JPS601753A - シ−ル鉛蓄電池の製造法 - Google Patents

シ−ル鉛蓄電池の製造法

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Publication number
JPS601753A
JPS601753A JP58110420A JP11042083A JPS601753A JP S601753 A JPS601753 A JP S601753A JP 58110420 A JP58110420 A JP 58110420A JP 11042083 A JP11042083 A JP 11042083A JP S601753 A JPS601753 A JP S601753A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
plasticizer
separator
sealed lead
active material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58110420A
Other languages
English (en)
Inventor
Masakazu Shimoda
下田 雅一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Corp
Original Assignee
Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd filed Critical Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
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Publication of JPS601753A publication Critical patent/JPS601753A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/14Electrodes for lead-acid accumulators
    • H01M4/16Processes of manufacture
    • H01M4/20Processes of manufacture of pasted electrodes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はシール鉛蓄電池の製造に関する。
八 一般にシール鉛蓄電池は、充電時に陽極で発生する酸素
を陰極で吸収することにより、シール構造を保っている
。電解液量暮こついてはガス吸収性能、および使用時の
電解液の漏液を考慮して極力少な(しており、陽極活物
質の理論容量の172以下1こなっている。
このため、陰陽極板間に介在させたセパレータ(リテー
ナ)中に存在する電解液量も非常1こ少なくなっており
、陰陽極板間の導電性はセパレータと極板の密着状態に
大きく左右され、ひどい場合には放電容量か極端に低下
してしまうことかあり問題となっていた。セパレータと
極板との密着は充電時に酸素ガスを発生する陽極板側で
特に問題となっている。
一方、ペースト式の陽極板は、充放電を繰り返すと活物
質かしだいに微細化し、極板表面から脱落して放電容量
か低下したり、電槽の底ζこ堆積して短絡の原因となる
。そこで、従来は、ガラスの細繊維をアクリルバインダ
ー等で結着してなるいわゆるガラスマットをセパレータ
と貼り合せて%ガラスマットか陽極板側になるようζこ
セパレータを合せて、陰極板と交互に積層した極板群を
極板群薯こ所定の圧力か加わるよう匿して電槽に挿入し
ていた。しか、しながら、このような方法で陽極活物質
表面をがラスマットで押えていても、しだいにガラスマ
ットか軟弱な状態になり、活物質の脱落を防止できなく
なる。
また、近年シール鉛蓄電池は小形軽量、高性化か急速に
進んでおり、その一手段としてガラスマット無しのセパ
レータか検討されており、このガラスマット無しのセパ
レータは、陽極活物質の脱落を防止しきれないため、袋
状に加工され、陰陽極板のいずれかを挿入して使用され
ている。しかしなから、陽極板を袋状のセパレータ中に
挿入した場合でも、陽極板表面からの活物質の脱落を防
止することはできず、放電容量の低下は免れることはで
きなかった。
本発明は、陽極板の活物質の脱落を防止する左 と共にセパレータとの密着性も向上させること1こより
前述したような放電容量の低下を防止せんとするもので
ある。
これを達成するため、本発明は、ポリオレフィン系の樹
脂と可塑剤および充填剤からなる混合物を加熱混練して
、シート状に押出成形し、該シートか冷却固化する前に
、あらかじめ活物質を充填した陽極板の表面に加圧固着
し、しかる後前記シート中の可塑剤を抽出してシートに
微多孔を形成させ、シートtとセパレータとしての機能
を持たせた。こうすることで陽極板表面にセパレータか
非常に強く密着した状態か得られる。
本発明の一実施例を説明する。
ポリエチレン20重量部、シリカ微粉末20重量部、可
塑剤(DOP)60重量部からなる混合物を押出成形機
で加熱混練しながら0.7 ttmまたは1■厚のシー
トに押出し成形し、このシートか冷却固化する前に陽極
板と重ね合せてロールプレスにより加圧しなから冷却固
化させて一体化した。
しかる後、シート中の可塑剤(DOP)をトリクロルエ
チレン溶液で抽出し、シートに微多孔を形成させセパレ
ータとして機能できるようにした。こうして得られた陽
極板を鯰極板と組合せて、目的とする小型シール鉛蓄電
池を組立てた。
本発明により得られたシール船蓄電池は、充放電を繰り
返しても陽極板の活物質の脱落もなく、セパレータと陽
極板との密着性は低下することかな□(、放電容量の低
下もなかった。
また、シートか冷却固化する前に圧着し、その後、可塑
剤を抽出して微多孔を形成させるため、合成樹脂のセパ
レータを加熱圧着する場合のように、圧着時にセパレー
タ中の微孔かつぶれて、セパレータの電気抵抗か増大す
るといった不具合もない。さらには、押出し成形したシ
ートを陽極板の両面から同時ζこ7供給しながら圧着f
ればセパレータの袋状化も容易にできる。
上述したように本発明は工業的価値甚だ大なるものであ
る。
特許出願人

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ポリオレフィン系樹脂と可塑剤および充填剤からなる混
    合物を加熱混練して、シート状に押出成形し、該シート
    か冷却固化する前に、あらかじめ活物質を充填した陽極
    板の表面に加圧固着し、しかる後前記シート中の可塑剤
    を抽出してシートに微多孔を形成させて陽極板に密着し
    たセパレータとなすことを特徴とするシール鉛蓄電池の
    製造法。
JP58110420A 1983-06-20 1983-06-20 シ−ル鉛蓄電池の製造法 Pending JPS601753A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58110420A JPS601753A (ja) 1983-06-20 1983-06-20 シ−ル鉛蓄電池の製造法

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JP58110420A JPS601753A (ja) 1983-06-20 1983-06-20 シ−ル鉛蓄電池の製造法

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JPS601753A true JPS601753A (ja) 1985-01-07

Family

ID=14535308

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JP58110420A Pending JPS601753A (ja) 1983-06-20 1983-06-20 シ−ル鉛蓄電池の製造法

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50154741A (ja) * 1974-06-03 1975-12-13
JPS554842A (en) * 1978-06-27 1980-01-14 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd Preparation of plate for lead accumulator

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50154741A (ja) * 1974-06-03 1975-12-13
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