JPS60168711A - フツ化イオン交換ポリマ−前駆物質の製造方法 - Google Patents

Abstract

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め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 フッ化ビニルモアマーは、高度にフッ化されたおよび過
フッ化されたポリマーおよびコポリマーを製造するため
に有用な中間体であることか′明らかにされた。前記ポ
リマーおよびコポリマーは、例えば、電気絶縁、透過選
択性膜、および光学繊維のさや（クラッド）層として有
用である。

本発明の目的は、新規なビニルニーテルモ／マー類、そ
れらの前駆物質、およびそれらの製造方法を提供するこ
とである。

本発明の他の目的は、エーテル結合を含有する新規な高
度に７フ化されたコポリマーを提供することである。

さらに、池の目的は、カルボキシレート官能基を含有す
るある種の既知のフッ化ビニルエーテルを製造する新規
なかつ改良された方法を提供することである。

さらに、ほかの目的は、カルボキシレート官能基を含有
する既知の高度にフッ化されたおよびパーフルオロ化さ
れたイオン交換ポリマーを製造する新規なかつ改良され
た方法を提供することである。

本発明によれば、構造式 ％式％ 式中、 ｊｌは０または１であり、そして Ｒ１，ｔＣＨ，またはＣ２Ｈ５である、を有する化合物
類、それらのコポリマー、およびそれらの前駆物質が提
供される。

また、本発明によれば、カルボキシレート官能基を含有
するある種のフッ化ビニルエーテルを製造する改良され
た方法を提供することである。

さらに、本発明によれば、ある種のカルボキシレート官
能基を含有するあるフッ化イオン交換ポリマーを製造す
る新規な方法を提供が提供される。

本発明のビニルモノマーは、既知のメチル３−ノドキシ
テトラフルオロプロピオネート（例えば、米国特許第２
，９８８．５３７号参照）、３−メトキシテトラフルオ
ロプロピオン酸、またはフッ化３メトキシテトラフルオ
ロプロピオニル（例えば、米国特許第３，１１３，９６
７号参照）を用いて出発する一連の工程により製造され
る。遊離カルボン酸を使用するとト、それをまずアシル
フッ化物に転化する；これは、例えば、（１）２工程に
おいて（ａ）Ｍ離酸を種々の試薬、例えば、ＰＣｌ３、
ＰＯＣｌ、、ｓｏｃ＋２または塩化ベンゾイルのいずれ
かとほとんど任意の圧力および２５〜２５０℃の温度に
おいて反応させて、塩化３−、／　ト＊シテトラフルオ
ロブ口ビオニルを生成させ、そして（ｂ）後者を種々の
試薬、例えば、アルカリ金属フッ化物またはＳｂＦ、の
いずれかと、溶媒の存在下または不存在下にほとんど任
意の圧力および５０〜４ｔ）　ｌ）　’Ｃの温度ｔこお
いて反応させるか、あるいは（２）１工程において前記
酸をＳＦ、と室温および゛自発主圧力において反応させ
ることによって実施することができる。エステルを出発
点において使用するとき、それをまず、例えば、酸また
は塩基を用いる加水分解により、遊離カルボン酸に加水
分解する。

アシルフルオライドは、また、メチルトリフルオロビニ
ルエーテルとフッ化カルボニルとの反応により直接得る
ことができる（　Ｊ　、　Ａ　ｍｅｒ、　Ｃｈｅ＋ｎ、
　Ｓｏｃ、　８４．４２７５　（１９６２）参照）。

本発明のビニルモノマーの中間前駆物質は、フッ化３−
メトキシテトラフルオロプロピオニルをヘキサフルオロ
プロピレンオキシド（ＨＦＰＯ）と反応させることによ
って製造される。この反応をフッ素イオン触媒および反
応媒質の存在下に実施する。

フッ素イオン触媒は、反応媒質中に２０℃において少な
くとも０．００１重量％の程度に溶けるフッ化物化合物
により提供される。適当なフッ化物化合物は、カリウム
、ルビジウムおよびセシウムのフッ化物である。フッ化
カリウムは、所望生成物を高い収率で生成するので、好
ましいフッ化物化合物である。フッ化物化合物は、使用
するフッ化３−メトキシテトラフルオロプロピオニルの
１モルにつき薬０．０１〜１０当量、好ましくは約０．
０５〜０．５当量の量で使用する。

反応媒質は、フッ化物触媒か２０°Ｃにおいて少なくと
も０．００１重量％の程度に可溶性である非プロトン液
体であることかできる（成分Ａ）。適当な例はいわゆる
グリム（ｇｌｙｍｅ）類（モアー、ノー、トリーおよび
テトラエチレングリフールジメチルエーテル）；ラクト
ン類、例えば、４−ブチロラクトン、５−バレロラクト
ンおよび６−カプロラクトン、およびモノニトリル類、
例えば、アセトニトリルおよびプロピオニトリルを包含
する。トリグリム（ｔｒｉｇｌｙｍｅ）およびテトラグ
リム（ＬｅＬｒａＢ　ｌｙｍｅ）は、生成物からの分離
が容易であるので、好ましく１６ 反応媒質は、また、２〜５０容量％の成分Ａと９８〜５
（）容量％の第２非プロトン液体（成分Ｂ）との混合物
であることができ、この混合物は好ましい。成分Ｂの適
当な例は、ジニトリル類、例えば゛、マロ／ニトリル、
スベロニトリル、ゲルタロニトリル、アジポニトリル、
メチルマロノニトリル、ピメロニトリル、スベロニトリ
ルおよびフタロニトリル；およびテトラメチレンスルホ
ンを包含する。ジニトリル類は好ましく、そしてアジポ
ニトリルはことに好ましい。より好ましくは、成分Ａ１
．ｔ＊質の８５〜９８重量％を構成し、そして成分Ｂは
１５〜２重量％を構成する。最も好ましくは、成分Ａは
媒質の８５〜９５容量％を構成し、そして成分Ｂは５〜
１５溶量％を構成する。

フッ化３−メトキシテトラフルオロピオニルとＨＦ　Ｐ
　Ｏとの反応は発熱性である。反応温度は約０〜１００
℃の範囲であることができ、好ましくほ２５〜７　＋）
　’Ｃの範囲である。圧力は臨界的ではなく、減圧Ｊ（
よび過圧を用いることができる。大気圧に近い圧力は好
ましい。反応器内の１王力は、気体のＨＦ　Ｐ　Ｏの供
給速度を調節することにより制御することができる。

このようにして製造される前駆物質の化合物は、構造式 （） ％式％ 式中、ＲはＣ１１，である、 を有する。フッ化３−メトキシテトラフルオロプロピオ
ニルを１当量の１１　Ｆ　Ｐ　Ｏと反応させるとき、こ
のようにして製造される前駆物質の化合物は■が（）で
ある示された構造を有する。次いでｎｉｆ駆物質物質合
物を第２当量のＩ−Ｉ　Ｆ　Ｐ　Ｏと反応さセて、１１
＝１の前駆物質の化合物を製造することができる。より
多くのＩ−Ｉ　Ｆ　Ｐ　Ｏの単位が組み込まれる生成物
が少量でまた形成する。そのようにして製造される１１
＝０およびｎ＝１の前駆物質の化合物の相同量は、反応
成分として使用するＨ　Ｆ　Ｐ　Ｏの当量数を調節する
ことにより調節することができる。

比較的より少ない量のＨＦＰＯはｎ＝０の前駆物質の化
合物の形成に好都合であり、そして比較的より多い量の
ｌ−Ｉ　Ｆ　Ｐ　Ｏは１１＝１の前駆物質の形成に好都
合である。前駆物の化合物がＨＦＰＯとフッ化３−エト
キシテトラフルオロプロビオニルとの反応により製造さ
れるとぎ、前駆物質の化合物はＲかＣ２１（、である示
した構造式を有する。

次いでこのような前駆物質の化合物を脱ハロカルボニル
化反応に付し、ここでＣＯＦ２の要素が除去されて、新
規なビニルモノマー ＣＦ、＝ＣＦＯ（ＣＦ２ＣＦＯ）ｎＣＦ２ＣＦ２ＣＦ、
ＯＲＣＦ。

式中、 口は０または１であり、そして ＲはＣＨ３またはＣ２Ｈｓである、 が生成する。この反応は、適当には、前駆物質の化合物
をＮａ５ＰＯ，＋およびＮ　ａ　２　ＣＯｖから成る群
の少なくともＩＲと少なくとも］　７１．１　’（：、
好ましくは］　５）　（１〜２６０℃の温度において接
触させることにより実施される。

これらのビニルニーテルモ７マー類は、池の７）化モア
マー類と共重合させて新規なコポリマー類を製造するこ
とができる。適当なフモ７７−は、ＣＸ２＝ＣＸ２（こ
こで４つの又は４つのフッ素よたけ３つのフッ素および
１つの塩素である）を包含する。このようなコポリマー
は約７０〜９５モル％の−ＣＸ２−ＣＸ２一単位（ここ
でＸは上に定義した通りである）および゛約５〜３０モ
ル％の式％式％ 式中、 １１は０または１であり、そして ＲはＣＨ，またはＣ７Ｈ５である、 の置換エチレン単位からなり、置換エチレン単位はコポ
リマー類を通して不規則に位置する。４つのＸが４つの
フッ素であるコポリマーは好ましい。

これらのコポリマーは、例えば、電気導体の絶縁４＝４
料、印刷回路の基板、および光学Ｈｋ維のさや（クラッ
ド）部分として有用である。

コポリマーは、フッ化エチレン類のホモ重合およゾ共重
合のために開発された一般的な重合技術により、とくに
文献に記載されているテトラフルオロエチレンに用いら
れている重合技術により製造することができる。コポリ
マーを製造する非水性技術は、米国特許第３，０４１，
３１７号に記載されている技術、すなわち、主要モノマ
ー、すなわち、テトラフルオロエチレン、およびフッ化
ビニルニーテルモ／マーの混合物を、遊離基開始剤、好
ましくはパーオキシジカーボネート、パーフルオロカー
ボパーオキシドまたはアゾ化合物の存在下に、０〜２０
０℃の範囲の温度および１０５〜２Ｘ１０’パスカル（
１〜２００気圧）以上の範囲の圧力において重合する技
術を包含する。非水性技術は、必要に応して、フッ化溶
媒の存在下に実施することができる。適当なフッ化溶媒
は、不活性の液状パーフルオロ炭化水素、例えば、パー
７ルオロメチルシクロヘキサン チルシクロ７タン、パーフルオロオクタン、パーフルオ
ロベンゼンなど、および不活性の液状クロロフルオロカ
ーボン、例えば、１，１．２−）リクロロ−１．２．２
−）リフルオロエタンなどである。

水性技術をコポリマーの製造に用いることができ、そし
てこのような水性技術は、モノマーを遊離基開始剤含有
水性媒質と接触させて、ポリマー粒子のスラリーを水で
湿潤されていないまたは粒状の形で得ること（米国特許
第２　、　３　９　３　、　！Ｊ　Ｇ　’７号参照）、
あるいはモノマーを遊離基開始剤およびテロゲン的に不
活性な分散剤の両者を含有する水性媒質と接触させて、
ポリマー粒子の水性コロイド状分散物を形成上そしてこ
の分散物を凝固すること（例えば、米国特許第２，５５
９，７５２号および同第２，５９３，５８３号参照）を
包含す上のコポリマーは、必要に応して、強酸で少なく
とも５０℃であるが上のコポリマー生成物のイオン交換
ポリでーおよび強酸の分解温度より低い温度において処
理することにより、既知のフッ化イオン交換ポリマーの
エステルに転化することができる。」−のコポリマーを
処理してフッ化イオン交換フポリマーまたはその前駆物
質を製造するために適する強酸は、適当には、Ｈ，ＳＯ
４、ＣＩＳｏ　３ｏ、ＦＳＯ．Ｈ＊たはＲｒＳＩＪ＋Ｈ
（−：でＲｆはパーフルオロＣ１〜Ｃ８基である）、ま
たはハロゲンがフッ素であるルイス酸、例えば、Ｓｌ）
Ｆ９である。８０〜」５０℃の温度は好ましい。上のコ
ポリマーのこのような処理は、約７０〜９５モル％の＝
Ｃ　Ｘ　２　−　Ｃ　Ｘ　２一単位（ここで４つのＸは
４つのフッ素または３つのフッ素および１つの塩素であ
る）、および°約５〜３０モル％の式 ％式％ 式中、 口は（）または１であり、 Ｚｌ．ｔＦまたはＯＲ′であり、そして［テ′はｌ＜お
よび１１から成る群の少なくとも１貝である、 の置換エチレン単位から成り、置換エチレン単位はコポ
リマー鎖全体を通して不規則に位置する。

カルボン酸エステルポリマーは、加水分解して、イオン
変換１」的に有用な既知のカルボン酸ポリマーにするこ
とができる。エステルポリマーの多少の加水分解は、エ
ステル含有ポリマーを強酸で処理する間に起こることが
あり、加水分解の量は用いる強酸および条件とともに変
化する。

カルボン酸官能基を含有するこのようなフッ化ポリマー
は、種々の既知のイオン交換用途に用いることができる
。１つのこのような用途は、クロルアルカリ電解槽の陽
極室および陰極室を分離する透過選択性膜の形である。

このような用途のポリマーのイオン交換容量は、０．７
・〜］．．５ｍｅｑ／ｇ（ミリ当量／８）、好ましくは
０　、　８　−　１．３　ｍｅｑ／Ｂの範囲であるべき
である。

ビニルニーテルモ／マー類 Ｃ　Ｆ　２”　Ｃ　Ｆ　Ｏ　（　Ｃ　Ｆ　２　Ｃ　Ｆ　
Ｏ　）ｎ　Ｃ　Ｆ　２　Ｃ　Ｆ　２Ｃ　Ｆ　２０　ＲＣ
Ｆ。

またはそれらの臭素イτｊ加物 Ｃ　Ｆ　２Ｂ　ｒ　Ｃ　Ｆ　Ｂ　ｒ　Ｏ　（　Ｃ　Ｆ　
２　Ｃ　Ｆ　Ｏ　）ｎ　Ｃ　Ｆ　−　Ｃ　Ｆ　２Ｃ　Ｆ
　、Ｏ　ＲＣＦ。

すなわち、式 ％式％ 式中、ＹはＣＦ２＝ＣＦ−またはＣＦ２ＢｒＣＦＢｒ−
である、 の化合物を、まｔこ、それぞれ、構造式に　１・’、＝
ＣＩ’０　（Ｃに゛、Ｃ１・”０）ｕｃＦｚｃＦ＝ｃ（
）Ｉ？１ Ｃド３ を有孝−る、カルボン酸エステル官能基を含有するビニ
ルニーテルモ／マー類またはそれらの臭素（＝１加物 １） ＣＦ＞ＢｒＣＦＢｒ（）（ＣＦ２ＣＯＲｎＣＦ”、ＣＦ
２ＣＯＲＣＦ。

すなわち、式 ％式％（ 式中、 ＹはＣＦ２＝ＣＦ−またはＣＦ２　Ｂ　ｒＣＦ１３　ｒ
−であり、 １１は（）または１であり、そして （ではＣ１１，またはＣ２ＨＳである、の化合物に転化
することができる。ＹｈｔＣＦ、＝ＣＦ−であるとき、
この転化は強酸で少なくとも２５゛Ｃであるか出発ビニ
ルニーテルモ７マーおよび生成物のビニルカルボン酸ニ
ステルモ／マーおよび強酸の分解温度より低い温度にお
いて、好ましくは７０−１００℃において処理すること
ｔこより実施される。約１００　”（：以」−，１こお
いては、ビニルエーテル化合物の多少の分解が起υうる
。ＹがＣＦ２１３ｒＣＦＢｒ−であるとき、転化は適当
には強酸で少なくとも２５°Ｃであるか、出発物質の臭
素化エーテル化合物および生成物の臭素化カルホ゛ン酸
エステル化合物および強酸の分解温度より低い温度、好
ましくは１００〜１５０　’Ｃにおいて処理釘ることに
より実施する。ビニルニーテルモ／マー類またはそれら
の臭素化イマ１加物を処理してカルボン酸エステル官能
基を含有する化合物を製造するために適する強酸は、適
当には、例えば、）（２Ｓｏ、、Ｃｌ５Ｏ３Ｈ１ＦＳＯ
３Ｈまたは［５Ｏ３Ｉ］（ここでＲｒはパーフルオロＣ
１〜Ｃ８基である）である。得られるカルボンエステル
基含有ビニルモノマーは、池のフッ化エチレンｉ　不飽
和モノマー、例えば、ＣＸ、＝ＣＸ７（ここでは又は上
に定義したとおりである）と共重合させて、加水分解さ
せて０；Ｉ述の既知のフッ化カルボン酸イオン交換ポリ
マーにすることができるフポリマーを生成することがで
参る。

臭素１＝１加物は、適当には臭素とビニルニーテルモ／
マーとの反応により製造される。オレフィン結合への臭
素の（＝Ｉ加は、商業的に人手ｉす能な太陽ランプから
得−られるような、紫外線および／または可視光線によ
り促進される。不活性溶媒を使用することができるが、
必要ではない。カルホン酸エステル官能基を含有するビ
ニルエーテルモノマーの臭素（＝１加物は、例えは、亜
鉛で処理することにより、ビニルエーテルモノマーに適
当に脱臭素化側る、二とができる。

ビニルエーテルモノマーの臭素化、−ＣＦ、’ＯＲ部分
を＝ＣＱ　ＯＲ基に転化するための処理、および脱臭素
化の３つの工程のルートを経るカルボン酸官能基を含有
するビニルエーテルモノマーの製造は、臭素化化合物が
ビニルエーテル化合物よりも熱的しこ安定であるので、
とくに有利である。

前節において言及した、口か０であり、そしてＲがＣＩ
ｌ、である、カルボン酸エステル基含有ピニルモ／マー
、すなわち、 １ ＣＦ　２＝ＣＦ”ＯＣＦ　、ＣＦ　２ＣＯＣＩ＋。

は既知の化合物であるが、本発明に従いそれを製造する
ここに開示する方法は既知の方法よりもすくれる。既知
の方法において、 Ｃｌ−１ を形成する環化から出発する反応順序によるＣＦ３ＣＦ
ＯＣＦ２ＣＦ２ＣＯＯＣＩ−１゜ＯＦ の脱ハロカルボニル化は、所望のビニルカルボン酸ニス
テルモ／マーをほんのわずかに生成°ケるにすきないゃ
また、本発明による方法は、１，１．２゜３．３−ペン
タフルオロ−３−クロロプロパン−１のエポキシド化か
ら出発する池の既知の方法よりもすぐれる。ビニルニー
テルモ／マーを強酸で処理橿−ることで終る、ここに開
示する方法は、１ ＣＩＬＯ（ＣＦ　２）、ｏ（二Ｆ’ＣＦＣＦ：ｌ から出発する・１つの上程について約５０％の全１本の
収率を提供する。

本発明の革新的な而を犬の実施例によりさらに説明する
。

一−演−７−施−−−例− ここに特定するすべての温度は°Ｃである。

実施例−一−」− Ａ、ＣＩｌ、ＱＣト”、ＣＦ、Ｃ０（ＮＩの製造（３−
メトキシテトラフルオロプロピオン酸）３２ｇの水酸化
ナトリウム、４００ｇの水および１５２ｇの／ナル３−
メトキシテトラフルオロプロピオネートの混合物を室温
において、単一の液層が得られるまで、かきまぜた。生
成物を３７％の水性１−（ＣＩ　ｒ酸性化し、下層を分
離した。水層を５０ｍ１のエチルエーテルで４回抽出し
、合わせたエーテル抽出液と下層を蒸留すると、１０３
．３ｇ（７３，／１％）の３−メトキシテトラフルオロ
プロピオン酸、沸点８５−８６℃７２０　ｍｍ　Ｈ８、
か得られた。

Ｂ、ＣＨ，０ＣＦ２ＣＦ２ＣＯＣＩの製造（塩化３−７
トキシテトラフルオロプロビオニル）４７．４８の３−
メトキシテトラフルオロプロピオン酸および６７．３８
の五塩化リンの混合物を加熱し、内容物を蒸留すると、
１０２°Ｃで沸とうする淡黄色液体か得られた。この液
体を再蒸留すると、４９．８ｇ（９５，２％）の塩化３
−メトキシテトラフルオロプロピオニル、沸点８４−８
　Ｇ℃、が得られた。

Ｃ，ＣＨ３０ＣＦ２ＣＦ２ＣＯＦの製造（フッ化３−メ
トキシテトラフルオロプロピオニル） ３４．８８の７フ化カリウム、１０　（ｌ　ｍｆのテト
ラメチレンスルホンおよび４９．８ｇの塩化３−　／　
Ｉ’キシテトラフルオロプロピオニルの混合物をゆっく
り加熱すると、３５．４８の無色の液体（７７，８％）
が得られ、その赤外スペクトルはフッ化３−メトキシテ
トラフルオロプロピオニルと同一であった。

ｃｒｙ’。

Ｄ、ＣＨ３０ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２０（ＣＦＣＦ；Ｏ）ｎ
Ｆ３ 著 ＣＩ’　ＣＯＦの製造 （、二、二で１に〇お上り１） フッ化２−（３−メトキシヘキサフルオロプロポキシ）
テトラフルオロプロピオニルおよびフッ化２−１．２−
（３−メトキシヘキサフルオロプロポキシ）ヘキサフル
オロプロポキシ１テトラフルオロプロピオニル） １．５８のフッ化カリウム、５ｇのアジポニトリルとテ
トラグリムとの９／１（容量／容量）混合物および４４
．３ｇのフッ化３−メトキシテトラフルオロプロピオニ
ルの混合物を、３０℃において・１４ｇのへキサフルオ
ロプロピレンオキシドと反応させた。この反応此合物の
下層を分離上蒸留すると、２８・６ｇ（４９％）の生成
物（ここでｏ　＝　（、’ｌ、沸点５０　’Ｃ／　１０
０　ｍｍｍｍ１−ｌと２３．０８（２６％）の生成物（
ここで１１−１、沸点９０℃／　１　（１０ｍａｎ　Ｈ
ｇ　）か得られた。

実施例−７ ＣＩ−１，０ｃ［２ＣＦ、ＣＦ２０ＣＦ＝ＣＦ２の製造
（３−メトキシヘキサフルオロプロピルトリフルオロエ
チニルエーテル） １２５ｇの乾燥リン酸三ナトリウムを詰めた力゛う入管
（直径２　、５　ｃｍ）を２２５℃に加熱腰そして３０
．４ｇのフッ化２−（３−メトキシヘキサフルオロプロ
ポキシ）−テトラフルオロプロピオニルをそれに０．４
８ｍ１／分の速度で通過させた。この粗生成物を蒸留す
ると、１７．０ｇの３−メトキシヘキサフルオロブロビ
ルトリフルオロエテニルエーテル、沸点５４℃／　２０
　（’、１　ｍｍ　ＨＢ、が得られ、その構造はその赤
外スペクトルお上びｌ　ｌ−１および＋９ｐのＮ　Ｍ　
ｒ＜スペクトルと一致した。

実施例−−−−ａ ＣＦ。

ＣＨＩ、ＱＣＦ、（ｌ　Ｆ２ＣＦ２ＱＣＦＣＦ、ＱＣ）
’＝ＣＦ２の製造 １２５８の乾燥リン酸三ナトリウムを詰めた管を２２５
℃に加熱し、そして１９．８ｇのＣＨ，ＯＣＦ、ＣＦ２
ＣＦ、０ＣＦＣＦ、ＯＣＩ”ＣＯＦを（、）　、４．８
　＋ｎｌ／分の速度で加えた。ｉｌｌ生成物を蒸留する
と、１（１，８ｇの ＣＦ。

ＣＨ，０ＣＦ２ＣＦ、ＣＦ２０ＣＦＣＦ、０ＣＦ＝ＣＦ
。

沸点８０−８２°Ｃ／　１０　（’、１　ｍａｎＨＢ、
が得られ、その構造はその赤外スペクトルおよび”　Ｆ
　ＮＭＲスペクトルと一致しな。

この生成物の構造を確認する目的で、上のビニルエーテ
ルの少量を過剰の臭素とｒＧＥサン・ランプＪの照射の
もとに反応させた。この粗戒物を水性重亜硫酸す）　１
７ウムと反応させ、蒸留すると、ＣＦ３ Ｃｌ］−０ＣＦ　２ＣＦ　、Ｃ）　、ＯＣＦ　ＣＦ　２
０　ＣＦ　Ｂ　ｒ　ＣＦ　２　Ｂ　ｒ沸点１９６°Ｃ１
が得られ、その構造はその赤外スペクトルおよび１９　
Ｆ　Ｎ　Ｍ　Ｒスペクトルと一致しな。

実施例−１ ＣＦ。

奢 ＣＦ２＝ＣＦＯＣＦ、ＣＦＯＣＦ２ＣＦ２ＣＯＯＣ１１
、の製造 １０、＋１１ｇの ＣＦ。

ＣＦ２＝ＣＦＯＣＦ、ＣＦ２ＣＦＣＦ、ＣＦ２０ＣＨ３
および１０．８ｇの９６％硫酸の混合物を室温において
１６時間り儲まぜた。この混合物を１００ｍ１の水に加
え、９．３８のＦ層、はとんどすべての出発物質、を回
収した。９．３８の回収された物質を８０℃に１６時間
＋５＋ｎｌの９６％硫酸とともに加熱しこの混合物を５
（１ｍｌの水に加えて°７　、８１ｉの生成物を得た。

ガスクロマトグラフィーの分４＋ｉは、生成物が°７４
％の出発物質と２１％のＣＦ。

ＣＦ、＝ＣＦＯＣ）２ＣＦ（ＪＣＦ２ＣＦ、Ｃ００ＣＨ
。

を含有することを示した。生成物の構造を確認するｌ］
的で、この生成物の一部分を臭素化して、Ｃド。

■ ＣＦ、ＢｒＣＦ　Ｂｒ（−１ｃ　Ｆ、ＣＦ　ＱＣＦ、Ｃ
Ｆ、ＣＯ（’Ｉｃ　Ｈ＋（２２％）および ＣＦ　） ＣＦ’　、Ｂ　ｒ　ＣＦ　Ｂ　ｒ　ＯＣ）　２　ＣＦ　
ＯＣＦ　２　ＣＦ　＋　ＣＦ　２０　Ｃｔ　ｌ　５（７
５％） を含有する物質を１１だ。これらの生成物のガスクロマ
トグラフィーの保持時間は真ｊＥ試料のそれらと一＝一
致した。この混合物のＩＲスペクトルは、５゜６ミクロ
ン（Ｃ（、）　ＯＣ１１，）に吸収を示した。’ＨＮＭ
Ｒは３．５７１＋１＋＋ｎ（ＣＨ３０ＣＩ−′、ＣＦ２
ＣＦ、−）および３　、７４ｐｐ＋ｎ １ （ＣＩ−１，０ＣＣＦ２ＣＦ７〜） に２本の一番線を］／３．３６の比で示し、−力１９Ｆ
　ＮＭＲは ＣＦ。

ＣＦ　＝　Ｂ　ｒ　ＣＦ　Ｂ　ｒ　ＯＣＦ　、ＣＦ　Ｏ
ＣＦ　、ＣＦ　２　ＣＯＯＣＩ４　。

ナ）よび ＣＦ。

富 ＣＦ　ｙ　Ｂ　ｒ　ＣＦ　１３　ｒ　ＯＣＦ　２　ＣＦ
　ＯＣＦ　２ＣＦ　ｒ　ＣＦ　２０　Ｃ１１ｓの混合物
と一致した。

反応生成物の残部を１００°Ｃに４時間加熱し次いで５
（１ｍｌの水へ加えて４．５ｇの生成物を得た。

これは５１％の出発物質と３８％の生成物を訓育した。

３８％の生成物のピークに相当する物質の赤外スペクト
ルは、 ＣＦ。

− ＣＦ２０Ｃ１”ＯＣＦ、ＣＦＯＣＦ２ＣＦ２ＣＯＯＣＨ
。

の真正試料のそれと同一であった。

実麓ｆ１−丘 Ａ、ＣＦ２ＢｒＣＦＢｒＯＣＦ２ＣＦ、ＣＦ２０Ｃ１−
１、の製造 ＣＦ２＝ＣＦ２（ＣＩ＝２）３０ＣＨ３（約７（）モル
％）およびＣＣｌＦ２ＣＣｌ２Ｆ（約３０モル％）の混
合物の４．７％を過剰の臭素とＧＥサン・ランプの照射
のもとに反応させた。過剰の水素を水性重亜硫酸水素で
破壊し、そして生成物（下層、４．２８）は力゛スクロ
マトグラフイーおよびＮＭＲ分ｌｉｔこより、微量のＣ
ＣＩＦ、ＣＣｌ２Ｆを含有するＣ　Ｆ　２　Ｂ　ｒ　Ｃ
ＦＢ　ｒ　ＯＣＦ　２　ＣＦ　２　ＣＦ　２０　ＣＩ−
１ｓであると固定された。

Ｂ、ＣＦ２＝ＣＦ２ＣＦ：Ｃ００Ｃ）Ｌの製造４．２ｇ
のＣＦ２ＢｒＣＦＢｒＯＣＦ、ＣＦ２ＣＦ２０ＣＨ，お
よび２５珀１の９６％硫酸の混合物を１２（）℃に４時
間加熱し、室温において４時間加熱した。この反応混合
物を２００＋ｎｌの冷水に加え、下層を分離した。水層
をＣＣｌＦ２ＣＣｌ２Ｆで抽出し、そしてガスクロマト
グラフィーおよびＮ　Ｍ　Ｒ分析ハハロゲン化合物のみ
としてＣＦ　２ＢｒＣＦＢｒＯＣＦ２ＣＦ２ＣＯＯＣＨ
３およびＣＣｌＦ２ＣＣｌ、Ｆの存在を示した。

Ｃ，ＣＦ２＝ＣＦＯＣＦ’２ＣＦ２ＣＯＯＣＨ３の製造 ５＋ｎｌのテトラグリム中の２９．２８のＣＦ２ＢｒＣ
ＦＢｒＯＣＦ、ＣＦ３ＣＯ０ＣＨ，を６．５ｇの亜鉛ダ
スト、０．１ｇのヨウ素および４０ｍ１のテトラグリム
に加えると、発熱反応が観察された。この反応混合物を
１１）　ｌ）ｍｍＨｇの圧力において蒸留すると、１５
．１ｇ（８４％（７）収率）のＣＦ２０ＣＦＣＦ２Ｃ）
−２ＣＯＯＣＩ−１３が得られ、その構造はそのスペク
トルおよびガスクロマトグラフィーの保持時間を真正試
料のそれらと比較することにより確認された。

天蓬狙−１ Ｃ１ｌ、ＯＣＦ、ＣＦ２ＣＦ２０ＣＦ＝ＣＦ２およびテ
トラフルオロエチレンの共重合 １７　．０ＨのＣＩ　４．３０　ＣＦ　２　ＣＦ”　２
　ＣＦ’　２０　ＣＦ　＝　ＣＦ２．３５．０８の１．
１．２−）リフルオロ−１，２゜２−トリクロロエタン
（Ｆ１１３）、０．（１）２ｇのビス（４−１−ブチル
シクロヘキシル）パーオキシジカーボネートおよび２０
ｇのテトラフルオロエチレンの混合物を４５℃に１時間
、次いで５０℃に３時間加熱して、ポリマーのデルを得
た。ポリマー、６．５８、をメタノールで３回洗浄し乾
燥することにより単離した。３１１０　”（”でプレス
した薄いフィルムの赤外スペクトルは、テトラフルオロ
エチレンｔ；　Ｊ：　Ｖ　ＣＩ　ｌ　３０　ＣＦ’　２
　ＣＦ２　Ｃｌ”　２　（）　Ｃ）　’　＝　ＣＦ２の
コポリマーと一致しな。このコポリマーの１９ＦＮ　Ｍ
　Ｒスペクトルは、またこの構造と一致し、そしてＣＦ
２＝ＣＦ２対ｃ　＋−＋　３（−）　ＣＪ：’　２　Ｃ
Ｆ２　ＣＦ２　ｏ　ｃＦ＝ＣＦ、のモル比が５　、（，
１６対１　、０　（＋であることを示した。

実蓬別−ユ ＣＦ。

ぎ ＣＨ，０ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２０ＣＦＣＦ２（’）ＣＩ”
＝ＣＦ２およびテトラフルオロエチレンの共重合１０．
７ｇの ＣＦ。

ＣＨ，０ＣＦ２ＣＦ、ＣＦ、０ＣＦＣＦ２０ＣＦ＝ＣＦ
２．２０ｇの１．１．２−）リフルオロ司、２．２−）
リクロａ工ｆレン（Ｆｌ　１３）、０．０２６のｌ：”
ス（４−Ｌ−７チルシクロヘキシル）パーオキシジカー
ボネートおよび１５８のテトラフルオロエチレンの混合
物を、１５°Ｃに１時間、次いで５　（１”Ｃに３時間
加熱して、無色のデルを得た。白色ポリマー、１．８ｇ
をメタノールで３回洗浄し、乾燥することにより単離し
た。２７５℃においてプレスした薄いフィルムの赤外ス
ペクトルは、テトラフルオロエチレンおよび Ｆ２ ＣＨ，ＯＣＦ、ＣＦ、ＣＦ２０ＣＦＣＦ、０ＣＦ＝ＣＦ
２のコポリマーと一致した。盲９Ｆ　ＮＭＲスベクトル
は、またこの構造と一致し、そしてテ１ラフルオロエチ
レン月 Ｃ［。

書 ＣＨｒ（）ＣＦ＋ＣＦ、ＣＦ＋（’、）Ｃド（二Ｆ２０
ＣＦ＝ＣＦ）のモル比がＦ３．５　（１月１　、　（、
）　０であることを示した。

天施例　−３ ＣＦ’　、＝ＣＦ、／Ｃド、＝ＣＦＯＣＦ　２Ｃｒ−’
、、ＣＦ　。

０Ｃ１１，のコポリマーの加水分解 および加水分解したコポリマーのクロルアルカリ電解槽
中の使用 ２５ｍ１のクロロスルホン酸および２．３８のＣＦ’、
＝ＣＦ、およびＣＦ、＝ＣトｏｃＦ”２（、：Ｆ２Ｃド
、□ｃＩＬのコポリマーの混合物を］　０　（１’Ｃに
おいて加熱しかつかきまぜた。反応混合物を注意して５
　Ｕ　（，１ｍｌの水および氷水・＼加え、ポリマーを
濾過により回収した。このポリマーを３０ｍ１の還流す
る無水メタ／−ル中で１６時間加熱し、濾過し、乾燥し
た。この生成物の薄いフィルムを３００　’Ｃにおいて
プレスすることができ、その赤外スペクトルはＣＩ”　
２＝　ＣＦ’　、およびＣＦ　２＝　ＣＦ　ＯＣＦ　、
　ＣＦ　２Ｃ００Ｃ１１，の共重合により製造されたコ
ポリマーのフィルムのそれと同一・であった。

この物質のより大きいフィルムを３１０℃においてプレ
スした。それを３０（１ｍｌの水、３７５８のメタ７−
ルおよび７５ｍ１のＩＯＮ水酸化ナトリウムの混合物中
で６０　’Ｃにおいて６６時間加水分解して、厚ｊ７．
６ミルの同心するナトリウム塩のフィルムを得た。この
フィルムは、クロルアルカリ電解槽中に取すイリけると
、３１．３％のＮａ０Ｉ＋を９４．２％の電流効率で４
．３４ポ゛ルトにおいて生成させた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　約７０〜９５モル％の−ｃｘ、−ｃｘ２一単位（
   ここで、４つのＸは４つのフッ素または３つのフッ素お
   よび１つの塩素である）および約５・〜３０モル修の式 ％式％ 式中、 １１は０またはＪであり、 ＺはＦまたはＯＲ’であり、そして １７′はＣＨ３、Ｃ２Ｈ、およびＨがら成る群の少なく
   とも１員である、 の置換エチレン単位からなる生成物コポリマーを約７０
   〜９５モル％の−ｃｘ２−ｃｘ２一単位お上び約５〜３
   ０モル％の式 ％式％ 式中、Ｘおよび１１は上に定義した通りであり、そして ＲはＣＩ−１、またはＣ，２Ｈｓである、の置換エチレ
   ン単位からなる出発コポリマー（ここで、出発コポリマ
   ーおよび生成物コポリマーの各々における前記置換エチ
   レン単位はコポリマー鎖を通して不規則に位置する）か
   ら製造するにあたり、前記出発コポリマーを強酸で少な
   くとも５Ｔｌ　’Ｃであるが前記ポリマーおよび前記強
   酸の分解温度より低い温度において処理することを特徴
   とする方法。 ２、ＺがＯＲ′であり、そして前記強酸がＨ２ＳＯ，、
   ＣＴＳｏ、Ｈ，ＦＳＯａＨ＊た１ｉＲｆＳＯ。 Ｈ（ここで、ＲｆはパーフルオロＣ５〜Ｃ８基である）
   である特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、４つのＸが４つのフッ素であり、ｎは０であり、そ
   してＲはＣＨ、である特許請求の範囲第２項記載の方法
   。 ４．４つのＸが４つのフッ素であり、１１か′１であり
   、そして［くがＣｌ（ｓである特許請求の範囲第２項記
   載の方法。 ５、　約７０〜９５モル％の−ＣＸ、−ＣＸ２一単位（
   ここで、４つの又は４つのフッ素または３つのフッ素お
   よび１つの塩素である）および約５〜３（）モル％の式 式中、 １１はＯまｔこは１であり、 ＺはＲ′またはＯＲ′であり、そして Ｒ′はＣＩ−（３、Ｃ２Ｈ、およびｌ−１から成る群の
   少なくとも１貝である、 の置換エチレン単位からなる生成物コポリマー（ここで
   、前記置換エチレン単位はフポリマー鎖を通して不規則
   に位置する）を製造するにあたり、（１，）　ＣＸ２＝
   ＣＸ、、を、 ＣＦ２”ＣＦＯ（ＣＦ２ＣＦＯ）ｎｃＦ＋ｃＦ２ＣＦ２
   ０ＲＣＦ。 式中、Ｘおよびｎは上に定義した通りであり、そしてＲ
   はＣＨ５またはＣ２Ｈｓである、と０〜２００℃の温度
   および１０５〜２Ｘ１０７パスカルの圧力において遊離
   基開始剤の存在下に共重合させ、そして （２）上記（１）において得られるポリマー生成物を強
   酸で、少なくとも５０°Ｃであるが前記ポリマー生成物
   、前記コポリマーおよび前記強酸の分解温度より低い温
   度において処理することを特徴とする方法。 ６、　２がＯＲ′であり、そして前記強酸かト１２ＳＯ
   １、Ｃｌ５Ｏ，Ｈ，ＦＳＯ，）１．１：＋１ＲｆＳｃ）
   ３１−１（ここで、ＲｆはパーフルオロＣ３〜Ｃ８基で
   ある）である特許請求の範囲第５項記載の方法。 ７、４つのＸが４つのフッ素であり、ｎが０であり、そ
   してＲがＣ１］３である特許請求の範囲第６項記載の方
   法。 ８、４′つのＸ＃’４つのフッ素であり、１１が１であ
   り、そしてＲがＣＨ，である特許請求の範囲第６項記載
   の方法。