JPS60140663A - 非水電池の陽極合剤粒の製造法 - Google Patents
非水電池の陽極合剤粒の製造法Info
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- JPS60140663A JPS60140663A JP58248988A JP24898883A JPS60140663A JP S60140663 A JPS60140663 A JP S60140663A JP 58248988 A JP58248988 A JP 58248988A JP 24898883 A JP24898883 A JP 24898883A JP S60140663 A JPS60140663 A JP S60140663A
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- positive electrode
- black mix
- polytetrafluoroethylene
- electrode black
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Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明に非水風’ｊ’＃ ＠ Ｉｔ’ｒ、池に用いら
れる陽極合剤粒の製造法に関するものである。
れる陽極合剤粒の製造法に関するものである。
一般にｔｂＴ、油製造工程における陽極合剤の牲＋１１
に、いわゆる升切りにより体積秤；籠；されているが、
粉末状態のま１では流動性が悪く、升切りによる杵光が
行ないがたいため、造粒を杓なって流動性を改良するこ
とが行なわれてい１ヒ。陽極合剤を病付きの圧輸）ロー
ルにかぐ′ｊ−て渦付きのシートにし、これを適当な粒
度に粉砕するローラーフンバクターによる造粒でけ、粒
度が大きく、がっ、そのバラツキが大きくて流動性が充
分でない。そこで湿潤状態の陽極合剤を円筒型のダイス
と、その中で回転する羽根又はバーからなるブレードと
を備えた造粒機に供給し、ブレードの押出圧によってダ
イスの孔より押し出して造粒することが提茶されている
０しかし、一般に非水へｍ ％ ？ｂ、池の陽極合剤の
結着剤としてｉｔポリテトラフルオロエチレンが用いら
れており、こオしは？Ａ ＥＣによりポリテトラフルオ
ロエチレンな線維化し、そのｉｔｙ＋目（ｊｒｉ造によ
り結着効果を得ている。その）起め、前記造粒法ではダ
イスとブレード間で陽極合剤がすりつぶされ錬成を行厚
うこととなるため、逆に隋４ψＩ合ｉ’４ｉ１を塊状化
１−１てし才い、う壕く造粒でさながった。又、この造
ｇ＞ｉ法でブレードの押出圧な強くすれば３ｒ、４５粒
は可能であるが、ブレードとダイス曲で発熱して湿潤１
状態の陽極合剤を乾燥させて、」ニリ造粒を［７にくく
シ、かつできた合剤粒イ）強圧で押し出されているため
密１１ｊｋが」二昇して硬くなっていた。この合剤粒を
所定形状に加圧成形するのも困難であり、電解液の保液
件も悪いため電池性能も悪くなってしまつ／ζ０ この発明は、所望性状の陽椿合剤粒を容易に得る製造方
法を提供することを目的とする。
に、いわゆる升切りにより体積秤；籠；されているが、
粉末状態のま１では流動性が悪く、升切りによる杵光が
行ないがたいため、造粒を杓なって流動性を改良するこ
とが行なわれてい１ヒ。陽極合剤を病付きの圧輸）ロー
ルにかぐ′ｊ−て渦付きのシートにし、これを適当な粒
度に粉砕するローラーフンバクターによる造粒でけ、粒
度が大きく、がっ、そのバラツキが大きくて流動性が充
分でない。そこで湿潤状態の陽極合剤を円筒型のダイス
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を備えた造粒機に供給し、ブレードの押出圧によってダ
イスの孔より押し出して造粒することが提茶されている
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密１１ｊｋが」二昇して硬くなっていた。この合剤粒を
所定形状に加圧成形するのも困難であり、電解液の保液
件も悪いため電池性能も悪くなってしまつ／ζ０ この発明は、所望性状の陽椿合剤粒を容易に得る製造方
法を提供することを目的とする。
ζ、の発明の製造方法は、まず陽極活物質粉末と導電相
と、結着剤の微粒子を分イｄテさせた分ハ、ｖ液とを混
合錬成し、湿潤状態の陽極合剤を形成し、この陽極合剤
を２００”Ｃ〜３００°Ｃの温度ｉ＋ｉ（：（１；ＩＪ
で加熱処理し、て陽樟合剤粒とすることをＩｌ、ｊ 徴
とする。
と、結着剤の微粒子を分イｄテさせた分ハ、ｖ液とを混
合錬成し、湿潤状態の陽極合剤を形成し、この陽極合剤
を２００”Ｃ〜３００°Ｃの温度ｉ＋ｉ（：（１；ＩＪ
で加熱処理し、て陽樟合剤粒とすることをＩｌ、ｊ 徴
とする。
この場合、結応剤であるポリテトラフルオロエチレン（
ＰＴＦＥ）は２００℃近傍から分２γトを始め、特に針
ｆｔＶ、によＩ） ＋ｙＲ維化の進んた％ Ｖ４−いが
えると分子が細−１ｊ ＜伸にｉ′さ力、７λ？７１５
分より分解か始〕する。一方：３００“′Ｃを越えると
ｔ７ｔとんどのポリテトラフルオロエチレンが分乃了さ
ノ′して岬ｉ ％”＜ ｊｌ’、ｌがなく〃つてしまう
／こめ′わｊｕとはならない。よって２００”０〜３０
０℃の瀞１度＋Ｉｉｉ！ｌ １ｊｒｌで加熱処理を行′
／、ｒ″）ことにより、陶体合剤の塊状化を支えるポリ
テトラフルオロエチレンの繊細、をフ伺当に分断して国
虻合剤牧を製造することができる。
ＰＴＦＥ）は２００℃近傍から分２γトを始め、特に針
ｆｔＶ、によＩ） ＋ｙＲ維化の進んた％ Ｖ４−いが
えると分子が細−１ｊ ＜伸にｉ′さ力、７λ？７１５
分より分解か始〕する。一方：３００“′Ｃを越えると
ｔ７ｔとんどのポリテトラフルオロエチレンが分乃了さ
ノ′して岬ｉ ％”＜ ｊｌ’、ｌがなく〃つてしまう
／こめ′わｊｕとはならない。よって２００”０〜３０
０℃の瀞１度＋Ｉｉｉ！ｌ １ｊｒｌで加熱処理を行′
／、ｒ″）ことにより、陶体合剤の塊状化を支えるポリ
テトラフルオロエチレンの繊細、をフ伺当に分断して国
虻合剤牧を製造することができる。
又、湿潤状態での錬成を長Ｉ］？ＩＩｔｉＪ行なえば、
固く密度の筒い陽祢合剤塊となり、こ力、を加熱処理し
た場合密度の高い陽極合剤粒が得られる。言いかえると
、湿潤状態での錬成状態、すなわち、ポリテトラフルオ
ロエチレンの繊維化状態を９１制御することにより、所
望密度の陽極合削粒が１シイ、られる。
固く密度の筒い陽祢合剤塊となり、こ力、を加熱処理し
た場合密度の高い陽極合剤粒が得られる。言いかえると
、湿潤状態での錬成状態、すなわち、ポリテトラフルオ
ロエチレンの繊維化状態を９１制御することにより、所
望密度の陽極合削粒が１シイ、られる。
巣に、加熱ＩＬ７Ｉｕ熱１１σ１ｇ３」を制御すること
によりポリテトラフルオロエチレン１７維の分断状態を
制＠Ｊでき、ルｆ望粒度の陽極合剤おン力Ｓ刊ｔられる
。
によりポリテトラフルオロエチレン１７維の分断状態を
制＠Ｊでき、ルｆ望粒度の陽極合剤おン力Ｓ刊ｔられる
。
［実施例］
■陽極合剤の配合
二酸化マンガン １００？
東
炭へ粉 １（１
１）Ｔ Ｉ！’ ）３分散％ ２５ ｃｃ （０，０６
’／ｃｃ ）ＩＩ錬成加熱処理の条件 （１）蛛）Ｊ’ｌ、’ Ｉｔ＜ｆ［ＩＪ、条件： ２５
０”Ｃ，４時間加熱処理光１ （２）加熱線〃１（温度−条件：５分針ルｋｍ４１１４
間加熱処理表２ （８１加熱処理時間 条件：５分錬成、２５０℃加熱表
３ 上表から、加煕処理温）蚊が２００℃〜３００℃で処理
した本発明によｒしは、造粒機などを必要とせず、０「
望の密度、粒ＪＬ分布の陽極合剤粒が容易に得られるも
のである。
’／ｃｃ ）ＩＩ錬成加熱処理の条件 （１）蛛）Ｊ’ｌ、’ Ｉｔ＜ｆ［ＩＪ、条件： ２５
０”Ｃ，４時間加熱処理光１ （２）加熱線〃１（温度−条件：５分針ルｋｍ４１１４
間加熱処理表２ （８１加熱処理時間 条件：５分錬成、２５０℃加熱表
３ 上表から、加煕処理温）蚊が２００℃〜３００℃で処理
した本発明によｒしは、造粒機などを必要とせず、０「
望の密度、粒ＪＬ分布の陽極合剤粒が容易に得られるも
のである。
仔８計出願人σ）名称
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 陽恢活物費粉末と導ｒ）１、桐と、ポリテトラフルオロ
エチレンの微わ７子を分散させた分散液とを混合錬成し
、湿＋ｉ’、−１状Ｊｔにの隔イ折合剤を形成し、該１
揚イ参合Ｍ１１を２００℃〜３００°Ｃの温度範、囲で
加熱処理して陽極合剤粒をイ１．．ｌることを特徴とす
る非水’ｔｏ：池のｌ！９４Ｉ′ｙ。 合剤粒の製造法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58248988A JPS60140663A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 非水電池の陽極合剤粒の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58248988A JPS60140663A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 非水電池の陽極合剤粒の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60140663A true JPS60140663A (ja) | 1985-07-25 |
Family
ID=17186352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58248988A Pending JPS60140663A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 非水電池の陽極合剤粒の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60140663A (ja) |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP58248988A patent/JPS60140663A/ja active Pending
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