JPS60159856A - 粉体の混合方法 - Google Patents
粉体の混合方法Info
- Publication number
- JPS60159856A JPS60159856A JP59015725A JP1572584A JPS60159856A JP S60159856 A JPS60159856 A JP S60159856A JP 59015725 A JP59015725 A JP 59015725A JP 1572584 A JP1572584 A JP 1572584A JP S60159856 A JPS60159856 A JP S60159856A
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- wax
- binder resin
- mixing
- resin
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/0819—Developers with toner particles characterised by the dimensions of the particles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は粉体の混合方法、特に電子写真用現像材料の混
合方法に関する。
合方法に関する。
従来技術
電子写真用トナーは２例えば、バインダー樹脂。
顔料、染料、ワックスなどでなる現像用材料を混合、混
練し粉砕したのち所定粒度に分級して得られる。これら
現像用材料は各粒子径が不揃いであるため、混合に際し
て収容されるホッパー内で比重差により分離が起こりい
わゆる偏析現象を発生させる。また、現像用材料粒子同
士が凝集しあったりホッパー内壁との摩擦抵抗などによ
りホッパー内ニフリッジ現象を発生させる。その結果、
これら粉体は均一に混合されず、ホ゛ソバ−からの押出
量が不安定でかつ不均一となる。それゆえ、これを混練
し粉砕し分級して得られるトナー粒子の個々の成分構成
が不均一となり、現像に際しての緒特性２例えば、帯電
特性が不安定となる傾向にある。例えば、トナーが二成
分系トナーであるとき、４Ｍ脂の含有比率の低い粒子す
なわちキャリアとの摩擦帯電において帯電量の小さいト
ナー粒子がさきに消費されてゆき、より帯電量の大きい
樹脂含有比率の高い粒子が現像剤供給装置内にとどまる
ことになる。そのため、得られる画像は前半においてカ
ブリが生じ後半において像が薄くなるという問題が生じ
る。
練し粉砕したのち所定粒度に分級して得られる。これら
現像用材料は各粒子径が不揃いであるため、混合に際し
て収容されるホッパー内で比重差により分離が起こりい
わゆる偏析現象を発生させる。また、現像用材料粒子同
士が凝集しあったりホッパー内壁との摩擦抵抗などによ
りホッパー内ニフリッジ現象を発生させる。その結果、
これら粉体は均一に混合されず、ホ゛ソバ−からの押出
量が不安定でかつ不均一となる。それゆえ、これを混練
し粉砕し分級して得られるトナー粒子の個々の成分構成
が不均一となり、現像に際しての緒特性２例えば、帯電
特性が不安定となる傾向にある。例えば、トナーが二成
分系トナーであるとき、４Ｍ脂の含有比率の低い粒子す
なわちキャリアとの摩擦帯電において帯電量の小さいト
ナー粒子がさきに消費されてゆき、より帯電量の大きい
樹脂含有比率の高い粒子が現像剤供給装置内にとどまる
ことになる。そのため、得られる画像は前半においてカ
ブリが生じ後半において像が薄くなるという問題が生じ
る。
発明の目的
本発明の目的は、粉体中の特定成分の粒度を考慮するこ
とによりホッパー内で偏析現象およびブリッジ現象の生
じない粉体混合方法を提供することにある。本発明の他
の目的は、均一な帯電特喧生を有する電子写真用現像剤
を得るための粉体混合方法を提供することにある。
とによりホッパー内で偏析現象およびブリッジ現象の生
じない粉体混合方法を提供することにある。本発明の他
の目的は、均一な帯電特喧生を有する電子写真用現像剤
を得るための粉体混合方法を提供することにある。
発明の要旨
本発明の粉体混合方法は １（インダー樹脂と顔料と塗
料とワックスとを主として含有する粉体混合系であって
、該樹脂の最大粒子径をその他の該成分粒子径のミクロ
ン単位に対し１．５＋＋ｍ以下に調整することを包含し
、そのことにより上記目的が達成される。
料とワックスとを主として含有する粉体混合系であって
、該樹脂の最大粒子径をその他の該成分粒子径のミクロ
ン単位に対し１．５＋＋ｍ以下に調整することを包含し
、そのことにより上記目的が達成される。
上記粉体の混合系は９例えば、電子写真用現像材料とし
て用いられる。これら粉体成分は格別である必要はな（
、その種類は最終的に得られるトナーの種類に依存して
決まる。バインダー樹脂としては熱可塑性樹脂や、未硬
化乃至は初期縮合物の熱硬化性樹脂が使用される。その
適当な例は。
て用いられる。これら粉体成分は格別である必要はな（
、その種類は最終的に得られるトナーの種類に依存して
決まる。バインダー樹脂としては熱可塑性樹脂や、未硬
化乃至は初期縮合物の熱硬化性樹脂が使用される。その
適当な例は。
重要なものの順序に、ポリスチレン等のビニール芳香族
樹脂、アクリル系樹脂、ポリビニルアセタール樹ｎｕ、
ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂９石
油樹脂、オレフィン樹脂等である。顔料としてはカーボ
ンブラ・ツク、〕ｈンザーイエローＧ、パーマネントオ
レンジＧＴＲ，ブリアントファーストスカーレット、フ
ァーストノ寸イオレットＢ、ビクトリアブルーレーキ、
ピグメントグリーンＢ、などがある。染料としてはアイ
ゼンスピンイエローＧＲＨ，アイゼンスピロンオレンジ
ＧＲＨ，アイゼンスビロンレソドＧＥＨ，アイゼンスピ
ロンバイオレットＲＨ，アイゼンスビロンブルーＧ Ｎ
Ｈ、アイゼンスビロングリーン３ＧＮ ＨＣｏｎｋ
５ｐｅｃｉａｌなどがある。ワ・ノクスとしてはパラフ
ィンワックス、オレフィン系ワ・ノクス。
樹脂、アクリル系樹脂、ポリビニルアセタール樹ｎｕ、
ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂９石
油樹脂、オレフィン樹脂等である。顔料としてはカーボ
ンブラ・ツク、〕ｈンザーイエローＧ、パーマネントオ
レンジＧＴＲ，ブリアントファーストスカーレット、フ
ァーストノ寸イオレットＢ、ビクトリアブルーレーキ、
ピグメントグリーンＢ、などがある。染料としてはアイ
ゼンスピンイエローＧＲＨ，アイゼンスピロンオレンジ
ＧＲＨ，アイゼンスビロンレソドＧＥＨ，アイゼンスピ
ロンバイオレットＲＨ，アイゼンスビロンブルーＧ Ｎ
Ｈ、アイゼンスビロングリーン３ＧＮ ＨＣｏｎｋ
５ｐｅｃｉａｌなどがある。ワ・ノクスとしてはパラフ
ィンワックス、オレフィン系ワ・ノクス。
各動植物ロウなどがある。トナーは１通常、樹脂１００
重量部に対し顔料６〜５０重量部およびワ・ソクスト１
０重量部の割合で調製される。
重量部に対し顔料６〜５０重量部およびワ・ソクスト１
０重量部の割合で調製される。
これら顔料、染料およびワックスの各粒度が通常それぞ
れ１０μｍ±２μｍ、 ０．５μｍおよび数百μｍであ
るのに対し、樹脂の粒度は極端に大きくしかも広範囲に
わたって分布している。樹脂の量がかなりの割合を占め
ることから、この樹脂粒径が混合系全体の均一化に大き
く関与している。それゆえ、樹脂として最大粒度が１．
５ｍｍ以下となるように粉砕され分級されたものを使用
す、ることに′より系の均一化が達成される。この樹脂
を他の成分と共に混合混練しても偏析現象やブリッジ現
象が生じない。これをさらに、冷却し粉砕して分級する
ことにより所望のトナーが得られる。得られたトナーは
均一な帯電特性を有する。粉砕手段としては、従来より
使用されるフェザミル、ボールミルなどの粗砕機により
樹脂のみをあらかじめ粉砕しておき、その後、他の成分
と混合する。混合には。
れ１０μｍ±２μｍ、 ０．５μｍおよび数百μｍであ
るのに対し、樹脂の粒度は極端に大きくしかも広範囲に
わたって分布している。樹脂の量がかなりの割合を占め
ることから、この樹脂粒径が混合系全体の均一化に大き
く関与している。それゆえ、樹脂として最大粒度が１．
５ｍｍ以下となるように粉砕され分級されたものを使用
す、ることに′より系の均一化が達成される。この樹脂
を他の成分と共に混合混練しても偏析現象やブリッジ現
象が生じない。これをさらに、冷却し粉砕して分級する
ことにより所望のトナーが得られる。得られたトナーは
均一な帯電特性を有する。粉砕手段としては、従来より
使用されるフェザミル、ボールミルなどの粗砕機により
樹脂のみをあらかじめ粉砕しておき、その後、他の成分
と混合する。混合には。
ヘンシルミキサー等の一般に用いられる混合機が採用さ
れうる。
れうる。
ス」１札
以下に本発明を実施例について述べる。
スチレンアクリル樹脂（商品名ハイマーＳＢＭ−７３．
三洋化成工業社製）をフェザ−ミルなどの粗砕機を用い
て最大粒子径が４〜５醋以下、２．０龍以下、 １．５
ｖａ＠以下そして１．Ｏｕ以下の四グループに分けた。
三洋化成工業社製）をフェザ−ミルなどの粗砕機を用い
て最大粒子径が４〜５醋以下、２．０龍以下、 １．５
ｖａ＠以下そして１．Ｏｕ以下の四グループに分けた。
各樹脂グループの重量は４．０ｋｇであった。それぞれ
の樹脂グループに顔料としてカーボンブラック（商品名
プリンテックス−Ｌ デグサ社製） ０．３４０ｋｇ、
染料（商品名ボントロンＳ−３４） ０．０４０ｋｇお
よびワックスとしてポリプロピレン（商品名ビスコール
５５０−Ｐ 三洋化成工業社製） ０．０７２ｋｇを加
え小型ヘンシルＦＭ；ＯＢ型ミキサーを用いて５０℃以
下の導度にて回転数７００±５７ｍ１ｎ、で１０分間混
合した。混合物の取り出し時の偏析現象は粒度が１．５
龍以上および１．Ｑｍｍ以下のグループには認められな
かった。次いで、これを二輪ＰＣＭ３０型ホツパーへ投
入し混練機へ送り出すときのホッパー内でのブリッジ現
象、流動性および押出量の安定性を観察した。その結果
を下表に示す。
の樹脂グループに顔料としてカーボンブラック（商品名
プリンテックス−Ｌ デグサ社製） ０．３４０ｋｇ、
染料（商品名ボントロンＳ−３４） ０．０４０ｋｇお
よびワックスとしてポリプロピレン（商品名ビスコール
５５０−Ｐ 三洋化成工業社製） ０．０７２ｋｇを加
え小型ヘンシルＦＭ；ＯＢ型ミキサーを用いて５０℃以
下の導度にて回転数７００±５７ｍ１ｎ、で１０分間混
合した。混合物の取り出し時の偏析現象は粒度が１．５
龍以上および１．Ｑｍｍ以下のグループには認められな
かった。次いで、これを二輪ＰＣＭ３０型ホツパーへ投
入し混練機へ送り出すときのホッパー内でのブリッジ現
象、流動性および押出量の安定性を観察した。その結果
を下表に示す。
以下余白
発明の効果
本発明によれば１粒径の不揃いな樹脂の最大粒度を１．
５鶴に調整して他の粒子成分粒度に近づけることにより
これら粉体成分の混合時のホ・ツノで−内での偏析現象
やブリッジ現象をなくすことかで−きる。これを混練し
粉砕して分級することにより所望の均質なトナーなどの
現像剤を得ることができる。
５鶴に調整して他の粒子成分粒度に近づけることにより
これら粉体成分の混合時のホ・ツノで−内での偏析現象
やブリッジ現象をなくすことかで−きる。これを混練し
粉砕して分級することにより所望の均質なトナーなどの
現像剤を得ることができる。
以上
Claims (1)
- １、バインダー樹脂と、顔料と塗料とワックスとを主と
して含有する粉体混合系であって、該樹脂の最大粒子径
をその他の該成分粒子径のミクロン単位に対し１．５寵
以下に調整することを包含する粉体の混合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59015725A JPS60159856A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 粉体の混合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59015725A JPS60159856A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 粉体の混合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60159856A true JPS60159856A (ja) | 1985-08-21 |
Family
ID=11896727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59015725A Pending JPS60159856A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 粉体の混合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60159856A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02264265A (ja) * | 1989-04-04 | 1990-10-29 | Canon Inc | 負帯電性ポリエステルカラートナーの製造方法 |
| JPH02272460A (ja) * | 1989-04-13 | 1990-11-07 | Canon Inc | 静電荷像現像用カラートナーの製造方法 |
| US5130219A (en) * | 1989-04-17 | 1992-07-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Color toner and process for fixing the same |
| JP2001265060A (ja) * | 2000-03-17 | 2001-09-28 | Ricoh Co Ltd | 静電荷像現像用カラートナーの製造方法および画像形成方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS505051A (ja) * | 1972-09-22 | 1975-01-20 |
-
1984
- 1984-01-31 JP JP59015725A patent/JPS60159856A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS505051A (ja) * | 1972-09-22 | 1975-01-20 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02264265A (ja) * | 1989-04-04 | 1990-10-29 | Canon Inc | 負帯電性ポリエステルカラートナーの製造方法 |
| JPH02272460A (ja) * | 1989-04-13 | 1990-11-07 | Canon Inc | 静電荷像現像用カラートナーの製造方法 |
| US5130219A (en) * | 1989-04-17 | 1992-07-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Color toner and process for fixing the same |
| US5143812A (en) * | 1989-04-17 | 1992-09-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Color toner and process for fixing the same |
| JP2001265060A (ja) * | 2000-03-17 | 2001-09-28 | Ricoh Co Ltd | 静電荷像現像用カラートナーの製造方法および画像形成方法 |
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