JPS60183594A - 材料照射試験用集合体 - Google Patents
材料照射試験用集合体Info
- Publication number
- JPS60183594A JPS60183594A JP59038601A JP3860184A JPS60183594A JP S60183594 A JPS60183594 A JP S60183594A JP 59038601 A JP59038601 A JP 59038601A JP 3860184 A JP3860184 A JP 3860184A JP S60183594 A JPS60183594 A JP S60183594A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- coolant
- irradiation
- cylindrical tube
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、ＳＵＳ利料などの原子炉材料にγ線や高速中
性子を照射した後の機械的強要を試験する試験片に上記
放射線を高速増殖炉（Ｆ’Ｂ几）内で照射する材料照射
試験用集合体に関するものである。
性子を照射した後の機械的強要を試験する試験片に上記
放射線を高速増殖炉（Ｆ’Ｂ几）内で照射する材料照射
試験用集合体に関するものである。
従来、ＦＢＲの材料照射試験方法として、試験試料やそ
れを収納する容器の構成拐料のγ発熱を熱源としたもの
が開発されている。
れを収納する容器の構成拐料のγ発熱を熱源としたもの
が開発されている。
第１図は試験用集合体の概略図である。図において、１
は外套体、２は冷却材導入用ノズル、３は冷却材流出孔
、４はスペーサ、５は二重カプセル、６は外筒管、７は
内筒管である。８ＵＳ等の試験試料は内筒管７内に保持
され、内筒管７は外筒管６と共に二重カプセル５を構成
しており、二重カプセル５はスペーサ４を介して試験用
集合体（外套体１）に固定されている。冷却材導入ノズ
ル２から流入し二重管カプセル５の外筒管６のまわシを
流れ、冷却材流出孔３から流出するように３図に示す。
は外套体、２は冷却材導入用ノズル、３は冷却材流出孔
、４はスペーサ、５は二重カプセル、６は外筒管、７は
内筒管である。８ＵＳ等の試験試料は内筒管７内に保持
され、内筒管７は外筒管６と共に二重カプセル５を構成
しており、二重カプセル５はスペーサ４を介して試験用
集合体（外套体１）に固定されている。冷却材導入ノズ
ル２から流入し二重管カプセル５の外筒管６のまわシを
流れ、冷却材流出孔３から流出するように３図に示す。
外筒管６は冷却材の流れの中にあり、外筒管６の中にガ
スギャップ８があシ、中心には試験試料９を収納する内
筒管７があυ、内筒管７の両端は密閉されている。
スギャップ８があシ、中心には試験試料９を収納する内
筒管７があυ、内筒管７の両端は密閉されている。
上記の構造において、試験試料９を一定の照射温度に保
つには、試験材料９と冷却材との間に形成されたガスギ
ャップ８に適度な熱伝導率を有するガスを充填し、温度
一定の冷却材と試験試料９との間に目標にかなった温度
勾配を生じさせる構造がとられている。試験試料９は発
熱体となるため、温度年配は試験試料９ （１１が高く
、冷却材側が低くなる。従って、試験用集合体の構成要
素の而からは試験試料９の収納部分（内筒管７）は高温
側に、内筒管７及びガスを冷却拐と隔離する外筒管６は
低温側になる。
つには、試験材料９と冷却材との間に形成されたガスギ
ャップ８に適度な熱伝導率を有するガスを充填し、温度
一定の冷却材と試験試料９との間に目標にかなった温度
勾配を生じさせる構造がとられている。試験試料９は発
熱体となるため、温度年配は試験試料９ （１１が高く
、冷却材側が低くなる。従って、試験用集合体の構成要
素の而からは試験試料９の収納部分（内筒管７）は高温
側に、内筒管７及びガスを冷却拐と隔離する外筒管６は
低温側になる。
一方、高速中性子に照射されると材料はスエリングによ
り膨張することが知られている。膨張量は材種によυ、
あるいは同じ材種でも加工履歴によって大きく異なり、
照射量及び温度に依存する。
り膨張することが知られている。膨張量は材種によυ、
あるいは同じ材種でも加工履歴によって大きく異なり、
照射量及び温度に依存する。
照射量の増加とともに膨張量は増加するが、温度につい
ては、一般に膨張量を最大とする温度領域が存在する。
ては、一般に膨張量を最大とする温度領域が存在する。
ＦＢ几炉心材料として最も使用頻度の高い５ＵＳ３１６
材の加工度をパラメータとした膨張量の温度依存性の例
を第４図に横軸に照射温度をと９縦軸に膨張量をとって
示す。従来の試験用集合体において、内筒管７と外筒ｖ
６に同じ加工度の５ＵＳ３１６材を用いた場合、ガスギ
ヤツブ部８両端でスエリングによる膨張量が異なること
になる。このことは、試験試料の照射温度を調整するガ
スギャップ幅の寸法変化を意味し、ガスギャップ部の熱
伝導度が変化することになる。
材の加工度をパラメータとした膨張量の温度依存性の例
を第４図に横軸に照射温度をと９縦軸に膨張量をとって
示す。従来の試験用集合体において、内筒管７と外筒ｖ
６に同じ加工度の５ＵＳ３１６材を用いた場合、ガスギ
ヤツブ部８両端でスエリングによる膨張量が異なること
になる。このことは、試験試料の照射温度を調整するガ
スギャップ幅の寸法変化を意味し、ガスギャップ部の熱
伝導度が変化することになる。
この結果、高照射量下では試験試料９の照射温度が変化
し、照射温度の設定硝Ｋが低下するおそれがある。
し、照射温度の設定硝Ｋが低下するおそれがある。
本発明は上記の状況に鑑みなされたものであり、スエリ
ングに起因するガスギャップ幅の変化を少なくすること
により、試験試料の照射温度の変化を少なくし照射温度
の設定精度を向上できる材料照射試験用集合体を提供す
ることを目的としだものである。
ングに起因するガスギャップ幅の変化を少なくすること
により、試験試料の照射温度の変化を少なくし照射温度
の設定精度を向上できる材料照射試験用集合体を提供す
ることを目的としだものである。
本発明の材料照射試験用集合体は、一端に冷却材導入ノ
ズルを有し他端に冷却材流出孔を有する外套体と、該外
套体内に冷却制が流動される間隔布すると共にスペーサ
を介し保持された外筒管及び該外筒τｆ内に一定間隔を
設けてガスが充填されるガスギャップが形成され両端が
密閉された内部に試験試料が収蔵される内筒管からなる
二重カプセルとから構成されてない、上記内筒管及び上
記外的管の構成材料を、加工履歴が異なる同柚材料もし
くは膨張率の異なった材料を用いることにより、上記内
筒管及び外筒管のスエリングに起因する体積膨張量を同
程度とし上記ガスギャップ幅の変化を可及的少なくし熱
伝導度の変化を少なくするように構成したものである。
ズルを有し他端に冷却材流出孔を有する外套体と、該外
套体内に冷却制が流動される間隔布すると共にスペーサ
を介し保持された外筒管及び該外筒τｆ内に一定間隔を
設けてガスが充填されるガスギャップが形成され両端が
密閉された内部に試験試料が収蔵される内筒管からなる
二重カプセルとから構成されてない、上記内筒管及び上
記外的管の構成材料を、加工履歴が異なる同柚材料もし
くは膨張率の異なった材料を用いることにより、上記内
筒管及び外筒管のスエリングに起因する体積膨張量を同
程度とし上記ガスギャップ幅の変化を可及的少なくし熱
伝導度の変化を少なくするように構成したものである。
１本の二重カプセル内では、照射量の径方向分布のｅｌ
ぼ平らであるが、温度は冷却材と接する外筒管６が低く
、試験材料９及び内筒管７は高い分布となる。従って、
スエリング発生後もガスギャップ８の幅を等しくするた
めには、外筒管６に、低温でもスエリングに起因する熱
膨張量が大きい材料を選び、内筒管７の熱膨張量とほぼ
同じ量にすればよい。
ぼ平らであるが、温度は冷却材と接する外筒管６が低く
、試験材料９及び内筒管７は高い分布となる。従って、
スエリング発生後もガスギャップ８の幅を等しくするた
めには、外筒管６に、低温でもスエリングに起因する熱
膨張量が大きい材料を選び、内筒管７の熱膨張量とほぼ
同じ量にすればよい。
試験用集合体の構成材料として５ＵＳ３１６材を用いた
場合、第４図に示すように冷間加工度の増加にともない
熱膨張量は減少する。第４図において、１０は溶体化処
理材、１１は１ｏチ冷間加工材、１２は２Ｏ４冷間加工
材、１３は３０チ冷間加工材の曲線である。従って、内
筒管７及び外筒管６のそれぞれの照射温度のもので、目
標照射斌での膨張量がほぼ同じとなるような冷間加工材
（内筒管７）及び溶体化処理材（外筒管６）を選択する
ことによって照射温度の変化を極力少なくすることがで
きる。
場合、第４図に示すように冷間加工度の増加にともない
熱膨張量は減少する。第４図において、１０は溶体化処
理材、１１は１ｏチ冷間加工材、１２は２Ｏ４冷間加工
材、１３は３０チ冷間加工材の曲線である。従って、内
筒管７及び外筒管６のそれぞれの照射温度のもので、目
標照射斌での膨張量がほぼ同じとなるような冷間加工材
（内筒管７）及び溶体化処理材（外筒管６）を選択する
ことによって照射温度の変化を極力少なくすることがで
きる。
また、異なった加工履歴の５ＵＳ３１６利の組み合せ以
外に、スエリングによる熱膨張の少ない高ニッケル合金
またはフェライト系材を内面／＃７とし、冷間加工５Ｕ
Ｓ３１６利を外筒管６とした組合せ、あるいは５ＵＳ３
１６材に膨張量を少なくする例えばチタン等の微」：元
素を調擾混合した祠料を内筒管とし、従来の５ＵＳ３１
６拐を外拙管６とした組合せてもよい。
外に、スエリングによる熱膨張の少ない高ニッケル合金
またはフェライト系材を内面／＃７とし、冷間加工５Ｕ
Ｓ３１６利を外筒管６とした組合せ、あるいは５ＵＳ３
１６材に膨張量を少なくする例えばチタン等の微」：元
素を調擾混合した祠料を内筒管とし、従来の５ＵＳ３１
６拐を外拙管６とした組合せてもよい。
このように不来施例の拐料照射試験用果合体は内筒管及
び外筒管の構成拐料ケ、加工履歴が異なる材料もしくは
膨張率の異なる材料を用いることによシ内筒管及び外筒
管のスエリングに起因する膨張量を同程度とさせ、ガス
ギャップの幅の変化を可及的少なく熱伝導度の変化を少
なくシ、試販試料の照射温度の変化を少なくし照射添置
の設定精度を向上できる。
び外筒管の構成拐料ケ、加工履歴が異なる材料もしくは
膨張率の異なる材料を用いることによシ内筒管及び外筒
管のスエリングに起因する膨張量を同程度とさせ、ガス
ギャップの幅の変化を可及的少なく熱伝導度の変化を少
なくシ、試販試料の照射温度の変化を少なくし照射添置
の設定精度を向上できる。
〔発明の効果」
以上記述した如く本発明の材料照射試験用集合体は、ス
エリングに起因するガスギャップ幅の変化を少なくする
ことにより、試験試料の照射温度の変化を少なくし照射
温度の設定精度を向上できる効果を有するものである。
エリングに起因するガスギャップ幅の変化を少なくする
ことにより、試験試料の照射温度の変化を少なくし照射
温度の設定精度を向上できる効果を有するものである。
１第１図は拐料照射試験用集合体の縦断面図、第２図は
第１図の二重カプセルの要部断面図、第３図は第２図の
ｌｌｌ−１ｉｔ矢祝断面図、第４図は５Ｕ８３１６材の
スエリングによる膨張量の温度依存性説明図である。
第１図の二重カプセルの要部断面図、第３図は第２図の
ｌｌｌ−１ｉｔ矢祝断面図、第４図は５Ｕ８３１６材の
スエリングによる膨張量の温度依存性説明図である。
Claims (1)
- １、一端に冷却材導入ノズルを有し他端に冷却材流出孔
を有する外套体と、該外套体内に冷却材が流動される間
隔を有Ｊると共にスペーサを介し保持された外筒管及び
該外筒管内に一定間隔を設けてガスが充填されるガスギ
ャップが形成され両端が密閉された内部に試験材料が収
蔵される内筒管からなる二重カプセルとから構成されて
なるものにおいて、上記内筒管及び上記外筒管の構成制
料を、加工履歴が異なる同種材料もしくは膨張率の異な
った材料を用いることによシ、上記内筒管及び外筒管の
スエリングに起因する体積膨張量を同程度とし上記ガス
ギャップ幅の変化を可及的少なくし熱伝導度の変化を少
なくするように構成したことを特徴とする材料照射試験
用集合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59038601A JPS60183594A (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | 材料照射試験用集合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59038601A JPS60183594A (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | 材料照射試験用集合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60183594A true JPS60183594A (ja) | 1985-09-19 |
Family
ID=12529790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59038601A Pending JPS60183594A (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | 材料照射試験用集合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60183594A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61231490A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-15 | 三菱原子力工業株式会社 | 切断代を有するカプセル内蔵サーベイランス集合体 |
| CN103971765A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-08-06 | 中国原子能科学研究院 | 一种用于反应堆内的金属材料辐照系统 |
| KR20150087813A (ko) * | 2014-01-22 | 2015-07-30 | 꼼미사리아 아 레네르지 아또미끄 에 오 에네르지 알떼르나띠브스 | 원자로의 노심 또는 상기 노심의 주변부에서의 샘플들의 방사선 조사를 위한 장치 |
-
1984
- 1984-03-02 JP JP59038601A patent/JPS60183594A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61231490A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-15 | 三菱原子力工業株式会社 | 切断代を有するカプセル内蔵サーベイランス集合体 |
| JPH0360398B2 (ja) * | 1985-04-05 | 1991-09-13 | Mitsubishi Genshiryoku Kogyo Kk | |
| KR20150087813A (ko) * | 2014-01-22 | 2015-07-30 | 꼼미사리아 아 레네르지 아또미끄 에 오 에네르지 알떼르나띠브스 | 원자로의 노심 또는 상기 노심의 주변부에서의 샘플들의 방사선 조사를 위한 장치 |
| JP2015145871A (ja) * | 2014-01-22 | 2015-08-13 | コミッサリア ア レネルジー アトミーク エ オ ゼネルジ ザルタナテイヴ | 原子炉の炉心内又は炉心の周囲で試料を照射する装置 |
| CN103971765A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-08-06 | 中国原子能科学研究院 | 一种用于反应堆内的金属材料辐照系统 |
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