JPS60166383A - 高温地帯用グラウト組成物 - Google Patents
高温地帯用グラウト組成物Info
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- JPS60166383A JPS60166383A JP2188384A JP2188384A JPS60166383A JP S60166383 A JPS60166383 A JP S60166383A JP 2188384 A JP2188384 A JP 2188384A JP 2188384 A JP2188384 A JP 2188384A JP S60166383 A JPS60166383 A JP S60166383A
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- JP
- Japan
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- grout
- water glass
- calcium silicate
- cao
- amorphous
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高温地帯用グラウト組成物に関するものであり
、さらに詳しくは、常温は勿論高温においても適当なゲ
ルタイム、強度、および耐久性を有し、温泉地等の地熱
地帯での止水及び地盤強化等に効果的な高温地帯用グラ
ウト組成物に関するものである。
、さらに詳しくは、常温は勿論高温においても適当なゲ
ルタイム、強度、および耐久性を有し、温泉地等の地熱
地帯での止水及び地盤強化等に効果的な高温地帯用グラ
ウト組成物に関するものである。
従来、軟弱地盤の止水及び強化等の地盤改良法としてグ
ラウト注入工法が広く普及し、この方法におけるグラウ
ト材としては主として水ガラス−セメント系薬液、いわ
ゆるＬＷグラウトが１１］広く使用されている。該ＬＷ
グラウトのゲルタイムはセメント懸濁液潤度、水ガラス
液濃度、およびこれらの混合比を変えることにより任意
に設定可能であるが、この様な設定はグラウト液温が常
温を示す場合に限定され、ＬＷグラウトの液温か上昇す
るのに従い、ゲルタイムは短かくなり、配合によっては
、数１０°Ｃで超瞬結状態を呈し、使用不能となる欠点
がある。
ラウト注入工法が広く普及し、この方法におけるグラウ
ト材としては主として水ガラス−セメント系薬液、いわ
ゆるＬＷグラウトが１１］広く使用されている。該ＬＷ
グラウトのゲルタイムはセメント懸濁液潤度、水ガラス
液濃度、およびこれらの混合比を変えることにより任意
に設定可能であるが、この様な設定はグラウト液温が常
温を示す場合に限定され、ＬＷグラウトの液温か上昇す
るのに従い、ゲルタイムは短かくなり、配合によっては
、数１０°Ｃで超瞬結状態を呈し、使用不能となる欠点
がある。
他方、ＬＷグラウトのゲルタイムを遅延するために各種
の配合剤を添加したグラウト材が提案されている。例え
ばＬＩＩＩグラウトにゲルタイム遅延剤としてリン酸塩
類を添加したグラウト材（特開昭４８−２１９１２号）
が知られているが、リン酸塩類は高価で実用的でないと
共に高温では遅延効果が発揮されないために十分な地盤
改良効果を期待することができない。
の配合剤を添加したグラウト材が提案されている。例え
ばＬＩＩＩグラウトにゲルタイム遅延剤としてリン酸塩
類を添加したグラウト材（特開昭４８−２１９１２号）
が知られているが、リン酸塩類は高価で実用的でないと
共に高温では遅延効果が発揮されないために十分な地盤
改良効果を期待することができない。
更にはＬＷグラウトをｐＨ４〜５程度の酸性領域におい
て養生する場合にはＬＷグラウトの強度発現は充分でな
く長期間では強度低下をまねく欠点がある。
て養生する場合にはＬＷグラウトの強度発現は充分でな
く長期間では強度低下をまねく欠点がある。
本発明者らは、高温時ならびに酸性領域においてＬＷグ
ラウトが有する上記の欠点を改良するために鋭意研究を
行った結果、グラウト液温が常温〜９０°Ｃの高温域に
おいても適当なゲルタイムを示すとともに酸性領域を含
む、巾広い養生条件のもとでも優れた強度ならびに耐久
性を有し、特に温泉地等の地熱地帯における地盤改良に
有効なグラウト材として、水ガラスおよび非晶質珪酸カ
ルシウムからなる組成物が優れた効果を奏することを知
見し、本発明を完成した。
ラウトが有する上記の欠点を改良するために鋭意研究を
行った結果、グラウト液温が常温〜９０°Ｃの高温域に
おいても適当なゲルタイムを示すとともに酸性領域を含
む、巾広い養生条件のもとでも優れた強度ならびに耐久
性を有し、特に温泉地等の地熱地帯における地盤改良に
有効なグラウト材として、水ガラスおよび非晶質珪酸カ
ルシウムからなる組成物が優れた効果を奏することを知
見し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、水ガラスおよび非晶質珪酸カルシ
ウムからなることを特徴とする高温ｊ１！！帯用グラウ
ト組成物である。
ウムからなることを特徴とする高温ｊ１！！帯用グラウ
ト組成物である。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明に用いられろ水ガラスとしては５ｉ０２ ／Ｎａ
７０モル比２．０〜４．０の珪酸ソーダ具体的にはＪＩ
Ｓ １号、２号、３号及び一般に４号珪酸ソーダといわ
れているもの、又はこれらに珪酸カリウムを混合したも
のを挙げることができる。
７０モル比２．０〜４．０の珪酸ソーダ具体的にはＪＩ
Ｓ １号、２号、３号及び一般に４号珪酸ソーダといわ
れているもの、又はこれらに珪酸カリウムを混合したも
のを挙げることができる。
本発明に用いられる非晶質珪酸カルシウムとしては、製
鉄工程より副生する高炉水滓スラグ、黄リン製造の際副
生する水滓スラグ、その他非鉄精錬スラグなどがより経
済的に有利に使用することができ、又石灰石、ドロマイ
ト、珪岩、アルミナ、アルカリ金属炭醜塩等を原料とし
、これらの混合加熱融解物を急冷して得られる合成品も
好適である。
鉄工程より副生する高炉水滓スラグ、黄リン製造の際副
生する水滓スラグ、その他非鉄精錬スラグなどがより経
済的に有利に使用することができ、又石灰石、ドロマイ
ト、珪岩、アルミナ、アルカリ金属炭醜塩等を原料とし
、これらの混合加熱融解物を急冷して得られる合成品も
好適である。
これらの非晶質珪酸カルシウムの化学組成は溶融温度、
急冷による非晶質化速度等の製造条件や鉱石の種類によ
って異なるが、一般にＣａｂ／５ｉ０２モル比０．７８
〜１．８０を示す弱塩基性珪酸カルシウム組成のものが
好ましく、およそＣａＯ（又はＣａＯ＋ ＮｇＯ） ３
８〜５２重量％、５ｉ０２３１〜５２重量％、Ｒ２０Ｊ
１〜２０重量％（但しＲはＡｌ 、 Ｆｅ）の範囲のも
のを主成分とするものが適当である。又、必要に応じ上
記組成中にアルカリ金属酸化物、例えばＮａ７０および
又はに２０を０〜２０重量％含有させてもよい。
急冷による非晶質化速度等の製造条件や鉱石の種類によ
って異なるが、一般にＣａｂ／５ｉ０２モル比０．７８
〜１．８０を示す弱塩基性珪酸カルシウム組成のものが
好ましく、およそＣａＯ（又はＣａＯ＋ ＮｇＯ） ３
８〜５２重量％、５ｉ０２３１〜５２重量％、Ｒ２０Ｊ
１〜２０重量％（但しＲはＡｌ 、 Ｆｅ）の範囲のも
のを主成分とするものが適当である。又、必要に応じ上
記組成中にアルカリ金属酸化物、例えばＮａ７０および
又はに２０を０〜２０重量％含有させてもよい。
本発明の他の特徴の１つは、非晶質珪酸カルシウムの非
晶質化率、および粉末度（プレーン比表面積Ｃ１１２７
ｇ）を調節することにより適宜のゲルタイムが得られる
点にある。ここで非晶質とは、Ｘ線回折図において非晶
質のパターンを示すものをいい、非晶質化率とは次式に
より定義されるものをいう。
晶質化率、および粉末度（プレーン比表面積Ｃ１１２７
ｇ）を調節することにより適宜のゲルタイムが得られる
点にある。ここで非晶質とは、Ｘ線回折図において非晶
質のパターンを示すものをいい、非晶質化率とは次式に
より定義されるものをいう。
Ｙ＝ （１−Ａ／Ｂ ） Ｘ１００
Ｙ：非晶質化率（９６）
Ａ：回折角２θ＝２５〜３５°にある珪酸カルシウム類
回折線の最強線長 Ｂ ： ９５０°Ｃで２時間加熱後徐冷して結晶化操作
を施した場合の回折角２θ＝２５〜３５°にある珪酸カ
ルシウム類回折線の最強線長 本発明における非晶質珪酸カルシウムの非晶質化率は、
実用的には４０％〜１００％が適当であり。
回折線の最強線長 Ｂ ： ９５０°Ｃで２時間加熱後徐冷して結晶化操作
を施した場合の回折角２θ＝２５〜３５°にある珪酸カ
ルシウム類回折線の最強線長 本発明における非晶質珪酸カルシウムの非晶質化率は、
実用的には４０％〜１００％が適当であり。
粉末度は通常２０００〜７０００ｃｍ２／ｇ、好ましく
は２５００〜ＥＩＱＯＱｃ＋ｎ２／ｇの範囲のものが適
当である。該非晶質化率及び粉末度は前記範囲において
、高温域で比較的長いゲルタイムを所望する場合には、
非晶質化率が低く、粉末度が小さい珪酸カルシウムを使
用し、短かいゲルタイムを所望する場合には非晶質化率
が高く、粉末度が大きいものを選択することにより任意
に調節することができる。
は２５００〜ＥＩＱＯＱｃ＋ｎ２／ｇの範囲のものが適
当である。該非晶質化率及び粉末度は前記範囲において
、高温域で比較的長いゲルタイムを所望する場合には、
非晶質化率が低く、粉末度が小さい珪酸カルシウムを使
用し、短かいゲルタイムを所望する場合には非晶質化率
が高く、粉末度が大きいものを選択することにより任意
に調節することができる。
このゲルタイムのａ１節機構は明らかではないが、おそ
らく水ガラスの硬化作用として働くカルシウムイオンの
溶出速度が非晶質化率および粉末度で制御されることに
より達成されるものと考えられる。なお、前記のアルカ
リ金属酸化物の存在は、カルシウムイオンの溶出を促進
させる効果を有するものと思われる。
らく水ガラスの硬化作用として働くカルシウムイオンの
溶出速度が非晶質化率および粉末度で制御されることに
より達成されるものと考えられる。なお、前記のアルカ
リ金属酸化物の存在は、カルシウムイオンの溶出を促進
させる効果を有するものと思われる。
本発明の高温地帯用グラウト組成物は上記の水ガラス及
び非晶質珪酸カルシウムを配合することにより得られ、
水ガラスに対する非晶質珪酸カルシウムの添加量は所望
するゲルタイム及び強度の設定値により種々変化させる
ことができるが、概ね水ガラス１重量部に対して、０．
０５〜５重量部、より好ましくは０．１〜３重量部配合
するのがよく、０．０５重量部未満の極端に少量では実
用に耐えず、５重量部を越える使用は不経済である。
び非晶質珪酸カルシウムを配合することにより得られ、
水ガラスに対する非晶質珪酸カルシウムの添加量は所望
するゲルタイム及び強度の設定値により種々変化させる
ことができるが、概ね水ガラス１重量部に対して、０．
０５〜５重量部、より好ましくは０．１〜３重量部配合
するのがよく、０．０５重量部未満の極端に少量では実
用に耐えず、５重量部を越える使用は不経済である。
本発明の高温地帯用グラウト組成物を使用する注入工法
は、水ガラス溶液および非晶質珪酸カルシウム懸濁液を
別々に調製し、注入管手前で混合し地中に送液するいわ
ゆる１、５シヨツト法が適しているが、ゲルタイムを自
由に設定することができる本発明においては、１．５シ
ヨフト法に限定されるものではなく、二重管注入方法に
よるｌシ百ット、２シヨツト法にも十分に適用すること
ができる。
は、水ガラス溶液および非晶質珪酸カルシウム懸濁液を
別々に調製し、注入管手前で混合し地中に送液するいわ
ゆる１、５シヨツト法が適しているが、ゲルタイムを自
由に設定することができる本発明においては、１．５シ
ヨフト法に限定されるものではなく、二重管注入方法に
よるｌシ百ット、２シヨツト法にも十分に適用すること
ができる。
なお、本発明の高温地帯用グラウト組成物の特徴を失わ
ない程度で他の添加物、たとえばセメント、消石灰、石
膏、塩化カルシウム、アルミン酸ナトリウム、粘土類、
界面活性剤、その他通常用いられている水ガラスとの反
応性物質等を単独もしくは混合物として併用しても何等
さしつがえない。
ない程度で他の添加物、たとえばセメント、消石灰、石
膏、塩化カルシウム、アルミン酸ナトリウム、粘土類、
界面活性剤、その他通常用いられている水ガラスとの反
応性物質等を単独もしくは混合物として併用しても何等
さしつがえない。
本発明の高温地帯用グラウト組成物は水ガラスに非晶質
珪酸カルシウムを配合してなるために常温は勿論のこと
、特に高温条件下において瞬結状態をさけ、強度を低下
することなく任意のゲルタイムを設定することができ、
又酸性領域下を含む巾広い養生条件下で優れた強度を示
すと共に強度の長期耐久性を有し、特に温泉地、地熱発
電、石油掘削工事等の地熱地帯における止水及び地盤強
化等に用いられるグラウト材として有用である。
珪酸カルシウムを配合してなるために常温は勿論のこと
、特に高温条件下において瞬結状態をさけ、強度を低下
することなく任意のゲルタイムを設定することができ、
又酸性領域下を含む巾広い養生条件下で優れた強度を示
すと共に強度の長期耐久性を有し、特に温泉地、地熱発
電、石油掘削工事等の地熱地帯における止水及び地盤強
化等に用いられるグラウト材として有用である。
次に、実施例及び比較例を示し、本発明をさらに具体的
に説明する。
に説明する。
実施例１
黄燐製造炉より発生する溶湯を急冷固化させ、これを粉
砕し１表１に示す組成の非晶質珪酸カルシウム（非晶質
化率９８％、ブレーン値３１７０ｃＩ１１２／ｇ）を得
た。
砕し１表１に示す組成の非晶質珪酸カルシウム（非晶質
化率９８％、ブレーン値３１７０ｃＩ１１２／ｇ）を得
た。
次ニＪＩＳ３号水ガ５２１１２ｇ４．：水２０ ｍｌを
加えＡ液とし、上記非晶質珪酸カルシウム７５ｇに水７
５ｍ１を加えＢ液とした。Ａ、Ｂｐｊ液を４０’Ｃ１８
０”Ｃ及び８０°Ｃに加熱し１両者を混合しゲルタイム
を測定した。又、硬化体（φ４ Ｘ ８ ｃｍ）を前記
の各温度（湿度８０％）で３日間養生し、−軸圧縮強度
を測定した。結果を表２に示す。
加えＡ液とし、上記非晶質珪酸カルシウム７５ｇに水７
５ｍ１を加えＢ液とした。Ａ、Ｂｐｊ液を４０’Ｃ１８
０”Ｃ及び８０°Ｃに加熱し１両者を混合しゲルタイム
を測定した。又、硬化体（φ４ Ｘ ８ ｃｍ）を前記
の各温度（湿度８０％）で３日間養生し、−軸圧縮強度
を測定した。結果を表２に示す。
表１ 酸リンスラグの分析値
表２ 試験結果
比較例１
ＪＩＳ ３号水ガラス１１２ｇに水２０ ｍ９．を加え
Ａ液とし、普通ポルトランドセメント７５ｇに水７５
ｍｌを加えＢ液とした。
Ａ液とし、普通ポルトランドセメント７５ｇに水７５
ｍｌを加えＢ液とした。
実施例１と同様に各温度のゲルタイムおよび３日間養生
後の一軸圧縮強度を測定した。結果を表３に示す。
後の一軸圧縮強度を測定した。結果を表３に示す。
表３ 試験結果
実施例１及び比較例１から明らかな様に、非晶質珪酸カ
ルシウム粉末を使用することにより、瞬結状態を避けた
適当なゲルタイムを得ることができることが認められる
。
ルシウム粉末を使用することにより、瞬結状態を避けた
適当なゲルタイムを得ることができることが認められる
。
実施例２
貧燐製造炉より発生する実施例１と同様の組成の溶湯ス
ラグの冷却速度および粉砕度を調節し、表４に示す種々
の非晶質化率、比表面積（ブレーン値）を有する珪酸カ
ルシウム粉末を得た。
ラグの冷却速度および粉砕度を調節し、表４に示す種々
の非晶質化率、比表面積（ブレーン値）を有する珪酸カ
ルシウム粉末を得た。
次にＪＩＳ １号水ガラス１０８ｇに水３Ｂ ｍｌを加
えＡ液とし、上記非晶質珪酸カルシウム７５ｇに水７５
ｍ１を加えＢ液とした。Ａ、Ｂ両液を８０ ’Ｏに加熱
し混合後のゲルタイムおよび３日間養生後の一軸圧縮強
度を測定した。結果を表４に併示する。
えＡ液とし、上記非晶質珪酸カルシウム７５ｇに水７５
ｍ１を加えＢ液とした。Ａ、Ｂ両液を８０ ’Ｏに加熱
し混合後のゲルタイムおよび３日間養生後の一軸圧縮強
度を測定した。結果を表４に併示する。
表４ 試験結果
（注）わ・・溶湯を徐冷し、結晶化したものでＸ線回折
によると、ａ −Ｃａ５ｉ０２ 、β−ＣａＳｉ０７の
混合物である。
によると、ａ −Ｃａ５ｉ０２ 、β−ＣａＳｉ０７の
混合物である。
実施例２から明らかな様に、非晶質珪酸カルシウム粉末
の非晶質化率、および粉末度を調整することにより高温
におけるゲルタイムを任意番と選択することができるこ
とが認められる。
の非晶質化率、および粉末度を調整することにより高温
におけるゲルタイムを任意番と選択することができるこ
とが認められる。
実施例３
石灰石、珪岩及び炭酸ソーダを混合し、電気炉にて１４
５０°Ｃにて加熱溶融した。この溶湯を急冷固化させ表
５に示す非晶質化率９８％の珪酸カルシウムを得た。こ
れを粉砕し、ブレーン値２７００ｃ＋ａ２／ｇの粉末と
した。
５０°Ｃにて加熱溶融した。この溶湯を急冷固化させ表
５に示す非晶質化率９８％の珪酸カルシウムを得た。こ
れを粉砕し、ブレーン値２７００ｃ＋ａ２／ｇの粉末と
した。
次に表６に示す配合により各温度におけるゲルタイムお
よび３日間養生後の一軸圧縮強度を測定した。結果を表
６に示す。
よび３日間養生後の一軸圧縮強度を測定した。結果を表
６に示す。
表５ 非晶質珪酸カルシウムの分析値
実施例４及び比較例２
実施例１の配合により得られた硬化体（φ４×８ ｃｍ
）を８０°Ｃの養生条件で長期間養生し、強度変化、表
面状態を観察した（実施例４）。
）を８０°Ｃの養生条件で長期間養生し、強度変化、表
面状態を観察した（実施例４）。
又、比較として比較例１の配合のＬＷグラウト硬化体も
同様の測定を行なった（比較例２）。結果を表７に示す
。
同様の測定を行なった（比較例２）。結果を表７に示す
。
実施例５及び比較例３
ＪＩＳ １号水ガラス１３６ｇに水２Ｏ１０文を加えＡ
液とし、実施例１に使用した非晶質珪酸カルシウム７５
ｇに水７Ｓ ｒｎ文を加えＢ液とした。
液とし、実施例１に使用した非晶質珪酸カルシウム７５
ｇに水７Ｓ ｒｎ文を加えＢ液とした。
Ａ、Ｂ両液混合により得られた硬化体（φ４×８ ｃ＋
ａ）を硫酸酸性（ｐＨ４，５）液４００ｍＪＬに浸漬し
、８０℃長期養生を行ない、強度変化及び表面状態を観
察した。なお、酸性液は養生期間中、ｐＨ４，５−を維
持した。結果を比較例３（上記配合の非晶質珪酸カルシ
ウムを普通ポルトランドセメントに替えたＬＷグラウト
）と共に表８に示す。
ａ）を硫酸酸性（ｐＨ４，５）液４００ｍＪＬに浸漬し
、８０℃長期養生を行ない、強度変化及び表面状態を観
察した。なお、酸性液は養生期間中、ｐＨ４，５−を維
持した。結果を比較例３（上記配合の非晶質珪酸カルシ
ウムを普通ポルトランドセメントに替えたＬＷグラウト
）と共に表８に示す。
実施例１〜５から男らかなように、本発明によるグラウ
ト組成物は、高温域において任意なゲルタイムが設定可
能であり、酸性領域を含む巾広い養生条件下で優れた強
度と長期耐久性を有することが認められる。
ト組成物は、高温域において任意なゲルタイムが設定可
能であり、酸性領域を含む巾広い養生条件下で優れた強
度と長期耐久性を有することが認められる。
出願人−日本化学工業株式会社
代理人 豊 １） 善 維
手 続 補 正 書
昭和５９年２月１４ＥＩ
特許庁長官 若 杉 和 夫 殿
■、事件の表示
昭和５８年２月ｌＯ日出願の特許願
２、発明の名称 １ｔ−ｔｒΣ／パ）？シ？
高温地帯用グラウト組成物
３、補正をする者
事件との関係・特許出願人
東京都江東区亀戸９丁目１５ｉ１号
日本化学工業株式会社
代表者 棚 橘 幹 −
４、代 理 人
東京都千代田区有楽町１丁目４番１号
三信ビル２０４号室 電話５０１−２１３８５、補正の
対象 明細書の「＃詐請求の範囲」及び 「発明の詳細な説明」の欄。
対象 明細書の「＃詐請求の範囲」及び 「発明の詳細な説明」の欄。
６、補正の内容
６−１ 特許請求の範囲を別紙の通り訂正する。
６−２ 発明の詳細な説明を下記の通り訂正する。
１）明細書第４頁１１行目
ｒモル比２．０〜４．０」をｒモル比２．０〜５．Ｏ」
に訂正する。
に訂正する。
２）〃 第４頁１２行目
「４号珪酸ソーダ」を「４号珪酸ソーダ、高モル比珪酸
ソーダ」に訂正する。
ソーダ」に訂正する。
特許請求の範囲
１〕水ガラスおよび非晶質珪酸カルシウムからなること
を特徴とする高温地帯用グラウト組成物。
を特徴とする高温地帯用グラウト組成物。
２）非晶質珪酸カルシウムとしてＣａＯ／ＳｉＯ２モル
比Ｑ、？Ｂ 〜１．８０． ＣａＯ（又はＣａＯ＋Ｍｇ
Ｑ ） ３８〜５２重量％、 ５ｉ０２３１〜５２重量
％、Ｒ２０Ｂ １〜２０重量％（但しＲは４文、 Ｆｅ
）を主成分とし、非晶質化率４０〜１００％および粉末
度（ブレーン比表面積ｃｍ２／ｇ） ２０００〜７００
０の範囲のものを使用する特許請求の範囲第１項記載の
高温地帯用グラウト組成物。
比Ｑ、？Ｂ 〜１．８０． ＣａＯ（又はＣａＯ＋Ｍｇ
Ｑ ） ３８〜５２重量％、 ５ｉ０２３１〜５２重量
％、Ｒ２０Ｂ １〜２０重量％（但しＲは４文、 Ｆｅ
）を主成分とし、非晶質化率４０〜１００％および粉末
度（ブレーン比表面積ｃｍ２／ｇ） ２０００〜７００
０の範囲のものを使用する特許請求の範囲第１項記載の
高温地帯用グラウト組成物。
３）水ガラスとしテ５ｉ０２ ／Ｎａ２０ ｉＬルム土
：衰の珪酸ソーダ又はこれに珪酸カリウムを混合したも
のを使用する特許請求の範囲第１項又は第２項記載の高
温地帯用グラウト組成物。
：衰の珪酸ソーダ又はこれに珪酸カリウムを混合したも
のを使用する特許請求の範囲第１項又は第２項記載の高
温地帯用グラウト組成物。
４）水ガラス１重量部に対して非晶質珪酸カルシウムを
０．０５〜５重量部配合してなる特許請求の範囲第１項
〜第３項のうちいずれか１項記載の高温地帯用グラウト
組成物。
０．０５〜５重量部配合してなる特許請求の範囲第１項
〜第３項のうちいずれか１項記載の高温地帯用グラウト
組成物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）水ガラスおよび非晶質珪酸カルシウムからなること
を特徴とする高温地帯用グラウト組成物。 ２）非晶質珪酸カルシウムとしてＣａＯ／ＳｉＯ２モル
比０．７８〜１．８０、ＣａＯ（又はＣａＯ＋ＭｇＯ）
３８〜５２重量％、 ５ｉ０２３１〜５２重量％、
Ｒ２０，１〜２０重量％（但しＲはＡｆＬ、 Ｆｅ）を
主成分とし、非晶質化率４０〜１００％および粉末度（
ブレーン比表面積ｃ＋ｓ２／ｇ） ２０００〜７０００
の範囲のものを使用する特許請求の範囲第１項記載の高
温地帯用グラウト組成物。 ３）水ガラスとして５ｉ０２ ／Ｎａ２０モル比２．０
〜４．０の珪酸ソーダ又はこれに珪酸カリウムを混合し
たものを使用する特許請求の範囲第１項又は第２項記載
の高温地帯用グラウト組成物。 ４）水ガラス１重量部に対して非晶質珪酸カルシウムを
０．０５〜５重量部配合してなる特許請求の範囲第１項
〜第３項のうちいずれか１項記載の高温地帯用グラウト
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2188384A JPS60166383A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 高温地帯用グラウト組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2188384A JPS60166383A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 高温地帯用グラウト組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60166383A true JPS60166383A (ja) | 1985-08-29 |
Family
ID=12067514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2188384A Pending JPS60166383A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 高温地帯用グラウト組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60166383A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10414690B2 (en) * | 2015-01-19 | 2019-09-17 | Cimpor Portugal, Sgps, Sa. | Amorphous low-calcium content silicate hydraulic binders and methods for their manufacturing |
-
1984
- 1984-02-10 JP JP2188384A patent/JPS60166383A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10414690B2 (en) * | 2015-01-19 | 2019-09-17 | Cimpor Portugal, Sgps, Sa. | Amorphous low-calcium content silicate hydraulic binders and methods for their manufacturing |
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