JPS60137906A - 水性樹脂組成物 - Google Patents
水性樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコーティング剤もしくGよEll IIインキ
のバインダーとして有用な水性樹脂組成物に関し。
のバインダーとして有用な水性樹脂組成物に関し。
特に耐熱性を要求される段ボールのブレツブ1ノント方
式用の水性印刷インキ用ノ〈インク゛−もしく4よその
水性オーバーコーテイング用フェスとして有用な水性樹
脂組成物に関する。
式用の水性印刷インキ用ノ〈インク゛−もしく4よその
水性オーバーコーテイング用フェスとして有用な水性樹
脂組成物に関する。
近年3段ボールの美粧化、生産の合理イヒおよび効率化
が進められつつあり、その中で1段ボールのコルゲート
加工前にライナー紙に印11を11うフ。
が進められつつあり、その中で1段ボールのコルゲート
加工前にライナー紙に印11を11うフ。
レプリント方式が注目を集めてtI為る。従来、このプ
レプリント用の水性インキ用バインダーあるいは水性コ
ーティング用ワニスとしては、セラ・ツク。
レプリント用の水性インキ用バインダーあるいは水性コ
ーティング用ワニスとしては、セラ・ツク。
ロジン変性マレイン酸等の天然または変性樹脂。
あるいはアクリル酸系、スチレン/マレイン酸系。
スチレン系などの合成樹脂のエマルジョンなどがある。
しかしながら、上記エマルシリンを用いたインキもしく
はオーバーコーテイング剤は、耐熱性が不十分のため2
段ボールのコルゲート加工時に印刷物もしくはコーテイ
ング物が剥離もしくは汚れたりする。また、コルゲート
加工後も乾燥皮膜が硬く、造膜性に劣るため、耐摩擦性
が劣るなどの欠点を有している。そのため、さらに種々
のワックスや滑剤を添加して、印刷面の摩擦抵抗を小さ
くして、耐摩擦性を向上する試みもされた。しかし、多
量にワックスを添加すると、印刷面が滑り易くなり、輸
送時などでの荷くずれ、充填作業でのトラブルを生じ、
耐摩擦性と耐熱性、湧り止めの効果を同時に満足できな
かった。また、スチレンを多く含んだエマルジョンは、
コルゲート加工に耐える耐熱性を有するが、造膜性に劣
り、光沢が不十分であり、このスチレン系エマルシリン
の造膜性改善の目的で可塑剤を使用すると耐熱性を低下
させ、コルゲート加工に爾えられないなどの問題点があ
った。
はオーバーコーテイング剤は、耐熱性が不十分のため2
段ボールのコルゲート加工時に印刷物もしくはコーテイ
ング物が剥離もしくは汚れたりする。また、コルゲート
加工後も乾燥皮膜が硬く、造膜性に劣るため、耐摩擦性
が劣るなどの欠点を有している。そのため、さらに種々
のワックスや滑剤を添加して、印刷面の摩擦抵抗を小さ
くして、耐摩擦性を向上する試みもされた。しかし、多
量にワックスを添加すると、印刷面が滑り易くなり、輸
送時などでの荷くずれ、充填作業でのトラブルを生じ、
耐摩擦性と耐熱性、湧り止めの効果を同時に満足できな
かった。また、スチレンを多く含んだエマルジョンは、
コルゲート加工に耐える耐熱性を有するが、造膜性に劣
り、光沢が不十分であり、このスチレン系エマルシリン
の造膜性改善の目的で可塑剤を使用すると耐熱性を低下
させ、コルゲート加工に爾えられないなどの問題点があ
った。
本発明者は、上記した問題点を改良すべく鋭意研究を重
ねた結果、架橋型ビニルモノマーと連鎖移動剤、ビニル
モノマーの選択によって1段ポー。
ねた結果、架橋型ビニルモノマーと連鎖移動剤、ビニル
モノマーの選択によって1段ポー。
ルのコルゲート加工に耐える程の耐熱性を有する他、光
沢、滑り性、耐摩擦性、耐水性、耐油性が優れ、かつ凝
集物が少なく印刷適性を有する水性樹脂組成物を得るこ
とができるとの知見を得1本発明に至った。
沢、滑り性、耐摩擦性、耐水性、耐油性が優れ、かつ凝
集物が少なく印刷適性を有する水性樹脂組成物を得るこ
とができるとの知見を得1本発明に至った。
本発明に使用する2分子内に重合性二重結合を2個以上
もつビニルモノマー(A)としては、エチレングリコー
ルジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールジ
(メタ)アクリレート、プロピレングリコールジ(メタ
)アクリレート、ホリプロピレングリコールジ(メタ)
アクリレート。
もつビニルモノマー(A)としては、エチレングリコー
ルジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールジ
(メタ)アクリレート、プロピレングリコールジ(メタ
)アクリレート、ホリプロピレングリコールジ(メタ)
アクリレート。
ブチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ヘキシル
グリコールジ(メタ)アクリレート、ネオベンチルグリ
コールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパ
ントリ (メタ)アクリレート。
グリコールジ(メタ)アクリレート、ネオベンチルグリ
コールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパ
ントリ (メタ)アクリレート。
ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、
ジどニルベンゼンなどが挙げられ、3〜20重量部好ま
しくは5〜15重量部の範囲で使用される。上記所定量
の七ツマ−が耐熱性、耐摩擦性に効果を発揮し、使用量
が5重量部未満では架橋密度が低くなるために、耐熱性
が不十分になり。
ジどニルベンゼンなどが挙げられ、3〜20重量部好ま
しくは5〜15重量部の範囲で使用される。上記所定量
の七ツマ−が耐熱性、耐摩擦性に効果を発揮し、使用量
が5重量部未満では架橋密度が低くなるために、耐熱性
が不十分になり。
段ボールのコルゲート加工に耐えられない。使用量が2
0重量部を超えるとエマルジョンの合成時に凝集物が発
生し易くなり、その凝集物が印刷通性を低下させ、また
造膜性が低下し耐摩擦性が不良になる傾向がある。
0重量部を超えるとエマルジョンの合成時に凝集物が発
生し易くなり、その凝集物が印刷通性を低下させ、また
造膜性が低下し耐摩擦性が不良になる傾向がある。
カルボキシル基含有ビニルモノマー(B)としては、ア
クリル酸、メタクリル酸、マレイン酸。
クリル酸、メタクリル酸、マレイン酸。
クロトン酸、イタコン酸などが挙げられ、1〜20M量
部好ましくは5〜15重量部の範囲で使用する。使用量
が、1重量部未満では得られた分散体の安定性が悪いば
かりか、塗膜の硬度が低下し。
部好ましくは5〜15重量部の範囲で使用する。使用量
が、1重量部未満では得られた分散体の安定性が悪いば
かりか、塗膜の硬度が低下し。
耐摩擦性が劣るので好ましくない。使用量が20重量部
を超えると、耐水性を低下させる。
を超えると、耐水性を低下させる。
他の共重合可能なビニルモノマ−(C)としては(メタ
)アクリル酸エステル例えばメチル(メタ)アクリレー
ト、エチル(メタ)アクリレート。
)アクリル酸エステル例えばメチル(メタ)アクリレー
ト、エチル(メタ)アクリレート。
ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルへキシル(メ
タ)アクリレート、アクリロニトリル、スー1−レン、
酢酸ビニル、アクリルアミド、塩化ビニル、ヒドロキシ
エチル(メタ)アクリレートなどが挙げられ、共重合体
中体中に2種以上含有されてもよい。
タ)アクリレート、アクリロニトリル、スー1−レン、
酢酸ビニル、アクリルアミド、塩化ビニル、ヒドロキシ
エチル(メタ)アクリレートなどが挙げられ、共重合体
中体中に2種以上含有されてもよい。
これらのモノマーは10〜90重量部の範囲で使用され
るが、より好ましくは30〜60重量部の範囲とするの
がよい。
るが、より好ましくは30〜60重量部の範囲とするの
がよい。
連鎖移動剤としては1例えば、2−メルカプトエタノー
ル、ドデシルメルカプタン、ベンゼンチオエタノール、
メルカプトコハク酸、ブチルメルカプタン、ラウリルメ
ルカプタンなどが挙げられる。この連鎖移動剤は、上記
ビニルモノマーの合針量に対して、0.1〜5重量%の
範囲であるが。
ル、ドデシルメルカプタン、ベンゼンチオエタノール、
メルカプトコハク酸、ブチルメルカプタン、ラウリルメ
ルカプタンなどが挙げられる。この連鎖移動剤は、上記
ビニルモノマーの合針量に対して、0.1〜5重量%の
範囲であるが。
より好ましくは1〜3重量%の範囲が好ましい。
使用量が0.1重量%未満では、エマルジョン合成時に
凝集物が発生し易くなる他、エマルジョンの流動性が低
下し、印刷時にインキの転移不良を生じ、良好な印刷物
が得られない。使用量が5重量%を超えると分子量の低
下を招き塗膜の耐熱性を低下させるばかりか、臭気にお
いても良い結果は得られない。
凝集物が発生し易くなる他、エマルジョンの流動性が低
下し、印刷時にインキの転移不良を生じ、良好な印刷物
が得られない。使用量が5重量%を超えると分子量の低
下を招き塗膜の耐熱性を低下させるばかりか、臭気にお
いても良い結果は得られない。
本発明の水性樹脂組成物を製造するには、各ビニルモノ
マ−(A)、(B)、(C)および連鎖移動剤を、所定
割合用いて、乳化重合させる。その乳化重合においては
適当な乳化剤および重合開始剤が使用される。
マ−(A)、(B)、(C)および連鎖移動剤を、所定
割合用いて、乳化重合させる。その乳化重合においては
適当な乳化剤および重合開始剤が使用される。
乳化剤としては1例えば高級アルコール硫酸エステル塩
、アルキルベンゼンスルホン酸塩、ポリオキシエチレン
アルキルサルフェート塩、ポリオキシエチレンアルキル
フェノールエーテルサルフェード塩などの陰イオン性界
面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリ
オキシエチレンアルキルフェノールエーテル、エチレン
オキサイドプロピレンオキサイドブロソクコポリマー。
、アルキルベンゼンスルホン酸塩、ポリオキシエチレン
アルキルサルフェート塩、ポリオキシエチレンアルキル
フェノールエーテルサルフェード塩などの陰イオン性界
面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリ
オキシエチレンアルキルフェノールエーテル、エチレン
オキサイドプロピレンオキサイドブロソクコポリマー。
ソルビタン誘導体などの非イオン性界面活性剤が使用さ
れる。
れる。
重合開始剤としては1例えば過硫酸カリウム。
過硫酸アンモニウムなどの過硫酸塩、ベンジルパーオキ
サイド、第3級ブチルハイドロパーオキサイド、過酸化
水素、クメンパーオキサイドなどの過酸化物、アゾビス
イソブチロニトリルなどが用いられる。特に水溶性開始
剤およびレドックス型開始剤が好ましい。
サイド、第3級ブチルハイドロパーオキサイド、過酸化
水素、クメンパーオキサイドなどの過酸化物、アゾビス
イソブチロニトリルなどが用いられる。特に水溶性開始
剤およびレドックス型開始剤が好ましい。
得られた水系分散体は通常少な(とも部分中和される。
中和に用いる塩基物質としては、アンモニア、あるいは
ジメチルエタノールアミン、モルホリンなどのアミンが
挙げられ、耐水性、耐熱性の点から、揮発性の塩基、特
にアンモニアが好ましい。
ジメチルエタノールアミン、モルホリンなどのアミンが
挙げられ、耐水性、耐熱性の点から、揮発性の塩基、特
にアンモニアが好ましい。
また1本発明に係る水性樹脂組成物は目的に応じて各種
添加剤を更に添加して使用される。例えば、印刷適性あ
るいはコーティング適性改良のためのアルコール類、消
泡剤、顔料などの着色剤。
添加剤を更に添加して使用される。例えば、印刷適性あ
るいはコーティング適性改良のためのアルコール類、消
泡剤、顔料などの着色剤。
充填剤などが用いられる。
以下本発明を実施例によってより詳細に説明するが、こ
れらのみに限定されるものではない。
れらのみに限定されるものではない。
実施例1
攪拌機、還流冷却機、温度計を備えた反応容器にイオン
交換水30重量部、エマール10パウダー(花王石鹸■
製、アニオン系界面活性剤)1.5重量部およびラウリ
ルメルカプタン2.0重量部を仕込み、窒素置換後、7
0℃に昇温し、過硫酸アンモニウム0.5重量部を加え
下記組成物:スチレン 35重量部 N−ブチルアクリレート 44 〃 1.6へキシルグリコールジメタクリレート16 〃 メタクリル酸 5 〃 の七ツマー混合物を反応温度を約70℃に保ちつつ、2
時間で滴下し乳化重合を行った。滴下終了後約80℃で
2時間熟成させ、アンモニア水を添加してP H7,5
とし、不揮発分40重量%、粘度230 cpsの共重
合体水性樹脂組成物を得た。
交換水30重量部、エマール10パウダー(花王石鹸■
製、アニオン系界面活性剤)1.5重量部およびラウリ
ルメルカプタン2.0重量部を仕込み、窒素置換後、7
0℃に昇温し、過硫酸アンモニウム0.5重量部を加え
下記組成物:スチレン 35重量部 N−ブチルアクリレート 44 〃 1.6へキシルグリコールジメタクリレート16 〃 メタクリル酸 5 〃 の七ツマー混合物を反応温度を約70℃に保ちつつ、2
時間で滴下し乳化重合を行った。滴下終了後約80℃で
2時間熟成させ、アンモニア水を添加してP H7,5
とし、不揮発分40重量%、粘度230 cpsの共重
合体水性樹脂組成物を得た。
実施例2
実施例1のラウリルメルカプタン2.0重量部に代えて
、ドデシルメルカプタン3重量部を用い。
、ドデシルメルカプタン3重量部を用い。
単量体組成として下記組成:
スチレン 10重量部
メチルメタクリレート 16 〃
2−エチルへキシルアクリレート 50 〃トリメチロ
ールプロパントリメタクリレート12 〃 イタコン1%t 12 〃 のモノマー混合物を用いて、実施例1と同様の手段で乳
化重合を行い、中和して、不揮発分40重量%、粘度4
20 cpsの水性樹脂組成物を得た。
ールプロパントリメタクリレート12 〃 イタコン1%t 12 〃 のモノマー混合物を用いて、実施例1と同様の手段で乳
化重合を行い、中和して、不揮発分40重量%、粘度4
20 cpsの水性樹脂組成物を得た。
実施例3
実施例1のエマール10パウダーに代えて、リポノック
スNC2Y (ライオン油脂!I助製、ノニオン系界面
活性剤)5重量部を用い、下記組成:スチレン lO重
量部 n−ブチルメタクリレート 68 /〆ネオペンチルグ
リコールジメタクリレート7 〃 アクリル酸 15 〃 のモノマー混合物を用いて、実施例1と同様の手段で乳
化重合を行い、中和して、不揮発分40重量%、粘度3
40 cpsの水性樹脂組成物を得た6比較例1 実施例1における連鎖移動剤(ラウリルメルカプタン)
を使用せずに下記組成: スチレン 30重量部 n−ブチルアクリレート 44 〃 トリメチロールプロパン 6 〃 トリメタクリレート メタクリル酸 20 〃 のモノマー混合物を用いて、実施例1と同様の手段で乳
化重合を行い、中和して、不揮発分40重量%、粘度5
40 cpsの水性樹脂組成物を得た。
スNC2Y (ライオン油脂!I助製、ノニオン系界面
活性剤)5重量部を用い、下記組成:スチレン lO重
量部 n−ブチルメタクリレート 68 /〆ネオペンチルグ
リコールジメタクリレート7 〃 アクリル酸 15 〃 のモノマー混合物を用いて、実施例1と同様の手段で乳
化重合を行い、中和して、不揮発分40重量%、粘度3
40 cpsの水性樹脂組成物を得た6比較例1 実施例1における連鎖移動剤(ラウリルメルカプタン)
を使用せずに下記組成: スチレン 30重量部 n−ブチルアクリレート 44 〃 トリメチロールプロパン 6 〃 トリメタクリレート メタクリル酸 20 〃 のモノマー混合物を用いて、実施例1と同様の手段で乳
化重合を行い、中和して、不揮発分40重量%、粘度5
40 cpsの水性樹脂組成物を得た。
比較例2
実施例1において、下記組成:
スチレン 58重量部
2−エチルへキシルアクリレート 30 〃エチレング
リコールジメタクリレート 2 〃アクリル酸 lO〃 のモノマー混合物を用いて、実施例1と同様の手段で乳
化重合を行い、中和して、不揮発分40重量%、粘度1
70 cpsの水性樹脂組成物を得た。
リコールジメタクリレート 2 〃アクリル酸 lO〃 のモノマー混合物を用いて、実施例1と同様の手段で乳
化重合を行い、中和して、不揮発分40重量%、粘度1
70 cpsの水性樹脂組成物を得た。
比較例3
実施例1において、ラウリルメルカプタン2重量部に代
えて2−メルカプトエタノール2重量部を用い、下記組
成: メタクリル酸メチル 13重量部 n−ブチルアクリレート 6o 〃 エチレングリコールジメタクリレート25 〃メタクリ
ル酸 2 〃 のモノマー混合物を用いて、実施例1と同様の手段で乳
化重合を行い、中和して、不揮発分40重量%、粘度5
Q cpsの水性樹脂組成物を得た。
えて2−メルカプトエタノール2重量部を用い、下記組
成: メタクリル酸メチル 13重量部 n−ブチルアクリレート 6o 〃 エチレングリコールジメタクリレート25 〃メタクリ
ル酸 2 〃 のモノマー混合物を用いて、実施例1と同様の手段で乳
化重合を行い、中和して、不揮発分40重量%、粘度5
Q cpsの水性樹脂組成物を得た。
実施例4
次に、上記実施例および比較例で得られた水性樹脂分散
体凝集物の発生度を見るために5合成したエマルジョン
をガラス板に塗布し、その凝集物の発生度を目視で評定
し、その結果を表1に示す。
体凝集物の発生度を見るために5合成したエマルジョン
をガラス板に塗布し、その凝集物の発生度を目視で評定
し、その結果を表1に示す。
実施例5
また、各水性樹脂分散体を、水:イソプロビルアルコー
ル−3:1 (容量比)の混合溶剤にてザーンカップ#
3で25秒(25℃)になるよう調整したワニスを、コ
ート紙にアニロックスローラーにて塗布(乾燥膜要約2
μ)、乾燥後、光沢。
ル−3:1 (容量比)の混合溶剤にてザーンカップ#
3で25秒(25℃)になるよう調整したワニスを、コ
ート紙にアニロックスローラーにて塗布(乾燥膜要約2
μ)、乾燥後、光沢。
耐摩擦性、耐水摩擦性、耐熱性、スリップ角度を下記の
ようにして測定した。試験結果を表1に示す。
ようにして測定した。試験結果を表1に示す。
表1中の評価は、5−−−−一優、4−−−一一−やや
優、3・−良、2−一−−−−やや不良、1−−一不良
で示す。
優、3・−良、2−一−−−−やや不良、1−−一不良
で示す。
・光沢−一−−−−コート紙に塗布したものを目視で判
定する。
定する。
・耐摩擦性−・−−−一学振型耐摩擦試験機を用いて、
500gの荷重1000回の条件で塗布物を摩擦する。
500gの荷重1000回の条件で塗布物を摩擦する。
・耐水摩擦性−−−−m−綿布に水を含ませ、耐摩擦性
試験と同様にして、200gの荷重100回の条件で行
う。
試験と同様にして、200gの荷重100回の条件で行
う。
耐熱性−・−塗布面とアルミ箔を合わせ、ヒートシーラ
ーにて200℃3Kg’/cJ、3秒間の条件でヒート
シールを行い、塗布面の変化を見る。
ーにて200℃3Kg’/cJ、3秒間の条件でヒート
シールを行い、塗布面の変化を見る。
スリップ角度−−−−−−iり角度測定機(東洋mta
H製)を用いて、滑り角度を測定する。
H製)を用いて、滑り角度を測定する。
実施例6
また、各水性樹脂分散体を用い、下記処方でボールミル
で12時間練肉後、更に各ワニス30重量部および水2
3重量部を添加し、水:イソプロピルアルコール=37
1(容量比)の混合溶剤にてザーンカソプ#3で25秒
(25℃)になるよう調整したインキを、コート紙にア
ニロックスローラーを用いてフレキソ印刷(乾燥膜要約
2μ)。
で12時間練肉後、更に各ワニス30重量部および水2
3重量部を添加し、水:イソプロピルアルコール=37
1(容量比)の混合溶剤にてザーンカソプ#3で25秒
(25℃)になるよう調整したインキを、コート紙にア
ニロックスローラーを用いてフレキソ印刷(乾燥膜要約
2μ)。
乾燥後、光沢、耐摩擦性、耐水摩擦性、耐熱性。
スリップ角度を下記のようにして測定した結果。
表、lと同様の傾向が観察され3本発明の水性樹脂分散
体の優秀性がインキについても確認された。
体の優秀性がインキについても確認された。
処方
ワニス 50重量部
銅フタロシアニン顔料 15重量部
イソプロパツール 2重量部
水 33重量部
手続補正書(方式)
昭和59年 4月θO日
特許庁長官 殿
1、事件の表示 昭和58年特許願第244586号2
、発明の名称 水性樹脂組成物 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 昭和59年3月7日(発送日 昭和59年3月270)
5、補正の対象 明細書全文 6、補正の内容 別紙のとおり
、発明の名称 水性樹脂組成物 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 昭和59年3月7日(発送日 昭和59年3月270)
5、補正の対象 明細書全文 6、補正の内容 別紙のとおり
Claims (1)
- 1、分子内に重合性二重結合を2(固以上有するビニル
モノマー(A)3〜2o*WkB、カルボキシル基含有
とニルモノマー(B)1〜20titnlS#よび他の
共重合可能なビニルモノマー(C)10〜90重量部を
、上記ビニフレモノマー0合8+量に対し0.1〜5重
量%の連鎖移動剤、ラジカル重合開始剤および乳化剤の
存在下に乳イし重合してなる水性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58244586A JPS60137906A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 水性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58244586A JPS60137906A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 水性樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60137906A true JPS60137906A (ja) | 1985-07-22 |
JPH0415834B2 JPH0415834B2 (ja) | 1992-03-19 |
Family
ID=17120920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58244586A Granted JPS60137906A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 水性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60137906A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4758492A (en) * | 1986-04-30 | 1988-07-19 | Eastman Kodak Company | Weakly acidic crosslinked vinyl polymer particles and coating compositions and electrographic elements and developers containing such particles |
US4840991A (en) * | 1986-11-28 | 1989-06-20 | Desoto, Inc. | Aqueous dispersions of partially cross-linked emulsion copolymers |
US5070164A (en) * | 1987-07-02 | 1991-12-03 | Mobil Oil Corporation | Cold sealable cohesive terpolymers |
JPH0540070U (ja) * | 1991-11-05 | 1993-05-28 | 日野自動車工業株式会社 | ブレーキロツク装置 |
US5243003A (en) * | 1992-06-25 | 1993-09-07 | Edwards Bill R | Acrylic/carbonate resin compositions |
JP2005255888A (ja) * | 2004-03-12 | 2005-09-22 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 水性印刷インキ組成物及び印刷物 |
US7244796B2 (en) | 1998-03-12 | 2007-07-17 | Lucite International Uk Limited | Polymer composition |
US10743637B2 (en) | 2015-11-24 | 2020-08-18 | Albea Services | Housing for cosmetic product |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56145909A (en) * | 1980-03-19 | 1981-11-13 | Bayer Ag | Manufacture of synthetic rubber latex and its use as pressure-sensitive adhesive |
JPS58185668A (ja) * | 1982-04-23 | 1983-10-29 | Hoechst Gosei Kk | 耐水性のすぐれた共重合体エマルジヨン型接着剤の製法 |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP58244586A patent/JPS60137906A/ja active Granted
Patent Citations (2)
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JP4581435B2 (ja) * | 2004-03-12 | 2010-11-17 | 東洋インキ製造株式会社 | 水性印刷インキ組成物及び印刷物 |
US10743637B2 (en) | 2015-11-24 | 2020-08-18 | Albea Services | Housing for cosmetic product |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0415834B2 (ja) | 1992-03-19 |
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