JPS6014686B2 - Manufacturing method of inorganic plate with grooves - Google Patents
Manufacturing method of inorganic plate with groovesInfo
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- JPS6014686B2 JPS6014686B2 JP2311880A JP2311880A JPS6014686B2 JP S6014686 B2 JPS6014686 B2 JP S6014686B2 JP 2311880 A JP2311880 A JP 2311880A JP 2311880 A JP2311880 A JP 2311880A JP S6014686 B2 JPS6014686 B2 JP S6014686B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセメント板、石綿セメント板、石膏混入セメン
ト板などの凹溝を有する無機質板の製造法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for manufacturing an inorganic board having grooves, such as a cement board, an asbestos cement board, and a cement board mixed with gypsum.
従来の凹溝を有する無機質板の製造法は無機質スラリー
を抄造して無機質生坂を製造した後で所望の凹溝をやや
硬化した状態で型プレスにて押圧せしめて形成するのが
通常であった。The conventional manufacturing method for inorganic plates having grooves is to form an inorganic slurry to produce an inorganic raw slope, and then press the desired grooves with a mold press in a slightly hardened state. .
しかしながら、この凹溝をシャープに深みのあるように
形成すると無機質板特有のクラックが表面に現出してし
まうという欠点があった。本発明は以上の実情に鑑みて
なされたもので、その目的とするところは無機質スラリ
ーを砂造すると同時にローラーにより第1凹溝を形成し
た後でこの第1凹溝と同調するように押圧プレスにて押
圧せしめて第2凹溝を附与して二段プレスすることによ
りシャープで深みのある凹溝を附与することができる凹
溝を有する無機質板の製造法にある。However, if the grooves are formed sharply and deeply, cracks peculiar to inorganic plates will appear on the surface. The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and its purpose is to form a first groove with a roller at the same time as sand-shaping an inorganic slurry, and then press a press so as to be in synchronization with the first groove. The present invention provides a method for manufacturing an inorganic plate having grooves, in which sharp and deep grooves can be imparted by pressing the plate to form second grooves and performing two-stage pressing.
以下、本発明の一実施例に係る第1図に基づいて説明す
る。Hereinafter, an embodiment of the present invention will be explained based on FIG. 1.
Aは額斜している金網コンベア1の内部に真空ポンプ2
を配設せしめこの金網コンベア1の上方にセメント、石
膏混入セメント、石綿セメントなどの無機質材料をスラ
リー化したスラリー供給タンク3から供艶溝するように
した向流式抄造機である。A is a vacuum pump 2 inside a wire mesh conveyor 1 whose forehead is slanted.
This is a countercurrent type paper making machine in which a slurry supply tank 3 containing slurry of inorganic materials such as cement, gypsum-mixed cement, and asbestos cement is supplied above the wire mesh conveyor 1.
そして、供V給スラリーである無機質スラリー4の中に
仕切板6が設けられこの仕切板5の右上方よりカラープ
ラィ層を形成するための顔料供給タンク6が配設されて
いる。さらに、頃斜している金網コンベア1の先端側の
無機質スラリー4中にローラー7が節設されている。8
,9はベルトコンベアである。A partition plate 6 is provided in the inorganic slurry 4, which is the supplied V-supply slurry, and a pigment supply tank 6 for forming a color ply layer is disposed from the upper right side of the partition plate 5. Further, rollers 7 are provided in the inorganic slurry 4 at the tip side of the slanted wire mesh conveyor 1. 8
, 9 is a belt conveyor.
10は抄造された無機質生板11を切断するための鋸刃
である。10 is a saw blade for cutting the inorganic raw board 11 made into paper.
12は押圧プレスである。12 is a pressure press.
13は乾燥機である。13 is a dryer.
以下に上記の製造装置による凹溝を有する無機質板の製
造法を説明する。A method of manufacturing an inorganic plate having grooves using the above-mentioned manufacturing apparatus will be described below.
向流式抄造機Aの金網コンベア1上に*a○・山2Q一
CaS04−12も0、高炉セメント、充填材、水など
をスラリ−化せしめた無機質スラリ−4をスラリー供給
タンク3から供給する。On the wire mesh conveyor 1 of the countercurrent papermaking machine A, an inorganic slurry 4 made of slurry of *a○・Yama 2Q-CaS04-12, blast furnace cement, filler, water, etc. is supplied from the slurry supply tank 3. do.
そして、仕切板5の右上方に配段されている顔料供給タ
ンク6から顔料を供給する。さらに、この無機質スラI
J一4が真空ポンプ2の吸引力によって抄造されて無機
質スラリー層14が形成され、この無機質スラリー層1
4の上にカラーブラィ層15が形成されて無機質生坂1
1が形成される。このとき、無機質スラリー4を抄造す
ると同時に第2図に示すようなローラー7によって第1
凹溝16が形成される。そして第1凹溝16が形成され
た無機質生坂11はベルトコンベア8,9の上方に設け
られている鋸刃1川こよって切断された後で押圧プレス
12に搬出される。そして、押圧プレス12に搬送され
た無機質生坂11の第1凹溝16と同調するように第2
凹溝17が押圧される。その後で無機質生板1 1は乾
燥機13に搬出されて乾燥されそして無機質板が形成さ
れる。したがって、従釆のように無機質スラリ−を抄造
せしめた後で所望の凹溝を成型プレスにて押圧するもの
とは異なりあらかじめ無機質スラリー11で禾硬イけ伏
態でローラー7によって予備的に第1凹溝16を形成し
た後で神圧プレス12によって第2凹溝17が形成され
るので押圧プレスの押圧力も少くてすむ。Then, pigment is supplied from a pigment supply tank 6 arranged on the upper right side of the partition plate 5. Furthermore, this inorganic slug I
J-4 is formed into paper by the suction force of the vacuum pump 2 to form an inorganic slurry layer 14, and this inorganic slurry layer 1
A color-bridging layer 15 is formed on top of the inorganic raw slope 1.
1 is formed. At this time, at the same time as the inorganic slurry 4 is made into paper, the first
A groove 16 is formed. Then, the inorganic raw slope 11 with the first groove 16 formed therein is cut by saw blades provided above the belt conveyors 8 and 9, and then transported to the press 12. Then, the second concave groove 16 is aligned with the first concave groove 16 of the inorganic raw slope 11 conveyed to the pressing press 12.
The groove 17 is pressed. Thereafter, the inorganic raw board 11 is carried out to a dryer 13 and dried to form an inorganic board. Therefore, unlike the conventional method in which the inorganic slurry is formed into a paper and then the desired grooves are pressed with a forming press, the inorganic slurry 11 is preliminarily formed in a hardened state using the rollers 7. Since the second groove 17 is formed by the divine pressure press 12 after forming the first groove 16, the pressing force of the pressure press can be reduced.
しかも一回でやや硬化した状態で押圧すると無機質生坂
11特有のクラツクが発生するが2段プレスを行ってい
るので瞬時に容積の少くなった第1凹溝16を押圧する
のでクラックを防止することができる。又、第1凹溝1
6を深く形成しておけば第2凹溝17もクラックも入る
ことないこ簡単に成型できる。以上の如く、本発明は無
機質スラリーを沙造して無機質生坂を製造すると同時に
。Moreover, if pressed once in a slightly hardened state, cracks peculiar to the inorganic raw slope 11 will occur, but since two-stage pressing is performed, the first groove 16 whose volume has decreased is instantly pressed, thereby preventing cracks. I can do it. Moreover, the first groove 1
If the grooves 6 are formed deep, the second groove 17 can be easily molded without any cracks. As described above, the present invention produces an inorganic slurry and simultaneously produces an inorganic raw slurry.
ーラーにより第1凹溝を形成した後でこの第1凹溝と同
調するように押圧プレスにて押圧せしめて第2凹溝を附
与しているからシャープで深みのある凹溝を附与するこ
とができる。After forming the first groove with a roller, the second groove is created by pressing it with a pressure press in synchronization with the first groove, giving a sharp and deep groove. be able to.
第1図は本発明の凹溝を有する無機質板の製造工程を示
す概略の側断面図、第2図は無機質生坂にローラーでも
つて第1凹簿を形成している状態を示す要部の進行方向
から見た縦断面図、第3図は第1凹溝を附与せしめた後
で押圧プレスにて第2凹溝を形成した後の無機質生板の
斜視図である。
A・・・・・・向流式抄造機、1・・…・金網コンベア
、2・・・・・・真空ポンプ、3・・・・・・スラリー
供V給タンク、4・・…・無機質スラリー、5・・・・
・・仕切板、6・・・・・・顔料供孫台タンク、7……
ローフー、8,9……ベルトコンベア、10・・・・・
・鏡刃、11・…・・無機質生板、12・・・・・・押
圧プレス、13・・・・・・乾燥機、14・・・・・・
無機質スラリー層、15・・・・・・カラープラィ層、
16・・・・・・第1凹溝、17・・・・・・第2凹溝
。
第1図第2図
第3図Fig. 1 is a schematic side sectional view showing the manufacturing process of an inorganic plate having grooves according to the present invention, and Fig. 2 is a progress of the main part showing the state in which a first groove is formed on an inorganic slope with a roller. FIG. 3 is a perspective view of the inorganic raw board after the first grooves have been provided and the second grooves have been formed using a pressure press. A: Countercurrent paper making machine, 1: Wire mesh conveyor, 2: Vacuum pump, 3: Slurry supply V-supply tank, 4: Inorganic material Slurry, 5...
・・・Partition plate, 6... Pigment donor tank, 7...
Rofu, 8, 9... Belt conveyor, 10...
・Mirror blade, 11... Inorganic raw board, 12... Press press, 13... Dryer, 14...
Inorganic slurry layer, 15... color ply layer,
16...First groove, 17...Second groove. Figure 1 Figure 2 Figure 3
Claims (1)
同時にローラーにより第1凹溝を形成した後で該第1凹
溝と同調するように押圧プレスにて押圧せしめて第2凹
溝を附与することを特徴とする無機質板の凹溝附与法。1. At the same time as producing an inorganic raw board by paper-making an inorganic slurry, a first groove is formed using a roller, and then a second groove is applied by pressing with a pressure press in synchronization with the first groove. A method for adding grooves to an inorganic plate, which is characterized by:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2311880A JPS6014686B2 (en) | 1980-02-25 | 1980-02-25 | Manufacturing method of inorganic plate with grooves |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2311880A JPS6014686B2 (en) | 1980-02-25 | 1980-02-25 | Manufacturing method of inorganic plate with grooves |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56118806A JPS56118806A (en) | 1981-09-18 |
JPS6014686B2 true JPS6014686B2 (en) | 1985-04-15 |
Family
ID=12101572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2311880A Expired JPS6014686B2 (en) | 1980-02-25 | 1980-02-25 | Manufacturing method of inorganic plate with grooves |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6014686B2 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0538195Y2 (en) * | 1988-07-26 | 1993-09-28 | ||
JPH0425405A (en) * | 1990-05-21 | 1992-01-29 | Sekisui Chem Co Ltd | Manufacture of hydraulic inorganic molding |
JPH0422322U (en) * | 1990-06-15 | 1992-02-25 | ||
JPH06320519A (en) * | 1993-05-17 | 1994-11-22 | Kubota Corp | Production equipment for planar building element |
JP2002331511A (en) * | 2001-05-11 | 2002-11-19 | Inax Corp | Method and apparatus for extrusion molding |
JP4953055B2 (en) * | 2006-04-28 | 2012-06-13 | 大日本印刷株式会社 | Plastic container |
JP5347950B2 (en) * | 2009-12-24 | 2013-11-20 | 株式会社デンソー | Manufacturing method of ceramic substrate |
-
1980
- 1980-02-25 JP JP2311880A patent/JPS6014686B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPS56118806A (en) | 1981-09-18 |
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