osborn [Nonlinear Optimization Problems J, P. 27, 70) Baifukan)
It is possible to estimate the tool erosion line 11 even more precisely by combining it with a nonlinear multivariate search method such as . Below - Revision rate Newton as an example? #
&(ttFll- を-人=”=IFify;m-first-
・(The process of estimating the erosion line using the multivariable successive approximation method using Al i# intersection is repeated several times depending on the initial level width. In other words, the initial water (■ The larger the width, the greater the number of times.) Bl Each determined moving point] 2 new level (position)
is the initial value, and '/2.' of the level width of the previous step. '(r first s'v+-c The search is started using the movement range given without direct adjustment as the search range of each movement point 12 (Fig. 7). (C1 convergence condition is satisfied (all movement points! 2, k
The difference between the Jt positions that is determined by the +1st search becomes smaller than a predetermined small value, that is,
The search is terminated at point H,'i (where the evaluation function reaches an extreme value). In general, in the nonlinear multivariate search method, if the initial value is not given near the extreme value of the evaluation function, that is, the erosion line 5' at the beginning of the search is near the erosion line 11 of β9.
f: If not set, the search will not succeed. Therefore, setting the initial value and search range using the multivariable successive approximation method using orthogonal arrays is the key to a successful search. However, if only the multivariable successive approximation method using the orthogonal array is used, the level values that can be searched are limited as described above, and there is a limit to the improvement of accuracy. Therefore, it is possible to correctly estimate the true erosion line]1 with considerable accuracy just by searching using the multivariable successive approximation method, but in order to estimate even more accurately, it is necessary to use the nonlinear multivariable search method in combination as described above. is more desirable. If all the methods described above are used, the total time required to estimate the true erosion line 11 from the temperature value at a certain time is 1 hour.
2 minutes, it is possible to display the estimated furnace bottom erosion line of the buried surface of the thermometer 6 on-line from the momentary foot measurements and immediately notify the furnace operator. This makes it possible to constantly grasp the state of erosion in each part of the bottom of multiple blast furnaces, and to take short-term and long-term protection measures for the eroded parts quickly and precisely. The layer thickness distribution line +4 (hereinafter referred to as "F") of the solidified layer that forms and disappears on the corroded surface of the refractory can be estimated in exactly the same way by the method described above. It is. Since the refractory at the bottom of the furnace gradually wears down after the blast furnace is fired, the side temperature value of the side temperature sensor 6 of each part (xi) gradually rises in the long term, but in the short term it depends on the blast furnace operating conditions. Changes in and l1
llj Depending on the amount of fireworks, the erosion surface of silk big fish;・Hard M
i grows and the side temperature value increases to 1 degree Fahrenheit. It is known that the IV solid bed distribution has a large effect on blast furnace operation between tapping and slag, and stabilizing blast furnace operation by controlling the distribution has become a serious issue. .With this one-day process, the estimation of the coagulation line 14 can be completed in a short period of time, similar to the estimation of the solidification line 11, and it is possible to go online in 5J hours. For this reason, it is necessary not only to set a fixed fit for refractory protection measures, but also to determine the momentary coagulation layer thickness and layer Jt-7 distribution.
The I example becomes i, 'il' j city, and the stabilization of the blast furnace] ■ industry, and ultimately the blast furnace's I life's ζ Hj; JjH is achieved by. As mentioned above, it is similar to the conventional method as far as the judgment is based on the reading of the thermometer, but even if the reading is the same, the thickness of the remaining brick may differ depending on the cooling conditions, It was difficult to quickly determine whether the shape of the building was eroded and how dangerous it was. That is, in the past, a large amount of man-hours were required off-line to predict the state of erosion each time the temperature at each part of the furnace bottom rose, making it difficult to take protective measures quickly and accurately. However, it was nearly impossible to constantly monitor the distribution of the solidified layer due to the enormous amount of time required for estimation. Example: Bottom refractory erosion line 11 for a certain actual measurement value of a thermometer 6 buried in the bottom of a large blast furnace of 5,000 tons of Nissan pig iron.
An example of estimation is schematically shown in FIG. A meridian cross section including the position of the hearth buried temperature gauge 16 is considered, and its boundary is divided into 4 parts and 9 parts. The inner surface of the brickwork 8 at the time of blast furnace construction was set as the search range for the erosion line 5, and the boundary node 10 above it was given a boundary line f1 of 11500, while the boundary node 10 on the outer surface of the bottom brick 8 was give conditions. The temperature and heat flux at all the boundary nodes 10 and the temperature at the position of the thermometer 6 are measured by applying the boundary element method a. do. When the actual measured value of the temperature 316 and the old p value satisfy the pre-given conditions, the movement of the erosion line 5 is reversed by a series of search methods, and as a result, the result (as shown in Fig. 5) is obtained. The true erosion line J1 is determined. The initial position 16 of the erosion line 5 and the determined erosion line l]
If the location of
It will take about 0 seconds. Specifically, the above-mentioned method was applied to j females, and the h-8 fruits were harvested. 8 to 10 show the erosion line Il'z obtained by the multivariable successive approximation method using orthogonal light. Figures 8 to 10 respectively show the 1st to The difference was 5.2% on average. The total calculation time was about 85 seconds using a FAOOM M-200il calculator. In order to improve the estimation accuracy, the modified quasi-Newton method was used from the second step as described above. Figure 11 shows the erosion line 11 obtained by searching by switching to As a result, the calculation time is approximately 2 minutes, but if the estimation is carried out constantly, the initial search range can be narrowed down and the required time will be significantly reduced. Figure 12 shows the solidified layer line 14 obtained by the same method when the measured value of the buried thermometer 6 decreased. These are the results obtained by applying the method and switching to the revision rate Newton method.The average error was 3.2%, and the total time for one hour was about iso seconds. The time required increased due to the increase of 1j. If the condensed layer line 14 was always estimated in the same way as the erosion line 11,
Individual estimates (9i low time is about 10 to 30 seconds/I ()
It becomes. With conventional methods, the true erosion line 11 can be removed in such a short time.
4. It is impossible to fully estimate the erosion state and the coagulated layer distribution state, so it is useful for displaying the erosion state and coagulated layer distribution state, for quick maintenance in case of an abnormality, and for controlling the distribution of the coagulated layer. In addition to stabilizing operations through installation, it can also be used for long-term furnace tube use in multiple blast furnaces! (It is obvious.) Advantages of the invention 1. It is possible to properly clamp the bottom of the furnace at all times, regardless of the state of erosion and the distribution of the solidified layer, so it is possible to protect the bottom of the furnace in both the long and short term. Measures can be taken quickly and accurately, and basic information on how to stabilize blast furnace operations and advantageously extend the life of the blast furnace can be obtained easily.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1ヒ1ば、有限装素法等管1域法によるril”)’
)−領賊(斜線部)を示す説明図、 第2図は、有限要素法による炉底伝熱計算の一例を示す
炉底温度分布図であり、 第8図は、境界要素法による計算領域(断面境界+tj
l)を示す説明図、 第4図は、境界役累法による炉1戊伝熱計算の一例を示
す炉底温度分布図、 第5図は、軸対称領域Ωと境界内F、およびFとX2=
 0 (θ=0)平面との交、Vi!Sを示す説明図、
第6図は、高炉炉底部の侵食ラインの推定過程を模式的
に示す説明図、 第7図は、移動点の水準幅が逐次縮小され侵食ラインが
決定されて行く過程と多変数探索法に切換える時の探索
範囲と初ルJ値を示す説明図、第8図は、直交光を利用
した多変数逐次近似法を1回適用して得られた侵食ライ
ンを示す説明図、第9図は、的交表を利用した多変数逐
次近似法を2回運絖虐用して借られた侵食ラインを示す
説明図、 第1O図は、直交光を利用した多液む逐次近U’t・法
をX3回連続適バ1して得られた侵食ラインを示す説明
図、 第11図は、1α交表金利用した多変数逐次近似法を2
回連続適月1し、探索の初期値と探索範囲を限′lこ、
縮小した鏝改@J準ニュートン法を適用1−てイ÷tら
れた侵食ラインを示す説明図、第12図は、肉交表金利
用した多変数逐次近似法を4回;I]”:続通用し、探
索の初期値と探索範囲を限定、縮小した後、改訂準ニュ
ートン法を通用し2て缶られ/ζ凝固)・21ラインを
示す1況明1にうである。 1・・対称軸 2・・子午線断面(泪j′)、ずべき領域ジ3 円柱座
(票系(r、(7,z) 4・・・f−子細断面境界線(計ηすべき領域〕5 炉
Jj’C’朗人物侵食ラインあるいは凝固層ライン(J
150’0等温線) に・・炉底jip設福7度言1 7・・等〆黒線8・・
・炉底部1mj火f吻 9・・境界要素1す・J)χ界
四累上の節、つ 11・決カシされた浸食ライン ・12・・侵食、凝固層ライン上の境界要素の端点(移
動点) 18・・・侵食、凝固層ライン上以外の境界上の境界要
素の端点 14、・・・決定された凝固層ライン 】5・・・建設時耐火物内面 16・・・出銑口レベル
。 特許出願人 川崎製鉄性式会社 ゛h 代理人弁理士 杉 利 暁 秀 11.4.。 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 王:水率幅 : X’晋慢几電ヤl^〜第12図 手続補正書 ■、事件の表示 昭和5f)年 4’7r i?’l 願第374・75
 号2、発明の名称 溶鉱炉の炉底監視法 3、補正をする者 事イ11.−の関イ11°L:′1出願人(125)川
崎製鉄株式会社 5゜ 6、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄お
よび図面7、補止の内容 (別紙の通り) l明細書第2頁第8行の「原状」を1現状」に訂正する
。 2同第5頁第8行の「各等温線」を1各等温線7」にW
J正する。 3同第7頁第9行の「子后線Jを「子午線Jに訂正し、 同頁第14行の1各等温線」を「各等温線7」に訂正す
る。 4同第9頁第15行の1返する」を「返す」に訂正する
。 5同第14頁第1〜2行を次の通りに訂正する。 r c(4i)−u(2)+ff1−u(a)−q’(
ai、a)dr−f、fI−q(兄)・uo(兄i、兄
)d1′・・・(3)16同第15頁第15行の「兄、
(θ−〇)」を1−五(θ′−0ン」に訂正する。 7同第18頁第10行の「’S−Jを「Foj」に訂正
する。 B同@22頁第2行の「対称]を「対象」に訂正する。 9図面中、1−第6図」を別紙訂正図の通りに訂正する
。 lI
First Hi1ba, ril by finite element method isotube one area method
) - An explanatory diagram showing the pirates (shaded area), Figure 2 is a hearth temperature distribution diagram showing an example of hearth heat transfer calculation using the finite element method, and Figure 8 is a calculation area using the boundary element method. (Cross-section boundary + tj
Figure 4 is a hearth bottom temperature distribution diagram showing an example of furnace 1 heat transfer calculation using the boundary function method. X2=
Intersection with 0 (θ=0) plane, Vi! An explanatory diagram showing S,
Figure 6 is an explanatory diagram schematically showing the process of estimating the erosion line at the bottom of the blast furnace. Figure 7 shows the process in which the level width of the moving point is gradually reduced and the erosion line is determined, and the multivariate search method. Figure 8 is an explanatory diagram showing the search range and initial J value when switching. Figure 8 is an explanatory diagram showing the erosion line obtained by applying the multivariable successive approximation method using orthogonal light once. Figure 9 is , an explanatory diagram showing the erosion line borrowed by twice using the multivariable successive approximation method using the intersection table; Figure 11 is an explanatory diagram showing the erosion line obtained by applying the method X3 times consecutively.
1 consecutive suitable month, and limit the initial value and search range of the search,
An explanatory diagram showing the erosion line that has been reduced by applying the reduced trowel modification @ J quasi-Newton method. After limiting and reducing the initial value of the search and the search range, the revised quasi-Newton method is used to obtain the 1st situation showing 21 lines.1. Axis of symmetry 2...Meridian cross section (rip j'), area to be shifted 3 Cylindrical seat (vote system (r, (7, z)) 4...f-fine cross section boundary line (area to be totaled η) 5 Furnace Jj'C' Rojin erosion line or coagulation layer line (J
150'0 isotherm) To... hearth bottom jip setfuku 7 degrees 1 7... etc. black line 8...
・Furnace bottom 1 mj Fire f proboscis 9... Boundary element 1 S. Moving point) 18...Erosion, end point of the boundary element on the boundary other than on the solidified layer line 14,...Determined solidified layer line] 5...Inner surface of refractory during construction 16...Tap hole level. Patent applicant: Kawasaki Steel Manufacturing Co., Ltd. Representative patent attorney: Hide Sugi Toshiaki 11.4. . Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure 5 Figure 6 Figure 7 King: Water rate range: ) year 4'7r i? 'l Application No. 374/75
No. 2, Name of the invention Method for monitoring the bottom of a blast furnace 3. Person making the amendment A. 11. - No. 11°L:'1 Applicant (125) Kawasaki Steel Corporation 5°6, Subject of amendment The "Detailed Description of the Invention" column of the specification, Drawing 7, and the contents of the supplement (as attached) ) Correct "original condition" in line 8 of page 2 of the specification to 1. Current condition. 2 W for “Each isotherm line” on page 5, line 8 of the same page to 1 “Each isotherm line 7”
J Correct. 3. Correct ``Mid line J'' in line 9 of page 7 of the same page to ``meridian J,'' and correct ``1 each isotherm line'' in line 14 of the same page to ``each isotherm line 7.'' 4 On page 9, line 15 of the same page, 1 "return" is corrected to "return". 5. Correct the following on page 14, lines 1 and 2. r c(4i)-u(2)+ff1-u(a)-q'(
ai, a) dr-f, fI-q (older brother), uo (older brother i, older brother) d1'... (3) 16 "Brother,
(θ-〇)'' is corrected to 1-5 (θ'-0n). 7 Correct 'S-J to 'Foj' on page 18, line 10 of the same. B same @ page 22, line 2 Correct the line ``Symmetry'' to ``Object''.Among the 9 drawings, correct ``Figures 1 to 6'' as shown in the attached correction diagram.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 t 溶鉱炉の炉底を監視しつつ炉操業を行うに際し、以
下の工程を該炉の操業期間中、繰返することがら成る溶
鉱炉の炉底監視法。 (a、) 炉底耐人物内および/またけ炉底耐火物の外
表面に配設した検数の測温センサーにより、炉底温度を
検出する工程、 (bl (a)の最高温度を検出する工程、(C) (
blの温度から境界要素fFiを用いて炉底につき、炉
のたて軸を対称軸とする軸対称体として伝熱解重jを行
い、炉底面1火物の侵食形状を予測1゛る工程、 (dl (b)の工程以降に炉底温度が低ヰした時の゛
温度を回出する工程および、 (e+ ((1)の湿度と、(c)で予測した炉底面j
大物の侵食形状をもとに境界妾素法を用いて炉底につき
、炉のたて軸を対4dl、軸とする軸対称体として4K
 n’s iQ’f析を行い、侵食さItた炉底耐火物
上に生成した炉内溶融物の凝(61層形状を予測する工
程。
[Scope of Claims] t. A method for monitoring the bottom of a blast furnace, which comprises repeating the following steps during the operating period of the furnace when the furnace is operated while monitoring the bottom of the blast furnace. (a,) A process of detecting the hearth bottom temperature using a number of temperature sensors installed inside the hearth refractory and/on the outer surface of the straddled hearth refractory, (bl detecting the maximum temperature of (a) (C) (
From the temperature of bl to the furnace bottom using the boundary element fFi, conduct heat transfer and deweighting as an axisymmetric body with the vertical axis of the furnace as the axis of symmetry, and predict the erosion shape of the furnace bottom surface 1 fire. , (dl A step of reproducing the temperature when the furnace bottom temperature becomes low after the step of (b), and (e+ (humidity in (1) and furnace bottom surface j predicted in (c)
Based on the eroded shape of the large fish, we use the boundary concubine method to reach the bottom of the furnace, and create 4K as an axisymmetric body with the vertical axis of the furnace as the axis of 4dl.
A process of performing n's iQ'f analysis and predicting the solidification (61 layer shape) of the in-furnace melt produced on the eroded hearth bottom refractory.
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