JPS60180630A - プレス装置におけるロ−ダ/アンロ−ダ装置 - Google Patents
プレス装置におけるロ−ダ/アンロ−ダ装置Info
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- JPS60180630A JPS60180630A JP3579684A JP3579684A JPS60180630A JP S60180630 A JPS60180630 A JP S60180630A JP 3579684 A JP3579684 A JP 3579684A JP 3579684 A JP3579684 A JP 3579684A JP S60180630 A JPS60180630 A JP S60180630A
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- Japan
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- press
- loader
- fork
- tray
- plate
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/13—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by linearly moving tables
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プレス装置におりるローダ/アン【コーダ装
置に係り、特にプレス成形操作に先立って若しくはその
ような操作の後に、プレス装置のプレス板に対して、所
定の搭載物を送入又は取出移載するためのローダ/アン
ローダ装置に関するものである。
置に係り、特にプレス成形操作に先立って若しくはその
ような操作の後に、プレス装置のプレス板に対して、所
定の搭載物を送入又は取出移載するためのローダ/アン
ローダ装置に関するものである。
従来から、所定の被加圧物に対して目的とすイ、加圧操
作を加えるためGこ、プレス装置の各種のものが用いら
れてきており、例えばそのよ・うなプレス装置の一つで
あ′る多段プレス装置は、−JIBに上盤と下盤との間
にプレス板(乃至は熱盤)を複数段に設け、それらプレ
ス板上にそれぞれ所定の被加圧物を載置セしめた送り板
(コールプレー1・)を送入−せしめて、前記上盤と下
盤とによる圧締作用によって、それら被加圧物を同時に
プレスするよ・)にした構造となっている。
作を加えるためGこ、プレス装置の各種のものが用いら
れてきており、例えばそのよ・うなプレス装置の一つで
あ′る多段プレス装置は、−JIBに上盤と下盤との間
にプレス板(乃至は熱盤)を複数段に設け、それらプレ
ス板上にそれぞれ所定の被加圧物を載置セしめた送り板
(コールプレー1・)を送入−せしめて、前記上盤と下
盤とによる圧締作用によって、それら被加圧物を同時に
プレスするよ・)にした構造となっている。
ところで、このようなプレス装置においCは、目的とす
るプレス操作に先立って、所定の被加圧物を載置した送
り板、換言すれば搭載物をプレス板上の所定値ぽまで送
入−lしめ、またプレス操作が終了した後においては、
そのようなプレス板−にに位置する搭載物をプレス装置
外に取り出す必要があるが、このような搭載物の送入若
しくは取出移載のための操作は、一般にローダ装置又は
アンローダ装置によゲζ行なわれζいる。面し乙そのよ
うなローダ/アンローダ装置は、所定のコンベヤにて送
入若しくは送出される搭載物を載置するための固定され
ノこスタッカを有し、このスタ・ツカに搭載物を−・珪
移載せしめた後、プレス装置のプレス板に対し°ζ、ブ
ツシャ装置等を用い′ζ送入せしめたり、或いは該プレ
ス板の搭載物をブラー装置にて取り出し一乙前記スタッ
カに移載せしめた後、コンベヤにて送出せしめるように
したものであるところから、かかるスタッカのための特
別のスペースが必要となり、設備費を高騰せしめる一つ
の要因となっている他、かかるスタ、、カー、の搭載物
の移載構造、更にはブし・ス板に対する搭載物の送入又
は取出方式においても、複雑なものであった・ ここにおい“乙本発明は、かかる事情に鑑みて為された
ものであって、その要旨とするところは、プレス装置の
プレス板に対し゛ζ搭搭載を送入又は取出移載するため
の1:I−ダ/アンローダ装置においζ、(’a)前記
搭載物を受け持つフメーク状のトレーを有し、該トレー
にて該搭載物の両側端を受け持って昇降せしめられ且つ
前進・後退ゼしめられるフォーク状棚手段と、(b)該
フメーク状棚手段を昇降せしめる昇降手段と、(C)該
ソメーク状棚手段を前進・後退せしめる移送手段と、(
d)該フォーク状棚手段の下方に位置して、前記昇降手
段にて降下せしめられた該フメーク状棚手段のトレーに
対して前記搭載物を送入若しくは送出し得るようにした
インジェクタ/エジェクタコンベヤとを有し、前記フォ
ーク状棚手段の1−レーに受け持たれた搭載物を、前記
移送手段による前進作動と前記昇降手段による降下作動
乙こよってi;j記ブレス装置のプレス板上に送入移載
せしめ、或は該プレス板上の搭載物を該昇降手段による
」1昇作動と該移送手段による後退作動によって前記フ
ォーク状棚手段のトレーに取出移載せしめ得るようにし
たことにあり、これによって搭載物の受取り、送出をコ
ンパクトなスペースにて実現し得ることとなったのであ
る。
るプレス操作に先立って、所定の被加圧物を載置した送
り板、換言すれば搭載物をプレス板上の所定値ぽまで送
入−lしめ、またプレス操作が終了した後においては、
そのようなプレス板−にに位置する搭載物をプレス装置
外に取り出す必要があるが、このような搭載物の送入若
しくは取出移載のための操作は、一般にローダ装置又は
アンローダ装置によゲζ行なわれζいる。面し乙そのよ
うなローダ/アンローダ装置は、所定のコンベヤにて送
入若しくは送出される搭載物を載置するための固定され
ノこスタッカを有し、このスタ・ツカに搭載物を−・珪
移載せしめた後、プレス装置のプレス板に対し°ζ、ブ
ツシャ装置等を用い′ζ送入せしめたり、或いは該プレ
ス板の搭載物をブラー装置にて取り出し一乙前記スタッ
カに移載せしめた後、コンベヤにて送出せしめるように
したものであるところから、かかるスタッカのための特
別のスペースが必要となり、設備費を高騰せしめる一つ
の要因となっている他、かかるスタ、、カー、の搭載物
の移載構造、更にはブし・ス板に対する搭載物の送入又
は取出方式においても、複雑なものであった・ ここにおい“乙本発明は、かかる事情に鑑みて為された
ものであって、その要旨とするところは、プレス装置の
プレス板に対し゛ζ搭搭載を送入又は取出移載するため
の1:I−ダ/アンローダ装置においζ、(’a)前記
搭載物を受け持つフメーク状のトレーを有し、該トレー
にて該搭載物の両側端を受け持って昇降せしめられ且つ
前進・後退ゼしめられるフォーク状棚手段と、(b)該
フメーク状棚手段を昇降せしめる昇降手段と、(C)該
ソメーク状棚手段を前進・後退せしめる移送手段と、(
d)該フォーク状棚手段の下方に位置して、前記昇降手
段にて降下せしめられた該フメーク状棚手段のトレーに
対して前記搭載物を送入若しくは送出し得るようにした
インジェクタ/エジェクタコンベヤとを有し、前記フォ
ーク状棚手段の1−レーに受け持たれた搭載物を、前記
移送手段による前進作動と前記昇降手段による降下作動
乙こよってi;j記ブレス装置のプレス板上に送入移載
せしめ、或は該プレス板上の搭載物を該昇降手段による
」1昇作動と該移送手段による後退作動によって前記フ
ォーク状棚手段のトレーに取出移載せしめ得るようにし
たことにあり、これによって搭載物の受取り、送出をコ
ンパクトなスペースにて実現し得ることとなったのであ
る。
以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発
明の実施例を図面に基づいて詳細に説明することとする
。
明の実施例を図面に基づいて詳細に説明することとする
。
まず、第1図は、本発明に従・うローダ/アンローダ装
置を設L3たブレス装置の平面配列を示すものであって
、そこにおいて、2は、ホ・7トプレスであり、このホ
ットプレス2に直列に近接して、コールドプレス4が設
置されている。また、かかるコール1プレス4ば、ホソ
トブLlス2にて加熱加圧操作を受けた被加圧物を所定
の温度になるまで冷却加圧−υしめζ、被加圧物tこ刻
するプレス操作を迅速に終了せしめ、その能率向−にを
図り得るようにするものである。そして、かかるホ・ノ
ドブレス2の直前には、ローダ6が近接して配置される
ー・力、コール1プレス4の直1麦にはアンローダ8が
近接して配置され、更にそれら1”1−ダ6、アンロー
ダ8の下部には、それぞれコンベヤ(インジェクタ)1
0及びコンベヤ(ニジ、エクタ)12が内蔵されており
、矢印入方向に被加圧物を載置せしめた送り板(搭載物
)を移送セしめるようになっている。
置を設L3たブレス装置の平面配列を示すものであって
、そこにおいて、2は、ホ・7トプレスであり、このホ
ットプレス2に直列に近接して、コールドプレス4が設
置されている。また、かかるコール1プレス4ば、ホソ
トブLlス2にて加熱加圧操作を受けた被加圧物を所定
の温度になるまで冷却加圧−υしめζ、被加圧物tこ刻
するプレス操作を迅速に終了せしめ、その能率向−にを
図り得るようにするものである。そして、かかるホ・ノ
ドブレス2の直前には、ローダ6が近接して配置される
ー・力、コール1プレス4の直1麦にはアンローダ8が
近接して配置され、更にそれら1”1−ダ6、アンロー
ダ8の下部には、それぞれコンベヤ(インジェクタ)1
0及びコンベヤ(ニジ、エクタ)12が内蔵されており
、矢印入方向に被加圧物を載置せしめた送り板(搭載物
)を移送セしめるようになっている。
ごの直列に設置したホットプレス2及びコンベヤ4を挟
むようにして設けられるローダ6及びアンローダ8は、
同様な構造を有するものであって、第1図及び第2図か
ら明らかなように、胃隆式フォーク棚14をそれぞれ有
している。そして、この昇降式フメーク棚14ば、上−
トカ向に複数段に位置するフメーク状の左右一対の1−
レー16.16とそれらトレー16.16を連結するト
レー支持部18と該トレー支持部18の両端部を支持す
るコ字形の昇降フレーム20にて構成されている。
むようにして設けられるローダ6及びアンローダ8は、
同様な構造を有するものであって、第1図及び第2図か
ら明らかなように、胃隆式フォーク棚14をそれぞれ有
している。そして、この昇降式フメーク棚14ば、上−
トカ向に複数段に位置するフメーク状の左右一対の1−
レー16.16とそれらトレー16.16を連結するト
レー支持部18と該トレー支持部18の両端部を支持す
るコ字形の昇降フレーム20にて構成されている。
そしてまた、この昇降式フメーク棚14は、その上下複
数段の1〜レー16によって、液加汁物22を載置せし
めた送り板24の両側端を受け持って、片持ら状態にお
い“ζ支持するようになっている。
数段の1〜レー16によって、液加汁物22を載置せし
めた送り板24の両側端を受け持って、片持ら状態にお
い“ζ支持するようになっている。
マタ、W、 Klフレーム20は、移送アレーン、2
[iに対りC上下方向に案内されるようになっており、
そしてこの移送フレーム26のに部に設置された昇降動
力28にて駆動−lしめられるネジ30に、昇降フレー
ム20が螺合せしめられζ、そしてこのネジ30の回転
によって、昇降フレーム20、換言すれば昇降式フォー
ク棚14が」−下刃向に移動せしめられ得るようになっ
ているのである。
[iに対りC上下方向に案内されるようになっており、
そしてこの移送フレーム26のに部に設置された昇降動
力28にて駆動−lしめられるネジ30に、昇降フレー
ム20が螺合せしめられζ、そしてこのネジ30の回転
によって、昇降フレーム20、換言すれば昇降式フォー
ク棚14が」−下刃向に移動せしめられ得るようになっ
ているのである。
また、かかる移送フレーム26の下刃には、横行台車3
2が設りられ、この横行台車32に対して、かかる移送
フレーム26が、前記ホットプレス2及びコールドプレ
ス4の連結方向に前進・後退移動し得るようになってい
る。すなわち、移送フレーム2Gの脚部に設けられたホ
イール34が、横行台車32の両側部に設りられたガイ
ドレール3Gに案内されつつ、移送動力38にて駆動さ
れるチェーン40の引張力によって、所定ストローク:
3分たりホットプレス2、:l−ル;−ゾレス4に対し
て接近、IRII Iijト4°る方向に移動−μしめ
られるのである。なお、かかる樟I行台軍32の土部に
は1.1口42が設りられ−こおり、1:1−ダ6やア
ンに2−ダ8の全体をホン1プレス2及び−1−ルドゾ
レス4の直列方向、換言ずれば移送フレーJ126の移
動方向に対しC直角な方向に移動せしめ得るよ・うにな
っている。
2が設りられ、この横行台車32に対して、かかる移送
フレーム26が、前記ホットプレス2及びコールドプレ
ス4の連結方向に前進・後退移動し得るようになってい
る。すなわち、移送フレーム2Gの脚部に設けられたホ
イール34が、横行台車32の両側部に設りられたガイ
ドレール3Gに案内されつつ、移送動力38にて駆動さ
れるチェーン40の引張力によって、所定ストローク:
3分たりホットプレス2、:l−ル;−ゾレス4に対し
て接近、IRII Iijト4°る方向に移動−μしめ
られるのである。なお、かかる樟I行台軍32の土部に
は1.1口42が設りられ−こおり、1:1−ダ6やア
ンに2−ダ8の全体をホン1プレス2及び−1−ルドゾ
レス4の直列方向、換言ずれば移送フレーJ126の移
動方向に対しC直角な方向に移動せしめ得るよ・うにな
っている。
従って、かかる構造の装置において、ブレスされるべき
被加圧物22は、送り板241−に載置されて、搭載物
としてローダ6に1般送されるのであるが、その際酸1
コーダ6下部のインジェクタ:1ンベート10の所定位
置まで運ばれ、そしζ予め隆−トレuしめられている昇
降式フメーク棚14を、昇降動力28の作動によってネ
ジ30の回転にて1昇せしめることにより、−・対のト
レー16.16にて、その両端部を支持し、更にががる
昇降式フォーク棚14が上胃するごとにより、搭載物(
22゜24)を所定位置まで持ち上げるのである。
被加圧物22は、送り板241−に載置されて、搭載物
としてローダ6に1般送されるのであるが、その際酸1
コーダ6下部のインジェクタ:1ンベート10の所定位
置まで運ばれ、そしζ予め隆−トレuしめられている昇
降式フメーク棚14を、昇降動力28の作動によってネ
ジ30の回転にて1昇せしめることにより、−・対のト
レー16.16にて、その両端部を支持し、更にががる
昇降式フォーク棚14が上胃するごとにより、搭載物(
22゜24)を所定位置まで持ち上げるのである。
そして、このようにして一対のトレー16.16にて所
定位置に持ら−Lげられた搭載物(22゜24)は、ホ
ットプレス2の各プレス板(熱板)に送入ゼしめられる
こととなるが、それには、まず移送動力38の駆動によ
るチェーン4oの引張力によって、移送フレーム26が
プレス方向ヘストローク:Sだり移動せしめられる。そ
して、この移送フレーム26のホットプレス2に向かう
移動(前進)により、昇降式フォーク棚14は、そのl
・レー16.16に搭載物(22,24)を受り持った
ままの状態C1第3図Gこ示される如くホットプレス2
のプレス板(熱板)44.44間に送入され、該プレス
板44の1−面より〜トしたレー・ルで送入、配置・l
しめられる。
定位置に持ら−Lげられた搭載物(22゜24)は、ホ
ットプレス2の各プレス板(熱板)に送入ゼしめられる
こととなるが、それには、まず移送動力38の駆動によ
るチェーン4oの引張力によって、移送フレーム26が
プレス方向ヘストローク:Sだり移動せしめられる。そ
して、この移送フレーム26のホットプレス2に向かう
移動(前進)により、昇降式フォーク棚14は、そのl
・レー16.16に搭載物(22,24)を受り持った
ままの状態C1第3図Gこ示される如くホットプレス2
のプレス板(熱板)44.44間に送入され、該プレス
板44の1−面より〜トしたレー・ルで送入、配置・l
しめられる。
このようなプレス4N44.44間において、搭載物(
22,24)を受り待ったトレー16.16を浮−ヒし
たレベルで送入せしめることは、該搭載物(22,24
)がプレス板44面上を摺動せず、それに摺動h1シを
惹起−已し7めない十において重要なことであり、その
ため6.1第4図(a)、(b)に示されるような搭載
物支持形態にて送入せしめられることとなる。ずなわら
、第4図(,1)においては、搭載物を構成する送り板
24の側端部をそれぞれ支持する一対の1〜レー1fi
、16が、それぞれプレス板44の側端より外力に位置
するような形態において送入されるようになっている。
22,24)を受り待ったトレー16.16を浮−ヒし
たレベルで送入せしめることは、該搭載物(22,24
)がプレス板44面上を摺動せず、それに摺動h1シを
惹起−已し7めない十において重要なことであり、その
ため6.1第4図(a)、(b)に示されるような搭載
物支持形態にて送入せしめられることとなる。ずなわら
、第4図(,1)においては、搭載物を構成する送り板
24の側端部をそれぞれ支持する一対の1〜レー1fi
、16が、それぞれプレス板44の側端より外力に位置
するような形態において送入されるようになっている。
また、第4し1(b)においては、プレス板44の両側
部がそれぞれ薄板部とされて、それらの間に搭載物(2
2,24)を送入せしめる一対の1−レー16.16が
、ある程度上下に移動しても、それらプレス板44に干
渉しないようになっている。
部がそれぞれ薄板部とされて、それらの間に搭載物(2
2,24)を送入せしめる一対の1−レー16.16が
、ある程度上下に移動しても、それらプレス板44に干
渉しないようになっている。
そしζ、このように浮−lニレベルで搭載物(22゜2
4)をトレー16に゛(送入せしめた後、かかるトレー
16を所定高さ分だけBe ’F−14シめるごとによ
り、被加圧物22を積載し)、:送り板24は、プレス
板44」二の所定位置に載置されることとなる。
4)をトレー16に゛(送入せしめた後、かかるトレー
16を所定高さ分だけBe ’F−14シめるごとによ
り、被加圧物22を積載し)、:送り板24は、プレス
板44」二の所定位置に載置されることとなる。
その後、昇降式フォーク棚14が移送フレーム26の後
退作動によって後退せしめられ、これによってトレー1
6.16は、その上面に搭載物(22,24)を載置し
ない状態でポットプレスス2から取り出されて、元の位
置に戻る。従って、この後退ストロークは、前記の前進
スI・ローダ:Sと略同じとされるのである。
退作動によって後退せしめられ、これによってトレー1
6.16は、その上面に搭載物(22,24)を載置し
ない状態でポットプレスス2から取り出されて、元の位
置に戻る。従って、この後退ストロークは、前記の前進
スI・ローダ:Sと略同じとされるのである。
そして、ポットプレス2の各プレス板44」−に移載せ
しめられた搭載物を構成する被加圧物22に対して、所
定の加熱加圧操作を加えるために、ポットプレス2の作
動が開始−LJ・l、められ°ζ、それぞれのプレス板
44が上昇され、それらプレス板44.44の間におい
て加圧操作が加えられることとなるのである。
しめられた搭載物を構成する被加圧物22に対して、所
定の加熱加圧操作を加えるために、ポットプレス2の作
動が開始−LJ・l、められ°ζ、それぞれのプレス板
44が上昇され、それらプレス板44.44の間におい
て加圧操作が加えられることとなるのである。
また、かかるホットプレス2において、そのプレス板4
4によるプレス操作が終了した搭載物(22,24)は
、次いでコールドプレス4に移行せしめられることとな
るが、それには、昇降式フォーク棚14のトレー16.
16の先端が、搭載物を構成する送り板24の後縁部を
、第3図及び第5図に示されるように押して、スレコー
ク:Sだけ前進することにより、コールドプレス4のプ
レス板46.46間の所定位置まで移動せしめるのであ
る。
4によるプレス操作が終了した搭載物(22,24)は
、次いでコールドプレス4に移行せしめられることとな
るが、それには、昇降式フォーク棚14のトレー16.
16の先端が、搭載物を構成する送り板24の後縁部を
、第3図及び第5図に示されるように押して、スレコー
ク:Sだけ前進することにより、コールドプレス4のプ
レス板46.46間の所定位置まで移動せしめるのであ
る。
なお、この搭載物(22,24)のホ・ントプレス2か
らコールドプレス4への移行に際しζ、該搭載物は、各
プレスのプレス板44.44間及び46.46間におい
て浮上せしめられた状態とされることとなるが、それに
は第5図及び第6図に示される如き構造の浮上台48が
用いられることとなる。
らコールドプレス4への移行に際しζ、該搭載物は、各
プレスのプレス板44.44間及び46.46間におい
て浮上せしめられた状態とされることとなるが、それに
は第5図及び第6図に示される如き構造の浮上台48が
用いられることとなる。
ずなわら、それらの図におい°ζ、各プレスFj、44
.46の両till ftBにば、17字形のアーム部
50を有する浮上台48がそれぞれ設けられ、そのアー
ム部50の上端面に、搭載物を構成する送り板24が載
置され°ζ、支持されるようになっており、このような
浮上台48による搭載物の所定高さの押上げにより、搭
載物(22,24>はプレス板44.46の上面から浮
」−せしめられた状態とされる。な′お、この浮上台4
8の浮上動力は、空油圧シリンダ、又はネジ、カム機構
等の公知の各種の機構が何れも採用され得るものである
。
.46の両till ftBにば、17字形のアーム部
50を有する浮上台48がそれぞれ設けられ、そのアー
ム部50の上端面に、搭載物を構成する送り板24が載
置され°ζ、支持されるようになっており、このような
浮上台48による搭載物の所定高さの押上げにより、搭
載物(22,24>はプレス板44.46の上面から浮
」−せしめられた状態とされる。な′お、この浮上台4
8の浮上動力は、空油圧シリンダ、又はネジ、カム機構
等の公知の各種の機構が何れも採用され得るものである
。
そして、ローダ6の昇降式フメークIII 14の一対
のトレー16..16上に搭載物(22,24)を搭載
せしめた後、ポットプレス2のプレス板44の上面より
所定の高さだけトレー16下面のレヘルが高い状態にお
いて、ス!・ローダ:Sだり前進移動せしめると、被加
圧物22を載置した送り板24は、プレス板44を摺動
することなく、それぞれローダ6からホットプレス2へ
、またポットプレス2からコールドプレス4のプレス板
46上の所定位置まで移動せしめられる。次いで、浮上
台48及び昇降式フォーク棚14が、それぞれ所定量だ
り下降せしめられるごとにより、搭載物(22,24)
は、それぞれプレス板44.46」二の所定位置に載置
せしめられ、その後、前述のように、昇降式フォーク棚
14は、ストローク:Sだけ後退し°ζ、ボッlプレス
2のプレス板44゜44間より抜き出されて、元の位置
に戻るー・力、浮」1台48は僅かに沈下して、搭載物
(22,24)をそれぞれポットプレス2と=1−ル1
°゛プレス4のそれぞれのプレス坂44,46J二の所
定位置に位置せしめることとなるのである。
のトレー16..16上に搭載物(22,24)を搭載
せしめた後、ポットプレス2のプレス板44の上面より
所定の高さだけトレー16下面のレヘルが高い状態にお
いて、ス!・ローダ:Sだり前進移動せしめると、被加
圧物22を載置した送り板24は、プレス板44を摺動
することなく、それぞれローダ6からホットプレス2へ
、またポットプレス2からコールドプレス4のプレス板
46上の所定位置まで移動せしめられる。次いで、浮上
台48及び昇降式フォーク棚14が、それぞれ所定量だ
り下降せしめられるごとにより、搭載物(22,24)
は、それぞれプレス板44.46」二の所定位置に載置
せしめられ、その後、前述のように、昇降式フォーク棚
14は、ストローク:Sだけ後退し°ζ、ボッlプレス
2のプレス板44゜44間より抜き出されて、元の位置
に戻るー・力、浮」1台48は僅かに沈下して、搭載物
(22,24)をそれぞれポットプレス2と=1−ル1
°゛プレス4のそれぞれのプレス坂44,46J二の所
定位置に位置せしめることとなるのである。
なお、浮、に台48の送り扱24を受りるアーム部50
の上幅1面には、かかる送り板24の摺動に適したナイ
ロン等の摺動部月を配設・lしめるか、或いはヘアリン
グ等を設L)で、かかる送り扱24の摺動が滑らかとな
るようGに配慮することが望ましい。
の上幅1面には、かかる送り板24の摺動に適したナイ
ロン等の摺動部月を配設・lしめるか、或いはヘアリン
グ等を設L)で、かかる送り扱24の摺動が滑らかとな
るようGに配慮することが望ましい。
また、ボットブレス2や二l−)レドソ゛レス4が多段
式の場合にあっては、プレス上昇閉鎖(型閉め)時に、
α上台48の被加圧物22載置送り板24の受け面を構
成するアーJ、部50を、送り板24の外側方向に退避
さ一ヒるごとが望ましく、そのような浮上台48の退避
動作は、空油圧シリンダ、又はネジ、カム、リンク機構
等の公知の機構を用いて行なわれることとなる。
式の場合にあっては、プレス上昇閉鎖(型閉め)時に、
α上台48の被加圧物22載置送り板24の受け面を構
成するアーJ、部50を、送り板24の外側方向に退避
さ一ヒるごとが望ましく、そのような浮上台48の退避
動作は、空油圧シリンダ、又はネジ、カム、リンク機構
等の公知の機構を用いて行なわれることとなる。
第7図には、そのような浮」1台48の退避機構の一例
が示されており、そこにおいて、浮上台48はリンク5
2と油圧シリンダ54の組合せによって、実線で示され
る浮り時の状態から二点鎖線で示される退避・沈下時の
位置まで移動せしめられ得るようになっており、これに
よりかかる浮J一台48のアーム部50が上下の搭載物
、特に送り板24に干渉しないようになっている。尤も
、この他、別の形態として、浮−L台48を各プレス板
44.46毎に設けて、プレスの下降開放(型開き)の
際、プレス板が段板で支持される時に、浮上台48を支
持せしめて、僅かにかかるプレス板44.46より浮上
せしめ、そしてプレス上昇時にプレス板44.46が段
板の支持を離れる時に、該浮上台48は沈下して、該プ
レス板と共に」−胛する機構等であっても、何等差支え
ないのである。
が示されており、そこにおいて、浮上台48はリンク5
2と油圧シリンダ54の組合せによって、実線で示され
る浮り時の状態から二点鎖線で示される退避・沈下時の
位置まで移動せしめられ得るようになっており、これに
よりかかる浮J一台48のアーム部50が上下の搭載物
、特に送り板24に干渉しないようになっている。尤も
、この他、別の形態として、浮−L台48を各プレス板
44.46毎に設けて、プレスの下降開放(型開き)の
際、プレス板が段板で支持される時に、浮上台48を支
持せしめて、僅かにかかるプレス板44.46より浮上
せしめ、そしてプレス上昇時にプレス板44.46が段
板の支持を離れる時に、該浮上台48は沈下して、該プ
レス板と共に」−胛する機構等であっても、何等差支え
ないのである。
以上の説明は、ローダ6への搭載物(22,24)の受
入れ、そしてかかるローダ6からホ・7トブレス2への
搭載物(22,24)の送入、更にはかかるホットプレ
ス2からコールドプレス4への、ホットプレス終了後の
搭載物(22,,24)の移載につい°ζ述べ′ζきた
が、かかるコールドプレス4において、冷却加圧された
搭載物(22゜24)の取出しを、アンローダ8にて行
なう場合にあっても、」述し7た「トダ〔;から゛ホ7
ドブレス2への送入操作と同様にして(+!JL、、
操作手順は逆となる)、実施されることとなる。
入れ、そしてかかるローダ6からホ・7トブレス2への
搭載物(22,24)の送入、更にはかかるホットプレ
ス2からコールドプレス4への、ホットプレス終了後の
搭載物(22,,24)の移載につい°ζ述べ′ζきた
が、かかるコールドプレス4において、冷却加圧された
搭載物(22゜24)の取出しを、アンローダ8にて行
なう場合にあっても、」述し7た「トダ〔;から゛ホ7
ドブレス2への送入操作と同様にして(+!JL、、
操作手順は逆となる)、実施されることとなる。
→−なわら、:!−ルトプL・ス2において、所定の温
度にまで冷却加圧−uしめられた搭載物(22゜24)
は、プレスのF降、開放(型開き)の後に、浮上台48
の一ヒ昇により僅かに浮上せしめられノこ状態において
、或いはプレス板46」二に位置した状態におい”ζ、
アンI゛1−ダ8におけるツメ、−り棚14の前進によ
り、その−・対のI・レー16.16にてその両側部が
支持された後、該ツメ・−り棚14のl ’W、 4j
上ゲC所定量持らLげられ、そしてその状態において、
フォーク棚14がストローク:5分だけ後退せしめられ
るごとに、Lす、コールドプレス4のプレス板46から
の取出しが行なわれる。そして、アンC1−ダ8のフ」
−り棚14のそれぞれのトレー16.16にて受の持た
れているプレス工程の終了した各r4載物(22,、2
4)は、昇降動力28の作動によってフォーク棚14を
時下せしめるごとにより、コンベヤ(ニジ、エクタ)1
2上に移載されて、順次、かかるアンローダ8から送り
出されることとなるのである。
度にまで冷却加圧−uしめられた搭載物(22゜24)
は、プレスのF降、開放(型開き)の後に、浮上台48
の一ヒ昇により僅かに浮上せしめられノこ状態において
、或いはプレス板46」二に位置した状態におい”ζ、
アンI゛1−ダ8におけるツメ、−り棚14の前進によ
り、その−・対のI・レー16.16にてその両側部が
支持された後、該ツメ・−り棚14のl ’W、 4j
上ゲC所定量持らLげられ、そしてその状態において、
フォーク棚14がストローク:5分だけ後退せしめられ
るごとに、Lす、コールドプレス4のプレス板46から
の取出しが行なわれる。そして、アンC1−ダ8のフ」
−り棚14のそれぞれのトレー16.16にて受の持た
れているプレス工程の終了した各r4載物(22,、2
4)は、昇降動力28の作動によってフォーク棚14を
時下せしめるごとにより、コンベヤ(ニジ、エクタ)1
2上に移載されて、順次、かかるアンローダ8から送り
出されることとなるのである。
このように、かかる構造の装置にあっては、ローダ6や
アンローダ8のそれぞれにインジェクタ或いはエジェク
タコンベヤI(1,12が内蔵されると共に、各)A−
り棚14がコンベヤレベルまで冒険できるようにされ得
るところから、従来のスタッカの如き搭載物を所定位置
に保持するための特別の装置は何等必要でなく、それ故
プレス装置(2,4)に対する搭載物(22,24)の
送入・送出操作がコンパクトなスペース乙しかも効率的
に実施され得ることとなったのである。そして、これに
より設備費や設置スペースの節減を効果的に図り胃たの
である。
アンローダ8のそれぞれにインジェクタ或いはエジェク
タコンベヤI(1,12が内蔵されると共に、各)A−
り棚14がコンベヤレベルまで冒険できるようにされ得
るところから、従来のスタッカの如き搭載物を所定位置
に保持するための特別の装置は何等必要でなく、それ故
プレス装置(2,4)に対する搭載物(22,24)の
送入・送出操作がコンパクトなスペース乙しかも効率的
に実施され得ることとなったのである。そして、これに
より設備費や設置スペースの節減を効果的に図り胃たの
である。
そし、(、−に例の装置では、ポットプレス−■程専用
の・台のプレス(2)と′:1−ルlプし・ス下稈専用
の一台のプレス(4)を設し」ることにより、一台のプ
レスでボッ1プレス」、程と:1−ル1゛プレスエ稈を
行なうのに比して、その能率向上と省エネルギーの実現
が図り得ることとなった他、ホットプレス2と71−ル
用−プレス4を直列Gこ近接さ・Uて配置せしめ、搭載
物の最短H+J離の移送と同時的な移載作動及びU(C
実な移載動作を実現すイlごとにより、短時間で移送を
完了セし7め、製品となる被加圧物22に対して悪影響
をjiえることがないようになっている。すなわち、−
上例の構造に従えばr:J−ディングする搭載物はフォ
ーク棚14に搭載される一力、該フメーク棚14の先端
部でボッ1プレス2内のポットプレスが終了した搭載物
(22,24)を押して、コールドプレス4内に移送す
るものであるとごろから、搭載物が相互に衝突3るごと
がなく、それ故製品のショックによるズレの心配がなく
、定位置までの移送が迅速、確実に為され得る利点があ
り、また操作の終了時には、ローディングする次の搭載
物をフォーク棚14のトレー16.16に搭載しなくて
も、ボットプレス2内の搭載物をコールドプレス4内の
定位置まで移送するCとができるのである。
の・台のプレス(2)と′:1−ルlプし・ス下稈専用
の一台のプレス(4)を設し」ることにより、一台のプ
レスでボッ1プレス」、程と:1−ル1゛プレスエ稈を
行なうのに比して、その能率向上と省エネルギーの実現
が図り得ることとなった他、ホットプレス2と71−ル
用−プレス4を直列Gこ近接さ・Uて配置せしめ、搭載
物の最短H+J離の移送と同時的な移載作動及びU(C
実な移載動作を実現すイlごとにより、短時間で移送を
完了セし7め、製品となる被加圧物22に対して悪影響
をjiえることがないようになっている。すなわち、−
上例の構造に従えばr:J−ディングする搭載物はフォ
ーク棚14に搭載される一力、該フメーク棚14の先端
部でボッ1プレス2内のポットプレスが終了した搭載物
(22,24)を押して、コールドプレス4内に移送す
るものであるとごろから、搭載物が相互に衝突3るごと
がなく、それ故製品のショックによるズレの心配がなく
、定位置までの移送が迅速、確実に為され得る利点があ
り、また操作の終了時には、ローディングする次の搭載
物をフォーク棚14のトレー16.16に搭載しなくて
も、ボットプレス2内の搭載物をコールドプレス4内の
定位置まで移送するCとができるのである。
さらに、上剥の装置では、各プレス2.イへの搭載物の
移動がそれぞれのプレス板44.46から浮−ヒされた
状態で行なわれ、該搭載物の送り板24が各プレス板4
4.46上を摺動することがないところから、それらプ
レス板44.46にキスを発生せしめることがなく、各
プレス板44゜46の表面を高精度に保持することがで
き、当然のことながら、得られる製品は雷に品質の良好
なものとなり、また保守管理の経費の節減が可能である
。
移動がそれぞれのプレス板44.46から浮−ヒされた
状態で行なわれ、該搭載物の送り板24が各プレス板4
4.46上を摺動することがないところから、それらプ
レス板44.46にキスを発生せしめることがなく、各
プレス板44゜46の表面を高精度に保持することがで
き、当然のことながら、得られる製品は雷に品質の良好
なものとなり、また保守管理の経費の節減が可能である
。
加えて、上剥のローダ6、アン11J−ダ8は、何れも
横行台車32上に設けら才11、そしてその台車32に
よって、ホットプレス2、コールドプレス4の直列方向
とは直角な方向、換ぽずれば横方向に移動可能とされて
いるところから、第1図に示される如きホットプレス2
とコールドプレス4との組合−lからなるプレス装置が
、互いに平行に多系列にわたって並列に設けられている
場合には、それぞれのプレス2或いは4の直前若しくは
直後まで、ローダ6及びアンローダ8をそれぞれ横行移
動せしめて、それらローダ、アンlJ−ダを兼用しIn
る利点を有している。
横行台車32上に設けら才11、そしてその台車32に
よって、ホットプレス2、コールドプレス4の直列方向
とは直角な方向、換ぽずれば横方向に移動可能とされて
いるところから、第1図に示される如きホットプレス2
とコールドプレス4との組合−lからなるプレス装置が
、互いに平行に多系列にわたって並列に設けられている
場合には、それぞれのプレス2或いは4の直前若しくは
直後まで、ローダ6及びアンローダ8をそれぞれ横行移
動せしめて、それらローダ、アンlJ−ダを兼用しIn
る利点を有している。
なお、上剥のローダ6及びアンローダ8は、ボッ1プレ
ス(2)−コールドプレス(4)方式のプレス装置に対
して用いられているが、勿論、通雷の一台のプレスを用
いた装置に対しても、利用され肖るものであイ乙それの
有する機能やコンパクトな構造によって、極め−(使用
範囲が広く、汎用性が存するものとなっている。
ス(2)−コールドプレス(4)方式のプレス装置に対
して用いられているが、勿論、通雷の一台のプレスを用
いた装置に対しても、利用され肖るものであイ乙それの
有する機能やコンパクトな構造によって、極め−(使用
範囲が広く、汎用性が存するものとなっている。
また、本発明は、1召911の構造のもののめに限定し
て解釈されるものでは決してなく、本発明の趣 −旨を
逸脱しない限りにおいて、当業者゛の知識に基づいて種
々なる変更、修正、改良等を加え得るものであり、本発
明はそのような実施形態のものをも含むものであること
、言うまでもないとごろである。
て解釈されるものでは決してなく、本発明の趣 −旨を
逸脱しない限りにおいて、当業者゛の知識に基づいて種
々なる変更、修正、改良等を加え得るものであり、本発
明はそのような実施形態のものをも含むものであること
、言うまでもないとごろである。
例えば、本発明は、プレス板を多段ムこ設のだプレス板
に好適に適用されるものであるが、勿論この他のタイプ
のプレス装置に適用することも可能であり、また昇降動
力28や移送動力38とし゛(も、例示のもの以外の各
種の機構を採用することが可能である。
に好適に適用されるものであるが、勿論この他のタイプ
のプレス装置に適用することも可能であり、また昇降動
力28や移送動力38とし゛(も、例示のもの以外の各
種の機構を採用することが可能である。
第1図は本発明の一実施例の配置形態を示す平面断面形
態図であり、第2図はL!−ダ/アンローダの正面略図
であり、第3図はフメーク棚のトレーによるポットプレ
スス及びコールドプレスへの搭載物の移載状態を説明す
るための要部略図であり、第4図(a)及び(b)はそ
れぞれプレス板間にお&−する搭載物の浮上形態の異な
る例を示す説明図であり、第5図は浮上台に支持された
搭載物がボットプレス側から:J−ルドブレス側に移載
セし7められる状態を示す説明図であり、第6図は第5
図におけるB方向視図であり、第7図は浮1一台の異な
る例を示す作動説明図である。 2:ボン1ゾレス 4:、1−ル]プレス6:ローダ
8:アンローダ 10.12二二Iンヘヤ 14:冒険式フA−り棚 16 : f・レー 18:トレー支持部20:昇降フ
レーム 22;被加圧物 24:送り板 26:移送ソ」/−ム 2′8:冒険動力 30:ネジ 32:横行台車 34:ホイール 36:ガイlル−ル 38:移送動力 4(]]:チT、− ン42: −、+ t:+ 44 ニブレス板4 B
: /’?−十台 5();アーム部52:リンク 5
71:浦用シリンダ 出願人 株式会社 名機製作所 第1図 第3FA 第4図 第6v!J
態図であり、第2図はL!−ダ/アンローダの正面略図
であり、第3図はフメーク棚のトレーによるポットプレ
スス及びコールドプレスへの搭載物の移載状態を説明す
るための要部略図であり、第4図(a)及び(b)はそ
れぞれプレス板間にお&−する搭載物の浮上形態の異な
る例を示す説明図であり、第5図は浮上台に支持された
搭載物がボットプレス側から:J−ルドブレス側に移載
セし7められる状態を示す説明図であり、第6図は第5
図におけるB方向視図であり、第7図は浮1一台の異な
る例を示す作動説明図である。 2:ボン1ゾレス 4:、1−ル]プレス6:ローダ
8:アンローダ 10.12二二Iンヘヤ 14:冒険式フA−り棚 16 : f・レー 18:トレー支持部20:昇降フ
レーム 22;被加圧物 24:送り板 26:移送ソ」/−ム 2′8:冒険動力 30:ネジ 32:横行台車 34:ホイール 36:ガイlル−ル 38:移送動力 4(]]:チT、− ン42: −、+ t:+ 44 ニブレス板4 B
: /’?−十台 5();アーム部52:リンク 5
71:浦用シリンダ 出願人 株式会社 名機製作所 第1図 第3FA 第4図 第6v!J
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (11プレス装置のプレス板に対して搭載物を送入又は
取出移載するためのローダ/アンローダ装置であって、 前記搭載物を受L−1持つフォーク状のトレーを有し、
該トレーにて該搭載物の両側端を受り持って昇降−1し
めδ)れHつ前進・後退せしめられるフズーク状棚手段
と; 該フメーク状棚手段を昇降せしめる卯隆手段と; 該フォーク状棚手段をi11進・後退せしめる移送手段
と; 該フA−り状棚手段のf方に位置して、前記昇降手段に
−ζ隆下せしめられた該フメーク状棚手段のトレーに対
し゛ζ前記搭載物を送入若しくは送出し得るようにした
インジェクタ/エジェクタニtンヘヤとを有し、 前記フォーク状棚手段のトレーに受り持たれた搭載物を
、前記移送手段による前進作動と前記昇降手段による降
下作動によって前記プレス装置のプレス板上に送入移載
上しめ、或は該プレス板上の搭載物を該昇降手段による
上昇作動と該移送手段による後退作動によって前記フォ
ーク状棚手段のトレーに取出移載せしめ得るようにした
ことを特徴とするブレス装置輪おりるローダ/アンロー
ダ装置。 (2)前記プレス装置が複数段の前記プレス板を有する
多段プレス装置であり、且つ前記フォーク状棚手段が、
該複数段のプレス板に対応して複数段のトレーを有する
ものである特許請求の範囲第1項記載のローダ/アンロ
ーダ装置。 (3)前記移送手段による前記フォーク状棚手段の前進
・後退方向に対して直角な方向に移動可能な台車を設け
、該台車にて前記フォーク状棚手段、昇降手段、移送手
段、インジェクタ/エジェクタコンベヤが移動させられ
得るようにした特許請求の範囲第1項又は第2項記載の
ローダ/アン1″1−ダ装置。 (4)前記プレス装置がホットプレスとコールISプレ
スにて構1反され、それらが直列に設置せしめられるこ
とにより、前記フメーク状棚手段のトレー1−の搭載物
が前記移送手段による前進作動に゛ζζ前記ソノ1ブレ
スプレス板上に移載されると同時に、該トレーの先娼部
にて該ホン1−プレスのプレス板上に置かれていた搭載
物が前記二1−ルlゾレスのプレス板];に移載せし7
められ。 るようにした特許請求の範囲第1項乃至第3項の何れか
に記載のローダ/アン1コーダ装置。 (5)前記プレス装置が、そのプレス板上に置かれた搭
載物を該プレス板り面より所定高さtp上・lし7める
浮上装置を有している特許請求の範囲第4項記載のロー
ダ/アンI」−ダ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3579684A JPS60180630A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | プレス装置におけるロ−ダ/アンロ−ダ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3579684A JPS60180630A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | プレス装置におけるロ−ダ/アンロ−ダ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60180630A true JPS60180630A (ja) | 1985-09-14 |
JPH0211338B2 JPH0211338B2 (ja) | 1990-03-13 |
Family
ID=12451880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3579684A Granted JPS60180630A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | プレス装置におけるロ−ダ/アンロ−ダ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60180630A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007196234A (ja) * | 2006-01-23 | 2007-08-09 | Kitagawa Elaborate Mach Co Ltd | プレス装置用ローダ及びプレス装置システム |
CN104191476A (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-10 | 浙江安吉双虎竹木业有限公司 | 一种热压机 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5442108A (en) * | 1977-09-09 | 1979-04-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recorder-reproducer |
JPS551848U (ja) * | 1978-06-20 | 1980-01-08 |
-
1984
- 1984-02-27 JP JP3579684A patent/JPS60180630A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5442108A (en) * | 1977-09-09 | 1979-04-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recorder-reproducer |
JPS551848U (ja) * | 1978-06-20 | 1980-01-08 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007196234A (ja) * | 2006-01-23 | 2007-08-09 | Kitagawa Elaborate Mach Co Ltd | プレス装置用ローダ及びプレス装置システム |
CN104191476A (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-10 | 浙江安吉双虎竹木业有限公司 | 一种热压机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0211338B2 (ja) | 1990-03-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |