JPS6017148A - 流体噴射式織機における流体切換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は流体噴射式織機における流体切換装置に関する
ものである。

従来技術 近年、織機の高速化指向に伴い、流体＠用式織機が多用
される傾向にある。このような織機においては、緯入れ
用′メインノズルあるいは同ノズルから経糸開口内に射
出された緯糸の飛走を助勢するための補助ノズルにお（
プる流体噴射の制御が重要となる。この制御は流体供給
源から前記各ノズルに至る流体通路を開閉するバルブの
開閉動作を制御づることにより行なわれる。従来、バル
ブの開閉動作はその動力を織機の駆動源から機械的手段
（歯車機構あるいはカム機構等）を介して得ることによ
り行なわれていた。しかし、この制御方法による場合に
は″ＪＡ械条件の変更、例えば織幅の変更等に応じた流
体の嘘射開始及び停止時の変゛更は非常に面倒なものと
なる。

そこで、バルブの開閉動作を電磁ソレノイドにより行な
う電磁バルブ（幾代を用いる方法が考えられる。この制
御方法にＪ、れば流体の噴射開始及び停止Ｆ時の変更は
前記電磁ソレノイドへの通電開始及び停止時の変更にに
つて行なわれるため、流体噴射の制御は非常に容易に行
なわれ得る。又、電磁バルブ（幾代の使用は織機の自動
化に対処し得ることを意味りる１３ 従来、電磁バルブ機構としては第１，２図に示づものが
用いられている。収容体１内のソレノイド２が励磁され
、プランジレ３がコア４に吸引されると、第２図に承り
ようにプランジャビン３ａがハウジング５内のスプリン
グ６に抗してバルブ７を押し干げ、流体通路が開放され
る。そして、流体が同図に矢印Ｃ示づように入力口５ａ
から出力口５ｂに流れていく。ソレノイド２が消磁され
ると、バルブ７がスプリング６により上方へ押し上げら
れ、流体通路が閉じられる。

この機構においては、ソレノイド２の励消磁に伴って、
プランジャ３が］ア４に激突し、かつガイド筒８内周面
を摺動するとともに、プランジャビン３ａがコア４内を
摺動する等、ソレノイド側における構造は複雑であって
損傷、摩耗を来たし易い。そのため、流体噴射式織１幾
におりる流体噴射の制御（１分間に５００〜１０００回
前後のバルブ開閉動作を行なう必要がある）に前記従来
構成の電磁バルブ機構を用いた場合、ソレノイド側が短
時間で損傷劣化し、同電磁バルブ機構は短時間で使用不
能となる。

又、ソレノイド２の消磁に伴い、バルブ７が流体通路を
閉じる状態へ復帰するが、この復帰動作はスプリング６
により行われるため、応答性が悪く、流体噴射式織機の
高速動作に追従できない恐れがある。

さらに、流体通路１ｊ））歳時にＪ３ける流４本通路断
面梢はプランジャ３が］ア４に吸着された状態にて決定
されるため、設定１１４間内にお（プる流体の噴射中を
変更するには流体の圧）ｊを変更覆る以外に方法はなく
、又、このような制御方法は事実上不可能である。

目的 本梵明ＩＪ前記問題点を考慮しつつなされたものであっ
て、その目的は耐久性及び応答性に優れ、流体を最適流
量に調整ザることができ、かつ簡素な構造を有する流体
噴射式織（幾にＪ５ける流体切換装置を提供リ−ること
にある。

構成 前記目的を達成するため、本発明では一ス・１のソレノ
イドを面外的に対向配向し、マグネットあるいは磁１（
Ｌ体を両ソレノイド間に配設し、両ソレノイドにおいて
生ずる磁気の作用を受りて往復直線運動″！する前５記
マグネツトあるいは磁性体に対して流体通路を開閉づる
ためのバルブを連結し、さらに流体通路開放方向に直線
運動しているバルブを可動量調整可能に規制停止りる停
止手段を設（プるという（１４成が取られている。

実施例 以下、本発明を具体化した一実施例を第３〜６図に基づ
いて説明すると、緯糸供給部く図示略）から供給される
緯糸Ｙは綿入れタイミングに同期して開閉されるグリッ
パ３０を経由して緯入れ用メインノズル３１からの噴射
流体に乗って射出される。同ノズル３１から射出された
緯糸Ｙはスレイ３２上に多数並設された緯糸ガイド３３
　＋’　３４が形成する緯糸案内通路Ｓ内に緯入れされ
、緯糸ガイド３４と対抗して立設された補助ノズル３５
からの噴射流体によって飛走助勢される。

メインノズル３１から噴射される流体は第１エアタンク
３６から流体切換装置３７を経由して供給され、？＋１
１助ノズル３５から噴射される流体は第２エアタンク３
８から流体切換装置３９（第３図においては２つのみ示
し、その他は省略している）を経由して供給される。流
体切換装置３７は緯入れタイミングに同期して流体通路
を開閉し、流体切換装置３９は緯糸Ｙの飛走タイミング
に同期して緯入れ側から反緯入れ側に向かっ−（’　Ｊ
ｌｆｆｉ次流体通路を開閉づるＪ：うになっている。

各流体切換装置３７．３９はいずれも同一構造を右して
いるので、ここではメインノズル３１用の流体切換装置
３７について次に説明する。

収容体９内には一対のソレノイド１０．１１が直列的に
対向配置されており、両ソレノイド１０゜１１間にａ３
いてマグネジ１−１２が軸受１３，１４によって上下方
向のスライド可能に支持されたシ１シフト１５に止着さ
れている。両ソレノイド１０゜１１は同一の巻線にて電
気的に接続されているが、各ソレノイド１０．１１にＪ
ＵＧプる：」イルの巻方向は互いに逆向きに設定されて
いるため、両ソレノイド１０．１１に通電されたとき両
ソ１ツノイド１０．１１の対向側には同一の磁極が生ず
る。

収容体９の下端にはハウジング１６が固着されており、
１ｂｊハウジング１６内には前記シト７１へ１５に連結
固定びれたバルブ１７が同シャフト１５と同一方向にス
ライド可能に設（プられており、ハウジング１６内の流
体通路を開閉できるようになっ”Ｃいる。同バルブ１７
はカバー１８に設りられたネジ１９及びロックナラ１〜
２０からなる停止Ｆ機構により下方への移動を規制され
ている。

さて、第６図（ａ　）に示すように、負電圧（−Ｖｌ）
がソレノイド１０．１１に印加されており、第４図に示
すように、マグネット１２がソレノイド１０側に吸引保
持され、バルブ１７が流体通路を閉じている。織Ｉ幾の
回転角度θ１にて負電圧（−Ｖｌ）が正電圧（−１−Ｖ
２）に切替えられると、各ソレノイド１０．１１の対向
側の磁極が反転し、マグネジ１〜１２がソレノイド１０
側から反発されるとともにソレノイド１１側へ吸引され
る。そのため、マグネット１２は第５図に示すＪ：うに
ソレノイド１１側へ移動し、バルブ１７はネジ１９に当
接した状態で流体通路を開放する。その結果、第１エア
タンク３６から供給される流体は第６図（ｂ）に示すよ
うに織機の回転角度θ１にりも若干′）工れて入力０１
６ａ側から出力０１６ｂ側へ流れて行き、緯入れ用メイ
ンノズル３１から噴射される。前記正電圧（十Ｖ２）は
織機の回転角度θ２にてマグネジ１〜１２吸引保持用の
正電圧（＋Ｖ１）に切替えられ、この正電圧（−１−Ｖ
ｌ）印加は織機の回転角度θ３まで続けられる。この間
、マグネット１２はソレノイド１１側に吸引保持され、
流体通路が開放状態に保持されている。

酸１幾の回転角度θ３に（正電圧（−＋−Ｖ　１　）が
負電圧（−Ｖ２）に切替えられると、両ソレノイド１０
．１１の対向側の磁極が反転し、マグネット１２がソレ
ノイド１１側から反発されるとともに、ソレノイド１０
側へ吸引される。そのため、マグネット１２がソレノイ
ド１ｏ側へ移動し、バルブ１７は流体通路を閉じる。そ
の結果、流体の供給は第６図（ｂ）に示すように織機の
回転角度θ３よりも若干遅れて停止され、前記緯入れ用
メインノズル３１からの流体噴射が停止される。前記負
電圧（−Ｖ２）は織機の回転角度θ４にてマグネ　１ツ
ト１２吸引保持用の負電圧（−Ｖｌ）に切替え　！られ
、マグネジ１〜１２がソレノイド１ｏ側に吸引保持され
、流体通路が開成状態に保持される。

そして、以後の続入れ用メインノズル３１がら　−の流
体噴射が前記と同様に制御される。

この実施例では前記従来構成に較べてソレノイド側にお
１プる構造が簡素であって、摺動部分が少なく、又、衝
突部が仝（存在しない。そのため、ソレノイド側におけ
る損傷、摩耗が非常に効果的に防止され、本発明の流体
切換装置は流体噴射式織機における高速作動かつ長時間
使用にも充分耐え得るものである。

なお、ハウジング１６及びバルブ１７を自己潤滑性及び
耐摩耗性の優れた祠２′（で形成りることが望ましく、
例えばハウジング１６を銅あるいはステンレスにより、
バルブ１７をポリイミド樹脂により形成する組合わせが
考えられる。

又、バルブ１７の流体通路開閉動作はいずれもソレノイ
ド１０．１１の磁極反転に基づいて積極的に行われるた
め、応答性が非常に良く、流体噴射式織機の高速動作に
も充分追従可能である。

ところで、本実施例ではネジ１９及びロックナツト２０
からなる停止機構がバルブ１７と対向して設（プられて
いる。従って、同停止機構を調整りうことによりバルブ
１７の可動量を調節することができる。バルブ１７の可
動量調節は流体の圧力あるいは製織条件、すなわち織布
の織幅、緯糸の種類等に応じて適宜？ｊわれるものであ
る。又、製織条件等に応じてバルブ１７の可動（６）調
節を行う場合、流体の最適流量を確保し得るバルブの最
少可動桁に調節覆ることができ、ひいてはバルブ側のス
テ命延長を図ることができる。づなわち、バルブ１７の
可動量が小さいほど、バルブ１７どネジ１９との衝突あ
るいはバルブ１７とハウジング１６との仲１突及び摺動
は軽減され、バルブ１７あるいはハウジング１６等の損
傷が少なくなり、バルブ機構のスを命延長がもたらされ
る。

なお、バルブ停止機構は前記実施例以外にも、例えばり
）７図に示すようにソレノイド側におい−ＣＣシフフト
１５にストップ環２゛１及びロックナツト２２を螺首し
て構成することもできる。

なお、本発明は前記実施例のみに限定されるものではな
く、例えばマグネット１２と接触しない状態でソレノイ
ド１０．１１内にそれぞれコアを挿入したり、あるいは
マグネット１２の代りに磁性体を用い、ソレノイド１０
．１１を交互に励磁してもよい。又、前記実施例では流
体通路開閉１１ｉにおいてもマグネット吸引保持用の負
電圧（−Ｖｌ）をソレノイド１０．１１に印加したが、
流体の圧力によって流体通路を開放保持づることができ
るため、流体通路開放時にはマグネット吸引保持用の電
圧は省略可能である。

さらに前記実施例においてシャフト１５とバルブ１７と
をスプリングあるいはゴム等で連結し、ハウジングとバ
ルブ１７との衝突を緩和りるようにしてもよい。

効果 以上詳述したように、本発明は一対のソレノイドを直列
的に対向配置し、磁気の作用により運動する可動部材を
両ソレノイド間に配設し、両ソレノイドにおいて生ずる
磁気の作用を受りて往復直線運動する前記可動部材に対
して流体通路を開放するためのバルブを連結し、さらに
流体通路開放方向に直線運動しているバルブを可動量調
整可能に規制停止づる停止手段を設【プたので、簡素な
構造であるにしかかわらず耐久性が高く、バルブの流体
通路開閉動作のいずれも積柚的に行われて応答性が良く
、ざらには流体の必要流量に対して最適のバルブ可動量
を設定づることができ、ひいてはバルブ機構の寿命延長
を図ることができる効果を有し、流体噴射式織機におけ
る流体切換装置として産業利用上役れた発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電磁バルブ機構を示す縦断面図、第２図
は同１幾描の作動状態を示す縦断面図、第３〜５図は本
発明を具体化した一実施例を示し、第３図は噴射流体の
通路系を承り要部斜視図、第４図は流体切換装置にＪ３
【ノる流体通路開成状態を示す縦断面図、第５図は同じ
く流体通路開放状態を示ず縦断面図、第６図＜ａ　＞は
印加電圧を示すグラフ、第６図（１１）は流体噴射状態
を示すグラフ、第７図は本発明の別個を示す縦断面図で
ある。 ソレノイド１０，１１、マグネジ１〜１２、バルブ１７
、ネジ１９、ロックナツト２０．２２、ストップ環２１
、流体切換装置３７．３９゜第１図 第２図 第５図 １３ 第６図 （ａ） 電圧 流体の噴射量　（ｂ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、流体源と１＋ｉ川部との間に介在した電磁バルブで
   あり、一対のソレノイドを直列的に対向配置し、磁気の
   作用により運動りる可動部材を両ソレノイド間に配設し
   、両ソレノイドにおいて生ずる磁気の作用を受１．Ｊ　
   Ｔ往復直線運動する前記可動部材に対し−Ｃ流体通路を
   開閉するためのバルブを連結し、さＩうに流体通路開放
   方向に直線運動しているバルブを可動ｍ調整可能に規制
   停止する停止手段を設（すたことを特徴とする流体噴射
   式織機におりる流体切７％装置。 ２、可動部材はマグネジ１〜あるいは磁性体である特お
   請求の１１わ間第１項に記載の流体噴射式織機におりる
   流体切換装置。 ３、停止手段は前記バルブと対向して設けられたネジ及
   びロックプツトから構成されている特許請求の範囲第２
   Ｊ口に記載の流体噴射式織機にお（プる流体切換装置。 ４、停止手段は前記可動部材を支持するシャフトに螺着
   されたストップ環及びロックナツトから構成されている
   特許請求の範囲第２項に記載の流体噴射式織機における
   流体切換装置。