JPS6014752A - 電池 - Google Patents
電池Info
- Publication number
- JPS6014752A JPS6014752A JP58122149A JP12214983A JPS6014752A JP S6014752 A JPS6014752 A JP S6014752A JP 58122149 A JP58122149 A JP 58122149A JP 12214983 A JP12214983 A JP 12214983A JP S6014752 A JPS6014752 A JP S6014752A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gasket
- synthetic resin
- thin film
- resin layer
- chlorinated polyolefin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/19—Sealing members characterised by the material
- H01M50/193—Organic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/184—Sealing members characterised by their shape or structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は気密性にすぐれた封口部を有する電池に関す
るものである。
るものである。
一般にアルカリ電池やリチウム有機溶媒電池などの電池
は電池特性上充分な気密封口性が要求されており、この
ため螺池封口部に用いるガスケット材料は重要なポイン
トを占めている。
は電池特性上充分な気密封口性が要求されており、この
ため螺池封口部に用いるガスケット材料は重要なポイン
トを占めている。
しかして、従来この４電池には封口部のガスケット材と
してナイロンやポリサルフォン樹脂などを用いたものが
ある。
してナイロンやポリサルフォン樹脂などを用いたものが
ある。
ところが、これらナイロンやポリサルフォン樹脂は成形
条件として成形温度が２００ Ｃ以上と高いので成形後
の冷却１の際の均一性を保つのが難しく、部分的に収縮
が不均一になり易いなど成形しずらく、このため、この
ような材料を用いたガスケットの成形にはかなり高度の
成形技術を必要とし。
条件として成形温度が２００ Ｃ以上と高いので成形後
の冷却１の際の均一性を保つのが難しく、部分的に収縮
が不均一になり易いなど成形しずらく、このため、この
ような材料を用いたガスケットの成形にはかなり高度の
成形技術を必要とし。
その分加エコストが割高になり、しかも、材料自身もか
なり高価なものであるため・電池全体としてコストアッ
プにつながる欠点があった。
なり高価なものであるため・電池全体としてコストアッ
プにつながる欠点があった。
そこで、従来加工が簡単で、しかも両路的にも安価なオ
レフィン系樹脂を用いることが考えられているが、この
ものは樹脂自身の特性から充分の気密シール性が得られ
４″、このため上述のような気密封口性が要求される電
池への１吏用は不適当であった。
レフィン系樹脂を用いることが考えられているが、この
ものは樹脂自身の特性から充分の気密シール性が得られ
４″、このため上述のような気密封口性が要求される電
池への１吏用は不適当であった。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので。
オレフィン系樹脂よりなるガスケット本体の表面に塩素
化ポリオレフィンを主体とする薄層を介してシール性に
すぐれた合成樹脂層を形成したガスケットを用いること
により安価で、しかも充分の気密シール性も得られる電
池を提供することを目的とする。
化ポリオレフィンを主体とする薄層を介してシール性に
すぐれた合成樹脂層を形成したガスケットを用いること
により安価で、しかも充分の気密シール性も得られる電
池を提供することを目的とする。
以下、この発明の一実施例を図面に従い説明する。
第１図はこの発明をアルカＩＪ を池に適用した例を示
している。図において１は正極缶で、この正極缶１の底
部に二酸化マンガン等を正極活物質とする正極体２を充
填している。そして、この正極体２の上方にイオン透過
団にすぐれたバリアー３および含液性にすぐれたセパレ
ータ４を積層するとともに正極缶１の開口に亜鉛等の負
極活物質５を充填した負極端子を兼ねる封口板６を設け
、ガスケット７を介して上記正極缶１の開口端を内方に
折曲することにより封口し電池を完成していもこの場合
、上記ガスケット７は８２図に示すようにポリオレフィ
ン系樹脂列えはポリ、プロピレンとポリエチレンの共重
合体よりなる７かスケット本体７１の表面に塩素化ポリ
オレフィンの薄膜７２を形成し、この薄膜７２上にシー
ル性にすぐれた合成樹脂層例えばポリアミド合成樹脂層
７３を形成したものである。
している。図において１は正極缶で、この正極缶１の底
部に二酸化マンガン等を正極活物質とする正極体２を充
填している。そして、この正極体２の上方にイオン透過
団にすぐれたバリアー３および含液性にすぐれたセパレ
ータ４を積層するとともに正極缶１の開口に亜鉛等の負
極活物質５を充填した負極端子を兼ねる封口板６を設け
、ガスケット７を介して上記正極缶１の開口端を内方に
折曲することにより封口し電池を完成していもこの場合
、上記ガスケット７は８２図に示すようにポリオレフィ
ン系樹脂列えはポリ、プロピレンとポリエチレンの共重
合体よりなる７かスケット本体７１の表面に塩素化ポリ
オレフィンの薄膜７２を形成し、この薄膜７２上にシー
ル性にすぐれた合成樹脂層例えばポリアミド合成樹脂層
７３を形成したものである。
ここで、ガスケット本体７１表面の薄膜７２は塩素化ポ
リオレフィンをトルエン等の溶媒中に溶解した溶液をガ
スケット本体７１表面に吹き付けたもの、又は溶液中に
ガスケット本体７１を浸漬したものを夫々乾燥して溶媒
を飛散させ例えばＶ１０μｍ程度のフィルム状に形成し
ている。またこのような薄膜７２上のポリアミド合成樹
脂ノー７３は吹付けなどにて形成している。ここでかか
る合成樹脂層７３の厚さはガスケット７に圧接される正
極缶１や封口板６の表面の粗さによるが普通Ｖ１０μｍ
程度としている。
リオレフィンをトルエン等の溶媒中に溶解した溶液をガ
スケット本体７１表面に吹き付けたもの、又は溶液中に
ガスケット本体７１を浸漬したものを夫々乾燥して溶媒
を飛散させ例えばＶ１０μｍ程度のフィルム状に形成し
ている。またこのような薄膜７２上のポリアミド合成樹
脂ノー７３は吹付けなどにて形成している。ここでかか
る合成樹脂層７３の厚さはガスケット７に圧接される正
極缶１や封口板６の表面の粗さによるが普通Ｖ１０μｍ
程度としている。
このようにすると塩素化ポリオレフィンの薄膜７２はガ
スケット本体７１のポリプロピレンとポリエチレンの共
重合体に対し相溶性良く１強固な接層が可能なため、か
かる薄膜７２上にポリアミド合成樹脂層７３を形成する
ことによってガスケット７を封口板６と正極缶１の間に
介在させた場合封口部のわずかな隙間にポリアミド合成
樹脂屑７３が流動的に移行充填されるようになりこの部
分の気密シール性を高めることができることになる。
スケット本体７１のポリプロピレンとポリエチレンの共
重合体に対し相溶性良く１強固な接層が可能なため、か
かる薄膜７２上にポリアミド合成樹脂層７３を形成する
ことによってガスケット７を封口板６と正極缶１の間に
介在させた場合封口部のわずかな隙間にポリアミド合成
樹脂屑７３が流動的に移行充填されるようになりこの部
分の気密シール性を高めることができることになる。
ちなみにこの発明をＪＩ８規格のＬＲ４４に適用した場
合と従来品を４５℃、９０４Ｒ，Ｈの貯蔵条件下で試料
１００個ずつについての１液発生個数を調べたところｘ
ｉ表の結果が得られた。
合と従来品を４５℃、９０４Ｒ，Ｈの貯蔵条件下で試料
１００個ずつについての１液発生個数を調べたところｘ
ｉ表の結果が得られた。
この場合１本発明品Ａはガスケットとしてポリエチレン
、ポリプロピレンの共重合体よりなるガスケット本体の
表面に塩素化ポリニレフィンの薄膜を介してポリアミド
合成樹脂層を形成したものを用いている。また従来品Ｂ
はガスケットとしてポリエチレン、ポリプロピレンの共
重合体のみよりなるものを用い、さらに他の従来品Ｃは
ガスケットとしてナイロン１１の表面にポリアミド合成
樹脂層を形成したものを用いている。
、ポリプロピレンの共重合体よりなるガスケット本体の
表面に塩素化ポリニレフィンの薄膜を介してポリアミド
合成樹脂層を形成したものを用いている。また従来品Ｂ
はガスケットとしてポリエチレン、ポリプロピレンの共
重合体のみよりなるものを用い、さらに他の従来品Ｃは
ガスケットとしてナイロン１１の表面にポリアミド合成
樹脂層を形成したものを用いている。
４１表
この表によると、この発明により得られた電池は液漏れ
を大巾に減少でき、封口部に充分の気密性が得られるこ
とが判明した。
を大巾に減少でき、封口部に充分の気密性が得られるこ
とが判明した。
したがって、このような構成によればガスケットとして
オレフィン系樹脂よりなるガスケット本体の表面に塩素
化ポリオレフィンの薄膜を形成し。
オレフィン系樹脂よりなるガスケット本体の表面に塩素
化ポリオレフィンの薄膜を形成し。
この薄膜上にシール性のすぐれた合成樹脂層を形成した
ものを用いることｌこより封口部での気密シール性を著
しく高めることができる。しかも従来のナイロンなどを
用いたものに比べ成形加工が簡単であるとともに価格的
にも１／３程度であることから電池全体のコストダウン
を図ることができる。
ものを用いることｌこより封口部での気密シール性を著
しく高めることができる。しかも従来のナイロンなどを
用いたものに比べ成形加工が簡単であるとともに価格的
にも１／３程度であることから電池全体のコストダウン
を図ることができる。
なお、この発明は上記実施例にのみ限定されず要旨を変
更しない範囲で適宜変形して実施できる。
更しない範囲で適宜変形して実施できる。
例えば上述した実施例ではガスケット本体７１としてポ
リエチレンとポリプロピレンの共重合体を用いたがこれ
以外のポリオレフィン系の樹脂を用いることもできる。
リエチレンとポリプロピレンの共重合体を用いたがこれ
以外のポリオレフィン系の樹脂を用いることもできる。
またガスケット本体７１上に塩素化ポリオレフィンの薄
膜７２を形成する際。
膜７２を形成する際。
予めガスケット本体７１表面をトリクロルエチレンある
いはフロン等の溶剤で洗浄したのち塩素化ポリオレフィ
ンの薄膜７２を形成してもよい。このようｔこすると、
成形時の金型温度などによりガスケット本体７１表面に
付着された不安定な低分子ポリオレフィンが有機溶剤に
よって溶解脱離され安定した高分子の表面が露呈される
ので、この高分子表面に塩素化ポリオレフィンが相溶接
着されるようになり、気密シール性を一層良好にするこ
とができる。この場合薄膜７２の厚さは０．０５μｍ以
上あれば効果が認められるが普通は５μｍ程度が用いら
れる。なお、上述では薄膜７２として塩素化ポリオレフ
ィンのみ用いる例を述べたがコーティングのための添加
剤などの助剤をよむものを用いてもよい。さらに薄１摸
７２上に形成されるシール性にすぐれた合成樹脂として
は種々の粘着剤あるいは接着剤をは池の電解質との関係
で最良のものを選択して用いることもできる。例えばハ
イパロン系な矛の合成ゴム系の接着剤を薄膜状にして用
いてもよく、あるいはアクリル系やポリブデン系のもの
、あるいはまたアスファルトを主とじたシーマラントで
も均一なシークラント４１Ａ能をもった層を形成させる
ことにより用いることができる。
いはフロン等の溶剤で洗浄したのち塩素化ポリオレフィ
ンの薄膜７２を形成してもよい。このようｔこすると、
成形時の金型温度などによりガスケット本体７１表面に
付着された不安定な低分子ポリオレフィンが有機溶剤に
よって溶解脱離され安定した高分子の表面が露呈される
ので、この高分子表面に塩素化ポリオレフィンが相溶接
着されるようになり、気密シール性を一層良好にするこ
とができる。この場合薄膜７２の厚さは０．０５μｍ以
上あれば効果が認められるが普通は５μｍ程度が用いら
れる。なお、上述では薄膜７２として塩素化ポリオレフ
ィンのみ用いる例を述べたがコーティングのための添加
剤などの助剤をよむものを用いてもよい。さらに薄１摸
７２上に形成されるシール性にすぐれた合成樹脂として
は種々の粘着剤あるいは接着剤をは池の電解質との関係
で最良のものを選択して用いることもできる。例えばハ
イパロン系な矛の合成ゴム系の接着剤を薄膜状にして用
いてもよく、あるいはアクリル系やポリブデン系のもの
、あるいはまたアスファルトを主とじたシーマラントで
も均一なシークラント４１Ａ能をもった層を形成させる
ことにより用いることができる。
この場合のシークラント層の４さも種々の値を取ること
ができるが一般には敢μｍｎ〜数１０μｍ程度である。
ができるが一般には敢μｍｎ〜数１０μｍ程度である。
さらにまた、上述の実施例ではアルカリ電池について述
べたがリチウム非水溶媒戒池などポリオレフィン系のガ
スケットを用いるもの全てに適用できる。
べたがリチウム非水溶媒戒池などポリオレフィン系のガ
スケットを用いるもの全てに適用できる。
第１図はこの発明の一実施例を示す概略的構成図、第２
図は同実施例に用いられるガスケットの一部を拡大して
示す概略的ＷＩｔ成ｌである。 ■・・・正極缶 ２・・・正極体 ３・・・バリアー ４・・・七ノ寸レータ５・・・負極
活物風 ６・・・封口板 ７・・・ガスケット ７１・・・ガスケット本体７２・
・・薄膜 ７３・・・合成樹脂層第１図 第２図
図は同実施例に用いられるガスケットの一部を拡大して
示す概略的ＷＩｔ成ｌである。 ■・・・正極缶 ２・・・正極体 ３・・・バリアー ４・・・七ノ寸レータ５・・・負極
活物風 ６・・・封口板 ７・・・ガスケット ７１・・・ガスケット本体７２・
・・薄膜 ７３・・・合成樹脂層第１図 第２図
Claims (6)
- （１） オレフィン系樹脂よりなるガスケット本体の表
面に少なくとも塩素化ポリオレフィンを含む薄膜を形成
するとともにこの薄膜上にシール性にすぐれた合成樹脂
層を形成してなるガスケットを用いたことを特徴とする
電池。 - （２）上記ガスケット本体はポリエチレンとポリプロピ
レンの共重合体よりなることを特徴とする特許請求の範
囲Ｊ１項記載の電池。 - （３） 上記薄膜は１／１０μｍ程度の厚さを有するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
電池。 - （４）上記シール性にすぐれた合成樹脂層はポリアミド
合成樹脂層よりなることを特徴とする特許請求の範囲第
１項乃至第３項のいずれかに記載の電池。 - （５）上記シール性にすぐれた合成樹脂層はハイパロン
系の合成ゴム接着剤からなることを特徴とする特許請求
の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載の゛電池。 - （６） 上記シール性にすぐれた合成樹脂層はアスファ
ルトを主としたクーラ１ントからなることを特徴とする
特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載の・
電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58122149A JPS6014752A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | 電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58122149A JPS6014752A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | 電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6014752A true JPS6014752A (ja) | 1985-01-25 |
Family
ID=14828816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58122149A Pending JPS6014752A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | 電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6014752A (ja) |
-
1983
- 1983-07-05 JP JP58122149A patent/JPS6014752A/ja active Pending
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