JPS60133833A - Production unit for whipped cream - Google Patents
Production unit for whipped creamInfo
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- JPS60133833A JPS60133833A JP58240750A JP24075083A JPS60133833A JP S60133833 A JPS60133833 A JP S60133833A JP 58240750 A JP58240750 A JP 58240750A JP 24075083 A JP24075083 A JP 24075083A JP S60133833 A JPS60133833 A JP S60133833A
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- Dairy Products (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 するものである。[Detailed description of the invention] It is something to do.
本発明者等はさきに安定なエマルジョンを形成するホイ
ップ用クリームを保型性の良好な適度のオーバーランを
有し、かつ滑らかな組織を有するホイップドクリームに
するのに従来要していた時間より本質的に短いホイソピ
ング時間でホイップできる方法を提案した。The present inventors first investigated the time required to convert whipped cream that forms a stable emulsion into whipped cream that has a moderate overrun with good shape retention and a smooth structure. We proposed a method that allows whipping with essentially shorter whipping time.
すなわち、ホイップ用クリーム類に機械的作用を与えて
クリーム類中の脂肪球を破壊して解乳化し、次いで得ら
れるクリーム類に空気を混入してホイツピングする方法
である。That is, it is a method in which mechanical action is applied to whipping cream to destroy fat globules in the cream to demulsify it, and then air is mixed into the resulting cream before whipping.
本発明は以上の方法を実施する具体的な装置を提案する
ものである。The present invention proposes a specific device for implementing the above method.
すなわち、供給されるホイップ用クリーム中の脂肪球に
剪断力を与え解乳化現象を起こさせるビータ−と、この
ビータ−から供給されるホイップ用クリームに空気を均
一に分散させるミキサーとを送液管で連結し、かつ該ビ
ーク−とミキサー間の送液管中に空気注入管を連結した
ものである。In other words, a beater that applies shear force to the fat globules in the whipped cream that is supplied to cause demulsification, and a mixer that uniformly disperses air into the whipped cream that is supplied from the beater are connected to the liquid feed pipe. and an air injection pipe is connected to the liquid feeding pipe between the beak and the mixer.
そしてビータ−としては中空外筒内に通液路を有する固
定刃に摺動するように中空外筒内の中心軸に沿って取付
けられた回転刃の１組を単段又は複数段に配設したもの
を用い、又ミキサーとしては中空外筒の外壁にジャケン
トを有し、かつ中空外筒内に回転する攪拌体を設置した
ものである。As a beater, a set of rotary blades installed along the central axis inside the hollow outer cylinder so as to slide on a fixed blade having a liquid passage inside the hollow outer cylinder is arranged in a single stage or in multiple stages. The mixer has a jacket on the outer wall of a hollow outer cylinder, and a rotating stirring body is installed inside the hollow outer cylinder.
従来ボイソピング装置としてはディスパーサ−のみのも
の、及び攪拌式ホイツパ−が知られているが前者のよう
にディスパーサ−のみでホイップ処理する場合には液状
食品材料の処理量及び製品の特性に応じて所望するデク
スチャー及び空気含有量の調整がきわめて困難である。Conventionally, as a voice whipping device, a disperser-only device and an agitation-type whipper are known, but when whipping with a disperser only like the former, the desired whipping device is used depending on the amount of liquid food material to be processed and the characteristics of the product. It is extremely difficult to control the texture and air content.
又、後者の攪拌式ホイツパ−によると限定された範囲内
でのホイップされた食品の特性の調節は可能であるが気
泡混入量に関し、相当大幅に調節することは困難であっ
て所望のデクスチャー及び空気含有量を得ることは難し
い。In addition, although it is possible to adjust the characteristics of the whipped food within a limited range using the latter stirring type whipper, it is difficult to significantly adjust the amount of air bubbles mixed in, and it is difficult to achieve the desired texture and texture. Obtaining air content is difficult.
そこでディスパーサ−°と攪拌式ホイツパ−とを連結し
たものが特公昭５７−１１２５０号として提案されてい
る。Therefore, a system in which a disperser and a stirring type whipper are connected has been proposed as Japanese Patent Publication No. 57-11250.
かかる装置によればディスパーサ−へホイップ用クリー
ムを供給するに当たり空気を強制的に混入して空気の存
在下で脂肪球の破壊を行い、しかる後攪拌装置で空気の
均一分散をはかっている。According to this device, when whipping cream is supplied to a disperser, air is forcibly mixed in to destroy fat globules in the presence of air, and then a stirring device is used to uniformly disperse the air.
しかしながらかかる装置では脂肪球の破壊が空気の存在
により妨げられやすいので安定なエマルジョンを形成す
るクリームの場合はホイップ時間に長時間を要する。However, in such a device, the destruction of fat globules is likely to be hindered by the presence of air, and therefore a long whipping time is required for creams that form stable emulsions.
したがってエマルジョンの安定度合によって解乳化現象
に要する時間を調節するためディスパーサ−の有効長を
可変するようになっている。Therefore, the effective length of the disperser is varied in order to adjust the time required for the demulsification phenomenon depending on the degree of stability of the emulsion.
このようにディスパーサ−の有効長をエマルジョンの安
定度に応じて一々可変することは繁雑であるばかりでな
く、空気をいれないで解乳化現象を起こさせた製品に比
較して製品組織に問題が残る。In this way, changing the effective length of the disperser one by one according to the stability of the emulsion is not only complicated, but also causes problems in the product structure compared to products in which the demulsification phenomenon occurs without introducing air. remain.
しかるに本発明装置によればホイップ用クリーム類に空
気を混入してホイツピングするに先 −立って、ビータ
−でホイップ用クリーム類に機械的作用を与えてクリー
ム類中の脂肪球に剪断力を与えこれにより解乳化現象を
起こさせて脂肪球を互いに合一させて適度に凝集させる
と共に遊離脂肪も生成させるので空気の混入が容易とな
って短時間のホイツピングによりエマルジョン安定性を
有するホイップ用クリーム類から良好な保型性を有し、
適度なオーバーラン、粘度及び硬度を有し、かつ空気が
均一に分散した滑らかな組織を有するホイップドクリー
ムを連続方法で製造することができるという特徴がある
。However, according to the device of the present invention, before mixing air into the whipping cream and whipping it, a beater applies mechanical action to the whipping cream to apply shearing force to the fat globules in the cream. This causes a demulsification phenomenon that causes fat globules to coalesce and aggregate to an appropriate degree, and also generates free fat, making it easy to incorporate air and making whipping creams that have emulsion stability with short whipping. It has good shape retention from
It is characterized by the ability to produce whipped cream in a continuous process, which has appropriate overrun, viscosity and hardness, and has a smooth texture with evenly dispersed air.
以下図示の実施例について説明する。The illustrated embodiment will be described below.
第１，２図は本発明ホイップドクリームの製造装置の一
例を示す平面図と正面図であって、（１０）がビータ−
１（２０）がミキサー（ホイツパ−）、（３０）が空気
注入管である。Figures 1 and 2 are a plan view and a front view showing an example of the whipped cream manufacturing apparatus of the present invention, and (10) is a beater.
1 (20) is a mixer (whipper), and (30) is an air injection pipe.
（４０） （４１）は原料であるホイップ用クリームの
タンクであって、ホイップ用クリームは、２等タンク（
４０） （４１）から配管（４２）を通じポンプ（５０
）によってビータ−（１０）に供給されるようになって
いる。(40) (41) is a tank for whipping cream, which is a raw material, and the whipping cream is stored in a second tank (
40) Pump (50) from (41) through piping (42)
) is supplied to the beater (10).
ポンプ（５０）は第３〜５図に示すようにモーター（５
１）から伝動機構（５２）を介して駆動される。（５３
） （５４）はポンプの吸入口と吐出口を示す。The pump (50) is connected to a motor (50) as shown in Figs.
1) via a transmission mechanism (52). (53
) (54) indicates the suction port and discharge port of the pump.
ビータ−（１０）は第３〜５図にも示すように機枠（１
）に支持されており、モーター（１１）からヘルｌ−（
１２）伝動で駆動されるようになっている。The beater (10) is attached to the machine frame (1) as shown in Figures 3 to 5.
), and the motor (11) is connected to the hel l-(
12) It is driven by transmission.
ビータ−（１０）の具体例を第７図に示す。A specific example of the beater (10) is shown in FIG.
（１３）は前記モーター（１１）がらプーリー（１４）
を介して回転せられるタービンシャフトであって先端に
第１タービン（１５）が固定されている。(13) is the motor (11) and the pulley (14)
A first turbine (15) is fixed to the tip of a turbine shaft that is rotated through the turbine shaft.
第１タービン（１５）はホイップ用クリームの受入口（
１０ａ）に臨んでいる。（１７）は第２タービンである
。（１８） （１９）はそれぞれ第１．２ステータを示
す。ステータ（１８） （１９）にはそれぞれ、クリー
ムの流路（１８ａ ） （１９ａ ）が形成されている
。又、クリームの吐出口（１ｏｂ）はケーシング（１６
）の横方向（図上手前側）に設けられている。The first turbine (15) has a receiving port for whipped cream (
10a). (17) is the second turbine. (18) and (19) respectively indicate the 1st and 2nd stators. Cream channels (18a) and (19a) are formed in the stators (18) and (19), respectively. Also, the cream discharge port (1ob) is connected to the casing (16
) in the horizontal direction (upper front side of the figure).
したがって以上のようなビータ−（１ｏ）は受入口（１
０ａ）から受け入れたクリームを先ず第１ビータ−（１
５）で攪拌し、更に第２ビータ−（１７）で攪拌して吐
出口（１０ｂ ）がら排出するようになっている。Therefore, the beater (1o) as described above is connected to the intake port (1o).
The cream received from 0a) is first passed through the first beater (1
5), further stirred by a second beater (17), and discharged from the discharge port (10b).
この攪拌によってクリームの脂肪球に剪断力を与えて解
乳化を起こさせ、解乳化された脂肪球は互いに合一して
凝集し、空気を抱き込み易い状態となる。This stirring applies shearing force to the fat globules of the cream to cause demulsification, and the demulsified fat globules coalesce and aggregate with each other, making it easy to entrap air.
ミキサー（２０）は第３〜５図にも示すようにビータ−
同様機枠（１）に支持されており、モーター（２１）か
らベルＩ−（２２）伝動で駆動されるようになっている
。The mixer (20) has a beater as shown in Figures 3 to 5.
Similarly, it is supported by the machine frame (1) and is driven by a bell I-(22) transmission from a motor (21).
ミキサー（２０）の具体例を第６図に示す。A specific example of the mixer (20) is shown in FIG.
（２３）は、前記モーター（２１）からプーリー（２４
）を介して回転せられるメーンシャフトであって、先端
に羽根車（２５）が固定されている。(23) is a pulley (24) from the motor (21).
), and has an impeller (25) fixed to its tip.
シリンダー（２６）の内壁には複数の固定羽根（２７）
が形成されており、この固定羽根（２７）と相互に入り
込むようにし前記羽根車（２５）は内装されている。シ
リンダー（２６）には、ビータ−（１Ｏ）で攪拌された
クリームの受入口（２０ａ ）と吐出口（２０ｂ ）が
形成されている。更にシリンダー（２６）の壁中には冷
却水の流路（２８）が形成されている。（２９） （２
９’）は、冷却水の供給口と排出口である。A plurality of fixed blades (27) are installed on the inner wall of the cylinder (26).
is formed, and the impeller (25) is installed inside the fixed blade (27) so as to interpenetrate with the fixed blade (27). The cylinder (26) is formed with an inlet (20a) and an outlet (20b) for the cream stirred by the beater (10). Furthermore, a cooling water passage (28) is formed in the wall of the cylinder (26). (29) (2
9') are a cooling water supply port and a cooling water discharge port.
以上のようなミキサー（２Ｏ）はビータ−（１Ｏ）で攪
拌され、空気注入管（３０）から空気の混入されたクリ
ームを受入口（２０ａ ）から受け入れ、更に攪拌して
ホイップドクリームとなし、吐出口（２０ｂ ）から排
出するようになっており、その間クリームは冷却水によ
って５°Ｃ〜１０’Ｃ前後に保持される。The mixer (2O) as described above is stirred by a beater (1O), receives the cream mixed with air from the air injection pipe (30) through the reception port (20a), and further stirs it to make whipped cream. The cream is discharged from the discharge port (20b), during which time the cream is maintained at around 5°C to 10'C by cooling water.
空気注入管（３Ｏ）は、第１．２図に示すようにビータ
−（１０）とミキサー（２ｏ）を連結する送液管（３１
）に連結されており、第８図に示すように電磁弁（３２
）及び無菌フィルター（３３）を通じて空気を送液管（
３１）中に流入するようになっている。又、ビーク−（
１０）とミキサー（２０）と連結する送液管（３１）は
、冷却用の二重配管となっている。The air injection pipe (3O) is connected to the liquid supply pipe (31) connecting the beater (10) and the mixer (2o) as shown in Fig. 1.2.
), and as shown in Figure 8, the solenoid valve (32
) and the sterile filter (33) to send air through the liquid pipe (
31) It is designed to flow inside. Also, Beak (
10) and the mixer (20), the liquid sending pipe (31) is a double pipe for cooling.
（６０）は、ミキサー（２０）により製造されたホイッ
プドクリームを一時的に貯留するバランスタンクであっ
て、ホイップドクリームはここから搬送ポンプ（６１）
により適所に搬送されることとなる。(60) is a balance tank that temporarily stores the whipped cream produced by the mixer (20), and the whipped cream is transferred from here to the transfer pump (61).
will be transported to the appropriate location.
その他、（７０）は、ミキサーの吐出口（２０ｂ ）付
近において配管（３４）に介挿した圧ヵ緩１ｈ器、（７
１）はＣＩＰ （定置洗浄）用のポンプ、（８０）は本
装置全体の制御盤である。In addition, (70) is a pressure relief 1h device inserted in the pipe (34) near the discharge port (20b) of the mixer, (70)
1) is a pump for CIP (cleaning in place), and (80) is a control panel for the entire device.
第８図は、本装置全体のフローチャートであって、図中
（４３） （４４）はタンク （４０） （４１）のオ
ートバルブ、（４５） （４Ｂ）はタンク（４ｏ）（４
１） （７）電磁弁、（３５）はミキサー（２ｏ）及び
送液管（３１）への冷却水用配管、（３６）はその電磁
弁、（６２）はバランスタンク（６ｏ）のレベル計、（
６３）は搬送ポンプ（６１）の電磁クラッチ、（６４）
は搬送ポンプ（６１）がら排出されるホイップドクリー
ムの圧力計、（３７）は、ビータ−（１０）によるクリ
ームの攪拌が不充分な場合にクリームをタンク（４０）
（４１）に戻すリサイクル用の配管である。Figure 8 is a flowchart of the entire device, in which (43) and (44) are auto valves for tanks (40) and (41), and (45) and (4B) are tanks (4o) and (4B).
1) (7) Solenoid valve, (35) is the cooling water piping to the mixer (2o) and liquid feed pipe (31), (36) is the solenoid valve, (62) is the level meter of the balance tank (6o) ,(
63) is the electromagnetic clutch of the transfer pump (61), (64)
(37) is a pressure gauge for the whipped cream discharged from the transfer pump (61), and (37) is a pressure gauge for the whipped cream discharged from the transfer pump (61).
This is the recycling pipe that returns to (41).
そして、圧力針（６４）は電磁クラッチ（６９）と電気
的に連通しており、又、空気用の電磁弁（３２） 、冷
却水用の電磁弁（３６） 、ポンプ（５ｏ）、ビータ−
（１０） 、ミキサー（２０） 、バランスタンクのレ
ベル計（６２）はそれぞれ前記制御盤（８０）により電
気的に連通している。The pressure needle (64) is electrically connected to an electromagnetic clutch (69), and also includes an air electromagnetic valve (32), a cooling water electromagnetic valve (36), a pump (5o), and a beater.
(10), mixer (20), and balance tank level meter (62) are electrically connected to each other through the control panel (80).
そこでこのフローチャートにそって本装置全体の作用に
ついて説明すると次の通りである。The operation of the entire apparatus will be explained below in accordance with this flowchart.
（ｉ）先ず、原料であるホイップ用クリームはタンク（
４０） （４１）からポンプ（５ｏ）によってビータ−
（１ｏ）に供給され、攪拌されて、解乳化を起こし、解
乳化された脂肪球は互いに合一して凝集し、空気を抱き
込み易い状態となる。(i) First, the raw material for whipping cream is poured into a tank (
40) Beater from (41) by pump (5o)
(1o) and is stirred to cause demulsification, and the demulsified fat globules coalesce and aggregate with each other, making it easy to entrap air.
（ｉｉ）ヒーター（１ｏ）から排出されたクリームハ送
ｍ管（３１）により冷却されつつミキサー （２０）に
供給され、その途中において空気注入管（３ｏ）がら空
気が混入される。(ii) The cream discharged from the heater (1o) is cooled by the m-tube (31) and supplied to the mixer (20), where air is mixed in through the air injection tube (3o).
（ｉｉｉ ）空気が混入された状態でミキサーに供給さ
れたクリームは、ここで更に攪拌され、ホイップドクリ
ームとなってバランスタンク（６ｏ）に製品として貯留
され、搬送ポンプ（６１）により適所に搬送される。(iii) The cream supplied to the mixer with air mixed in is further stirred here, becomes whipped cream, is stored as a product in the balance tank (6o), and is transported to the appropriate location by the transport pump (61). be done.
（１ｖ）そして、ポンプ（５０）による原料クリームの
供給量、ビータ−（１０）とミキサー（２０）の回転数
、空気供給量、冷却水供給量を調整する電磁弁（３２）
（３６）は制御盤（８０）により適切に制御される。(1v) And a solenoid valve (32) that adjusts the amount of raw cream supplied by the pump (50), the rotational speed of the beater (10) and mixer (20), the amount of air supplied, and the amount of cooling water supplied.
(36) is suitably controlled by a control panel (80).
以上、本発明装置の１実施例について説明したが、ビー
タ−及びミキサーは図示の構造に限られるものでなく、
クリームを適切に攪拌できて先に説明した所望の効果が
得られるものであればよい。Although one embodiment of the device of the present invention has been described above, the structure of the beater and mixer is not limited to that shown in the drawings.
Any material may be used as long as the cream can be appropriately stirred and the desired effect described above can be obtained.
第１図は本発明ホイップドクリームの製造装置の１例を
示す平面図
第２図は同上正面図
第３図は同上部分省略正面図
第４図は同上部分省略左側面図
第５図は同上部分省略背面図
第６図はミキサーの具体例を示す部分断面図第７図はビ
ータ−の−具体例を示す断面図第８図は装置全体のフロ
ーチャート図である。
（１０）・・・ビータ−
（２０）・・・ミキサー（ホイツパ−）（３０）・・・
空気注入管Fig. 1 is a plan view showing one example of the whipped cream manufacturing apparatus of the present invention Fig. 2 is a front view of the same as above Fig. 3 is a front view of the same with the above part omitted Fig. 4 is a left side view of the same with the above part omitted Fig. 5 is the same as the above 6 is a partial sectional view showing a specific example of a mixer; FIG. 7 is a sectional view showing a specific example of a beater; and FIG. 8 is a flowchart of the entire apparatus. (10)...Beater (20)...Mixer (whitper) (30)...
air injection tube
Claims (1)
え解乳化現象を起こさせるビータ−と、このビーク−か
ら供給されるホイ・ノブ用クリームに空気を均一に分散
させるミキサーとを送液管で連結し、かつ該ビータ−と
ミキサー間の送液管中に空気注入管を連結したホイ・ノ
ブ用クリームの製造装置。A beater that applies shear force to the fat globules in the whipping cream supplied to cause demulsification, and a mixer that uniformly disperses air into the whipping cream supplied from this beak are connected to the liquid delivery pipe. A manufacturing device for cream for Hoi Nobu, in which an air injection pipe is connected to a liquid feeding pipe between the beater and the mixer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58240750A JPS60133833A (en) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | Production unit for whipped cream |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58240750A JPS60133833A (en) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | Production unit for whipped cream |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60133833A true JPS60133833A (en) | 1985-07-17 |
| JPS6260052B2 JPS6260052B2 (en) | 1987-12-14 |
Family
ID=17064147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58240750A Granted JPS60133833A (en) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | Production unit for whipped cream |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60133833A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2319025A1 (en) * | 2007-02-16 | 2009-05-01 | Mainco Miranda, S.L. | Machine assembling machine. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5951748A (en) * | 1982-09-16 | 1984-03-26 | Morinaga Milk Ind Co Ltd | Method and apparatus for continuous preparation of food containing fine bubble |
-
1983
- 1983-12-20 JP JP58240750A patent/JPS60133833A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5951748A (en) * | 1982-09-16 | 1984-03-26 | Morinaga Milk Ind Co Ltd | Method and apparatus for continuous preparation of food containing fine bubble |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2319025A1 (en) * | 2007-02-16 | 2009-05-01 | Mainco Miranda, S.L. | Machine assembling machine. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6260052B2 (en) | 1987-12-14 |
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