JPS60159856A - 粉体の混合方法 - Google Patents
粉体の混合方法Info
- Publication number
- JPS60159856A JPS60159856A JP59015725A JP1572584A JPS60159856A JP S60159856 A JPS60159856 A JP S60159856A JP 59015725 A JP59015725 A JP 59015725A JP 1572584 A JP1572584 A JP 1572584A JP S60159856 A JPS60159856 A JP S60159856A
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- Japan
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- pigment
- wax
- binder resin
- mixing
- resin
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/0819—Developers with toner particles characterised by the dimensions of the particles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は粉体の混合方法、特に電子写真用現像材料の混
合方法に関する。
合方法に関する。
従来技術
電子写真用トナーは2例えば、バインダー樹脂。
顔料、染料、ワックスなどでなる現像用材料を混合、混
練し粉砕したのち所定粒度に分級して得られる。これら
現像用材料は各粒子径が不揃いであるため、混合に際し
て収容されるホッパー内で比重差により分離が起こりい
わゆる偏析現象を発生させる。また、現像用材料粒子同
士が凝集しあったりホッパー内壁との摩擦抵抗などによ
りホッパー内ニフリッジ現象を発生させる。その結果、
これら粉体は均一に混合されず、ホ゛ソバ−からの押出
量が不安定でかつ不均一となる。それゆえ、これを混練
し粉砕し分級して得られるトナー粒子の個々の成分構成
が不均一となり、現像に際しての緒特性2例えば、帯電
特性が不安定となる傾向にある。例えば、トナーが二成
分系トナーであるとき、4M脂の含有比率の低い粒子す
なわちキャリアとの摩擦帯電において帯電量の小さいト
ナー粒子がさきに消費されてゆき、より帯電量の大きい
樹脂含有比率の高い粒子が現像剤供給装置内にとどまる
ことになる。そのため、得られる画像は前半においてカ
ブリが生じ後半において像が薄くなるという問題が生じ
る。
練し粉砕したのち所定粒度に分級して得られる。これら
現像用材料は各粒子径が不揃いであるため、混合に際し
て収容されるホッパー内で比重差により分離が起こりい
わゆる偏析現象を発生させる。また、現像用材料粒子同
士が凝集しあったりホッパー内壁との摩擦抵抗などによ
りホッパー内ニフリッジ現象を発生させる。その結果、
これら粉体は均一に混合されず、ホ゛ソバ−からの押出
量が不安定でかつ不均一となる。それゆえ、これを混練
し粉砕し分級して得られるトナー粒子の個々の成分構成
が不均一となり、現像に際しての緒特性2例えば、帯電
特性が不安定となる傾向にある。例えば、トナーが二成
分系トナーであるとき、4M脂の含有比率の低い粒子す
なわちキャリアとの摩擦帯電において帯電量の小さいト
ナー粒子がさきに消費されてゆき、より帯電量の大きい
樹脂含有比率の高い粒子が現像剤供給装置内にとどまる
ことになる。そのため、得られる画像は前半においてカ
ブリが生じ後半において像が薄くなるという問題が生じ
る。
発明の目的
本発明の目的は、粉体中の特定成分の粒度を考慮するこ
とによりホッパー内で偏析現象およびブリッジ現象の生
じない粉体混合方法を提供することにある。本発明の他
の目的は、均一な帯電特喧生を有する電子写真用現像剤
を得るための粉体混合方法を提供することにある。
とによりホッパー内で偏析現象およびブリッジ現象の生
じない粉体混合方法を提供することにある。本発明の他
の目的は、均一な帯電特喧生を有する電子写真用現像剤
を得るための粉体混合方法を提供することにある。
発明の要旨
本発明の粉体混合方法は 1(インダー樹脂と顔料と塗
料とワックスとを主として含有する粉体混合系であって
、該樹脂の最大粒子径をその他の該成分粒子径のミクロ
ン単位に対し1.5++m以下に調整することを包含し
、そのことにより上記目的が達成される。
料とワックスとを主として含有する粉体混合系であって
、該樹脂の最大粒子径をその他の該成分粒子径のミクロ
ン単位に対し1.5++m以下に調整することを包含し
、そのことにより上記目的が達成される。
上記粉体の混合系は9例えば、電子写真用現像材料とし
て用いられる。これら粉体成分は格別である必要はな(
、その種類は最終的に得られるトナーの種類に依存して
決まる。バインダー樹脂としては熱可塑性樹脂や、未硬
化乃至は初期縮合物の熱硬化性樹脂が使用される。その
適当な例は。
て用いられる。これら粉体成分は格別である必要はな(
、その種類は最終的に得られるトナーの種類に依存して
決まる。バインダー樹脂としては熱可塑性樹脂や、未硬
化乃至は初期縮合物の熱硬化性樹脂が使用される。その
適当な例は。
重要なものの順序に、ポリスチレン等のビニール芳香族
樹脂、アクリル系樹脂、ポリビニルアセタール樹nu、
ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂9石
油樹脂、オレフィン樹脂等である。顔料としてはカーボ
ンブラ・ツク、〕hンザーイエローG、パーマネントオ
レンジGTR,ブリアントファーストスカーレット、フ
ァーストノ寸イオレットB、ビクトリアブルーレーキ、
ピグメントグリーンB、などがある。染料としてはアイ
ゼンスピンイエローGRH,アイゼンスピロンオレンジ
GRH,アイゼンスビロンレソドGEH,アイゼンスピ
ロンバイオレットRH,アイゼンスビロンブルーG N
H、アイゼンスビロングリーン3GN HConk
5pecialなどがある。ワ・ノクスとしてはパラフ
ィンワックス、オレフィン系ワ・ノクス。
樹脂、アクリル系樹脂、ポリビニルアセタール樹nu、
ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂9石
油樹脂、オレフィン樹脂等である。顔料としてはカーボ
ンブラ・ツク、〕hンザーイエローG、パーマネントオ
レンジGTR,ブリアントファーストスカーレット、フ
ァーストノ寸イオレットB、ビクトリアブルーレーキ、
ピグメントグリーンB、などがある。染料としてはアイ
ゼンスピンイエローGRH,アイゼンスピロンオレンジ
GRH,アイゼンスビロンレソドGEH,アイゼンスピ
ロンバイオレットRH,アイゼンスビロンブルーG N
H、アイゼンスビロングリーン3GN HConk
5pecialなどがある。ワ・ノクスとしてはパラフ
ィンワックス、オレフィン系ワ・ノクス。
各動植物ロウなどがある。トナーは1通常、樹脂100
重量部に対し顔料6〜50重量部およびワ・ソクスト1
0重量部の割合で調製される。
重量部に対し顔料6〜50重量部およびワ・ソクスト1
0重量部の割合で調製される。
これら顔料、染料およびワックスの各粒度が通常それぞ
れ10μm±2μm、 0.5μmおよび数百μmであ
るのに対し、樹脂の粒度は極端に大きくしかも広範囲に
わたって分布している。樹脂の量がかなりの割合を占め
ることから、この樹脂粒径が混合系全体の均一化に大き
く関与している。それゆえ、樹脂として最大粒度が1.
5mm以下となるように粉砕され分級されたものを使用
す、ることに′より系の均一化が達成される。この樹脂
を他の成分と共に混合混練しても偏析現象やブリッジ現
象が生じない。これをさらに、冷却し粉砕して分級する
ことにより所望のトナーが得られる。得られたトナーは
均一な帯電特性を有する。粉砕手段としては、従来より
使用されるフェザミル、ボールミルなどの粗砕機により
樹脂のみをあらかじめ粉砕しておき、その後、他の成分
と混合する。混合には。
れ10μm±2μm、 0.5μmおよび数百μmであ
るのに対し、樹脂の粒度は極端に大きくしかも広範囲に
わたって分布している。樹脂の量がかなりの割合を占め
ることから、この樹脂粒径が混合系全体の均一化に大き
く関与している。それゆえ、樹脂として最大粒度が1.
5mm以下となるように粉砕され分級されたものを使用
す、ることに′より系の均一化が達成される。この樹脂
を他の成分と共に混合混練しても偏析現象やブリッジ現
象が生じない。これをさらに、冷却し粉砕して分級する
ことにより所望のトナーが得られる。得られたトナーは
均一な帯電特性を有する。粉砕手段としては、従来より
使用されるフェザミル、ボールミルなどの粗砕機により
樹脂のみをあらかじめ粉砕しておき、その後、他の成分
と混合する。混合には。
ヘンシルミキサー等の一般に用いられる混合機が採用さ
れうる。
れうる。
ス」1札
以下に本発明を実施例について述べる。
スチレンアクリル樹脂(商品名ハイマーSBM−73.
三洋化成工業社製)をフェザ−ミルなどの粗砕機を用い
て最大粒子径が4〜5醋以下、2.0龍以下、 1.5
va@以下そして1.Ou以下の四グループに分けた。
三洋化成工業社製)をフェザ−ミルなどの粗砕機を用い
て最大粒子径が4〜5醋以下、2.0龍以下、 1.5
va@以下そして1.Ou以下の四グループに分けた。
各樹脂グループの重量は4.0kgであった。それぞれ
の樹脂グループに顔料としてカーボンブラック(商品名
プリンテックス−L デグサ社製) 0.340kg、
染料(商品名ボントロンS−34) 0.040kgお
よびワックスとしてポリプロピレン(商品名ビスコール
550−P 三洋化成工業社製) 0.072kgを加
え小型ヘンシルFM;OB型ミキサーを用いて50℃以
下の導度にて回転数700±57m1n、で10分間混
合した。混合物の取り出し時の偏析現象は粒度が1.5
龍以上および1.Qmm以下のグループには認められな
かった。次いで、これを二輪PCM30型ホツパーへ投
入し混練機へ送り出すときのホッパー内でのブリッジ現
象、流動性および押出量の安定性を観察した。その結果
を下表に示す。
の樹脂グループに顔料としてカーボンブラック(商品名
プリンテックス−L デグサ社製) 0.340kg、
染料(商品名ボントロンS−34) 0.040kgお
よびワックスとしてポリプロピレン(商品名ビスコール
550−P 三洋化成工業社製) 0.072kgを加
え小型ヘンシルFM;OB型ミキサーを用いて50℃以
下の導度にて回転数700±57m1n、で10分間混
合した。混合物の取り出し時の偏析現象は粒度が1.5
龍以上および1.Qmm以下のグループには認められな
かった。次いで、これを二輪PCM30型ホツパーへ投
入し混練機へ送り出すときのホッパー内でのブリッジ現
象、流動性および押出量の安定性を観察した。その結果
を下表に示す。
以下余白
発明の効果
本発明によれば1粒径の不揃いな樹脂の最大粒度を1.
5鶴に調整して他の粒子成分粒度に近づけることにより
これら粉体成分の混合時のホ・ツノで−内での偏析現象
やブリッジ現象をなくすことかで−きる。これを混練し
粉砕して分級することにより所望の均質なトナーなどの
現像剤を得ることができる。
5鶴に調整して他の粒子成分粒度に近づけることにより
これら粉体成分の混合時のホ・ツノで−内での偏析現象
やブリッジ現象をなくすことかで−きる。これを混練し
粉砕して分級することにより所望の均質なトナーなどの
現像剤を得ることができる。
以上
Claims (1)
- 1、バインダー樹脂と、顔料と塗料とワックスとを主と
して含有する粉体混合系であって、該樹脂の最大粒子径
をその他の該成分粒子径のミクロン単位に対し1.5寵
以下に調整することを包含する粉体の混合方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59015725A JPS60159856A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 粉体の混合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59015725A JPS60159856A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 粉体の混合方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60159856A true JPS60159856A (ja) | 1985-08-21 |
Family
ID=11896727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59015725A Pending JPS60159856A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 粉体の混合方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60159856A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02264265A (ja) * | 1989-04-04 | 1990-10-29 | Canon Inc | 負帯電性ポリエステルカラートナーの製造方法 |
JPH02272460A (ja) * | 1989-04-13 | 1990-11-07 | Canon Inc | 静電荷像現像用カラートナーの製造方法 |
US5130219A (en) * | 1989-04-17 | 1992-07-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Color toner and process for fixing the same |
JP2001265060A (ja) * | 2000-03-17 | 2001-09-28 | Ricoh Co Ltd | 静電荷像現像用カラートナーの製造方法および画像形成方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS505051A (ja) * | 1972-09-22 | 1975-01-20 |
-
1984
- 1984-01-31 JP JP59015725A patent/JPS60159856A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS505051A (ja) * | 1972-09-22 | 1975-01-20 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02264265A (ja) * | 1989-04-04 | 1990-10-29 | Canon Inc | 負帯電性ポリエステルカラートナーの製造方法 |
JPH02272460A (ja) * | 1989-04-13 | 1990-11-07 | Canon Inc | 静電荷像現像用カラートナーの製造方法 |
US5130219A (en) * | 1989-04-17 | 1992-07-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Color toner and process for fixing the same |
US5143812A (en) * | 1989-04-17 | 1992-09-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Color toner and process for fixing the same |
JP2001265060A (ja) * | 2000-03-17 | 2001-09-28 | Ricoh Co Ltd | 静電荷像現像用カラートナーの製造方法および画像形成方法 |
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