JPS60139749A - Phenolic resin composition - Google Patents
Phenolic resin compositionInfo
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- JPS60139749A JPS60139749A JP24476883A JP24476883A JPS60139749A JP S60139749 A JPS60139749 A JP S60139749A JP 24476883 A JP24476883 A JP 24476883A JP 24476883 A JP24476883 A JP 24476883A JP S60139749 A JPS60139749 A JP S60139749A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、硬化性・耐熱性・耐湿性に優れるフェノール
樹脂組成物に係るものでるり、その特徴は剛直なビフェ
ノール構造、を′臂格中に持つフェノール樹脂を用いる
ところにある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a phenolic resin composition that has excellent curability, heat resistance, and moisture resistance. It's there.
近年、金4・4部品やセラミック部品類のプラスチック
化は焉異的な濾さで進行していることは衆知の事実であ
る。プラスチックとしてはフェノール樹脂・ポリエステ
ル樹脂・エポヤシ樹脂等が使ゎれており、用途としては
11 屯・自動車分野で多ttに用いられている。これ
ら分野での最近の動キとしてはVTRの小型化、自動車
の軽重化といった動きや日本の製品は世界中で1−5用
される確率がますます高まってきたことである。このた
めこれら用途で使われる部品類は小型・軽量化や環境の
変化に対する強さや低コスト化が強く賃求されている。It is a well-known fact that in recent years, metal parts and ceramic parts have been replaced with plastic at an unprecedented rate. Phenol resin, polyester resin, epoxy resin, etc. are used as plastics, and they are widely used in the automobile field. Recent trends in these fields include the miniaturization of VTRs, the lighter weight of automobiles, and the increasing probability that Japanese products will be used all over the world. Therefore, there is a strong demand for parts used in these applications to be smaller, lighter, more resistant to environmental changes, and lower in cost.
このため、プラスチック素材そのものの耐熱性−耐湿性
の、向上亜びに低コスト化が必要となってきて―る。For this reason, it has become necessary to improve the heat resistance and moisture resistance of the plastic material itself, and to reduce the cost.
本発明は1.これら要求を満足させる耐熱性・耐湿性ざ
らには速硬化性を兼ねそろえたフェノールX4脂組成物
を提供するものである。本発明は、下記CI)・Φ〕・
(1)¥’t’ 1:Weわされるビフェノール構造を
骨格中に持つフェノール樹脂を組成の中に含むこと全特
徴と下るフェノール樹脂組成物全提供する。The present invention consists of 1. The object of the present invention is to provide a phenol The present invention provides the following CI)・Φ]・
(1) ¥'t' 1: The phenol resin composition includes all the features and features of including in the composition a phenol resin having a biphenol structure in its skeleton.
(1)ビフェノール類とアルデヒド褪との重合物■ビフ
ェノール胡と7エノール類とアルデヒド類との共重合物
。(1) Polymers of biphenols and aldehydes - Copolymers of biphenols, 7 enols, and aldehydes.
(ロ)ビフェノール類とアルキルベンゼン類Jlとアル
デ、ヒト類との共重合物
及びビフェノール誘導体全てを示し、例えばジフェノー
ル・アルキルビフェノール等のことをいう。(b) Biphenols and alkylbenzenes Refers to all copolymers of Jl, alde, and humans and biphenol derivatives, such as diphenols and alkylbiphenols.
又、フェノール類とはフェノール・アルキルフェノール
・レゾルシン専のこと、アルキルベンゼン類とはトルエ
ン・キシレン・アセナフテン・アントラセン等のことを
いう。アルデヒド類とは、アルデヒド基金持つもののこ
とをいい、例えばホルムアルデヒド・バラホルムアルデ
ヒド・ベンズアルデヒド・アセトアルデヒド・プリビル
アルデヒド・アクロレイン等が企けられる。さらにフェ
ノール樹脂組ljk物はビフェノール構造を骨格中に持
つフェノール回層(以後ビフェノール型フェノール+f
l Bftと称する)を組成に含むもの全てをいい、一
般的にはフェノール+V(脂・硬化剤・硬化促進剤・充
填材・顔料・嗜型剤・氷面処理剤・)jL燃剤尋より購
成される。又エポキシ樹脂の硬化剤として使用さnる5
合も本発明でいうフェノール側脂組成物の中に含む。In addition, phenols refer to phenol, alkylphenol, and resorcinol, and alkylbenzenes refer to toluene, xylene, acenaphthene, anthracene, etc. Aldehydes refer to those having an aldehyde fund, such as formaldehyde, paraformaldehyde, benzaldehyde, acetaldehyde, privylaldehyde, and acrolein. Furthermore, the phenol resin composition has a biphenol structure in its skeleton (hereinafter referred to as biphenol type phenol + f).
It refers to anything that contains phenol + V (fat, curing agent, curing accelerator, filler, pigment, molding agent, ice surface treatment agent, etc.) (referred to as l Bft) in its composition. will be accomplished. It is also used as a curing agent for epoxy resins.
These are also included in the phenolic fat composition referred to in the present invention.
ここでいうフェノール樹脂とは、不発明によるビフェノ
ール型フェノール1丙脂を必須として他の、 フェノー
ル481m 7 A’sBもしくはニセu以上と併用し
ても艮い。しかし、本発明のビフェノール二をフェノ−
□−ル樹脂の比率を多くするほど速硬化性や耐熱性d:
同上する。又、充填材とは木粉・炭酸カルシウム・りI
/−・アスベスト・ガラス・シリカ・槓層級くず婦か一
般甲に1史わnる。硬化剤はノボラックrlj II旨
の4合の架倫剤・!71[えばヘキナメチレンテトラミ
ン寺、イ薯史化泥1ip;剤とは水酸化カルシウム・水
・1ゾ化マグ不シウ′J−、等の硬化触媒1.表面、処
理、#JとはシランカップリングAU弄の充填材改質剤
、ソ計燃剤とは、ホウ:や一化合物・リン化合物等のこ
とをいう。The phenol resin mentioned here essentially includes the uninvented biphenol type phenol 1 fat, and it does not apply even if it is used in combination with other phenol 481m 7 A'sB or fake u or more. However, the biphenol diphenol of the present invention
□-The higher the ratio of resin, the faster curing and heat resistance d:
Same as above. In addition, fillers include wood flour, calcium carbonate, and
/-・Asbestos, glass, silica, and scum layer class scum or general A have a history. The curing agent is Novolak RLJ II, a 4-go curing agent! 71 [For example, hequinamethylenetetramine, 1ip of acetic acid; the agent is a curing catalyst such as calcium hydroxide, water, 1-zolized magfu'J-, etc. Surface, treatment, #J refers to a filler modifier for silane coupling AU, and a combustion agent refers to phosphorus, a single compound, a phosphorus compound, etc.
不発明のビフェノール型フェノール樹廁全エポキシ便脂
のlll+!化剤として用いる授合には、単独でも又他
の硬化剤例えばフェノールノボラック類・アミン・届・
I!&典水物鶏等と併用しても良い。但し本発明のビフ
ェノール型フェノール側脂の比4を多くするはど:、’
gi硬化性や耐熱性は向上する。Uninvented biphenol type phenol resin all epoxy toilet fat lll+! The conjugation used as a curing agent can be used alone or with other curing agents such as phenol novolaks, amines,
I! & It may be used in combination with water-based chicken, etc. However, if the ratio 4 of the biphenol type phenol side fat of the present invention is increased,
gi hardenability and heat resistance are improved.
待に祇千部品用のエポキシ樹脂組成物として(riエポ
キシ樹脂はクレゾールノボラック型エポキシ樹脂、硬化
剤は本発明によるビフェノール型フェノール樹脂金半分
以上用い他はフェノールノボラック、充填材はシリカと
するのが望ましい。As an epoxy resin composition for Machinizumi parts (RI epoxy resin is a cresol novolac type epoxy resin, the curing agent is a biphenol type phenol resin according to the present invention, using more than half of the gold, the rest is phenol novolac, and the filler is silica). desirable.
本発明は、ビフェノールを骨格中に入れることにより樹
脂そのものの強度及び架橋後のrj11度が著しく向上
1−ることを見い出したものでるる。これはビフェノー
ルがベンゼン環とベンゼン環が直接結合した剛直な構造
を持つだけでなく OH当量が小さく旨強度架橋が達成
できるという理由V(よる。The present invention is based on the discovery that the strength of the resin itself and the rj 11 degrees after crosslinking can be significantly improved by incorporating biphenol into the skeleton. This is because biphenol not only has a rigid structure in which benzene rings are directly bonded, but also has a small OH equivalent and can achieve strong crosslinking.
この結果、硬化反応は速くなり速硬化性が得られるだけ
でなく、硬化物の熱分解温度が高くなる及び吸水率が小
さくなるといつ元耐熱性・耐湿iでの、長所も得られた
。速硬化性は成形1穐やプレス工程のハイサイクル合理
化? =r Meにし、コストダウンにつながり、又耐
熱性・耐湿性同上はグラスナック部品の肉薄小型化時の
品買全支えるものである。ビフェノール゛型フェノール
樹脂m ta 物の’7m 1Jtはビフェノールの比
率によって左右される。As a result, not only did the curing reaction become faster and quick curing properties were obtained, but also advantages were obtained in terms of heat resistance and moisture resistance as the thermal decomposition temperature of the cured product became higher and the water absorption rate decreased. Is fast curing a high-cycle rationalization of molding and pressing processes? = r Me, which leads to cost reduction, and the heat resistance and moisture resistance mentioned above will support the purchase of glass snack parts when they are made thinner and smaller. The '7m 1Jt of biphenol type phenolic resin mta depends on the ratio of biphenol.
ビフェノールの比率が高いほど強度は向上するので目的
によって樹脂中のど乙エノール)1j及び組成物中のビ
フェノール型フェノール切脂の使用ttti決めること
が必要である。強度面からは便脂分の50%以上をビフ
ェノールとするのが好ましい。The higher the ratio of biphenol is, the higher the strength is, so it is necessary to determine the use of the enol in the resin and the biphenol-type phenol cutting fat in the composition depending on the purpose. From the viewpoint of strength, it is preferable that 50% or more of the stool fat is biphenol.
以下実施例に基づいて説明する。尚、実施例で用いる都
は全て重量部である。又、実施例で用い几フェノール樹
脂ぼ次の辿りでめる。The following will be explained based on examples. It should be noted that all figures used in the Examples are parts by weight. Also, the details of the phenolic resin used in the examples can be traced.
■ テトラメナルビフェノール・ホルムアルデヒドノボ
ラック(本発明の樹脂)
、テトラメチルビフェノール698Fト37%ホルマリ
ン195りを3弗塩r狡1.52の存在化2時間還流反
応ケ行った後常圧/IO熱脱水により得た固形樹脂(分
子量600)■ ビフェノール・ホルムアルデヒドノボ
ラック(不発明の樹)信)
:ビフェノール5581と37q6ホルマリン195v
紮■同体に反応させて得られた同形樹脂(分子量600
)■ フェノールノボラック:三井東圧(IE #2
000■ フェノールノボラック:日本化4(ハ)PN
”−100実施Vj1
フェノール+1脂lOO部、ヘキサメチレンテトラミン
(住友化学工業(休)製)20部、木粉60部、炭T収
カルシウム30 +y+t 、水酸化カルシウム2部、
カーボン2部、ステアリン酸2都を混合後100℃の7
JIl熱ロールで3分間混練し成形材別金作る。この時
フェノール+114月11として(、J)、■、(i)
、/■−2/1■/■−1/2なる4水準金填り4神の
材料を得た。これら成形材料の硬化性、成ハぞ収縮率、
煮那絶縁抵抗、熱変形(it+l IJf: S吸水率
を7,1・4べた。軸来(り第1表の1屯りで、・本発
明によるlid形材料即ちフェノール恒j脂として■、
■/(3)=2/1 (1)/■=1/2を用いたもの
は、現在のJ11常の成形材料(フェノール樹脂として
■金柑いたもの)より、いずれの特性でも優れることが
判る。父、フェノール樹脂中の(1)の比率を高くした
方がこれら!侍火がより補く出てくることも判る。■ Tetramenalbiphenol formaldehyde novolac (resin of the present invention), tetramethylbiphenol 698F and 37% formalin 195% in the presence of trifluorochloride 1.52% after reflux reaction for 2 hours, normal pressure/IO heat Solid resin obtained by dehydration (molecular weight 600) Biphenol formaldehyde novolac (Tree of Invention): Biphenol 5581 and 37q6 formalin 195v
Isomorphic resin (molecular weight 600
) ■ Phenol novolac: Mitsui Toatsu (IE #2
000■ Phenol novolac: Nipponka 4(c)PN
”-100 implementation Vj1 Phenol + 1 fat lOO parts, hexamethylenetetramine (manufactured by Sumitomo Chemical (closed)) 20 parts, wood flour 60 parts, charcoal T yield calcium 30 +y+t, calcium hydroxide 2 parts,
7 at 100℃ after mixing 2 parts of carbon and 2 parts of stearic acid.
Knead for 3 minutes using a JIl hot roll to make a separate molding material. At this time, as phenol + 11 April 11 (, J), ■, (i)
, /■-2/1■/■-1/2 I obtained 4 level gold-filled 4 divine materials. The curability, shrinkage rate of these molding materials,
Insulation resistance, thermal deformation (it + l IJf: S water absorption rate is 7.1.4). From axis (1) in Table 1, as a lid type material according to the present invention, i.e., phenol constant resin.
■/(3)=2/1 (1)/■=1/2 It can be seen that the product using (1)/■=1/2 is superior in all properties to the current J11 regular molding material (phenolic resin with kumquats added). . Father, these are the ones with a higher ratio of (1) in the phenolic resin! It can also be seen that more Samurai will appear.
実施例2
エポキシ4Qr IJfイ〔5−バガイギー(抹)1’
=CN 1273〕20部、フェノール樹月酋10詮+
1.浴融シリカ〔東芝セラミックス(休)製〕′lO節
、硬化促進剤〔四国化成(休)2 P Z )0.2t
ilt、ミランカツプリング剤〔トーン・シリコーン(
株)SH−6040] 0.5都、離型剤〔ヘキストジ
ャパン(休)へキストワックスC〕0.5都會混合後1
20’Oの加熱ニーダ−で混線し成形材料を作った。Example 2 Epoxy 4Qr IJf [5-Bagaigy (middle) 1'
=CN 1273] 20 parts, Phenol Jugetsu 10 pieces +
1. Bath-fused silica [manufactured by Toshiba Ceramics (closed)] 'lO section, hardening accelerator [Shikoku Kasei (closed) 2 P Z ) 0.2t
ilt, milan coupling agent [tone silicone (
Co., Ltd. SH-6040] 0.5, mold release agent [Hoechst Japan (closed) Hoechst Wax C] 0.5 after mixing 1
A molding material was prepared by mixing in a 20'O heating kneader.
このj守フェノール4ソ1月旨として■、■、(21/
■=1/2、(V■=2/lなる4水準を取り4イt!
の材料を得た。As this J protector phenol 4 so January effect ■, ■, (21/
■ = 1/2, (V ■ = 2/l, 4 levels are taken!
material was obtained.
こ几らI成形材料め硬化性・成形収堀率・熱膨張特性・
吸水率・耐41賃53性全調べた。結果は第2衣の、B
i1’)で本発明による成形旧料即ちフェノール樹脂と
L2て■、■/■=1/2、■/■=2/1全用いたも
のは現在の汎用成形材料(フェノール4v伺IMとして
■を用いたもの)より硬化性、耐熱性、耐湿性で1耽れ
ることが判る。父、ビフェノール型フェノール仙脂の比
率ケ多くした方が、これら番長がより1皿く出てくるこ
とも判る。Molding materials: hardenability, molding yield, thermal expansion properties,
Water absorption rate, 41 resistance, 53 properties were all investigated. The result is the second garment, B
In i1'), the molding material according to the present invention, that is, phenolic resin, and L2 (■, ■/■ = 1/2, ■/■ = 2/1) were used as the current general-purpose molding material (phenol 4v IM). It can be seen that the curability, heat resistance, and moisture resistance are better than those using It can also be seen that the higher the ratio of biphenol-type phenol sesame, the more these bancho will appear.
第1表(フェノール槌脂成形材料での検討結果)第2表
(エポキシ樹脂成形材料での検討結果)温威サイクルテ
スト; 16pinDIP型ICに4×6頓模疑ぷ子音
封入したサンプル全−65℃0室温o200−cノ熱個
4!Ak与えサンプルに樹脂クラックが発生するまでの
サイクル数で評価Table 1 (Results of investigation using phenol resin molding material) Table 2 (Results of investigation using epoxy resin molding material) Temperature cycle test; 16-pin DIP type IC with 4 x 6 mock consonants all-65 samples ℃ 0 room temperature o 200-c no fever piece 4! Evaluation based on the number of cycles until resin cracks occur in the Ak sample
Claims (1)
ル類とフェノール類とアルデヒド類との共t4(合物、
ビフェノール類とアルキルベンゼン類とアルデヒド類と
の共重合物等として表わされるビフェノール構造を骨格
中に持つフェノール樹脂を組成の中に、含むこと1−特
徴とするフェノール樹脂組成物。Polymers of biphenols and aldehydes, co-t4 (compounds of biphenols, phenols and aldehydes,
1. A phenol resin composition characterized in that the composition contains a phenol resin having a biphenol structure expressed as a copolymer of biphenols, alkylbenzenes, and aldehydes in its skeleton.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24476883A JPS60139749A (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Phenolic resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24476883A JPS60139749A (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Phenolic resin composition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60139749A true JPS60139749A (en) | 1985-07-24 |
JPH0144213B2 JPH0144213B2 (en) | 1989-09-26 |
Family
ID=17123612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24476883A Granted JPS60139749A (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Phenolic resin composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60139749A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05156120A (en) * | 1991-12-04 | 1993-06-22 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Thermosetting molding material |
JPH05156121A (en) * | 1991-12-04 | 1993-06-22 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Molding material of phenol resin |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP24476883A patent/JPS60139749A/en active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05156120A (en) * | 1991-12-04 | 1993-06-22 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Thermosetting molding material |
JPH05156121A (en) * | 1991-12-04 | 1993-06-22 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Molding material of phenol resin |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0144213B2 (en) | 1989-09-26 |
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