JPS6017213B2 - ポリメチルポリシランの製造方法 - Google Patents
ポリメチルポリシランの製造方法Info
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- JPS6017213B2 JPS6017213B2 JP15774076A JP15774076A JPS6017213B2 JP S6017213 B2 JPS6017213 B2 JP S6017213B2 JP 15774076 A JP15774076 A JP 15774076A JP 15774076 A JP15774076 A JP 15774076A JP S6017213 B2 JPS6017213 B2 JP S6017213B2
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- polymethylpolysilane
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- methylchlorodisilane
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリメチルポリシランの改良された製造方法
に関するものであり、とくには耐熱性無機材料の粘結剤
として有用とされるポリメチルポリシランの製造方法に
関する。
に関するものであり、とくには耐熱性無機材料の粘結剤
として有用とされるポリメチルポリシランの製造方法に
関する。
従釆、ジメチルジクooシランと金属ナトリウムとを、
ベンゼンに混合しオートクレープ中で反応させるか、ま
たはキシレンに混合して常圧で反応させる、ことにより
ジメチルポリシラソを製造する方法が公知とされている
〔ジャーナル オブ アメリカン ケミカル ソサィテ
イ、71巻、963ページ(1949)、およびケミス
トリー レターズ、551べージ(1976)参照〕。
ベンゼンに混合しオートクレープ中で反応させるか、ま
たはキシレンに混合して常圧で反応させる、ことにより
ジメチルポリシラソを製造する方法が公知とされている
〔ジャーナル オブ アメリカン ケミカル ソサィテ
イ、71巻、963ページ(1949)、およびケミス
トリー レターズ、551べージ(1976)参照〕。
しかしながら、上記の方法によって製造されるジメチル
ポリシランは高分子量の白色粉末状ポリシランであって
、炭化水素系溶剤に不落のものであるので、耐熱性無機
材料の粘絹剤.としては不適当である。
ポリシランは高分子量の白色粉末状ポリシランであって
、炭化水素系溶剤に不落のものであるので、耐熱性無機
材料の粘絹剤.としては不適当である。
本発明者らは、耐熱性無機材料の粘結剤として有用とさ
れるポリメチルポリシランを有利に製造する方法につい
て鋭意研究を重ねた結果、始発原料としてメチルクロロ
ジシラン、とくには1分子中に塩素原子を2〜5個有す
るメチルクロロジシランの1種または2種以上と、ベン
タメチルクロロジシランまたはトリメチルクロロシラン
との混合物を使用すればよいことを確認し、本発明を完
成した。
れるポリメチルポリシランを有利に製造する方法につい
て鋭意研究を重ねた結果、始発原料としてメチルクロロ
ジシラン、とくには1分子中に塩素原子を2〜5個有す
るメチルクロロジシランの1種または2種以上と、ベン
タメチルクロロジシランまたはトリメチルクロロシラン
との混合物を使用すればよいことを確認し、本発明を完
成した。
すなわち、本発明は
一般式
(C比)aSi2C〆81 (1)(
式中のaは3、4または5の数である)で示されるメチ
ルク。
式中のaは3、4または5の数である)で示されるメチ
ルク。
ロジシランの1種、または一般式
(CH3)bSi2Cそ6−b ・・・
・・・m)(式中のbは1〜5の整数である)で示され
るメチルクロロジシランの2種以上からなり、けし・素
億子1個あたりのメチル基の平均数が1.5〜2.5で
あるジシラン混合物、とアルカリ金属とを有機溶媒中で
反応させることを特徴とするポリメチルポリシランの製
造方法に関するものであり、とくには上記反応において
始発有機けし、素化合物として、1分子中に塩素原子を
2〜5個有するメチルクロロジシランの1種または2種
以上と、ベンタメチルクロロジシランまたはトリメチル
クロロシランとの混合物を用いることを特徴とする方法
に関するものである。
・・・m)(式中のbは1〜5の整数である)で示され
るメチルクロロジシランの2種以上からなり、けし・素
億子1個あたりのメチル基の平均数が1.5〜2.5で
あるジシラン混合物、とアルカリ金属とを有機溶媒中で
反応させることを特徴とするポリメチルポリシランの製
造方法に関するものであり、とくには上記反応において
始発有機けし、素化合物として、1分子中に塩素原子を
2〜5個有するメチルクロロジシランの1種または2種
以上と、ベンタメチルクロロジシランまたはトリメチル
クロロシランとの混合物を用いることを特徴とする方法
に関するものである。
本発明の方法によれば、始発原料とされる前記(1)式
または(ロ)式で示されるメチルクロロジシランは、塩
化メチルと銅を含む金属けし、素とを反応させてメチル
クロロシランを合成するいわゆるメチルクロロシランの
直接混合法において高沸点留分として副生される成分中
に多量に含有されているものであるので、これを用いる
ことによって目的のポリメチルポリシランが安価に製造
されるという利が与えられ、また、こうして製造される
ポリメチルポリシランは、たとえば一般式 (式中のRはメチル基、メチルシリル基、またはポリメ
チルシリル基であり、mは1以以上の整数である)で示
されるもので、これは始発原料の組成を調整することに
より比較的低分子量の液状物として収得される。
または(ロ)式で示されるメチルクロロジシランは、塩
化メチルと銅を含む金属けし、素とを反応させてメチル
クロロシランを合成するいわゆるメチルクロロシランの
直接混合法において高沸点留分として副生される成分中
に多量に含有されているものであるので、これを用いる
ことによって目的のポリメチルポリシランが安価に製造
されるという利が与えられ、また、こうして製造される
ポリメチルポリシランは、たとえば一般式 (式中のRはメチル基、メチルシリル基、またはポリメ
チルシリル基であり、mは1以以上の整数である)で示
されるもので、これは始発原料の組成を調整することに
より比較的低分子量の液状物として収得される。
このものは溶剤に可溶であり、高温に加熱すると炭化け
し、素になるので、耐熱性無機材料たとえば炭素一けし
、素焼縞体を製造する場合の粘給剤として有用とされる
ものである。本発明の方法に使用される始発原料として
の前記(1)式または(ロ万尤で示されるメチルクロロ
ジシランは、先に述べたように、直接合成法によってメ
チルロロシランを製造する場合に、創生する高沸点蟹分
の中に多量に含まれているので、この高沸点蟹分を適当
に処理することによって本発明に有効に利用することが
できる。
し、素になるので、耐熱性無機材料たとえば炭素一けし
、素焼縞体を製造する場合の粘給剤として有用とされる
ものである。本発明の方法に使用される始発原料として
の前記(1)式または(ロ万尤で示されるメチルクロロ
ジシランは、先に述べたように、直接合成法によってメ
チルロロシランを製造する場合に、創生する高沸点蟹分
の中に多量に含まれているので、この高沸点蟹分を適当
に処理することによって本発明に有効に利用することが
できる。
この高沸点留分から回収されるメチルクロロジシランは
当然何種類かのメチルクロジシランの混合御であるから
、これがそのまま本発明の方法に適用して不利な場合も
ある。
当然何種類かのメチルクロジシランの混合御であるから
、これがそのまま本発明の方法に適用して不利な場合も
ある。
そのような場合には分別蒸留により分離を行うか、また
はこのものにグリニャー反応を応用して分子中の塩素原
子の一部をメチル基に変えるなどしてけし、素原子1個
に対するメチル基の平均数が1.5〜2.9固となるよ
うにすればよい。始発原料であるメチルクロロジシラン
として、テトラメチルジクロロジシランあるいはさらに
塩素原子数の多いメチルクロロジシランのみを用いると
、生成されるボリメチルシランは固体状のものになるの
で、このような固体状物の生成を望まない場合には、ベ
ンタメチルクロロジシランあるいはトリメチルクロロシ
ランを適当量(たとえば前記テトラメチルジクロロジシ
ラン1モルに対しておおむね0.5〜0.05モルの割
合)併用すればよい。
はこのものにグリニャー反応を応用して分子中の塩素原
子の一部をメチル基に変えるなどしてけし、素原子1個
に対するメチル基の平均数が1.5〜2.9固となるよ
うにすればよい。始発原料であるメチルクロロジシラン
として、テトラメチルジクロロジシランあるいはさらに
塩素原子数の多いメチルクロロジシランのみを用いると
、生成されるボリメチルシランは固体状のものになるの
で、このような固体状物の生成を望まない場合には、ベ
ンタメチルクロロジシランあるいはトリメチルクロロシ
ランを適当量(たとえば前記テトラメチルジクロロジシ
ラン1モルに対しておおむね0.5〜0.05モルの割
合)併用すればよい。
この併用する量を調節することによって所望の粘度を有
するポリメチルポリシランを得ることができる。上記し
た始発原料としてのメチルクロロジシランもしくはそれ
を含む混合物とアルカリ金属との反応は、たとえば、反
応容器に有機溶剤を仕込み、これにアルカリ金属の細片
を入れて加熱し、有機溶剤を還流させながら、この反応
器中に前記始発原料(またはその有機溶剤溶液)を滴下
し、滴下終了後さらに還流を所定時間続けることにより
行われる。
するポリメチルポリシランを得ることができる。上記し
た始発原料としてのメチルクロロジシランもしくはそれ
を含む混合物とアルカリ金属との反応は、たとえば、反
応容器に有機溶剤を仕込み、これにアルカリ金属の細片
を入れて加熱し、有機溶剤を還流させながら、この反応
器中に前記始発原料(またはその有機溶剤溶液)を滴下
し、滴下終了後さらに還流を所定時間続けることにより
行われる。
この反応にあたって、使用されるアルカリ金属としては
ナトリウム、カリウム、リチウムが例示されるが、とく
にはリチウムが高反応率を与え、またこれはナトリウム
などに比べて取扱いの容易なものであるので好ましい。
反応に供される上記始発原料の全塩素原子のモル数に対
し、等モルまたはそれ以上の過剰で使用することがよく
、とくにはアルカリ金属をモル比で1.2倍以上とする
ことがよい。
ナトリウム、カリウム、リチウムが例示されるが、とく
にはリチウムが高反応率を与え、またこれはナトリウム
などに比べて取扱いの容易なものであるので好ましい。
反応に供される上記始発原料の全塩素原子のモル数に対
し、等モルまたはそれ以上の過剰で使用することがよく
、とくにはアルカリ金属をモル比で1.2倍以上とする
ことがよい。
なお、反応を行うにあたって使用される有機溶剤として
は、テトラヒドロフラン、キシレン、ベンゼンなどが例
示されるが、とくにはテトラヒドロフランを使用すると
より高収率で反応を進行させることができる。
は、テトラヒドロフラン、キシレン、ベンゼンなどが例
示されるが、とくにはテトラヒドロフランを使用すると
より高収率で反応を進行させることができる。
たとえばアルカリ金属として金属リチウムを使用し、有
機溶媒としてテトラヒドロフランを使用すれば、常圧に
おいて65ooの反応温度で反応は良好に進行する。
機溶媒としてテトラヒドロフランを使用すれば、常圧に
おいて65ooの反応温度で反応は良好に進行する。
反応終了後は、残存するアルカリ金属を除去し、さらに
溶媒を留去することにより、目的のポリメチルポリシラ
ンが得られる。
溶媒を留去することにより、目的のポリメチルポリシラ
ンが得られる。
生成ポリメチルポリシラン中に残存するアルカリ金属を
除去するには、必要に応じる過後これに水を加えて十分
にかくはんし、ジェチルェーテルを用いて抽出分離し、
塩化カルシウムなどの脱水剤を用いて水分を除去し、エ
ーテルを除くことにより純粋なポリメチルポリシランカ
ミそ得られる。本発明の方法によれば、たとえば液状を
呈するものから固体状にいたる種々のポリメチルポリシ
ランが得られるが、液状を呈するポリメチルポリシラン
は1分子中のけし、素原子数がおおむね6〜ION固の
ものであり、これは赤外線吸収スペクトル分析によりS
i−CH3結合が確認され、分枝構造をとっているが、
環状ポリシランの存在は認められず、有機溶剤に容易に
溶解するものである。
除去するには、必要に応じる過後これに水を加えて十分
にかくはんし、ジェチルェーテルを用いて抽出分離し、
塩化カルシウムなどの脱水剤を用いて水分を除去し、エ
ーテルを除くことにより純粋なポリメチルポリシランカ
ミそ得られる。本発明の方法によれば、たとえば液状を
呈するものから固体状にいたる種々のポリメチルポリシ
ランが得られるが、液状を呈するポリメチルポリシラン
は1分子中のけし、素原子数がおおむね6〜ION固の
ものであり、これは赤外線吸収スペクトル分析によりS
i−CH3結合が確認され、分枝構造をとっているが、
環状ポリシランの存在は認められず、有機溶剤に容易に
溶解するものである。
また、本発明の方法により得られるポリメチルポリシラ
ンは、不活性ガス中、水素ガス中または真空中で加熱し
焼成するとべ−ター炭化けい素(X線回析により確認)
に変化する。液状を呈するポリメチルポリシランは、前
記したように、耐熱性無機材料の粘結剤として有用とさ
れるものである。
ンは、不活性ガス中、水素ガス中または真空中で加熱し
焼成するとべ−ター炭化けい素(X線回析により確認)
に変化する。液状を呈するポリメチルポリシランは、前
記したように、耐熱性無機材料の粘結剤として有用とさ
れるものである。
従来、このような耐熱性無機材料の粘結剤としてはメチ
ルセルロース、ポリビニルアルコール、その他の熱可塑
性樹脂等が使用されていたのであるが、これらの場合に
は得られる屍結体の機械的強度(とくに高温時における
機械的強度)が低下するという欠点がある。これに対し
て、前記液体ポリメチルポリシランを使用すると、その
ような機械的強度の低下がなく、きわめて満足すべき結
果が得られ、たとえば金属けし、素と黒鉛粉末とをこの
粘結剤を用いて成型し、1000℃以上で焼結すれば容
易に機械的強度にすぐれた炭化けし、素焼結体が得られ
る。
ルセルロース、ポリビニルアルコール、その他の熱可塑
性樹脂等が使用されていたのであるが、これらの場合に
は得られる屍結体の機械的強度(とくに高温時における
機械的強度)が低下するという欠点がある。これに対し
て、前記液体ポリメチルポリシランを使用すると、その
ような機械的強度の低下がなく、きわめて満足すべき結
果が得られ、たとえば金属けし、素と黒鉛粉末とをこの
粘結剤を用いて成型し、1000℃以上で焼結すれば容
易に機械的強度にすぐれた炭化けし、素焼結体が得られ
る。
また、窒化けし、素やタングステン、モリブデン等の金
属粉末あるいは金属酸化物、金属炭化物に添加し成型し
たものを加熱処理することによって容易に成型体を得る
ことができる。つぎに、実施例をあげる。
属粉末あるいは金属酸化物、金属炭化物に添加し成型し
たものを加熱処理することによって容易に成型体を得る
ことができる。つぎに、実施例をあげる。
実施例 1
直接合成法によりメチルクロロシランを製造する際に創
生する高沸点留分としてのメチルクロロジシラン混合物
(重量)トリメチルトリクロロジシラン 40.7
%ジメチルテトラクロロジシラン 59.3%を3
5雌、およびジェチルェーテル400叫を2その四ツロ
フラスコに仕込み、5℃以下に保持しながら、これにグ
リニャ‐試薬(CH3Mよ〆)2.7モルのエーテル溶
液を滴下することにより該ジシラン混合物のメチル化を
行い、混合物中のメチル基数:塩素原子数の比を2.3
:1に調整した。
生する高沸点留分としてのメチルクロロジシラン混合物
(重量)トリメチルトリクロロジシラン 40.7
%ジメチルテトラクロロジシラン 59.3%を3
5雌、およびジェチルェーテル400叫を2その四ツロ
フラスコに仕込み、5℃以下に保持しながら、これにグ
リニャ‐試薬(CH3Mよ〆)2.7モルのエーテル溶
液を滴下することにより該ジシラン混合物のメチル化を
行い、混合物中のメチル基数:塩素原子数の比を2.3
:1に調整した。
つぎに、1その四ツロフラスコに、テトラヒドロフラン
100の【および金属リチウム20g(2.斑原子)の
切片を仕込み、6500に昇温して還流させ、ついでこ
れに上記に得た調整ジシラン混合物23雌とテトラヒド
ロフラン200の‘との混合物を徐々に滴下し、滴下終
了後還流をさらに3時間続けて反応させた。反応終了後
未反応の金属リチウムを除去し、テトラヒドロフランを
留去し、これに水を加えて十分にかくはんし、ついでジ
ェチルェーテル反応生成物を抽出した。
100の【および金属リチウム20g(2.斑原子)の
切片を仕込み、6500に昇温して還流させ、ついでこ
れに上記に得た調整ジシラン混合物23雌とテトラヒド
ロフラン200の‘との混合物を徐々に滴下し、滴下終
了後還流をさらに3時間続けて反応させた。反応終了後
未反応の金属リチウムを除去し、テトラヒドロフランを
留去し、これに水を加えて十分にかくはんし、ついでジ
ェチルェーテル反応生成物を抽出した。
塩化カルシウムで十分に乾燥した後、エーテルを留去し
たところ、淡藤色の液状物質(ポリメチルポリシラン)
が13獲得られた。このものは2500における粘度が
、433センチストークスであり、また平均分子量は1
414であった。
たところ、淡藤色の液状物質(ポリメチルポリシラン)
が13獲得られた。このものは2500における粘度が
、433センチストークスであり、また平均分子量は1
414であった。
なお、理論量に対する収率は76.3%であった。実施
例 2 実施例1で使用したと同様の創生ジシラン混合物40雌
とグリニャー試薬(前掲)とを反応させて、メチル基数
:塩素原子数の比が1.9:1である調整ジシラン混合
物を得た。
例 2 実施例1で使用したと同様の創生ジシラン混合物40雌
とグリニャー試薬(前掲)とを反応させて、メチル基数
:塩素原子数の比が1.9:1である調整ジシラン混合
物を得た。
この調整ジシラン混合物28彼と金属リチウムとを(リ
チウム4.5グラム原子使用)、テトラヒドロフランを
溶媒として前例と同様に反応させたところ、ポリメチル
ポリシランが151.繋得られた。
チウム4.5グラム原子使用)、テトラヒドロフランを
溶媒として前例と同様に反応させたところ、ポリメチル
ポリシランが151.繋得られた。
このものは粘度(2500)1539センチストークス
、平均分子量3510を有するものであった。なお、理
論量に対する収率は71.4%であった。実施例 3 ジメチルテトラクロロジシラン23.7g、トリメチル
トリクロロジシラン16.3gおよびトリメチルクロロ
シラン15.礎からなるシラン混合物を調整した。
、平均分子量3510を有するものであった。なお、理
論量に対する収率は71.4%であった。実施例 3 ジメチルテトラクロロジシラン23.7g、トリメチル
トリクロロジシラン16.3gおよびトリメチルクロロ
シラン15.礎からなるシラン混合物を調整した。
上記シラン混合物と金属リチウムとを(リチウム0.9
4グラム原子使用)、テトラヒドロフランを溶媒として
前例と同様に反応させたところ、ポリメチルポリシラン
が25.雌得られた。
4グラム原子使用)、テトラヒドロフランを溶媒として
前例と同様に反応させたところ、ポリメチルポリシラン
が25.雌得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式 (CH_3)_aSi_2Cl_6_−_a(式中のa
は3、4または5の数である)で示されるメチルクロロ
ジシランの1種、または 一般式 (CH_3)_bSi_2Cl_6_−_b(式中のb
は1〜5の整数である)で示されるメチルクロロジシラ
ンの2種以上からなり、けい素原子1個あたりのメチル
基の平均数が1.5〜2.5であるジシラン混合物、と
アルカリ金属とを有機溶媒中で反応させることを特徴と
するポリメチルポリシランの製造方法。 2 前記ジシラン混合物が、メチルクロロシランの直接
合成法で副正されるメチルクロロジシラン混合物、また
はこの混合物を必要に応じメチル化してけい素原子1個
あたりのメチル基の平均数が1.5〜2.5個の範囲と
なるように調整した混合物である特許請求の範囲第1項
記載の方法。 3 前記ジシラン混合物が、1分子中に塩素原子を2〜
5個有するメチルクロロジシランの1種または2種以上
と、ペンタメチルクロロジシランとの混合物である特許
請求の範囲第1項記載の方法。 4 1分子中に塩素原子を2〜5個有するメチルクロロ
ジシランの1種または2種以上と、トリメチルクロロシ
ランとの混合物と、アルカリ金属とを有機溶媒中で反応
させることを特徴とするポリメチルポリシランの製造方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15774076A JPS6017213B2 (ja) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | ポリメチルポリシランの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15774076A JPS6017213B2 (ja) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | ポリメチルポリシランの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5380500A JPS5380500A (en) | 1978-07-15 |
JPS6017213B2 true JPS6017213B2 (ja) | 1985-05-01 |
Family
ID=15656307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15774076A Expired JPS6017213B2 (ja) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | ポリメチルポリシランの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6017213B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4534948A (en) * | 1980-03-31 | 1985-08-13 | Dow Corning Corporation | Method for preparing silicon carbide |
-
1976
- 1976-12-27 JP JP15774076A patent/JPS6017213B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5380500A (en) | 1978-07-15 |
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