JPS6014846B2 - 針布用基布 - Google Patents
針布用基布Info
- Publication number
- JPS6014846B2 JPS6014846B2 JP6852077A JP6852077A JPS6014846B2 JP S6014846 B2 JPS6014846 B2 JP S6014846B2 JP 6852077 A JP6852077 A JP 6852077A JP 6852077 A JP6852077 A JP 6852077A JP S6014846 B2 JPS6014846 B2 JP S6014846B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foam
- layer
- cloth
- rubber
- base fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は柔軟で、弾刀性、緩衝性にすぐれた２ Ｚ層構
造のゴムープラスチック発泡体層を表層に有する針布用
基布に関するものである。
造のゴムープラスチック発泡体層を表層に有する針布用
基布に関するものである。
従来、弾性を有するフレシキブル針布としては第１図に
示す如く、綿布１、麻布２等を天然ゴムの接着剤３で貼
合わせた積層基材４の表面に上記接着剤３を塗布したの
ち、天然又は合成ゴムラテックスに老化防止剤、加硫剤
、起泡剤、安定剤等を混入し、発泡機で発泡させた発泡
ラテックスを塗布し、乾燥後、熱処理を行なって弾性の
ゴム発泡層５を形成する事により構成されている。
示す如く、綿布１、麻布２等を天然ゴムの接着剤３で貼
合わせた積層基材４の表面に上記接着剤３を塗布したの
ち、天然又は合成ゴムラテックスに老化防止剤、加硫剤
、起泡剤、安定剤等を混入し、発泡機で発泡させた発泡
ラテックスを塗布し、乾燥後、熱処理を行なって弾性の
ゴム発泡層５を形成する事により構成されている。
しかし、このゴム発泡層５は連続気泡体が主であり、発
泡状態を変化させる事によって柔軟性、弾性を変化させ
る事が出来るが、みかけ密度は０．３ｇ／倣以下にする
事が困難であり、更に柔かくて弾犠牲の発泡層を得るこ
とが出来ない。また厚さ３肋以上のシート状物を発泡ラ
テックス液の塗布によって得る事は、針布基布に要求さ
れる厚さや発泡度の均一性が得られないという欠点があ
る。本発明は上記欠点に鑑みて検討を重ねた結果、厚さ
１〜１０柳、みかけ密度０．０１ｇ′ｃ虎〜０．５ｇ／
の好ましくは０．０１〜０．２ｇ／塊の柔軟性、緩衝性
に富む長尺プラスチック発泡体層の表面に、厚さ０．２
〜３．仇肋のゴム状弾性体の発泡層で被覆した２層構造
の発泡体シートと、綿布、麻布、合成繊維布等の織布、
ゴムシートを単独又は組合わせ、贋層貼着してなる積層
基材とを１体に貼合わせることによって構成した、均一
なる発泡度を有し、柔軟で、弾力性、緩衝性を有する新
規なる針布用基布を提供するものである。本発明に於い
ては、発泡体基層として、 ＥＶＡ、ＰＥ、ＰＶＣ、ＰＰ、ポリウレタン等のプラス
チック発泡体層を用いているため、広い範囲の均一発泡
度のものをつくることができ、みかけ密度が０．０１ｇ
／地と高発泡の柔軟で弾刀性、緩衝性に富むものを容易
に得ることができる。
泡状態を変化させる事によって柔軟性、弾性を変化させ
る事が出来るが、みかけ密度は０．３ｇ／倣以下にする
事が困難であり、更に柔かくて弾犠牲の発泡層を得るこ
とが出来ない。また厚さ３肋以上のシート状物を発泡ラ
テックス液の塗布によって得る事は、針布基布に要求さ
れる厚さや発泡度の均一性が得られないという欠点があ
る。本発明は上記欠点に鑑みて検討を重ねた結果、厚さ
１〜１０柳、みかけ密度０．０１ｇ′ｃ虎〜０．５ｇ／
の好ましくは０．０１〜０．２ｇ／塊の柔軟性、緩衝性
に富む長尺プラスチック発泡体層の表面に、厚さ０．２
〜３．仇肋のゴム状弾性体の発泡層で被覆した２層構造
の発泡体シートと、綿布、麻布、合成繊維布等の織布、
ゴムシートを単独又は組合わせ、贋層貼着してなる積層
基材とを１体に貼合わせることによって構成した、均一
なる発泡度を有し、柔軟で、弾力性、緩衝性を有する新
規なる針布用基布を提供するものである。本発明に於い
ては、発泡体基層として、 ＥＶＡ、ＰＥ、ＰＶＣ、ＰＰ、ポリウレタン等のプラス
チック発泡体層を用いているため、広い範囲の均一発泡
度のものをつくることができ、みかけ密度が０．０１ｇ
／地と高発泡の柔軟で弾刀性、緩衝性に富むものを容易
に得ることができる。
またプラスチック発泡体はスライスすることにより、均
一な厚さのシートを形成することができ、基布の構成素
材として、強度に余り影響を及ぼさない嵩性を出す為に
は安価で、良好な性質を有するものである。本発明に用
いるプラスチック発泡体を基布の表層として構成した場
合は、使用中に損傷され寿命が短縮される恐れがあり、
これを防止する目的で発泡体表面にはさらに厚さ０．２
〜３．山肌の天然ゴムやＳＢＲ、ＮＢＲのゴム状弾性体
の発泡層で表面被覆を行なう。
一な厚さのシートを形成することができ、基布の構成素
材として、強度に余り影響を及ぼさない嵩性を出す為に
は安価で、良好な性質を有するものである。本発明に用
いるプラスチック発泡体を基布の表層として構成した場
合は、使用中に損傷され寿命が短縮される恐れがあり、
これを防止する目的で発泡体表面にはさらに厚さ０．２
〜３．山肌の天然ゴムやＳＢＲ、ＮＢＲのゴム状弾性体
の発泡層で表面被覆を行なう。
上記発泡層の厚さを限定したのは０．２側以内ではプラ
スチック発泡体層の発泡度によっては表面の被覆が十分
でなく、且つ表面の平滑性が十分に得られない為であり
、厚さが３．０柳以上になればゴム状弾性体の被覆層が
厚くなり、プラスチック発泡体層の弾性が阻害されるた
めである。 ．また弾性ゴム、発泡体の被覆
層はプラスチック発泡体の発泡倍率の小なるもの程うす
く形成し、発泡倍率の大きいもの程厚く形成することが
好ましく、みかけ密度は０．１ｇ／の以上とし、発泡を
行なわない場合はラテックスをうすく塗布しゴムの被覆
を形成しても差支えない。
スチック発泡体層の発泡度によっては表面の被覆が十分
でなく、且つ表面の平滑性が十分に得られない為であり
、厚さが３．０柳以上になればゴム状弾性体の被覆層が
厚くなり、プラスチック発泡体層の弾性が阻害されるた
めである。 ．また弾性ゴム、発泡体の被覆
層はプラスチック発泡体の発泡倍率の小なるもの程うす
く形成し、発泡倍率の大きいもの程厚く形成することが
好ましく、みかけ密度は０．１ｇ／の以上とし、発泡を
行なわない場合はラテックスをうすく塗布しゴムの被覆
を形成しても差支えない。
更に上記被覆ゴム発泡体層として用いるゴム又は樹脂は
基材発泡層となるプラスチック発泡体と相溶性で接着性
のあるものが使用される。上記２層構造からなる発泡体
シートは耐摩耗性を有し、耐油、耐薬品性、反溌弾性、
緩衝性等の諸性質にすぐれている。
基材発泡層となるプラスチック発泡体と相溶性で接着性
のあるものが使用される。上記２層構造からなる発泡体
シートは耐摩耗性を有し、耐油、耐薬品性、反溌弾性、
緩衝性等の諸性質にすぐれている。
この極めて弾性、柔軟性の発泡体シートと、綿布、麻布
、ポリエステル布、ポリアミド布、ビニロン布等の織布
やゴムシートをそれぞれ単独又は組合わせ複数枚貼合わ
せてなる積層基材とを一体に薮着した構成からなるもの
である。以下本発明の実施例を図面により説明する。
、ポリエステル布、ポリアミド布、ビニロン布等の織布
やゴムシートをそれぞれ単独又は組合わせ複数枚貼合わ
せてなる積層基材とを一体に薮着した構成からなるもの
である。以下本発明の実施例を図面により説明する。
実施例 １第２図に示す様に４号線布６及び麻布７を天
然２ゴム糊を接着剤８として所定の構成に一体に貼合わ
せた積層基材９上に、プラスチック発泡体として厚さ５
．仇吻で、みかけ密度０．０２４ｇ／地、目付１３０ｇ
′でのウレタン発泡体１ ０の一面を熱可塑性ウレタン
ェラストマーのＭＥＫ溶剤溶液を接着剤８３として塗布
し一体に接着する。次に該ウレタン発泡体１０の表面１
１に天然ゴムラテックス、ＳＢＲラテックスの混合物
に加硫剤、促進剤、老防を添加し、発泡機で発泡した泡
糊ラテックスを一定厚さに塗布して乾燥、熱処理を施し
て皮膜の厚さ約３１肌、塗布量３３２．３ｇ′の、みか
け密度０．３３ｇ／の、の弾性ゴム発泡体層１２で被覆
した厚さ６柳十０．２肌の弾性で柔軟なる発泡体シート
１３を表層に有する長尺の針布用基布を構成する。上記
基布に棺針して得た／・ィパィル針布は基布４の反溌弾
性、緩衝性が極めて優れているため、針の起針へ折損等
の損傷や変形が少なく、起毛効率にすぐれ毛羽密度の多
い良好な結果が得られる。
然２ゴム糊を接着剤８として所定の構成に一体に貼合わ
せた積層基材９上に、プラスチック発泡体として厚さ５
．仇吻で、みかけ密度０．０２４ｇ／地、目付１３０ｇ
′でのウレタン発泡体１ ０の一面を熱可塑性ウレタン
ェラストマーのＭＥＫ溶剤溶液を接着剤８３として塗布
し一体に接着する。次に該ウレタン発泡体１０の表面１
１に天然ゴムラテックス、ＳＢＲラテックスの混合物
に加硫剤、促進剤、老防を添加し、発泡機で発泡した泡
糊ラテックスを一定厚さに塗布して乾燥、熱処理を施し
て皮膜の厚さ約３１肌、塗布量３３２．３ｇ′の、みか
け密度０．３３ｇ／の、の弾性ゴム発泡体層１２で被覆
した厚さ６柳十０．２肌の弾性で柔軟なる発泡体シート
１３を表層に有する長尺の針布用基布を構成する。上記
基布に棺針して得た／・ィパィル針布は基布４の反溌弾
性、緩衝性が極めて優れているため、針の起針へ折損等
の損傷や変形が少なく、起毛効率にすぐれ毛羽密度の多
い良好な結果が得られる。
実施例 ２ ‐第３図に示す如く４号線布１４，１５，
１６，１８，１９，２１と麻布１７及び天然ゴムの加硫
シート２０を夫々天然ゴム接着剤２２を用いて接着頚層
した積層基材２３上に、実施例１と同じ熱可鰻性ウレタ
ンェラストマーの溶剤溶液を接着剤２５として塗布した
のちプラスチック発泡体として厚さ３．０肋（士０．３
肋）、みかけ密度０．０３ｇ／洲のスライスしたポリウ
レタン発泡体２４を重ねて一体に接着する。
１６，１８，１９，２１と麻布１７及び天然ゴムの加硫
シート２０を夫々天然ゴム接着剤２２を用いて接着頚層
した積層基材２３上に、実施例１と同じ熱可鰻性ウレタ
ンェラストマーの溶剤溶液を接着剤２５として塗布した
のちプラスチック発泡体として厚さ３．０肋（士０．３
肋）、みかけ密度０．０３ｇ／洲のスライスしたポリウ
レタン発泡体２４を重ねて一体に接着する。
上記接着積層したポリウレタン発泡体の表面２６上に加
硫剤、促進剤、老防を添加した天然ゴムラテックス、Ｎ
ＢＲラテツクスの混合液を、発泡機で発泡させた泡糊ラ
テックスを塗布し、乾燥加熱により皮膜の厚さ０．５肌
、みかけ密度０．６ｇ／洲の弾性ゴム発泡体層２７で被
覆した厚さ３．５側の発泡体シート２８を表層に有する
長尺の針布用基布を形成した。上記基布は紡毛用針布と
して楯針した場合、弾性、柔軟性の発泡体シート層によ
り針に繰返し荷重がかかっても弾性回復率にすぐれ、針
の折損や、発泡体層にストレスクラックがはいることが
なく寿命が長い。
硫剤、促進剤、老防を添加した天然ゴムラテックス、Ｎ
ＢＲラテツクスの混合液を、発泡機で発泡させた泡糊ラ
テックスを塗布し、乾燥加熱により皮膜の厚さ０．５肌
、みかけ密度０．６ｇ／洲の弾性ゴム発泡体層２７で被
覆した厚さ３．５側の発泡体シート２８を表層に有する
長尺の針布用基布を形成した。上記基布は紡毛用針布と
して楯針した場合、弾性、柔軟性の発泡体シート層によ
り針に繰返し荷重がかかっても弾性回復率にすぐれ、針
の折損や、発泡体層にストレスクラックがはいることが
なく寿命が長い。
またカシミヤ、アンゴラ等の繊維に対し繊維切断なく開
綾性にすぐれたものが得られる。上記の如く本発明によ
れば、予め高倍率に発泡成型され均一にスライスしたプ
ラスチック発泡体と弾性のゴム状発泡体の２層構造から
なる発泡体シートを基布の表層に有するため厚さが均一
で、繰返し荷重がかかっても弾性回復率にすぐれ、折針
、起針や発泡体層の亀裂や損傷が発生せず、耐久性に富
むなど種々の効果を有する発明である。
綾性にすぐれたものが得られる。上記の如く本発明によ
れば、予め高倍率に発泡成型され均一にスライスしたプ
ラスチック発泡体と弾性のゴム状発泡体の２層構造から
なる発泡体シートを基布の表層に有するため厚さが均一
で、繰返し荷重がかかっても弾性回復率にすぐれ、折針
、起針や発泡体層の亀裂や損傷が発生せず、耐久性に富
むなど種々の効果を有する発明である。
第１図は従来例を示す針布用基布の断面図、第２図及び
第３図は本発明の１実施例における針布用基布の断面図
である。 １，６，１４，１５，１６，１８，１９，２１・・・綿
布、２，７，１７・・・麻布、３，８，２２・・・コム
接着剤、４，９，２３・・・積層基材、１０，２４・・
・ウレタン発泡体、１１，２６・・・表面、１２，２７
…ゴム発泡体層、１３，２８・・・発泡体シート。 第１図第２図 第３図
第３図は本発明の１実施例における針布用基布の断面図
である。 １，６，１４，１５，１６，１８，１９，２１・・・綿
布、２，７，１７・・・麻布、３，８，２２・・・コム
接着剤、４，９，２３・・・積層基材、１０，２４・・
・ウレタン発泡体、１１，２６・・・表面、１２，２７
…ゴム発泡体層、１３，２８・・・発泡体シート。 第１図第２図 第３図
Claims (1)
- １ プラスチツク発泡体層の一面を、天然又は合成の弾
性ゴム発泡体層で被覆した２層構造からなる長尺の発泡
体シートと、綿布、麻布、合成繊維布等の織布やゴムシ
ートをそれぞれ単独又は組合わせ、複数枚接着剤で貼合
わせてなる積層基材とを一体に重合、接着した構成から
なることを特徴とする針布用基布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6852077A JPS6014846B2 (ja) | 1977-06-09 | 1977-06-09 | 針布用基布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6852077A JPS6014846B2 (ja) | 1977-06-09 | 1977-06-09 | 針布用基布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS546925A JPS546925A (en) | 1979-01-19 |
| JPS6014846B2 true JPS6014846B2 (ja) | 1985-04-16 |
Family
ID=13376071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6852077A Expired JPS6014846B2 (ja) | 1977-06-09 | 1977-06-09 | 針布用基布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6014846B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61219576A (ja) * | 1985-03-27 | 1986-09-29 | Tokyo Bafu Kk | 研磨筒 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01223897A (ja) * | 1988-03-03 | 1989-09-06 | Pioneer Electron Corp | 音響用振動部材及びその製造方法 |
-
1977
- 1977-06-09 JP JP6852077A patent/JPS6014846B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61219576A (ja) * | 1985-03-27 | 1986-09-29 | Tokyo Bafu Kk | 研磨筒 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS546925A (en) | 1979-01-19 |
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