JPS60145040A - チユ−ブ状の包装ケ−シングおよびその製造のためのフラツトフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ソーセージ皮としての使用に適した、有利に
ケーシングの１社に対して５〜２０重匿％の可塑剤を含
有する繊維補強された水和セルロースのフラットフィル
ムから形成されたチューブから成り、フラットフィルム
の２つの縁が縫い糸１こより縫い合されている、縦軸に
沿って延びるシームを有するチューブ状包装ケーシング
に関する。

本発明はさらに、前述の包装ケーシングを製造するため
のフラットフィルムに関する。

従来の技術 この種のチューブ状包装ケーシングまたはこのようなフ
ラットフィルムは、それぞれ公知でありかつとくにソー
セージ皮として１更用され、このため包装すべき物質の
詰込みは、しかしながら手で行なわれる。

これらの包装ケーシングまたはフラットフィルムは、こ
れらがシームレスチューフ状ケーシングのために企図さ
れた、自動的高速詰込みおよびクリツゾ装置における使
用にはそれほど好心でないという欠点を有する。公知の
ように、これらの装置は比較的高い詰込み圧を使用する
。その結果さして、包装ケーシングのシーム帯域は手で
詰込む場合よりもはるかに高いひずみを受ける。このた
めに、針により作られた孔の部分におけるケーシング材
料の高い引裂き抵抗が必要とされる。

ソーセージ肉を自動的に詰込んだ後、たとえば１０ｍ用
％までの通常の含水量および５〜１ｓｈｈｔ％のグリセ
ロール含量（それぞれケーシングの重Ｗｋに対して）を
有する繊維補強の水和セルロースを主体とする材料から
製造された縫合ソーセージ皮は、針により作られた刺し
孔の胸囲の部分に、それぞれ約１２０°の角度でくい違
っている３つの裂は目を示すことが認められた。それぞ
れの刺し孔の中心からはじまるこれらの裂は目は、外側
方向に延びている。

従来使用されてきたミシン縫い包装ケーシングはなお、
詰込みの間もう１つの欠点を示す。

ミシン縫いの間、針により作られる刺し孔の直径は、必
然的に縫い糸の直径よりも太きい。この結果として、包
装ケーシング中で糸と刺し孔の周囲との間に非緻密なス
ポットが得られる。

問題点を解決するための手段 このために、本発明の目的は、それが規定により使用さ
れる場合、実質的に刺し孔の部分に非緻密なスポットを
有せず、とくに個々の孔の周囲に裂は目を有しないよう
に冒頭に記載された種類のチューブ状包装ケーシングま
たはフラットフィルムを改良することであった。

問題点を解決するための手段 この目的の達成において、特許請求の範囲第１項に記載
されたようなチューブ状包装ケーシングおよび上述のケ
ーシングの製造に適した、特許請求の範囲第６項に記載
されたようなフラットフィルムが提供された。従属特許
請求の範囲には、包装用ケーシングまたはフラットフィ
ルムの他の実施態様を記載する。

包装ケーシングまたはむしろケーシングの製造のために
企図されるフラットフィルムは、ミシン縫いの間に形成
される孔が裂は目を有しないという利点がある。針がフ
ィルムを穿孔する場合、刺し孔の中心から出発し、クレ
ータ−のように針を刺す方向へ盛りあがる材料のふくら
みを形成する。針を引抜（場合、このクレータ−は実質
的に消滅し、苦に縫い糸に接し、そこでフィルムと糸の
間に残る実除のすきまは存在しない。この点で、可塑剤
の効果は、完全に驚異的であり、この＋ｇｔ（７Ｊ　’
Ｖａ質には通常水和セルロースに対して可塑化効果を有
するもの、即ちたわみ性を改良し、ケーシング材料の脆
性を減少し、含水量を調整し、水分損失速度が減少する
ので貯蔵の間拐相の乾燥を防ぎ、かつかびの形成を防止
するものが使用される。

フラットフィルムおよびこのような包装ケーシングは、
たとえばヨーロツ・ξ特許出願公開第００５４１６２号
明細書に記載されているような水和セルロースまたは繊
維補強された水和セルロースからつくられる。フラット
フィルムは通常、セルロースキサントゲン酸ナトリウム
アルカリ性溶液であるビスコースから製造される。ビス
コースは繊維補強なしのウェブの形で押出されるかまた
はたとえば紙のウェブ状繊維構造物に通用される。次い
で、ビスコースが適当な液体の添加により、紡出即ち凝
固される。

その後、凝固された生成物をゲルの形の水和セルロース
に再生し、水で洗浄しおよび可塑剤で処理する。ウェブ
状の水和セルロースを、ケーシングの重量に対して通常
５〜１５１量％の一定の含水量に調節する、乾燥工程に
先立ち、製品の片面または両面を、場合により他の化合
物で被覆して特別な性質を有する表面、１曽をつくる。

特許請求の範囲第１項に記載されているように、可塑化
処理から生じる可塑剤のき量は、ケーシングの１世に対
して５〜２０Ｍ量％、特に１０〜１８重量％である。

フラットフィルムおよびこれら製造された、裂は目のな
い、縫合された包装ケーシングの重要な特徴は、部分的
に、つまりミシン縫いシームの部分における可塑剤含量
が包装ケーシングの１ｍの部分よりも筒いことである。

この増大した可塑剤含量。は、ケーシングのｌＬ晴に対
して特に３０］４Ｅ″ｌｊ％まで、殊に２１〜２５止［
１１％である。全包装ケーシング中の増大した可塑剤含
量が、ミシン縫いの問および殊にミシン縫い機ヘフラツ
］・フィルムを供給する間に問題を惹起することが見出
された。

チューブにおいて重ね合されているウェブ状のフラット
フィルムの１．骸それ自体、即ちウェブ縁には、増加し
た可塑剤含量も設けられないが、その理由はこのように
増加した可塑罰金■はこれをミシン縫いするのにはあま
りに柔か（かつウェービイ（ｗａｖｙ）なものにするか
らである。

従って、有利な実施例では、可塑剤の含量を、各々の隣
接（７たウェブ縁から距離を置いてかつこれに対して平
行に延びる２つのストリップ状帯域で増加させる。また
、中断部を有するこれらのストリップ状帯域をつくるの
にも十分であるので、極端な場合に増加する可塑剤含量
は、正確に、つまり針が材料を刺し通す点に存在するに
すぎない。

可塑剤の含量を増加するために、この目的のために企図
されたフラットフィルムのこれらの帯域を、たとえばロ
ーラーアプリケーター系に通す。中断されていないスト
リップ状帯域をつくる場合には、ローラーは平らな表面
を有し、帯域を中断させる場合には、ローラーは成形さ
れた表面を有する。可塑剤は水溶液の形で適用されるの
で、可塑剤の含量だけでなく、含水量も増加し、ケーシ
ングの重量に対して１６〜２５Ｍ川％１！１２ｉに１８
〜２３瓜量％の値が達成される。過剰の可塑剤は、たと
えばドクタブレードにより除去することができる。

水和セルロースまたは繊維補強の水和セルロ−スの包装
ケーシングのために使用される可塑剤は、この目的のた
ｙ）に適した任意の化合物であってもよく、殊にソルビ
トール、プロノξン、ジオールまたはグリセロ・−ルの
ような多価アルコールでちる。

ミシン縫いは、可塑剤溶液の適用ｉｋ後に開始するのが
特に有利であるが、その理由は一方では月利は比較的短
時間（２〜５秒）内に十分なＩＪｌの可塑剤水浴液を吸
収でき、他方では特定の時間後シーム帯域における増加
ｈｔの可塑剤が拡散および蒸発のたｙ）−「接相相中で
の湿度に融少するからである。

このため、たとえばＩ　Ｑ　ｍ、　７分のミシン縫い速
度では、可９μ剤のアプリケータ一部は、縫い釧゛の前
少、１くとも約３０〜Ｂ　５　（、”７７１に配置すべ
きである。フラットフィルムに水蒸気祈の表面層を設け
る場合、可塑剤は非被覆表面に適用される。ミシン縫い
のために、フラットフィルムは有利にその縦軸に沿って
真中で折たたんで、スポラｌ−が外向き外向に可塑剤塗
布点を有するようにする。この折りたたまれた状態で、
フラットフィルムをウェブ縁に沿ってミシン縫いし、そ
の後さらにその企図さ几た用途によって操作する、即ち
たとえば扁平チューブとして巻上げるかまたは個々の部
片に切断し、これを一端部で閉じる。膨潤可能な材料の
縫い糸、たとえば木綿糸またはビスコース−レーヨン糸
を使用するのが特に有利である。周囲、即ちケーシング
相別またはグーーシングの内容物から液体を吸収するた
めに、糸は膨潤し、そり、により付加的なシーリング効
果が達成される。

なかんずく、包装ケーシングはニシン縫いソーセージ皮
として過当である。通常のビーリング製置を用いて、ソ
ーセージ肉から問題なしに除去することができる。それ
ぞれの場合に使用されるソーセージのクイズにより、包
装ケーシングは、その内面または外面上にそれ自体公知
の表面被膜、たとえば水蒸気ａ断層、ピーリングの容易
さを改良する層またはかびの発生を阻止する層を有する
こ吉ができる。ソーセージ製造後、可塑剖含７の相違は
、詰込む６げにソーセージケーシングは通常ンーセージ
製造菜者により水がかけられ、この］二程の間に可塑剤
は実質的に除去されるので消滅する。シーム区域におけ
る増加した含水量は、可塑剤溶液の適用後、比較的短時
間に、月利の平均含水量に減少する。ミシン縫いの間は
増加した含水量は有利であるので、ミシン縫いは上述し
たような可塑剤水浴液の通用後できるかぎり早〈実施す
べきである。

実施例 本発明を第１図〜第３図につき詳述する。

そノｔぞノ１、の図面でチューブ状ケーシングはフラノ
１−フィルム１から成る。それは車ね合ぜ縁２．２′で
チューブにＪｌ？成されている。縁２，２は縫い糸４に
より縫い合されている。第１図および第２図では増加し
た可戴剤および場合により含水量は、中ｌ［されていな
いストリップ状帯域３に存在し、第３図ではこのｊ■加
した含量はスポット状帯域５に存在する。

【図面の簡単な説明】

第１図は管状ケーシングの有利な実施形の斜視図を示し
、第２図は第１図の拡大断面図を示し、第３図は第２図
と同様に管状ケーシングの他の実施形の拡大断面図を示
す。 １・・・フラットフィルム、２．２・・ｔ’、３”’ス
トリップ状帯域、４・・縫い糸、５・・・スポット状帯
域 ニＥＷ２ 一１山１３ ７ラント顎νぺ 第１頁の続き

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ソーセージ皮として適当でありかつケーシングのに
   量に対して５〜２０亘量％の可塑罰金ｉｔおよび５〜！
   ５貫量％の含水量を有する、有利に叡維補強された水和
   セルロースのフラットフィルム（１）から形成されたチ
   ューフカラ成り、これによりフラットフィルム（１）の
   ２つの縁（２，２’）が縫い糸（４）により縫い合され
   ている、縦軸に沿って処びるシームを有するチューブ状
   包装ケーシングにおいて、縫い糸（４）の区域において
   包装ケーシングがそれぞれケーシングの垂蚤に対して有
   利に３０爪１１工部までの増加した可塑剤含：桂および
   場合により１６〜２５亜量％の増加した含水量を有する
   ことを特徴とする、チューブ状包装ケーシング。 ２　シーム区域における可塑剤が多価アルコールから成
   る、特許請求の範囲第１項記載の包装ケーシング。 ３、縫い糸（４）が膨潤可能な拐料からつくられている
   、特許請求の範囲第１項または第２項記載の包装ケーシ
   ング。 ４　可塑剤の含量が、縫い糸（４）が材料を刺し通る点
   の周囲のスポット状帯域（５）において増加している、
   特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項記
   載の包装ケーシング。 ５、　可塑剤の含量が、シームに対し平行に延びる２つ
   の中断されていないスト’Ｊツブ状帯域（３）の区域に
   おいて縫い糸（４）が拐相を刺し通る部分で増加してい
   る、特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１
   項記載の包装ケーシング。 ６、　ソーセージ皮として適当なチューブ状ケーシング
   を製造するための、フラットフィルムであって、それぞ
   れフラットフィルムのｌ量に対して５〜２ｏｋ尾％の可
   塑剤含量および５〜１５重量％の含水量を有する、有利
   に繊維補強された水和セルロースからなるフィルムにお
   いて、長手軸の方向に走る２つのｋ（２，２’）に沿っ
   て延びる想定シーム区域において、フラットフィルムが
   増加した可塑罰金４且および場合により増加した含水量
   を有することを特徴とするチューブ状包装ケーシングを
   製造するためのフラットフィルム。 ７　増加する可塑イ１」含量が３０重量％までであり、
   場合により増加する含水量が１６〜２５ｔ（ｊＬ％（そ
   れぞれフラットフィルムの重量に対して）に達する、特
   許請求の範囲第６項記載のフラットフィルム。 ８　可ｉ％Ｊ剤の含１コ１および場合により含水量が、
   縫い糸（４）が材料を刺し通ることを企図する、個々の
   点のまわりの点状帯域（５）で増加する、特許請求の範
   囲第６項または第７項記載のフラットフィルム。 ９　可塑剤および場合により水の含量も、相互にかつ隣
   接するフィルム縁に関して平行に延びる２つの中断され
   ていないストリップ状帯域（３）において増加する、特
   許請求の範囲第６項または第７項記載のノラツ１−フィ
   ルム。