JPS60144595A - 熱交換器の伝熱管構造 - Google Patents
熱交換器の伝熱管構造Info
- Publication number
- JPS60144595A JPS60144595A JP21784A JP21784A JPS60144595A JP S60144595 A JPS60144595 A JP S60144595A JP 21784 A JP21784 A JP 21784A JP 21784 A JP21784 A JP 21784A JP S60144595 A JPS60144595 A JP S60144595A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- heat transfer
- projections
- spiral
- fins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/42—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being both outside and inside the tubular element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/42—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being both outside and inside the tubular element
- F28F1/424—Means comprising outside portions integral with inside portions
- F28F1/426—Means comprising outside portions integral with inside portions the outside portions and the inside portions forming parts of complementary shape, e.g. concave and convex
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発−は伝熱性能の良好な熱交換器の伝熱管構造に関す
るものである。
るものである。
熱交換器の伝熱管において、熱通過率の改善のために管
外面にフィンを設置した構造を採用する場合が多い。
外面にフィンを設置した構造を採用する場合が多い。
フィン付伝熱管はフィンの溶接、平滑管からの削シ出し
、あるいは転造などにより製作できる。
、あるいは転造などにより製作できる。
第1図はフィン付伝熱管のりも、多く用いられているフ
ィンの高さが低いローフインチューブ型の伝熱管の一例
を示す。
ィンの高さが低いローフインチューブ型の伝熱管の一例
を示す。
第1図においては、管外の流体5の流れに対してフィン
3の角度βが小さくフィン3がほぼ平行になっている。
3の角度βが小さくフィン3がほぼ平行になっている。
このため管外の流体5はフィンとフィンの間2を乱れる
ことなく流れ、伝熱性能向上のためには凹凸部による伝
熱面積の増加の効果しかない。図中、aは凸部を示す。
ことなく流れ、伝熱性能向上のためには凹凸部による伝
熱面積の増加の効果しかない。図中、aは凸部を示す。
また、管内の白部分4は、管内の乱流の促進および伝熱
面積の増加のために設けるものであるが、白部分の角度
βIが小さく管内流に対してほぼ垂直になり、渦7の発
生は大きいが圧力損失が大きくなりすぎる。
面積の増加のために設けるものであるが、白部分の角度
βIが小さく管内流に対してほぼ垂直になり、渦7の発
生は大きいが圧力損失が大きくなりすぎる。
本発明は上記した従来例の不具合に鑑みてなされたもの
で、従来のフィン付管では、主に伝熱面積の増加による
伝熱性能の向上が考れていた。また、一方乱流を促進す
るためのものもあったが、圧力損失が非常に大きくなっ
た。本発明では伝熱面積の増加の効果のほかにさらに乱
流の促進による伝熱性能の向上を目的とする。
で、従来のフィン付管では、主に伝熱面積の増加による
伝熱性能の向上が考れていた。また、一方乱流を促進す
るためのものもあったが、圧力損失が非常に大きくなっ
た。本発明では伝熱面積の増加の効果のほかにさらに乱
流の促進による伝熱性能の向上を目的とする。
本発明では圧力損失が大きくなく、さらに乱流、促進の
効果による伝熱性能を向上した高性能のフィン付伝熱管
を提供するものである。
効果による伝熱性能を向上した高性能のフィン付伝熱管
を提供するものである。
第2図に本発明のフィン形状を示す。第3図に流速と伝
熱性能および圧力損失、第4図に流れとフィンの角度の
伝熱性能および圧力損失を示す。
熱性能および圧力損失、第4図に流れとフィンの角度の
伝熱性能および圧力損失を示す。
この図示結果よりフィンの角度が45度付近が圧力損失
、伝熱性能を考慮すると最適値となる。
、伝熱性能を考慮すると最適値となる。
フィンの角度(形状)α(第2図)を管外の流体の流れ
5に対して45度に近い角度で加工する。
5に対して45度に近い角度で加工する。
また管内面の画部分4も管内流体の流れ6に対して45
度近い角度で加工する。
度近い角度で加工する。
流体に対して45度に近い角度のフィンおよび管内の画
部分4をもつ伝熱管は、圧力損失があまシ大きくなく、
乱流を促進させ、伝熱面積を増加させることができ、従
来のフィン付管に比べて、大巾に伝熱性能の改善された
フィン付伝熱管としたことを新規な点とするものである
。
部分4をもつ伝熱管は、圧力損失があまシ大きくなく、
乱流を促進させ、伝熱面積を増加させることができ、従
来のフィン付管に比べて、大巾に伝熱性能の改善された
フィン付伝熱管としたことを新規な点とするものである
。
第2図に本発明による伝熱管1の構成を示す。
伝熱管1の外周にらせん状の溝2を設け、らせん状フィ
ン3を形成する。この場合、転造等によると管内面に溝
2に対応してらせん状突起4が形成される。
ン3を形成する。この場合、転造等によると管内面に溝
2に対応してらせん状突起4が形成される。
一般に管外流体の流れ5が管内流体の流れ6と直交する
場合と管外流れ51が管内流体の流れ6と平行する場合
がある。
場合と管外流れ51が管内流体の流れ6と平行する場合
がある。
らせん状フィン3及びらせん状突起4の管軸に対するリ
ード角α、αIを45度付近にとる。この場合、フィン
3は管外流れ5及び51に約し約45度、一方、突起4
の管内流体の流れ6に対する角度も約45度となる。
ード角α、αIを45度付近にとる。この場合、フィン
3は管外流れ5及び51に約し約45度、一方、突起4
の管内流体の流れ6に対する角度も約45度となる。
第3図に流速とフィン付管の熱伝達率、圧力損失の実験
結果を示す。
結果を示す。
流れとフィンの角度が45度付近が熱伝達率が高く、ま
さつ損失の増加が少く、最も理想的であることが判る。
さつ損失の増加が少く、最も理想的であることが判る。
従って、管軸に対しフィン3及び管内突起4のリード角
を45度付近とすることは、伝熱管のあらゆる使用法に
対して理想的となる。
を45度付近とすることは、伝熱管のあらゆる使用法に
対して理想的となる。
流体の性質によっては、熱伝達の効果と圧力損失の増加
割合に多少の差があるが、管軸に対するフィン及び内面
突起のリード角を第4図に示すように30度〜50度の
範囲にとる。
割合に多少の差があるが、管軸に対するフィン及び内面
突起のリード角を第4図に示すように30度〜50度の
範囲にとる。
(3)
゛本発明によると、伝熱面積の増加による伝熱性能の向
上の他に、さらに乱流の促進による伝熱性能の向上が図
れる効果を有する。
上の他に、さらに乱流の促進による伝熱性能の向上が図
れる効果を有する。
第1図は従来のフィン付伝熱管の断面図、第2図は本発
明によるフィン付伝熱管の構成を示す断面図、第3図は
流速と熱伝達率及び圧力損失との実験結果を示す図表、
第4図は流れとフィンの角度と熱伝達率及び圧力損失と
の関係を示す図表である。 1・・伝熱管、2・・らせん状溝、3・・らせん状フィ
ン、4・・らせん状突起、5・・管外流体、6・−管内
流体。 (4) 第1図 第1図 第5図 ン蝋− 第4図 EX、Ra=500゜ 芝★〕にtフィン、A乃L <yt、)第1頁の続き 0発 明 者 時 1) 雄 次 長崎重砲の清白
明によるフィン付伝熱管の構成を示す断面図、第3図は
流速と熱伝達率及び圧力損失との実験結果を示す図表、
第4図は流れとフィンの角度と熱伝達率及び圧力損失と
の関係を示す図表である。 1・・伝熱管、2・・らせん状溝、3・・らせん状フィ
ン、4・・らせん状突起、5・・管外流体、6・−管内
流体。 (4) 第1図 第1図 第5図 ン蝋− 第4図 EX、Ra=500゜ 芝★〕にtフィン、A乃L <yt、)第1頁の続き 0発 明 者 時 1) 雄 次 長崎重砲の清白
Claims (1)
- 管軸に対するリード角が30度〜50度の範囲にある管
4面のらせん状突起1.又は管内面のらせん状突起、若
しくはこれら両者を同時に有することを特徴とする熱交
換器の伝熱管構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21784A JPS60144595A (ja) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | 熱交換器の伝熱管構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21784A JPS60144595A (ja) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | 熱交換器の伝熱管構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60144595A true JPS60144595A (ja) | 1985-07-30 |
Family
ID=11467791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21784A Pending JPS60144595A (ja) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | 熱交換器の伝熱管構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60144595A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0455275A2 (en) * | 1987-12-09 | 1991-11-06 | Fujikura Ltd. | Heat pipe and method of manufacturing the same |
EP0467250A1 (de) * | 1990-07-17 | 1992-01-22 | Hans Dr. Viessmann | Heizgaszugtasche |
US5803164A (en) * | 1994-06-15 | 1998-09-08 | Wieland-Werke Ag | Multiple finned tube and a method for its manufacture |
CN100370209C (zh) * | 2004-11-17 | 2008-02-20 | 浙江康盛股份有限公司 | 内外螺纹热交换钢管 |
JP2008170144A (ja) * | 2001-06-08 | 2008-07-24 | Exxonmobil Research & Engineering Co | 二相または三相媒体における増大された熱交換 |
JP2010190471A (ja) * | 2009-02-17 | 2010-09-02 | Inoac Gijutsu Kenkyusho:Kk | 熱交換パイプ |
CN102538545A (zh) * | 2012-01-06 | 2012-07-04 | 烟台恒辉铜业有限公司 | 降膜式蒸发管 |
JP2014500420A (ja) * | 2010-12-10 | 2014-01-09 | グローバル カーボン ソリューションズ インコーポレイテッド | パッシブ熱抽出および発電 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5375558A (en) * | 1976-12-15 | 1978-07-05 | Gen Atomic Co | Heatttransfer tube and fabrication method thereof |
-
1984
- 1984-01-06 JP JP21784A patent/JPS60144595A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5375558A (en) * | 1976-12-15 | 1978-07-05 | Gen Atomic Co | Heatttransfer tube and fabrication method thereof |
Cited By (8)
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JP2010190471A (ja) * | 2009-02-17 | 2010-09-02 | Inoac Gijutsu Kenkyusho:Kk | 熱交換パイプ |
JP2014500420A (ja) * | 2010-12-10 | 2014-01-09 | グローバル カーボン ソリューションズ インコーポレイテッド | パッシブ熱抽出および発電 |
CN102538545A (zh) * | 2012-01-06 | 2012-07-04 | 烟台恒辉铜业有限公司 | 降膜式蒸发管 |
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