JPS6017962B2 - 蒸気発生器 - Google Patents
蒸気発生器Info
- Publication number
- JPS6017962B2 JPS6017962B2 JP446278A JP446278A JPS6017962B2 JP S6017962 B2 JPS6017962 B2 JP S6017962B2 JP 446278 A JP446278 A JP 446278A JP 446278 A JP446278 A JP 446278A JP S6017962 B2 JPS6017962 B2 JP S6017962B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- primary fluid
- steam generator
- temperature
- intermediate heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B35/00—Control systems for steam boilers
- F22B35/004—Control systems for steam generators of nuclear power plants
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は原子力主冷却系の中間熱交換器と連結される
蒸気発生器に関するものであり、さらにいえば１次流体
の流れる方向に前後する位置に複数の１次流体出口ノズ
ルを有し、該出口ノズルに続く各管路に制御弁を設置し
て１次流体の出口温度を調整可能に構成した蒸気発生器
に係るものである。
蒸気発生器に関するものであり、さらにいえば１次流体
の流れる方向に前後する位置に複数の１次流体出口ノズ
ルを有し、該出口ノズルに続く各管路に制御弁を設置し
て１次流体の出口温度を調整可能に構成した蒸気発生器
に係るものである。
はじめに、第１図の原子炉主冷却系回路図によりこの発
明の目的を概説する。
明の目的を概説する。
図中１は原子炉、２は原子炉１と連結された中間熱交換
器、３は原子炉系冷却材の循環機である。
器、３は原子炉系冷却材の循環機である。
又図中４は中間熱交換器２と連結された蒸気発生器、５
は中間熱交換器２の２次側と蒸気発生器４の１次側を循
環する２次冷却材の循環機である。さらに図中６は蒸気
発生器４における水側の循環ポンプ、７は気水分離ドラ
ム、８は蒸気利用系、９は給水ポンプである。上記の回
路において、原子炉１が一定の出力レベルで運転される
場合、原子炉系冷却材により中間熱交換器４へ運搬され
る熱量は一定である。
は中間熱交換器２の２次側と蒸気発生器４の１次側を循
環する２次冷却材の循環機である。さらに図中６は蒸気
発生器４における水側の循環ポンプ、７は気水分離ドラ
ム、８は蒸気利用系、９は給水ポンプである。上記の回
路において、原子炉１が一定の出力レベルで運転される
場合、原子炉系冷却材により中間熱交換器４へ運搬され
る熱量は一定である。
しかるに、中間熱交換器２は、その耐用寿命を維持する
ため、伝熱管の本数は定格本数の約１０％増し程度に多
い本数とされ、いずれかの伝熱管が破損した場合にもそ
れが前記１０％相当の割増し本数に達するまでは惨理等
を行うことなくブラツギングによって運転を継続可能に
構成されている。そのため、伝熱管が破損することなく
前記１０％相当の割増し本数が健全に機能する間は、当
然、全伝熱面積は定格伝熱面積より大きく、その分中間
熱交換器２の２次側出口温度が高くなる。例えば２次側
出口温度の定格は９３０ｑｏであるべきところ、最高で
９６０二０程度にまで昇温されるので、系全体の耐熱強
度が大きな問題となる。何故なら、中間熱交換器２の２
次冷却材（２次側高温流体：蒸気発生器の１次流体）に
接する耐熱／ゞゥンダリ及び蒸気発生器４の構成部材の
うち、前記２次冷却材と接する耐熱バウンダリーは、流
体温度が例えば９３０こ０から９６０℃へとわずか３０
℃前後の昇温でさえも、熱仏Ｅ力の増大と耐熱強度の低
落とが相乗して強度上の危険が顕著となるからである。
この発明は、上記の問題を蒸気発生器の出口温度の調整
により解決することに着眼したものである。即ち、蒸気
発生器４の１次側出口温度が高くなると、それに従がつ
て循環機５の特性から循環流量が増大し、そのため中間
熱交換器２への２次側入口温度が若千高くなるが、中間
熱交換器２に対する冷却能力が増大し、その分だけ相対
的に２次側出口温度も下がる。結局、蒸気発生器４の１
次側出口温度の温度調整の如何により、中間熱交換器２
の２次側出口温度を定格温度に保持することが可能とな
るのである。この発明の目的は１次側出口温度の調節が
可能な蒸気発生器を提供することにある。
ため、伝熱管の本数は定格本数の約１０％増し程度に多
い本数とされ、いずれかの伝熱管が破損した場合にもそ
れが前記１０％相当の割増し本数に達するまでは惨理等
を行うことなくブラツギングによって運転を継続可能に
構成されている。そのため、伝熱管が破損することなく
前記１０％相当の割増し本数が健全に機能する間は、当
然、全伝熱面積は定格伝熱面積より大きく、その分中間
熱交換器２の２次側出口温度が高くなる。例えば２次側
出口温度の定格は９３０ｑｏであるべきところ、最高で
９６０二０程度にまで昇温されるので、系全体の耐熱強
度が大きな問題となる。何故なら、中間熱交換器２の２
次冷却材（２次側高温流体：蒸気発生器の１次流体）に
接する耐熱／ゞゥンダリ及び蒸気発生器４の構成部材の
うち、前記２次冷却材と接する耐熱バウンダリーは、流
体温度が例えば９３０こ０から９６０℃へとわずか３０
℃前後の昇温でさえも、熱仏Ｅ力の増大と耐熱強度の低
落とが相乗して強度上の危険が顕著となるからである。
この発明は、上記の問題を蒸気発生器の出口温度の調整
により解決することに着眼したものである。即ち、蒸気
発生器４の１次側出口温度が高くなると、それに従がつ
て循環機５の特性から循環流量が増大し、そのため中間
熱交換器２への２次側入口温度が若千高くなるが、中間
熱交換器２に対する冷却能力が増大し、その分だけ相対
的に２次側出口温度も下がる。結局、蒸気発生器４の１
次側出口温度の温度調整の如何により、中間熱交換器２
の２次側出口温度を定格温度に保持することが可能とな
るのである。この発明の目的は１次側出口温度の調節が
可能な蒸気発生器を提供することにある。
そして、この発明は、前記の目的を達するため、原子力
主冷却系の中間熱交換器と連結される蒸気発生器におい
て、１次流体の流れる方向に前後する位置に複数の１次
流体出口ノズルを形成し、各１次流体出口ノズルに続く
管路に制御弁を設置した蒸気発生器を要旨とする。以下
にこの発明を第２図の実施例により説明する。
主冷却系の中間熱交換器と連結される蒸気発生器におい
て、１次流体の流れる方向に前後する位置に複数の１次
流体出口ノズルを形成し、各１次流体出口ノズルに続く
管路に制御弁を設置した蒸気発生器を要旨とする。以下
にこの発明を第２図の実施例により説明する。
第２図はこの発明の蒸気発生器４０の全体を示すもので
、これは第１図の如く原子炉主冷系の中間熱交換器と連
結される。
、これは第１図の如く原子炉主冷系の中間熱交換器と連
結される。
図中４１はたて形円柱状をなすシェル、４２はシェル４
１の上部に形成した１次流体の入口ノズル、４３，４３
′はシェル４１の下部に２個形成した１次流体出口／ズ
ルである。２個の一次流体出口ノズル４３，４３′は、
シェル４１の軸線方向つまり１次流体の流れる方向に前
後する位鷹に一定の距離１を隔てて形成されている。
１の上部に形成した１次流体の入口ノズル、４３，４３
′はシェル４１の下部に２個形成した１次流体出口／ズ
ルである。２個の一次流体出口ノズル４３，４３′は、
シェル４１の軸線方向つまり１次流体の流れる方向に前
後する位鷹に一定の距離１を隔てて形成されている。
又図中４４，４５はシェル４１の上下にシェル内空洞部
を横断する如く形成した管寄せであり、４６は前記の管
寄せ４４，４５に連結された伝熱管、４７，４８は上下
の管寄せ４４，４５の外方に形成した２次流体（飽和水
）の出口ノズルと入口ノズルである。
を横断する如く形成した管寄せであり、４６は前記の管
寄せ４４，４５に連結された伝熱管、４７，４８は上下
の管寄せ４４，４５の外方に形成した２次流体（飽和水
）の出口ノズルと入口ノズルである。
上下の管寄せ４４，４５で仕切られたシェル４１内の空
洞部は熱交換室４９である。図中１０，１１は前記２個
の１次流体出口ノズル４３，４３′に接続した管路であ
り、各々の管路１０，１１には開閉自在の制御弁１２，
１３が設置されている。各管路１０，１ １は、制御弁
１２，１３の位置より後流側において合流点１５で連結
され１本の配管とされている。シェル４１と伝熱管４６
との相対伸び差は、シェル４１下部のべローズ４１１で
吸収されるようになつている。
洞部は熱交換室４９である。図中１０，１１は前記２個
の１次流体出口ノズル４３，４３′に接続した管路であ
り、各々の管路１０，１１には開閉自在の制御弁１２，
１３が設置されている。各管路１０，１ １は、制御弁
１２，１３の位置より後流側において合流点１５で連結
され１本の配管とされている。シェル４１と伝熱管４６
との相対伸び差は、シェル４１下部のべローズ４１１で
吸収されるようになつている。
シェル４１において、１次流体の入口ノズル４２が設け
られた高温城の内面に断熱材４１２が内張りされている
。又、同高温城の外周には、低温１次流体の入口ノズル
４２１を有する冷却室４２３が２重壁構造に形成され、
該冷却室４２３は１次流体の入口ノズル４２の外周の管
路４２２と運通されている。上記構成の蒸気発生器４０
において、１次流体は定格温度９３０ｑｏで入口ノズル
４２から流入し、熱交換室４９内を下降される。
られた高温城の内面に断熱材４１２が内張りされている
。又、同高温城の外周には、低温１次流体の入口ノズル
４２１を有する冷却室４２３が２重壁構造に形成され、
該冷却室４２３は１次流体の入口ノズル４２の外周の管
路４２２と運通されている。上記構成の蒸気発生器４０
において、１次流体は定格温度９３０ｑｏで入口ノズル
４２から流入し、熱交換室４９内を下降される。
そして、シェル下方に位置する２個の１次流体出口ノズ
ル４３，４３′のいずれかから流出する。このとき他の
１次流体出口ノズルはその管路の制御弁を全閉とされる
。なおいずれかの出口ノズル４３若し〈は４３′を出た
低温１次流体は、一旦シェル４１上部の入口ノズル４２
１から冷却室４２３に入ってシェル４１を冷却し、その
後管路４２２を流れて高温１次流体の配管を冷却しつつ
中間熱交換器に戻る。他方、加圧された飽和水である２
次流体は、定格温度２１０午○でシェル４１下部の入口
ノズル４８から流入し、次に伝熱管４６に分流して上昇
する。
ル４３，４３′のいずれかから流出する。このとき他の
１次流体出口ノズルはその管路の制御弁を全閉とされる
。なおいずれかの出口ノズル４３若し〈は４３′を出た
低温１次流体は、一旦シェル４１上部の入口ノズル４２
１から冷却室４２３に入ってシェル４１を冷却し、その
後管路４２２を流れて高温１次流体の配管を冷却しつつ
中間熱交換器に戻る。他方、加圧された飽和水である２
次流体は、定格温度２１０午○でシェル４１下部の入口
ノズル４８から流入し、次に伝熱管４６に分流して上昇
する。
そして、１次流体と対向流の関係で昇温され、定格温度
２３２℃で上方の出口ノズル４７を流出する。次に、こ
の発明の蒸気発生器が奏する作用効果を第１図の回路図
で説明する。
２３２℃で上方の出口ノズル４７を流出する。次に、こ
の発明の蒸気発生器が奏する作用効果を第１図の回路図
で説明する。
中間熱交換器２における割増本数分を含む全伝熱管が健
全なときは、１次流体の流れる方向に前後する２個の出
口ノズルのうち上流側の１次流体出口ノズル４３の制御
弁１２を開き、逆に下流側の１次流体出口ノズル４３′
の制御弁１３を閉鎖して運転する。かくすると、１次流
体は２次流体との熱交換の道程が短い分だけ、その出口
温度は高い。その温度を仮に定格温度３００午Ｃとしよ
う。しかし循環機５の特性として１次流体（つまり中間
熱交換器の２次冷却材）の温度が高いことに比例して循
環流量が増大するので、中間熱交換器２の入口温度は高
くなるにもかかわらず中間熱交換器における冷却能力が
増大し、当該中間熱交換器２の伝熱管本数が定格の１０
％相当割増しであるにもかかわらず、その２次側出口温
度はほぼ定格温度９３０ｑｏに保持される。逆に、中間
熱交換器２の伝熱管がその割増し相当の本数だけブラッ
キングされたときは、前記制御弁１２を閉鎖し、１次流
体の流れ方向下流側の１次流体出口ノズル４３′の制御
弁１３を開く。
全なときは、１次流体の流れる方向に前後する２個の出
口ノズルのうち上流側の１次流体出口ノズル４３の制御
弁１２を開き、逆に下流側の１次流体出口ノズル４３′
の制御弁１３を閉鎖して運転する。かくすると、１次流
体は２次流体との熱交換の道程が短い分だけ、その出口
温度は高い。その温度を仮に定格温度３００午Ｃとしよ
う。しかし循環機５の特性として１次流体（つまり中間
熱交換器の２次冷却材）の温度が高いことに比例して循
環流量が増大するので、中間熱交換器２の入口温度は高
くなるにもかかわらず中間熱交換器における冷却能力が
増大し、当該中間熱交換器２の伝熱管本数が定格の１０
％相当割増しであるにもかかわらず、その２次側出口温
度はほぼ定格温度９３０ｑｏに保持される。逆に、中間
熱交換器２の伝熱管がその割増し相当の本数だけブラッ
キングされたときは、前記制御弁１２を閉鎖し、１次流
体の流れ方向下流側の１次流体出口ノズル４３′の制御
弁１３を開く。
かくすると１次流体は前記上流側の１次流体出口ノズル
４３との距離１だけ熱交換の道程が長くなり、その分だ
け１次流体の出口温度が定格温度３００ｑｏよりも下が
り、例えば２７０ｏｏ程度となる。故に中間熱交換器２
の入口温度も当然下がるが、循環機５の特性として１次
流体（つまり中間熱交換器２の２次冷却材）の循環流量
が低下し、その分だけ中間熱交換器における冷却能力も
下がる。故に中間熱交換器２の伝熱管本数がブラツギン
グにより定格本数に減少していることとの関係で、やは
り２次側出口温度は相変らず足格温度９３び０に保持さ
れるのである。勿論、２個の制御弁１２，１３の関度を
、中間熱交換器２の伝熱管ブラッギング本数に応じて調
整すると、上述の原理で蒸気発生器の１次側出口温度の
広範な対応ができ、中間熱交換器と蒸気発生器との関係
における優れた温度制御が可能にな．る。
４３との距離１だけ熱交換の道程が長くなり、その分だ
け１次流体の出口温度が定格温度３００ｑｏよりも下が
り、例えば２７０ｏｏ程度となる。故に中間熱交換器２
の入口温度も当然下がるが、循環機５の特性として１次
流体（つまり中間熱交換器２の２次冷却材）の循環流量
が低下し、その分だけ中間熱交換器における冷却能力も
下がる。故に中間熱交換器２の伝熱管本数がブラツギン
グにより定格本数に減少していることとの関係で、やは
り２次側出口温度は相変らず足格温度９３び０に保持さ
れるのである。勿論、２個の制御弁１２，１３の関度を
、中間熱交換器２の伝熱管ブラッギング本数に応じて調
整すると、上述の原理で蒸気発生器の１次側出口温度の
広範な対応ができ、中間熱交換器と蒸気発生器との関係
における優れた温度制御が可能にな．る。
上述の通りであって、この発明の蒸気発生器は、単に複
数の１次流体出口ノズルを有する構成であるが、それが
使用される原子炉主冷却系の中間熱交換器における２次
側出口温度の制御が可能であり、ひいてはその中間熱交
換器並びに蒸気発生器の安全性並びに耐用寿命の確保に
優れた働きをするのである。
数の１次流体出口ノズルを有する構成であるが、それが
使用される原子炉主冷却系の中間熱交換器における２次
側出口温度の制御が可能であり、ひいてはその中間熱交
換器並びに蒸気発生器の安全性並びに耐用寿命の確保に
優れた働きをするのである。
第１図は原子炉主冷却回路図、第２図はこの発明の蒸気
発生器の垂直断面図である。 ２・・・・・・中間熱交換器、４，４０・・・・・・蒸
気発生器、４３，４３′・・・・・・１次流体の出口ノ
ズル、１０，１１・・・・・・管路、１２，１３・・・
・・・制御弁。 第１図第２図
発生器の垂直断面図である。 ２・・・・・・中間熱交換器、４，４０・・・・・・蒸
気発生器、４３，４３′・・・・・・１次流体の出口ノ
ズル、１０，１１・・・・・・管路、１２，１３・・・
・・・制御弁。 第１図第２図
Claims (1)
- １ 原子力主冷却系の中間熱交換器と連結される蒸気発
生器において、１次流体の流れる方向に前後する位置に
複数の１次流体出口ノズルが形成され、各１次流体出口
ノズルに続く管路に制御弁が設置されて成ることを特徴
とする蒸気発生器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP446278A JPS6017962B2 (ja) | 1978-01-19 | 1978-01-19 | 蒸気発生器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP446278A JPS6017962B2 (ja) | 1978-01-19 | 1978-01-19 | 蒸気発生器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5498401A JPS5498401A (en) | 1979-08-03 |
| JPS6017962B2 true JPS6017962B2 (ja) | 1985-05-08 |
Family
ID=11584796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP446278A Expired JPS6017962B2 (ja) | 1978-01-19 | 1978-01-19 | 蒸気発生器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017962B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6352977A (ja) * | 1986-08-13 | 1988-03-07 | ゲブラ・ゲ−エムベ−ハ−・ウント・コムパニ−，ゲブリユ−ダ−・ラダ−ルシヤ−ト・カ−ゲ− | ねじ回し |
| US9136390B2 (en) | 2008-12-26 | 2015-09-15 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and manufacturing method thereof |
-
1978
- 1978-01-19 JP JP446278A patent/JPS6017962B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6352977A (ja) * | 1986-08-13 | 1988-03-07 | ゲブラ・ゲ−エムベ−ハ−・ウント・コムパニ−，ゲブリユ−ダ−・ラダ−ルシヤ−ト・カ−ゲ− | ねじ回し |
| US9136390B2 (en) | 2008-12-26 | 2015-09-15 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and manufacturing method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5498401A (en) | 1979-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2946570A (en) | Vertical feedwater heater | |
| CN108591986B (zh) | 一种蒸汽发生器 | |
| BR112013016836B1 (pt) | Gerador de vapor do tipo casco e tubo | |
| US3245464A (en) | Liquid metal heated vapor generator | |
| US3446188A (en) | Steam generator or heater for an atomic power generating plant | |
| JPS5823559B2 (ja) | 熱交換器 | |
| KR820001265B1 (ko) | 관류 증기발생기의 블로우다운 장치 | |
| US3236297A (en) | Heat removal system | |
| JPS6017962B2 (ja) | 蒸気発生器 | |
| US2452391A (en) | Heat exchanger | |
| US4257356A (en) | Heat exchanging apparatus and method | |
| US5335252A (en) | Steam generator system for gas cooled reactor and the like | |
| CN207555581U (zh) | 热力除氧低温锅炉给水装置 | |
| CN113790623A (zh) | 一种具有宽范围工作功率的再生式换热器结构及控制方法 | |
| CN209371199U (zh) | 一种太阳能光热电站立式蒸发系统 | |
| CN207472114U (zh) | 一种气体与熔盐接触换热的蓄热装置 | |
| CN107764119B (zh) | 一种气体与熔盐接触换热的蓄热装置 | |
| JPS6034003B2 (ja) | 蒸気発生器 | |
| CN214665993U (zh) | 一种改进型铜炼炉控温装置 | |
| JPS58158498A (ja) | 熱交換器 | |
| JPS5844174B2 (ja) | 風呂釜 | |
| SU735861A1 (ru) | Парогенератор | |
| WO2024000751A1 (zh) | 一种防止转炉汽化冷却排污干烧的系统及方法 | |
| JPH1054502A (ja) | 蒸気発生器 | |
| US3434926A (en) | Indirect-cycle integral steam cooled nuclear reactor |