JPS60159140A - 摺動接点材料 - Google Patents

摺動接点材料

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JPS60159140A
JPS60159140A JP59012119A JP1211984A JPS60159140A JP S60159140 A JPS60159140 A JP S60159140A JP 59012119 A JP59012119 A JP 59012119A JP 1211984 A JP1211984 A JP 1211984A JP S60159140 A JPS60159140 A JP S60159140A
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JP
Japan
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sliding contact
resistance
contact material
sliding
content
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JP59012119A
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JPS6260459B2 (ja
Inventor
Takashi Nara
奈良　喬
Michihiko Nishijima
道彦 西島
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Tokuriki Honten Co Ltd
Original Assignee
Tokuriki Honten Co Ltd
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
    • H01H1/021—Composite material
    • H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Materials Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はマイクロモータ等の摺動接点材料に関し、特に
高負荷およびブラシ材のバネ圧の大きい場合に有効な摺
動接点材料に係る。
従来より摺動接点材料の１つとして用いられているＡｇ
−Ｐｄ−Ｃｕの三元系合金は、バネ性にすぐれ、しかも
安価なものとして知られているが、Ｃｕ含有率が増すと
耐酸化性に劣り、しかも摺動摩耗によって発生するＣｕ
の酸化物粒子の影響により接触抵抗の増大およびノイズ
発生の原因となる。
またＣｕの含有率を下げると析出硬化能が低下する欠点
を有する。
本発明は上記の欠点を解決することを目的とし、Ｃｕの
含有率を下げても十分な機械的強度を有し、マイクロモ
ータのブラシ材のバネ圧が大きい場合および高負荷の場
合であっても安定した高速回転を供すると共に耐摩耗性
にもすぐれた摺動接点材料としたことを特徴とする。
以下に本発明を説明する。
本発明は、Ａｇ中に重量比でＰｄ　１０〜８０チとＣｕ
５−２５％とＺｎ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｐｂの少なくとも１種
を合計で１〜５チを添加したものであり、さらには、Ａ
ｇ中中型重量比Ｐｄ１Ｏ〜８０％とＣｕ５〜２５チとＺ
ｎ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｐｂの少なくとも１種を合計で１−５
％とＴｉ　、Ｚｒの少なくとも１種を０゜０１−１．０
チを添加したものである。
−４にマイクロモータの摺動接点材として高速回転時に
おける両摩耗性の改善方法および安定した接触抵抗を得
るには、摺動接点材の機械的強度を増大させ、しかもブ
ラシ圧を増大させても異常摩耗が生じない材質にするこ
とであシ、上記した構成にすることによってこれ等の条
件を満すようになった。
つまり、本発明はＡｇ中に重量比で１０〜８０チのＰｄ
を添加し、さらにＺｎ、ｊｎ、Ｓｎ、Ｐｂの少なくとも
１種を１〜５係添加せしめることによシＡｇまたはＰｄ
との金属間化合物またはそれに類する化合物をマトリッ
クス中に生ぜしめ、機械的強度の増大を計り、さらにＴ
　ｒ　＋　Ｚ　ｒの添加はマトリックスの粒度微細化お
よび金属間またはそれに類する化合物の均一な分散を促
進するものである。
なお、本発明の添加範囲外では過剰の添加物がマトリッ
クス中に析出したシ、また上記のような効果も生じない
。
次に、従来のＡｇ−Ｐｄ−（ｊｌの三元系合金と本発明
の摺動接点について説明する。
実施例として第１表に示す成分組成の従来品と本発明の
接点材料を所定の合金組成に配合後、真空溶解炉によっ
て１０　ｔｈａｎＨｇまで吸引し、その後アルゴンガス
を２００　Ｔｏｒｒ導入じて高周波溶解を行ない、これ
を８００℃で５時間規準し、７５０℃溶体化熱処理後、
断面減少率５０％の加工を行ない、２５０℃で２時間の
析出熱処理を施した材料で、厚さ０．３病、直径４０ｍ
ｇの平らな円板１を作シ、この円板１を図に示す如く中
心より３０＋ｎｍの個所でＡｕ−Ａｇ−Ｐｄ−Ｐｔから
なる直径０．２５ｍｍ。
長さ８閣の３本からなるブラシ材２を１８０対向して摺
接させ、摺動試験を行ない、第１表に示すような結果を
得た。
なお、試験結果の判定法として、ノイズレベルがバイア
ス電圧の１割に達するまでの時間をもってした。
第１表 試験条件　電圧１２ｖ　電流１００　ｍＡ摺動接点材の
回転数　１５０　Ｏｒｐｍブラシ接触圧　１２ｆ／３本 上記の第１表から明らかなようにＰｄの含有率が同一な
系において従来例に比べ、本実施例は機械的強度が大き
いゆえに耐ノイズ特性にすぐれる。
以上詳細に説明した如く本発明は耐ノイズ特性ち耐摩耗
性にすぐれ、高負荷およびプラン材のバネ圧の大きいマ
イクロモータ等においても安定した回転を供する摺動接
点材として非常に有効である。
【図面の簡単な説明】
図面は摺動試験を示す斜視図である。 １・・・円板　２・・・ブラシ材 特許出願人　株式会社徳力本店 代理人　弁理士　金　倉　喬　二

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １、Ａｇ中に、重量比でＰｄ１Ｏ−８０１とＣｕ５〜２
    ５チとＺｎ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｐｂの少なくとも１種を合計
    で１〜５％とさらにＴｉ、Ｚｒの少なくとも１種を合計
    で０〜１．０チ添加した摺動接点材料。
JP59012119A 1984-01-27 1984-01-27 摺動接点材料 Granted JPS60159140A (ja)

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