JPS60155431A - 超音波プラスチツク加工装置 - Google Patents

超音波プラスチツク加工装置

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JPS60155431A
JPS60155431A JP59012458A JP1245884A JPS60155431A JP S60155431 A JPS60155431 A JP S60155431A JP 59012458 A JP59012458 A JP 59012458A JP 1245884 A JP1245884 A JP 1245884A JP S60155431 A JPS60155431 A JP S60155431A
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horn
tool horn
vibration
center
chips
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孝 中島
Shigemasa Tsubone
重正 坪根
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Seidensha Electronics Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は超音波プラスチック加工装置に関し、特にプラ
スチックにスポット的に溶融加工するのに適した加工装
置に関する。
プラスチックの大きく離れた複数点の加圧溶融加工を同
時に行なうには、第１図に示す矩形板状の工具ホーン２
に、幅方向に延長する複数条のスリット５を間隔を置い
て設け、長手方向に延長する一端面の中央に駆動ホーン
ｌを直角に結合し、駆動ホーン１を結合した駆動面３の
反対側の端面を加工面（放射面）４とした工具ホーン２
の加工面４に任意の間隔でチップ６を取付けるか削り出
しで形成したものが用いられている。しかしこの加工装
置では容器等の側壁に内側から加工することができない
。
本発明は容器等の側壁に内側から容易に加工が行なえる
と共に、上記従来の加工装置よりも製造が簡単で、使用
材料も少なくてすみ、従って小型軽量で、作業者の超音
波溶着機の工具交換作業も容易となる加工装置を供せん
とするものである。
本発明はこの目的を達するために、中央に直角に駆動ホ
ーンを接続した棒からなる工具ホーンと、該工具ホーン
の駆動ホーン接続側に対し反対側の駆動ホーンによって
工具ホーンに与えられる振動のループ位置点に突出形成
されたチップ又は前記ループ位置点に対応する受台の部
分に突出形成されたチップとを有する超音波プラスチッ
ク加工装置を構成したものである。
ケース等の単体にＦＩ？Ｉ隔を置いて点状の加圧溶融加
工を同時に行なう場合、チップの振動位相は、同相であ
っても同相でなくても良い。第２図、第８図は本発明加
工装置の異なる実施例を示したものである。第２図、第
３図に示すように、断面四角な棒からなる工具ホーン７
の一側面の中央に駆動ホーン１　（ブースターホーンと
か固定ホーンと称する場合もある。）を直角に接続し、
駆動ホーン１によって工具ホーン７にたわみ振動を与え
ると、工具ホーン７に沿って、実線及び点線で示すよう
に、駆動ホーン１を中心として左右対称に、工具ホーン
７にたわみ振動が生ずる。第２図は２次モードの振動、
第３図は３次モードの振動を工具ホーン７に与えるよう
にしたもので、工具ホーン７の駆動ホーンｌ接続側に対
し反対側の面の振動のループ（腹）位置点に、図のよう
にチップ６ａ。
６ｂを突出形成したものである。
本発明において、工具ホーン７の中央に対し左右対称に
チップ６ａ　％’　ａｂを設けると、チップを被加工物
に接して加圧溶融を行なうとき、工具ホーン７の中央に
対し左右に均等に静圧力が加えられ、工具ホーン７を加
圧方向に対して容易に直角に保持できる。しかし第３図
においては、中心より片側は１点で反対側は２点として
も良い。
第２図、第３図のチップ６ａは同相の振動をするが、第
３図のチップ６ｂけ６ａに対し逆相の関係にある。チッ
プの位置がループ位置点にあって振動の変位がほぼ等し
ければ、連続した線状の溶融加工を行なう場合と異なり
、逆相であっても差支えは生じない。チップ、は工具ホ
ーン７に取付けても、工具ホーン７から削り出しで一体
に形成したものでもよい。チップの大きさは工具ホーン
７のたわみ振動に影響を与えない範囲のものであること
が必要である。振動のループの位置は工具ホーン７が角
棒のときは厚さを、工具ホーン７が丸棒のときは直径を
変えることによって自由に設定できる。
例えば１例きして、角棒からなる工具ホーンで３次モー
ドの振動が乗る条件で、材質をジュラルミンとした場合
の工具ホーンの中央から片側の振動のループの位置、／
−ドの位置、及び長さの関係を、横軸に周波数ｆと工具
ホーンの中央から片側の長さｌとの積、縦軸に周波数ｆ
と厚さｈとの積で目盛った座標で示すと第５図のように
なる。
従って必要なループ間隔と、使用する周波数が与えられ
れば、第５図から直ちに必要な厚さをめることができる
。角棒の場合幅は、第１図の工具ホーン２の板厚と同様
に１／４波長以下とされる。
第５図のような座標を２次〜８次位迄のモードで材質毎
に作っておけば面到な計算も不要で製造現場ですぐに製
作できる。
本発明加工装置では、第４図に示すような、開口部が狭
く奥行の深い筒８の側壁の外面に、プラスチック製の装
飾品や把手あるいは化粧板９を、化粧板９に設けた凸部
を筒８の側壁に設けた孔から内側に突出させ、これを筒
８の内側から溶融加圧して、筒８の側壁にかしめ付ける
ような従来の装置では不可能であった加工を、第４１図
に示すように工具ホーン７を筒８内に挿入して容易に行
なうことができる。第４・図のような加工を行なう場合
、工具ホーン７の両端から同じ物品を挿入し、同時に２
個を加工できる。工具ホーンの片側だけあるいは任意の
チップのみを加工に使用する場合は、加工に不使用のチ
ップには凝似負荷が加わるようにし、工具ホーンの中心
対称に負荷が均等になるようにしてやれば良い。
工具ホーン７のたわみ振動のループ位置点にチップを形
成する代りに受台の方に、チップを突出成形して測置は
工具ホーン７のたわみ振動のループ間隔と合わせる）も
よい。この場合は軟質のシートやフィルムの加工に有効
に利用でき、成形品の加工には適さないが、成形品への
金属のインサートやりベツティング、スェージング加工
等には有効に利用できる。
以上、本発明では、上記のように従来加工できなかった
加工が可能となり、従来より製造が簡単で、製作材料も
少なくてすみ、軽量で取扱いの容易な加工装置が得られ
る。なお第４図の工具ホーン７の端面１０を利用しても
溶融加工を行なうことができる。゛これは縦振動では急
激な温度上昇で炭化してしまう例えば塩化ビニルのよう
な材料の加工でも、端面１０を利用した横振動による加
工では、表面より徐々に溶融し、中心部での急激な温度
上昇が避けられるので炭化発泡しないものと考えられる
。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の複数点を同時加工するための超音波プラ
スチツタ加工装置の斜視図、第２図は本発明加工装置の
一実施例の斜視図、第３図は本発明加工装置の他の実施
例の斜視図、第４図は本発明加工装置の更に他の実施例
による加工方法を示した側面図及び一部断面正面図、第
５図は３次モードの振動が角棒に与えられる場合の周波
数と棒からなる工具ホーンの中央からの長さとの積：周
波数と厚さの積との関係を示した図である。 ■・・駆動ホーン、２・・矩形板状の工具ホーン、３・
・駆動面、４・・加工面、５・・スリット、６ａｓ　６
ｂ、　６ｃ・・チップ、７・・棒からなる工具ホーン、
８・・筒、９・・化粧板、１０・・端面。 第３図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ０＞　中央に直角に駆動ホーンを接続した棒からなる工
    具ホーンと、該工具ホーンの駆動ホーン接続側に対し反
    対側の駆動ホーンによって工具ホーンに与えられる振動
    のループ位置点に突出形成されたチップ又は前記ループ
    位置点に対応する受台の部分に突出形成されたチップと
    を有することを特徴とする超音波プラスチック加工装置
    。
JP59012458A 1984-01-25 1984-01-25 超音波プラスチツク加工装置 Granted JPS60155431A (ja)

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JP59012458A JPS60155431A (ja) 1984-01-25 1984-01-25 超音波プラスチツク加工装置

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JPS60155431A true JPS60155431A (ja) 1985-08-15
JPS6229214B2 JPS6229214B2 (ja) 1987-06-25

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ID=11805900

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JP59012458A Granted JPS60155431A (ja) 1984-01-25 1984-01-25 超音波プラスチツク加工装置

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011000578A (ja) * 2009-06-22 2011-01-06 Arutekusu:Kk 超音波振動金属接合用共振器
JP2018083208A (ja) * 2016-11-22 2018-05-31 ブランソン・ウルトラソニックス・コーポレーション 機械振動伝達体

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011000578A (ja) * 2009-06-22 2011-01-06 Arutekusu:Kk 超音波振動金属接合用共振器
JP2018083208A (ja) * 2016-11-22 2018-05-31 ブランソン・ウルトラソニックス・コーポレーション 機械振動伝達体

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