JPS60165419A - 燃焼制御装置 - Google Patents
燃焼制御装置Info
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- JPS60165419A JPS60165419A JP59021033A JP2103384A JPS60165419A JP S60165419 A JPS60165419 A JP S60165419A JP 59021033 A JP59021033 A JP 59021033A JP 2103384 A JP2103384 A JP 2103384A JP S60165419 A JPS60165419 A JP S60165419A
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- pressure
- air
- gas
- combustion
- coil
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/02—Regulating fuel supply conjointly with air supply
- F23N1/022—Regulating fuel supply conjointly with air supply using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
- F23N2225/18—Measuring temperature feedwater temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2233/00—Ventilators
- F23N2233/06—Ventilators at the air intake
- F23N2233/08—Ventilators at the air intake with variable speed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、貧Ｑに応じて燃焼量を連続可変するとともに
、燃焼用空気量（以下、単に空気量と言う）とガス量の
比（以下、空燃比と言う）をほぼ一定に保ち、燃焼の安
定性と高効率を実現するための、特に家庭用機器に昂い
られる高負荷ガス燃焼制御装置に関する。
、燃焼用空気量（以下、単に空気量と言う）とガス量の
比（以下、空燃比と言う）をほぼ一定に保ち、燃焼の安
定性と高効率を実現するための、特に家庭用機器に昂い
られる高負荷ガス燃焼制御装置に関する。
従来例の構成と社の７４ ｇＡ−
従来のこの種の高負荷ガス燃焼制御装置として第１図に
示す均圧弁方式（あるいはゼロガバナ一方式）がよく知
られている。
示す均圧弁方式（あるいはゼロガバナ一方式）がよく知
られている。
第１図において、送風機１により送られた空気は空気絞
り２を経て混合部３へ導かれ、一方ガスは均圧弁４、ガ
ス絞り５を経て混合部３へ導かれ、混合ガスはバーナ６
へ導かれて燃焼する。
り２を経て混合部３へ導かれ、一方ガスは均圧弁４、ガ
ス絞り５を経て混合部３へ導かれ、混合ガスはバーナ６
へ導かれて燃焼する。
ここで、均圧弁斗の背圧室７には空気絞り２の上流の圧
力ＰＡが導かれており、均圧弁４はその出口圧力ＰＧが
背圧室７の圧力と等しくなるように自動調節する。空気
量をＱＡ、ガス量をＱＧ、混合部の圧力をＰＭとすると
、空燃比ＱＡ／ＱＧは、次の関係がある。
力ＰＡが導かれており、均圧弁４はその出口圧力ＰＧが
背圧室７の圧力と等しくなるように自動調節する。空気
量をＱＡ、ガス量をＱＧ、混合部の圧力をＰＭとすると
、空燃比ＱＡ／ＱＧは、次の関係がある。
（Ｋ１．に２はそれぞれ空気絞り、ガス絞りの定数）均
圧弁により理想的にＰＧ＝ ＦＡに調節できれば、式１
は となり、空燃比はＱＡ、ＱＧに関係なく常に一定になる
はずである。
圧弁により理想的にＰＧ＝ ＦＡに調節できれば、式１
は となり、空燃比はＱＡ、ＱＧに関係なく常に一定になる
はずである。
しかし均圧弁４はダイアフラム８でＰＧとＰＡとの圧力
差を受けて、その圧力差により発生する力で弁９を動か
しＣ出ロ圧力ＰＧを調節するものであるからＰＧとＦＡ
の間には必ず定常偏差が生じる上、さらにダイアフラム
の剛性、変位に伴うダイアフラムの有効受圧面積の変化
、弁が受ける均圧弁入口圧力等の影響で圧力調節誤差Δ
ＰＧを生じる。すなわちＰＧ＝ＰＡ＋ΔＰＧでありで表
わさイ′しる゛。
差を受けて、その圧力差により発生する力で弁９を動か
しＣ出ロ圧力ＰＧを調節するものであるからＰＧとＦＡ
の間には必ず定常偏差が生じる上、さらにダイアフラム
の剛性、変位に伴うダイアフラムの有効受圧面積の変化
、弁が受ける均圧弁入口圧力等の影響で圧力調節誤差Δ
ＰＧを生じる。すなわちＰＧ＝ＰＡ＋ΔＰＧでありで表
わさイ′しる゛。
式３より、燃酔量を小さくするために空気量ＱＡを小さ
くしていくと（ＰＡ−ＰＭ）はＯＡの２乗に比例するた
め、一定のΔＰＧに対して空燃比の誤差は急激に大きく
°なるのである。
くしていくと（ＰＡ−ＰＭ）はＯＡの２乗に比例するた
め、一定のΔＰＧに対して空燃比の誤差は急激に大きく
°なるのである。
したがって空燃比を一定の誤差範囲に保って燃焼の安定
性と高効率を保ちながら燃焼量調節比を大きくしようと
すれば（ＰＡ−ＰＭ）の値を充分大きくとるか、ΔＰＧ
を小さくする必要がある。
性と高効率を保ちながら燃焼量調節比を大きくしようと
すれば（ＰＡ−ＰＭ）の値を充分大きくとるか、ΔＰＧ
を小さくする必要がある。
（ＰＡ−ＰＧ）を大きくすることは、空気絞りのＩＪＰ
Ｉ ｌ−１１１ｊｉ積を小さくすることであり送風機の
供給圧力の増加を意味し大きな送風機を必要とするばか
りでなく、供給圧力の低い家庭用都市ガス等ではＰＡが
ガス供給圧より高くなり必要なガス量を得ることができ
ない等の問題が生じる。またΔＰＧを小さくするために
は、均圧弁のダイアフラムが大きくなり、さらに経時変
化、調整が困難になる等の問題があり現実的ではない。
Ｉ ｌ−１１１ｊｉ積を小さくすることであり送風機の
供給圧力の増加を意味し大きな送風機を必要とするばか
りでなく、供給圧力の低い家庭用都市ガス等ではＰＡが
ガス供給圧より高くなり必要なガス量を得ることができ
ない等の問題が生じる。またΔＰＧを小さくするために
は、均圧弁のダイアフラムが大きくなり、さらに経時変
化、調整が困難になる等の問題があり現実的ではない。
家庭用のカス燃焼器として給湯あるいは暖房の用途で比
例制御にまり湯温制御等を行なおうとすれば燃焼量調節
比がＬＬないし１／１ｏ程度必要となり、従来例の方式
の適用は固着であった。
例制御にまり湯温制御等を行なおうとすれば燃焼量調節
比がＬＬないし１／１ｏ程度必要となり、従来例の方式
の適用は固着であった。
発明の目的
本発明はかかる従来の問題る解消するもので、送風機や
弁装置を大型化することなく、燃焼量調節比が大きく、
空燃比安定性に優れ特に空燃比制御状態を監視する圧力
検出器の機械的な原因で発生する０点ずれを修正して精
度の高い空燃比制御を実現することである。
弁装置を大型化することなく、燃焼量調節比が大きく、
空燃比安定性に優れ特に空燃比制御状態を監視する圧力
検出器の機械的な原因で発生する０点ずれを修正して精
度の高い空燃比制御を実現することである。
発明の構成
この目的を達成するために本発明は、燃焼装置の燃焼用
空気通路にその上流側より、燃焼用空気供給手段、空気
量調節手段、空気絞り部を設け、一方燃料ガス通路には
その上流側より、ガス量調節手段、ガス絞り部を設け、
空気絞り部とカス絞り部の下流側を合流して混合部を構
成し、混合気をバーナへ導くとともに上記空気絞り部と
ガス絞り部のＥ流側の圧力を、ダイアフラム受圧膜の両
面側にそれぞれ導圧管を接続した密閉状ケーシング、Ｏ
ｉｌ記グイアフラム受圧膜の動きに応じて動く磁気コア
、１）「記ダイ、アフラム受圧膜の動きから隔離された
１次コイルと２個の２次コイルよりなる差動コイルによ
って構成される圧力検出器に導き、その圧力検出器の出
力を受ζす、その圧力検出器自身の出力を一定値とする
よう空気量調節手段とガス量調節手段を制御する制御部
および１次コイル駆１助部を一方の２次コイル側に一定
時間切換えるコイル切換部を有する構成としている。
空気通路にその上流側より、燃焼用空気供給手段、空気
量調節手段、空気絞り部を設け、一方燃料ガス通路には
その上流側より、ガス量調節手段、ガス絞り部を設け、
空気絞り部とカス絞り部の下流側を合流して混合部を構
成し、混合気をバーナへ導くとともに上記空気絞り部と
ガス絞り部のＥ流側の圧力を、ダイアフラム受圧膜の両
面側にそれぞれ導圧管を接続した密閉状ケーシング、Ｏ
ｉｌ記グイアフラム受圧膜の動きに応じて動く磁気コア
、１）「記ダイ、アフラム受圧膜の動きから隔離された
１次コイルと２個の２次コイルよりなる差動コイルによ
って構成される圧力検出器に導き、その圧力検出器の出
力を受ζす、その圧力検出器自身の出力を一定値とする
よう空気量調節手段とガス量調節手段を制御する制御部
および１次コイル駆１助部を一方の２次コイル側に一定
時間切換えるコイル切換部を有する構成としている。
この構成において運転開始時送風・燃焼開始角１〕口に
コイル切換部により１次コイル駆動部を一方の２次コイ
ル側に切換接続して励磁し、磁気コアを吸引してその軸
方向に変位させしかる後に１次コイル駆動部を１次コイ
ル側に切換える。以上の動作により磁気コアとそれと動
きをともにするダイアフラム受圧膜は短時間の減衰振動
的な運動を行うがもしこのとき磁気コアがその有する機
械的な摺動摩擦抵抗等の理由によって本来あるべき中立
位置からずれていた場合には前述の短時間の減衰の振動
的な運動によって本来あるべき中立位置に復帰し、圧力
検出器の０点（中立位置）が正確に確保されるものであ
る。しかる後に燃焼を開始し、圧力検出器の出力を受け
た制御部は空気量調節手段とガス量調節手段を制御して
その圧力検出器自身の出力を正確に一定値に制御すなわ
ち空燃比を空気絞り部とガス絞り部の抵抗比で定まる所
定の値に正確に制御するものである。
コイル切換部により１次コイル駆動部を一方の２次コイ
ル側に切換接続して励磁し、磁気コアを吸引してその軸
方向に変位させしかる後に１次コイル駆動部を１次コイ
ル側に切換える。以上の動作により磁気コアとそれと動
きをともにするダイアフラム受圧膜は短時間の減衰振動
的な運動を行うがもしこのとき磁気コアがその有する機
械的な摺動摩擦抵抗等の理由によって本来あるべき中立
位置からずれていた場合には前述の短時間の減衰の振動
的な運動によって本来あるべき中立位置に復帰し、圧力
検出器の０点（中立位置）が正確に確保されるものであ
る。しかる後に燃焼を開始し、圧力検出器の出力を受け
た制御部は空気量調節手段とガス量調節手段を制御して
その圧力検出器自身の出力を正確に一定値に制御すなわ
ち空燃比を空気絞り部とガス絞り部の抵抗比で定まる所
定の値に正確に制御するものである。
すなわち本発明の骨子は磁気コアと差動コイルで検出部
を構成した圧力検出器の差動コイルの２次側の一方のコ
イルを、一定時間１次コイル駆動部で駆動して磁気コア
に減衰振動的な運動を行わせて０点を正確に確保し、し
かる後に送風・燃焼を行って前記圧力検出器の出力を用
いて燃焼用空気圧力と燃料ガス圧力の差を０付近に正確
に一定に保って空気絞り部とガス絞り部の抵抗比で定ま
る所定の空燃比を正確に得るものである。
を構成した圧力検出器の差動コイルの２次側の一方のコ
イルを、一定時間１次コイル駆動部で駆動して磁気コア
に減衰振動的な運動を行わせて０点を正確に確保し、し
かる後に送風・燃焼を行って前記圧力検出器の出力を用
いて燃焼用空気圧力と燃料ガス圧力の差を０付近に正確
に一定に保って空気絞り部とガス絞り部の抵抗比で定ま
る所定の空燃比を正確に得るものである。
実施例の説明
第２図は本発明の一実施例の構成図、第３図はスイッチ
群の詳細構成図、第４図は圧力検出器の動作説明図であ
る。第２図により構成を説明する。
群の詳細構成図、第４図は圧力検出器の動作説明図であ
る。第２図により構成を説明する。
１０は燃焼用空気供給手段として設けられた送風機で１
１は燃焼）１］室空気路１２に設けられた空気絞り部、
１３は燃料ガス通路１４に設けられたガス量調節手段と
しての圧力制御弁、１５はガス絞り°部で燃焼用空気通
路１２と燃料ガス通路１４は混合部１６で合流し、給湯
機１７のバーナ１８に至り熱交換器１９を加熱する。給
湯機１７の出口２０には温度検出器としてのサーミスタ
２１が設けられている。２２は空気絞り部１１とガス絞
り部１５の入口部の差圧を検出する圧力検出器であり、
ダイアフラム受圧膜２３、Ｌ部導圧管２４を有する上部
密閉ケーシング２５、下部導圧管２６を有する下部密閉
ケーシング２７、検出可動部としての磁気コア２８、検
出固定部としての差動コイル２９、変位伝達ロッド３０
、ダイアフラム上側支持ばね３１、ダイアフラム下側支
持ばねａ２および、スイッチ群３３等によって構成され
ている。スイッチ群３３は第３図に示すようにスイッチ
ＳＷ１ （接点ＡＩ、Ｂ１．ＣＩ ）、スイッチＳＷ２
（接点Ａ２．Ｂ２．Ｃ２）、スイッチ５Ｗ３（接点Ａ
３．Ｂ３．Ｃ３）、スイッチ５Ｗ４（接点Ａ４．Ｂ４．
Ｃ４）の４個のスイッチによって構成されている。それ
ぞれの接続状態は後はど動作の説明とともに行う。３４
は１次コイル駆動部、３５は出力端子である。
１は燃焼）１］室空気路１２に設けられた空気絞り部、
１３は燃料ガス通路１４に設けられたガス量調節手段と
しての圧力制御弁、１５はガス絞り°部で燃焼用空気通
路１２と燃料ガス通路１４は混合部１６で合流し、給湯
機１７のバーナ１８に至り熱交換器１９を加熱する。給
湯機１７の出口２０には温度検出器としてのサーミスタ
２１が設けられている。２２は空気絞り部１１とガス絞
り部１５の入口部の差圧を検出する圧力検出器であり、
ダイアフラム受圧膜２３、Ｌ部導圧管２４を有する上部
密閉ケーシング２５、下部導圧管２６を有する下部密閉
ケーシング２７、検出可動部としての磁気コア２８、検
出固定部としての差動コイル２９、変位伝達ロッド３０
、ダイアフラム上側支持ばね３１、ダイアフラム下側支
持ばねａ２および、スイッチ群３３等によって構成され
ている。スイッチ群３３は第３図に示すようにスイッチ
ＳＷ１ （接点ＡＩ、Ｂ１．ＣＩ ）、スイッチＳＷ２
（接点Ａ２．Ｂ２．Ｃ２）、スイッチ５Ｗ３（接点Ａ
３．Ｂ３．Ｃ３）、スイッチ５Ｗ４（接点Ａ４．Ｂ４．
Ｃ４）の４個のスイッチによって構成されている。それ
ぞれの接続状態は後はど動作の説明とともに行う。３４
は１次コイル駆動部、３５は出力端子である。
次に制御部の構成を説明する。３６は温度設定器、３７
は比較器、３８はコイル切換部でそれらは圧力制御弁１
３、送風機１０、圧力検出器２２とともに制御部３９と
結合されている。
は比較器、３８はコイル切換部でそれらは圧力制御弁１
３、送風機１０、圧力検出器２２とともに制御部３９と
結合されている。
次に動作を説明する。運転開始時送風・燃焼開始直前に
コイル切換部３８によりスイッチ群３３を駆動して１次
コイル駆動部３４を一方の２次コイル側に切換接続して
励磁し、磁気コア２８を吸引してその軸方向に変位させ
しかる後に１次コイル駆動部３４を１次コイル側に切換
える。その切換の様子を第３図によって詳しく説明する
。運転開始時燃焼開始直前にコイル切換部３８の作用に
よりＳＷＩはＡ１．ＳＷ２はＡ２．ＳＷ３はＡ３゜Ｆ３
’Ｍ４はＡ４片へ切換接続され１次コイル駆動部３４は
上方の２次コイルＤ２１のみを励磁する。
コイル切換部３８によりスイッチ群３３を駆動して１次
コイル駆動部３４を一方の２次コイル側に切換接続して
励磁し、磁気コア２８を吸引してその軸方向に変位させ
しかる後に１次コイル駆動部３４を１次コイル側に切換
える。その切換の様子を第３図によって詳しく説明する
。運転開始時燃焼開始直前にコイル切換部３８の作用に
よりＳＷＩはＡ１．ＳＷ２はＡ２．ＳＷ３はＡ３゜Ｆ３
’Ｍ４はＡ４片へ切換接続され１次コイル駆動部３４は
上方の２次コイルＤ２１のみを励磁する。
このとき下方の２次コイルＤ２１．１次コイルＤ１は開
放状ｉとなる。Ｂ２１が励磁されると磁気コア２８は上
方、に駆動される。（漏えい型ソレノイドのａ７を理）
その後コイル切換部３８の動作によりＳＷＩをＢ１．Ｓ
Ｗ２をＢ２．ＳＷ３をＢ３゜ＳＷ４をＢ４側に切換接続
して２次コイルＤ２１の励磁を停止する。このときの磁
気コア２８の動きを第４図によって説明する。第４図は
横軸に１次コイル駆動部３４を上方の２次コイルＤ２１
に切換接続した瞬間からの経過時間を、縦軸に磁気コア
２８の動きを示している。２次コイルＤ２１の励磁を停
止した瞬間に磁気コア２８は下方に移動し、それと動き
を共にするダイアフラム受圧膜２３とともに短時間の減
衰振動的な運動を行うがもしこのとき磁気コア２θがそ
の有する機械的な慴動摩擦抵抗等の理由により第４図中
Ｑで示すように本来あるべき中立位置Ｒからずれていた
場合には前述の短時間の減衰振動的な運動により本来あ
るべき中立位置Ｒ１（Ｒと同じ位置）に復帰し、圧力検
出器の０点が正確に確保されるものである。
放状ｉとなる。Ｂ２１が励磁されると磁気コア２８は上
方、に駆動される。（漏えい型ソレノイドのａ７を理）
その後コイル切換部３８の動作によりＳＷＩをＢ１．Ｓ
Ｗ２をＢ２．ＳＷ３をＢ３゜ＳＷ４をＢ４側に切換接続
して２次コイルＤ２１の励磁を停止する。このときの磁
気コア２８の動きを第４図によって説明する。第４図は
横軸に１次コイル駆動部３４を上方の２次コイルＤ２１
に切換接続した瞬間からの経過時間を、縦軸に磁気コア
２８の動きを示している。２次コイルＤ２１の励磁を停
止した瞬間に磁気コア２８は下方に移動し、それと動き
を共にするダイアフラム受圧膜２３とともに短時間の減
衰振動的な運動を行うがもしこのとき磁気コア２θがそ
の有する機械的な慴動摩擦抵抗等の理由により第４図中
Ｑで示すように本来あるべき中立位置Ｒからずれていた
場合には前述の短時間の減衰振動的な運動により本来あ
るべき中立位置Ｒ１（Ｒと同じ位置）に復帰し、圧力検
出器の０点が正確に確保されるものである。
しかる後に燃焼を開始し、次の制御動作にうつる。
サーミスタ２１からの出湯温度に対応した信号と温度設
定器３６からの設定温度信号は比較器３７で比較演算さ
れ−Ｃ制御部３９へ送られ出湯温度が低いと判断された
場合は圧力制御弁１３を駆動して燃料ガス流量を増加す
る。その結果、圧力検出器２２は燃料ガス圧力（ＰＧ）
が燃焼用空気圧力（ＦＡ）よりも高いという極性の信号
を制御部へ送り、それを受けた制御部３９は送風機１０
の回転数を増加させる動作を行ってＰＡを上昇させ、圧
力検出器２２の出力をＯにする。この動作のくり返しに
より出湯温度、空燃比を一定値に保つことができる。以
りは比較器３７の信号により先ず圧力制御弁１３を制御
し、その結果、圧力検出器２２に現れる圧力のアンバラ
ンスを補正すべく送風機１０の回転数を制御し、圧力検
出器２２の出力を最終的に０にして出湯温度、空燃比を
一定に保つものであるが、逆に比較器３７の信号により
−先ず送風機１０を制御し、その結果、圧力検出器２２
に現れる圧力のアンバランスを補正すべく圧力制御弁１
３を制御し、圧力検出器２２の出力を最終的に０にじ°
て出湯温度、空燃比を一定に保つようにしてもよい。以
１の説明は、圧力検出器２２の出力を常にＯに保って、
すなわち空気絞り蔀１１とカス絞り部１５の差圧を両者
等しくして空燃比を一定に保つ場合セあるが、圧力検出
器２２の出力を常にＡ（？’Ｏ）に保って燃焼量の増減
によって空燃比をある特性で変化させることも可能であ
る。
定器３６からの設定温度信号は比較器３７で比較演算さ
れ−Ｃ制御部３９へ送られ出湯温度が低いと判断された
場合は圧力制御弁１３を駆動して燃料ガス流量を増加す
る。その結果、圧力検出器２２は燃料ガス圧力（ＰＧ）
が燃焼用空気圧力（ＦＡ）よりも高いという極性の信号
を制御部へ送り、それを受けた制御部３９は送風機１０
の回転数を増加させる動作を行ってＰＡを上昇させ、圧
力検出器２２の出力をＯにする。この動作のくり返しに
より出湯温度、空燃比を一定値に保つことができる。以
りは比較器３７の信号により先ず圧力制御弁１３を制御
し、その結果、圧力検出器２２に現れる圧力のアンバラ
ンスを補正すべく送風機１０の回転数を制御し、圧力検
出器２２の出力を最終的に０にして出湯温度、空燃比を
一定に保つものであるが、逆に比較器３７の信号により
−先ず送風機１０を制御し、その結果、圧力検出器２２
に現れる圧力のアンバランスを補正すべく圧力制御弁１
３を制御し、圧力検出器２２の出力を最終的に０にじ°
て出湯温度、空燃比を一定に保つようにしてもよい。以
１の説明は、圧力検出器２２の出力を常にＯに保って、
すなわち空気絞り蔀１１とカス絞り部１５の差圧を両者
等しくして空燃比を一定に保つ場合セあるが、圧力検出
器２２の出力を常にＡ（？’Ｏ）に保って燃焼量の増減
によって空燃比をある特性で変化させることも可能であ
る。
以上の動作説明でも明らかなように本燃焼制御装置にお
いては０差圧付近の圧力を正確に検出することが最も重
要でありそれを実現する手段とし゛Ｃ通常は外部から駆
動することのない２次コイルＤ２１を１次コイル駆動部
３４で駆動して磁気コア２８に第４図で示すような減衰
振動的な運動を行わせて圧力検出器２２の０点を正確に
得るようにし、しかる後に送風・燃焼を開始し、圧力検
出器２２の出力を基準にして空燃比を制御するものであ
る。
いては０差圧付近の圧力を正確に検出することが最も重
要でありそれを実現する手段とし゛Ｃ通常は外部から駆
動することのない２次コイルＤ２１を１次コイル駆動部
３４で駆動して磁気コア２８に第４図で示すような減衰
振動的な運動を行わせて圧力検出器２２の０点を正確に
得るようにし、しかる後に送風・燃焼を開始し、圧力検
出器２２の出力を基準にして空燃比を制御するものであ
る。
発明の効果
本発明の効果を要約すると、圧力によっ°Ｃ変位するダ
イアフラム受圧膜の動きを磁気コアに伝えて差動コイル
で検出する方式の圧力検出器の上記差動コイルの２次側
の一方のコイルを１次コイル駆動部で一時的に駆動して
磁気コアを吸引し、その後駆動を停止して短時間の減衰
振動的な運動を行わせて０点を正確に確保し、しかる後
に送風燃焼を行って前記圧力検出器の出力を用いて燃焼
用空気圧力と燃料ガス圧力の差をＯ付近に正確に一定に
保って空気絞り部とガス絞り部の抵抗比で定まる所定の
空燃比を正確に得るものである。本方式は圧力検出器に
必須の構成部品以外の部品は全く使用せず、本来は外部
から駆動することのない２次コイルを一時的に駆動する
ことにより０点を正確に確保するもので簡素な構成で低
コストという特長をも併せもっている。
イアフラム受圧膜の動きを磁気コアに伝えて差動コイル
で検出する方式の圧力検出器の上記差動コイルの２次側
の一方のコイルを１次コイル駆動部で一時的に駆動して
磁気コアを吸引し、その後駆動を停止して短時間の減衰
振動的な運動を行わせて０点を正確に確保し、しかる後
に送風燃焼を行って前記圧力検出器の出力を用いて燃焼
用空気圧力と燃料ガス圧力の差をＯ付近に正確に一定に
保って空気絞り部とガス絞り部の抵抗比で定まる所定の
空燃比を正確に得るものである。本方式は圧力検出器に
必須の構成部品以外の部品は全く使用せず、本来は外部
から駆動することのない２次コイルを一時的に駆動する
ことにより０点を正確に確保するもので簡素な構成で低
コストという特長をも併せもっている。
第１図は従来例の構成図、第２図は本発明の一実施例の
構成図、第３図はスイッチ群の詳細構成図、第４図は圧
力検出器の動作説明図である。 １０・・・・・・送風機（燃焼用空気供給手段）、１１
・・・、・・・空気絞り部； ！、２・・・・・・燃焼
用空気通路、１３・・・・・・圧力制御弁（Ｉス量調節
手段）、１４・・・・・・燃ネＳ１ガス通路、１５・・
・・・・ガス絞り部、１６・・・・・・混合ｈ≦、１８
・・・用バーナ、２２・・・・・・圧力検出器、２３・
・・・・・ダイアフラム受圧膜、°２４・・・・・・Ｌ
部導圧管、２５・・・・・・Ｌ部密閉ケーシング、２６
・・・・・・下部導圧管、２７・・・・・・下部密閉ケ
ーシング、２８・・・・・・磁気コア、２９・・・・・
・差動コイル、３３・・・・・・スイッチ群、３８・・
・・・・コイル切換部、３９・・・・・・制御部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名Ｍｕ
３ 第 ２ 図 第３１！１ 第４１１１
構成図、第３図はスイッチ群の詳細構成図、第４図は圧
力検出器の動作説明図である。 １０・・・・・・送風機（燃焼用空気供給手段）、１１
・・・、・・・空気絞り部； ！、２・・・・・・燃焼
用空気通路、１３・・・・・・圧力制御弁（Ｉス量調節
手段）、１４・・・・・・燃ネＳ１ガス通路、１５・・
・・・・ガス絞り部、１６・・・・・・混合ｈ≦、１８
・・・用バーナ、２２・・・・・・圧力検出器、２３・
・・・・・ダイアフラム受圧膜、°２４・・・・・・Ｌ
部導圧管、２５・・・・・・Ｌ部密閉ケーシング、２６
・・・・・・下部導圧管、２７・・・・・・下部密閉ケ
ーシング、２８・・・・・・磁気コア、２９・・・・・
・差動コイル、３３・・・・・・スイッチ群、３８・・
・・・・コイル切換部、３９・・・・・・制御部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名Ｍｕ
３ 第 ２ 図 第３１！１ 第４１１１
Claims (1)
- 燃焼用空気通路に燃焼用空気供給手段、ず気量調節手段
、空気絞り部を設け、燃料ガス通路にガス量調節手段お
よびガス絞り部を設け、前記空気絞り部とガス絞り部の
下流側を合流して混合部を構成して混合気をバーナへ導
くとともに、ダイアフラム受圧膜の両側面にそれぞれ導
圧管を接続した密閉状のケーシングを設けてそれぞれの
導圧管を空気絞り部とガス絞り部の上流側に接続し、前
記タイアフラム受圧膜の動きに応じて動く磁気コアと前
記ダイアフラム受圧膜の動きから隔離された、１次コイ
ルと２個の２次コイルよりなる差動コイルによって構成
される圧力検出器を備え、その圧力検出器の出力を受け
て空気量調節手段とガス量調節手段を制御する制御部お
よび１次コイル駆動部を一方の２次コイル側に一定時間
切換えるコイル切換部とスイッチ群を有する燃焼制御装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59021033A JPS60165419A (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | 燃焼制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59021033A JPS60165419A (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | 燃焼制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60165419A true JPS60165419A (ja) | 1985-08-28 |
Family
ID=12043656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59021033A Pending JPS60165419A (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | 燃焼制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60165419A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01163519A (ja) * | 1987-12-21 | 1989-06-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガス比例制御弁のガス圧調整装置 |
| US5520533A (en) * | 1993-09-16 | 1996-05-28 | Honeywell Inc. | Apparatus for modulating the flow of air and fuel to a gas burner |
| US5630408A (en) * | 1993-05-28 | 1997-05-20 | Ranco Incorporated Of Delaware | Gas/air ratio control apparatus for a temperature control loop for gas appliances |
-
1984
- 1984-02-07 JP JP59021033A patent/JPS60165419A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01163519A (ja) * | 1987-12-21 | 1989-06-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガス比例制御弁のガス圧調整装置 |
| US5630408A (en) * | 1993-05-28 | 1997-05-20 | Ranco Incorporated Of Delaware | Gas/air ratio control apparatus for a temperature control loop for gas appliances |
| US5520533A (en) * | 1993-09-16 | 1996-05-28 | Honeywell Inc. | Apparatus for modulating the flow of air and fuel to a gas burner |
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