JPS60157848A - 植毛シ−トとその使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は植毛シートとその使用方法に関する。

第１図は従来の植毛シー）　（１７の平面図であり、第
２図はその一部の拡大断面図であるが、柔軟性のあるシ
ート材（例えば合成樹脂製）に多数の弾性のある植毛材
（３］がはシ一定方向に傾斜させてブラシ状に植毛され
ている。このような植毛シート（１）　’に振動フィー
ダのトラフ（金属）に貼着し、トラフをＶ方向に振動さ
せれば、植毛材（３）上の部品゛′は矢印Ｂ方向に移送
されるのであるが、この移送速度は移送すべき部品によ
っては植毛シート（ＩＪ　ｔ−貼着しない場合よシは／
）かに大きいことがわかっている。

以上はトラフが直線的な場合であるが、第３図で示すよ
うに部品移送用のトラック（６）が渦巻状であるような
振動パーツンイーダ（４）の場合には、植毛シート（１
）を弧状に切断したものを多数用意しなければならない
。すなわち、第３図においてボール（５）内に渦巻状の
トラック（６）が形成され、時計方向に延びている。部
品排出端部（７）は直線的であるのでこの部分には長方
形に切断した植毛シー）？ｌ−貼着すればよいが、他の
トラック部分には弧状に切断した植毛シー）　（９）　
ｋも端部を連設させて多数貼着しなければならない。植
毛材（３）にはゾ矢印Ｂ′方向に向って傾斜するように
貼着されるのであるが、この植毛シー）　（ＩＪの効果
音充分に得々ためにはできるだけ細かく弧状に切断丁Φ
ことが望筐しい。矢印Ａで下すようにポール（５）に公
知のねじ９振動會与えゐと部品はトラック（６）に沿っ
て植毛シー）（９）上を移送されゐのであめが、この移
送速度は、移送すべき部品によっては植毛シー１−　（
９）　’ｌｌ−貼着しない場合よりはるかに大きい。然
しなから、第１図に下すような＠線的な一定方向に向っ
て植毛材（３）が傾斜している植毛シート（１）から第
３図にボすような弧状のシー）　（９）　ｋ多数、切断
形成丁ゐ作業は非常に向側であシ、製造コストを高くし
ていた。また振動スパイラルエレベータにおいてもその
トラックに植毛シート（１１ｋ貼着した万が部品の移送
速度が大きくな／）場合があるが、やはり弧状のシート
全多数、切断形成しなければならない。

本発明は上述の問題に鑑みてなされ、振動パーツフィー
ダや振動スパイラルエレベータまたは一般に円形又は渦
巻状の部品移送用トラック？ｆ［する振動部品移送機の
部品移送用トラックに貼着する作業を容易にする植毛シ
ート’（＋−提供することを目的とする。また第２の目
的はこのような植毛シートラ振動パーツフィーダ又は振
動スパイラル・エレベータに対する使用方法上提供する
こと上目的とする。

本発明の第１発明によれば、以上の第１の目的は、柔軟
性のあるシー１斗桐に弾性のある植毛材全同心的に円周
方向にはシ一定の角度で傾斜させてブラシ状に植毛させ
た植毛シート、によって達成される。

また、本発明の第２発明によれば、以上の第２の目的は
、柔軟性のあるシート材に弾性のある植毛材を同心的に
円周方向にはシ一定の角度で傾斜させてブラシ状に植毛
させた植毛シート、會はゾ前記円周方向に沿って渦巻状
に切−１し、これ音振動パーツフィーダのボール内の渦
巻状の部品移送用のトラックＶＣ貼′ＡｉＴゐこと？特
徴とする植毛シートの使用方法、によって達成される。

−また、本発明の第３発明によれば、以上の第２の目的
は、柔軟性のあるシート材に弾性のある植毛材を同心的
に円周方向にはシ一定の角度で傾斜させてブラシ状に植
毛させた植毛シート、會はゾ前記円周方向に沿ってリン
グ状に切断し、更にこのリング状植毛シートに＆方向に
切断したもの葡多数、も端部で連設させて振動スパイラ
ル・エレベータのスパイラル状の部品移送用のトラック
に貼着すりことを特徴とする植毛シートの使用方法、に
よって達成され＾。

以下、本発明の詳細につき図示した実施例に基づいて説
明する〇 第４Ａ図は本発明の第１実施例による植毛シートＱＯの
平面図であって円形であり、中心部に円形の開口（１η
ｒＩ−ゐ。図ボせすとも柔軟性のあるシート材の上に弾
１ｔのあり■毛材（６）が中心点０のまわりに同心的に
矢印ｃ′ｔ″かすように円周方向に、すなわち時計方向
にはシ一定の角度で傾斜させてブラシ状に植毛されてい
る。換言すれば、この植毛シー）　００のどの部分をと
って見ても植毛材０２１は中心点Ｏのまわりの円周方向
Ｃにはシ一定の角度で傾斜している。

第４Ｂ図は本発明の第２実施例による植毛シート（２）
の平面図であって円形であるが、第１実施例と異なって
中心に開口を有しない。図示せすとも柔軟性のあるシー
ト材の上に弾性のある植毛材α勺が第１実施例と同様に
中心点Ｕ’のまわりに同心的゛に矢印Ｃ′で示す円周方
向に、すなわち反時計方向にはシ一定の角度で傾斜させ
てブラシ状に植毛されている。

次に、第４Ａ図の植毛シート（１０の振動パーツツイー
タに対する使用方法について第５図〜第７図を参照して
説明する。

ます、振動パーツフィーダの構造について第５図を参照
して説明すると、振動パーツツイータ゛は全体としてα
Ｇで示され、そのボール（至）は第７図にボ丁ように内
部に渦巻状のトラック１２６１に形成させている。この
トラック図は部品の移送方向に向って若干上向きに傾斜
しており上方に行くにつれて外径が大きくなってい勾。

ボール（１１９の下部には町」【リコアａ７）が固定さ
れ、これはペース明と傾斜配設された複数の板はねｃ！
Ｄによ！ｌｌ結合されてい勾。ベース（至）上にはコイ
ル（ホ）を巻装させた′ｌｌＩ、磁石曲が固耀されてい
る。このようにしてねじり振動力発生機構が構成され、
コイル四に交ｇｔ通准すゐとボールＯＱははゾ中心腺の
１わりにねじり振動ケ行う、　ｌｆｉ動パーツフィーダ
（へ）全体は防振ゴム（２２１によって床上に支持され
、ねじり振動発生機構全体は筒状のカバー（層によって
被榎されゐ。

第４Ａ図の植毛シー）　（１（ｌは第６図にボすように
中心開口（Ｊｖから切ロケ入れて、ポール四のトラック
図の形状に対応させて渦巻状に切断される。Ｃ２５１は
これによって形成された切ＩＦｌｔ線であめ。このよう
にして得られた植毛シー）　ｔ２４＋において内側端部
及び外側端部が！；ＩＪ断線ａ、ｂで切断される。次に
これを若干、上下に引き伸ばせば第７図に示すような形
状の植毛シート（２ｎが得られる。植毛材（２）は矢印
Ｃ方向に向ってはシ一定の角度で傾斜している。また、
植毛シー１１２７）の各部分の巾ははシ一定でボール（
至）内のトラック（支））の巾にはゾ等しい。トラック
（至）上に適当な接着剤全塗布した後、植毛シート面が
トラック（２６１に貼着される。なお、ボール（４）の
中央底部（１６ａ）にも植毛シート’を貼着したい場合
には第４Ｂ図の植毛シートα場ヲ同心的に円形に切断し
て、これを中央底部（１６ａ）に貼着すればよい。

以上のようにして、従来よυはるかに簡単な作業で植毛
シートにボールのトラック図に貼着することができ、部
品の移送速度七従来よシ高く丁ゐことか可能となる。す
なわち、従来の植毛シート（１）ではすべてのトラック
部分で円周方向にはＶ　一定の傾斜角度になるように貼
着することが不可能であったので、直線的な振動フィー
ダと同等の効果を得ることは困難であったが、本実施例
では上述のような植毛シートＱｌの！成により、従来の
植毛シート（１］により＠線的な振動フィーダに対して
得られたと同等の効果を得ることができる。すなわち部
品の移送速度を大巾に向上させることができる。

次に、第４Ｂ図の植毛シートａ１の振動ス／くイラル・
エレベータに対する使用方法について第８図〜第１０図
を参照して説明する。

１ず、振動スパイラル・エレベータの構造について第８
図を参照して説明すると、振動スパイラル・エレベータ
は全体として儲で示され、その円筒体ＣＪＩの周囲にス
パイラル状に部品移送用トラック■が巻装されている。

円筒体−の下端部には部品受容部６１）が固定され、更
にこれには支持板（３邊が固定されている。支持板（３
邊は複数のコイルばね關によシ地上に支持されゐ。また
支持板（３りの下面にはＦ８Ａ動部取付枠６勺が固定さ
れ、この両側に一対の振動電動機６つ（ト）が互いに反
対方向に所定角度傾斜させて固定されゐ。

以上のように構成されゐ振動スパイラル・エレベータＣ
！□□□は公知であるが、一対の娠勤電！１］機Ｃ４５
１（至）全駆動するとねじシ振動力が発生し、トラック
（７）全体は円筒体（至）のはゾ中心線のまわりにねじ
り振動を行う。

第４Ｂ図の植毛シート（２）の中心部に円筒体（至）の
外径にはゾ等しい円形の開口が形成され、更に外径が第
９図に示すようにトラック夏の平面的な形状がリング状
の床面（３０ａ）の外径にはゾ等しくなるように切断加
工されゐっこのようにして得られたリング状植毛シート
の一部を径方向に切断し、若干、上下方向に引き伸ばせ
ば第１θ図にボ丁ような形状の植毛シート（３′Ｏが得
られる。植毛材α噂は円・周方向Ｃ′に向ってはシ一定
の角度で傾斜しており、このリング状のシート６７）の
巾は以上のように切断加工したので、トラック図の床面
（３０ａ）の［１］にはゾ等しい。このようなリング状
植毛シー）　Ｉ３ｎ　ｋ第４Ｂ図の植毛シートα：４か
ら多数切断加工し、各端部全連設させてトラック（７）
の床面（３０ａ）に貼着すればトラック図の下端から上
端にわたって連続的に植毛シートが貼着され、その植毛
拐（１４１はいずれの部分をとってみても部品の移送方
向（矢印Ｃ′万向〕に向ってはシ一定の角度で傾斜して
いる。よって部品の移送速匪【向上させゐことができゐ
。

従来の植毛シート（１ｊと比べ、貼着のための作業はは
るかに容易にななことは明らかであめ。

」及上、本発明の実施例について説明したが、勿論、本
発明はこれに限定されゐことなく、本発明の技術的思想
に基づいて種々の変形が可能である。

例えは以上の実施例では、植毛シート０１、（２）の外
形は円形としたが、これに限ることなく他の形状、例え
ば長刀形ｔあってもよい。

１だ以上の実施例では、植毛シート０す、（ｔｒｉは振
動パーツフィーダａ５１及び振動スパイラル・エレベー
タ關に適用される場合の使用方法ケ説明したが、これに
限ることなく一般に振動部品移送機で円形又は渦状の部
品移送用トラック金有するものに適用０」°能である。

以上述べたように、本発明の植毛シート及びその使用方
法によれば、円形又は渦状の部品移送用トラックをイｉ
ｊゐ振動部品移送機、特に振動パーツフィーダ及び振動
スパイラル・エレベータの部品移送用トラックに部品移
送速度忙向上すなだめに植毛シートを貼着丁ゐ作業を容
易とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は植毛シートの従来例をボ丁平面図、第２図は同
部分拡大断面図、第３図は同植毛シートを振動パーツフ
ィーダに使用した場合ケ不丁平面図、第４Ａ図は本発明
のｆＲｓ　１ヲヱ施例によな植毛シートの平面図、第４
Ｂ図は本シ（５明の第２実施例による植毛シートの平面
図、第５図は第４Ａ図の植毛シートが使用される振動パ
ーツツイータの部分。 破断側面図、第６図は第４Ａ図の植毛シートを第５図の
振動パーツフィーダに１す！用″′Ｊ−ゐために渦巻状
に！２Ｊ断して得られる植毛シートの平面図、第７蚤、
。 図は第６図の植毛シートケ史に両端部葡加工して得られ
る植毛シートと、これが貼着される第５図の振動パーツ
フィーダのボールとの貼層前の余１視図、第８図は第４
Ｂ図の植毛シートが使用されゐ振動スパイラル中エレベ
ータの側面図、第９図は第８図の［−［線方向断面図及
び第１Ｏ図は第４Ｂ図）植毛シートを第８図の振動スパ
イラル・エレベータに使用するために部品移送用トラッ
クの一部に適合するように切ルｒ　７ＪＯ工して得られ
た植毛シートの斜視図であゐ。 なお図において、 ０Ｑ０３・・・・・・・・・・・・・・・植毛シート（
２）Ｑ４）・・・・・・・・・・・・・・・偵　毛　材
（至）・・・・・・・・・・・・・・・・・・振動パー
ツツイータ（２）・・・・・・・・・・・・・・・・・
・ボ　−　ル＋２４１　（２７１・・・・・・・・・・
・・植毛シートａ１１ｙｃ切ル「加工して得られた（１
１毛シート （至）ｑ・・・・・・・・・・・・部品移送用トラック
（３０ａ）・・・・・・・・・トラックの床面困・・・
・・・・・・・・・・・・・・・振動スパイラル・エレ
ベータ６′０・・・・・・・・・・・・・・・・・・植
毛ンー＋−０：１ｗ切〜［加工して得られた植毛シート 代理人 飯阪春雄 第１！−Ａ図 Ｅｒ５４８図 第５図 １ｇ 第６図 第７図 ７ 第８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （υ　柔軟性のあるシート材に弾性のある植毛材を同心
   的に円周方向にはり一定の角度で傾斜させてブラシ状に
   植毛させた植毛シート。 （２）柔軟性のあ心シート材に弾性のある植毛材を同心
   的に円周方向にはシ一定の角度で傾斜させてブラシ状に
   植毛させた植毛シート、ｔはゾ前記円周方向に沿って渦
   巻状に切断し、これ全振動パーツフィーダのボール内の
   渦巻状の部品移送用のトラックに貼着すること全特徴と
   丁ゐ植毛シートの使用方法。 （３）柔軟性のあるシート材に弾性のある植毛材を同心
   的に円周方向にはシ一定の角度で傾斜させてブラシ状に
   植毛させた植毛シート、ｔはゾ前記円周方向に沿ってリ
   ング状に切断し、更にこのリング状植毛シートを径方向
   に切断したものを多数各端部で連設させて振動スパイラ
   ル・エレベータのスパイラル状の部品移送用のトラック
   に貼着することｔ″特徴する植毛シートの使用方法。