JPS60171301A - 蒸気発生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は蒸気発生装置に関するものである。

従来例 従来、蒸気を得る方法としてボイラーから直接蒸気を外
部に取出して利用していた。

ボイラーはその構造上所定量の水（水都）を必要とし所
要の蒸気を発生するまでに、水都の大きいボイラー程必
要とする熱エイ・ルギーが太きいものであった。

又、大きな問題として燃焼装置を不可決としているため
手軽で比較的クリーンな燃焼をする重油バーナを用いて
も一酸化炭素、菫素酸化物、亜硫酸ガス等の排気ガス処
理装置を必要とするためボイラーが大型化するほど設置
場所と排気ガス処理装置で多額の設備費を要すものであ
った。

目的 燃焼バーナ、ボイラー、排気ガス処理装置等の大がかり
な装置を用いることがなくなって装置を単純化でき、さ
らに設備費も低減されるばかりでなく、蒸気を使用した
い場所で所望時、所望量の蒸気を効率、よく、シかも短
時間にこ発生することができ、さらに蒸気量を容易に制
御することができる蒸気発生装置を提供することにある
。

：’ｉ’ｆｆｉ成 本発明は水を極在化するための極在部材を設け、同極在
部材にまって極在化された水に対してマイクロ波を照射
して蒸気を発生させることをその構成とするものである
。

実施例 以下、本発明を具体化した第一実施例を第１図において
説明すると、１は蒸気発生装置全体を示す。２は蒸気発
生装置１の最下部に設けられた貯水室であって、上下「
］」の小さい中央部３とに下１＋Ｊの大きい環状の周囲
部４とよりなっており、両部をこ水５が貯水されている
。同貯水室２は給水バルブ５ａによって常に一定の水位
を保っている。６は前記中央部３の天板をなす仕切板で
あって、取付穴７が設けられている。８は取付穴１内Ｑ
こ取伺けられた含水性とマイクロ波の透過性を有するセ
ラミックス製の多孔質体であって、その下端部は前記水
５に浸されており、毛細管現象によって水を吸い上げ同
条孔質体８内部に水を極在化して含んでいる。９は仕切
板６及び前記多孔質体８上Ｑこ設けられた蒸気発生装置
１のキャビティ−であって、多孔質体８の上端側が内部
に開口されている。

１０はキャビティー９外壁と前記貯水室２の周囲部４上
壁との間に設けられた通気路であって、前記キャビティ
ー９と貯水室２の圧力差をなくするためのものである。

１１はキャビティー９の上方に設けられた蒸気取出口、
１２は蒸気取出口１１をこ取付けた蒸気送出パイプであ
る。１３は蒸気取出口１１と蒸気送出パイプ１２の途中
に取伺けたフイノシタであって、マイクロ波漏れ防止の
ためのものである。１４は蒸気送出パイプ１２に取付け
た圧力計である。

１５はマイクロ波発振部であって、そのハウジングはマ
イクロ波漏れを防ぐように形成べ１ている。１６はマイ
クロ波発振器であって、マダイ・トロンを使用している
。１７はマイクロ波発振部１５と蒸気発生装置１のキャ
ビティー９間に連結された導波管であって、マイクロ波
発振部１５で発振されたマイクロ波を導（ためのもので
ある。１８はキャビティー９と導波管１７との接合部に
おいて、導波管１７端面Ｑこ設けたセラミックス製の保
護＆であって、キャビティー！９において発生した蒸気
が導波管１７を通じて流れマイクロ発振器１６に熱影響
を与えることを防止するためのものである。１９は送出
パイプ１２の延長上Ｇこ設けられた加硫室であって、そ
の中には加硫台２０が設けられている。２０は前記加硫
室１９に設けられた加硫台である。２１は加硫台２ｏ」
１＋こ設置された未加硫のゴム製品である。

以上、前記のように構成した蒸気発生装置を使用するに
は給水バルブ５ａによって貯水室２に所定量の水５を入
れ、中央部３の取イ」穴７に取伺けられた多孔質体８の
下端部を本に浸し、同多孔質体８に水を含ませる。次に
、マイクロ波発振部１５を作動させマイクロ波を導波管
を介してキャビティー９内に導く。同マイクロ波は１ｉ
ｉＪ記多孔質体８によって極在化された水に吸収され水
は誘電体損によって加熱し蒸発する。するとキャビティ
ー９内に高温蒸気が満たされる。そして蒸気送出パイプ
１２を通して別キャビティー内の加硫台２ｕに設置され
ているゴム製品２１が加硫されろ。

以上のことから本発明ではセラミックスの多孔質体８に
よって極在化された極く少量の水に対してマイクロ波を
照射し蒸気化するもので、極めて短時間内に蒸気を発生
１−ることかでき、しかもマイクロ波を熱源とするため
水を効率よく蒸気にずることかでき乙。又、多孔質体８
Ｇこまって水を極在化させたことをこまって少量の蒸気
から大量の蒸気まで連続的に蒸気を発生させることがで
きる。

蒸気発生量についてもマイクロ波発振部１５の出力を可
変することによって容易に加減することができ、側御装
置も主を′−電源に関しての制御装置で済み、制御機ｔ
ｉｔ￥および制御装置を大巾をこ単純化、１’ｉｆｉ素
化できる。

又、燃焼装置を必要としないため、燃焼バーナ等の燃焼
装置の複雑な熱量調整もなく排気ガス処理装置の必要も
なくなる。従って蒸気を使用したい場所でコンパクトを
二本発明の装置を設けることができる。

また、導波管１７＆こよるマイクロ波の減衰は極めて少
ないため、これを蒸気を使用したい場所に延ばしてもエ
イ・ルギーの損失をともなわず長距離、離れたところで
非常に効率よ（蒸気を得ることができる。

前記第一実施例の別例を第２図に従って説明すると、こ
の別例では導波管１７を用いず、蒸気発生装置１に取付
けたマイクロ波発振部１５からマイクロ波をキャビティ
ー９内に発振させるものである。

以上の点を除いて第一実施例と同様な作用効果を奏し、
導波管１７の設置１費、メンテナンスが不要となり、さ
らにコンパクトな蒸気発生装置となる。

次に本発明の第二実施例を第３図に従って説明すると、
この実施例は多孔質体８に加え極在Ｈ；１（材としてガ
ラス繊維体を併用した点においてのみ第−実施例用例と
相違している。

すなわち、２５は極在部材としてのガラス繊維体であっ
て、多数のガラス繊維を束ねたものからなりこの下端は
水５に浸されている。２６はキャビティー９の内壁に設
けた取伺体であって、ｉｉ’Ｊ記ガラメガラス繊維体を
固定している。２７は取伺穴７にセットしたセラミック
ス製の多孔質板であって、ガラス繊維体２５の下端部を
貫通させて保持している。

本実施例はガラス繊維体２５及び多孔質板２７Ｇこよっ
て極在化された水（二マイクロ波を吸収させて蒸気を発
生させる。従って前記第一実施例と同様の作用効果を奏
し、さらに水のキャビティー９内への供給量が多くなる
。

次に、本発明の第三実施例を第４図に従って説明すると
、この実施例は多孔質体８（二代えて噴霧管を用いた点
昏こおいてのみ第−実施例用例と相違している。

ずなわち、３１は極在部材としての噴出式の噴霧管であ
って、多数個の噴霧孔をもち、キャビティー９内の内壁
を利用して取伺ける。３２はボンフであって、水を貯水
室２より噴霧管３１※こ供給するためのものである。

なお、仕し：ＩＪ仮６には取伺穴７が設けられていない
。

本実施例は噴霧管３１によって霧状に極在化された水に
マイクロ波を吸収させて蒸気を発生させる。従って１１
１１記第−実施例と同様の作用効果を奏する。

第四実施例 次に、本発明の第四実施例を第５図に従って説明すると
、この実施例は多孔質体８に代えて超音波噴霧器を用い
た点においてのみ第二実施例別個と相違している。

すなわち４１は貯水室２内に設置された極在部材として
の超音波噴霧器であって、超音波振動を利用して水を霧
化することができる。４２は仕切板６に設けられた小開
口部であって、前記超音波噴霧器４１にまって霧化され
た水をキャビティー９内に噴霧するために設けられてい
る。

本実施例は超音波噴霧器４１にまって霧状に極在化され
た水にマイクロ波を吸収させて蒸気を発生させる。従っ
て前記第一実施例と同様の作用効果を奏する。

第五実施例 次に本発明の第五実施例を第６図に従って説明するとこ
の実施例は多孔質体８に代えて流水機構を用いた点をこ
おいてのみ第−実施例用例と相ｊりしている。

ずなわち５１は極在部材としての流水機１１′年全体を
示す。５２はキャビティー９内に斜めに取付けた逆円錐
状のガラス板であって、その表面に水が広がって均一に
流れるようＱこ数句けられている。

５３は前記ガラス板５２の上端に数句けられた多数個の
孔をもつ環状管であって、前記ガラス板５２内面上部に
水を尊くものである。５３ａは前記環状管５３に給水す
るためのポンプである。５４は仕すノ板６に設けた小さ
な数句穴であって、同取付穴５４にはオーバーフローし
たときの水を貯水室２に戻すための多孔質小片５５が取
付けられている。

なお、貯水室２は段差なく形成されている。

本実施例は流水機構５１によって薄く広がった流水にマ
イクロ波を吸収させて蒸気を発生させる。

従って削記第−実施例と同様の効果を奏する。

なお、本実施例では導波管１７を用いたが第２〜６図に
示すようにこれを省略してマイクロ波発振部１５を直接
蒸気発生装置１に取付けてもよい。

効果 以上、詳述したように本発明は燃焼バーナ、ボイラー、
排気ガス処理装置等の大がかりな装置を用いることがな
くなって装置を単純化でき、さらに設備費も低減される
ばかりでなく、蒸気を使用したい場所で所望時、所望量
の蒸気を効率よく、しかも短時間に発生することができ
、さらに蒸気量を容易に制御することができる効果を奏
するので蒸気発生装置として実用」−好ましい発明であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化した第一実施例の蒸気発生装置
を示す断面図、第２図は第一実施例の別個を示す断面図
、第３図は第二実施例を示す断１ｎ１図、第４図は第三
実施例を示す断面図、第５図は第四実施例を示す断面図
、第６図は第五実施例を示す断面図である。 多孔質体８、ガラス繊維体２５、噴霧器３１、超音波噴
霧器４１、流水機Ｈｉｐ　５１、ガラス板５２、環状管
５３゜ 特許出願人　豊田合成株式会社 代理人　弁理士恩り口傅宣 第１図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ・ｌ　水を極在化するための極在部材（８，２５゜３１
   ．４１．５１）を設け、同極在部利（８，２５，３１，
   ４１、！ｌ）によって極在化された水に対してマイクロ
   波を照射して蒸気を発生させろことを特徴とする蒸気発
   生装置。 ２　極在部イ４（８，２５，３１，４１，５１）は含水
   性およびマイクロ波の透過性を有する多孔質体（８）で
   あって、同多孔質体（８）の一部に水を浸すことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記戦の蒸気発生装置。 ８　極在部材（８，２５，３１，４１，５１）は多数本
   のガラス繊維を束ねたガラス繊維体（２５）であって、
   その一端を水に浸したことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載の蒸気発生装置。 ４　極在部材（８，２５，３１，４１，５１）は多数個
   の噴霧孔をもつ噴霧管（３１）からなることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載のや気発生装置。 ５　極在部拐（８，２５，３１，４１，５１）は超音波
   噴霧器（４１）からなることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載の蒸気発生装置。 ６　極在部材（８，，２５，３１，４１，５１）は斜め
   に取付けた逆円錐状のガラス板（５２）とその上端に取
   伺けた多数個の孔をもつ環状！（５３）とよりなる流水
   機４１４（５１）であることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の蒸気発生装置。