JPS60131942A - 超化学量合金の水素貯蔵材料 - Google Patents
超化学量合金の水素貯蔵材料Info
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- JPS60131942A JPS60131942A JP59244312A JP24431284A JPS60131942A JP S60131942 A JPS60131942 A JP S60131942A JP 59244312 A JP59244312 A JP 59244312A JP 24431284 A JP24431284 A JP 24431284A JP S60131942 A JPS60131942 A JP S60131942A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
光凱■背景
発貝■圀亙
多くの形式の金属間化合物が水素貯蔵材料として使用さ
れることば知られている。ここで特に興味のあるのは一
般式ＺｒＣｒＦｅＴｘのＺｒＣｒ２−型合金によって提
供される水素貯蔵材料（ここでＴはＭｎ。
れることば知られている。ここで特に興味のあるのは一
般式ＺｒＣｒＦｅＴｘのＺｒＣｒ２−型合金によって提
供される水素貯蔵材料（ここでＴはＭｎ。
Ｆｅ＋ Ｇｏｔ Ｎｉ、 Ｃｕであり、Ｘは０．１〜１
．０である）並びにそれらの水素化物であり、そしてそ
れらはＣ１４六方品系結晶構造（Ｃ１４ｈｅｘａｇｏｎ
ａｌｃｒｙｓｔａｌ ５ｔｒｕｃｔｕｒｅ）を有するこ
とを特徴としている。
．０である）並びにそれらの水素化物であり、そしてそ
れらはＣ１４六方品系結晶構造（Ｃ１４ｈｅｘａｇｏｎ
ａｌｃｒｙｓｔａｌ ５ｔｒｕｃｔｕｒｅ）を有するこ
とを特徴としている。
技術の状態
水素の貯蔵に適する材料は多くの要求基準を満足しなげ
ればならない。水素に対する大きな貯蔵容■のほかに、
水素貯蔵材料は速やかに、好ましくは１気圧に近い圧力
で吸収及び脱着すべきであり、かつ水素の吸収−脱着サ
イクル中に最小の履歴現象効果（ｈｙｓｌ、ｅｒｅｓｉ
ｓ ｅｆｆｅｃｔ）を示さなければならない。
ればならない。水素に対する大きな貯蔵容■のほかに、
水素貯蔵材料は速やかに、好ましくは１気圧に近い圧力
で吸収及び脱着すべきであり、かつ水素の吸収−脱着サ
イクル中に最小の履歴現象効果（ｈｙｓｌ、ｅｒｅｓｉ
ｓ ｅｆｆｅｃｔ）を示さなければならない。
水素貯蔵材料として使用されて大きな注目を受けている
金属間化合物はＺｒＣｒ２化合物の誘導体によって提供
され、その化合物はＭｇＺｎ ２六方品系Ｃ１４結晶構
造を特徴とするものである。ＺｒＣｒ２系が多量の水素
を吸収する能力のあることはよく知られているが、Ｚｒ
Ｃｒ Ｚ系より製造された水素化物があまりに安定で、
実施上意味のないこともよく知られている。水素貯蔵用
の改良せるＺｒＣｒ２系の調査において、Ｚｒの全部又
は一部に代わる他の元素を含有するが、その新しい合金
に保持されているＺｒＣｒｚ化学量を有する合金が調製
された。例えば５ｈａｌｔｉｅｌ ｅｔ ａｌ、、Ｊ、
Ｌｅｓｓ−Ｃｏｍｍ、 Ｍｅｔａｌｓ＋ ５３１１７
〜１３１ （１９７７）には、化学量の溶岩用（Ｌａｖ
ｅｓ−ｐｈａｓｅ）のＺｒＣｒｚ基化合物の性質におけ
る変化を実験式Ｚｒ（ＣｏｘＭ＋−ｘ）ｚ及びＺｒ（Ｆ
ｅｘＭ、−ｘ） ｚ（ここにおいてＭ＝Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ
、 ｘは０〜１である）による３ｄ遷移金属でのクロ
ムの置換によって述べている。
金属間化合物はＺｒＣｒ２化合物の誘導体によって提供
され、その化合物はＭｇＺｎ ２六方品系Ｃ１４結晶構
造を特徴とするものである。ＺｒＣｒ２系が多量の水素
を吸収する能力のあることはよく知られているが、Ｚｒ
Ｃｒ Ｚ系より製造された水素化物があまりに安定で、
実施上意味のないこともよく知られている。水素貯蔵用
の改良せるＺｒＣｒ２系の調査において、Ｚｒの全部又
は一部に代わる他の元素を含有するが、その新しい合金
に保持されているＺｒＣｒｚ化学量を有する合金が調製
された。例えば５ｈａｌｔｉｅｌ ｅｔ ａｌ、、Ｊ、
Ｌｅｓｓ−Ｃｏｍｍ、 Ｍｅｔａｌｓ＋ ５３１１７
〜１３１ （１９７７）には、化学量の溶岩用（Ｌａｖ
ｅｓ−ｐｈａｓｅ）のＺｒＣｒｚ基化合物の性質におけ
る変化を実験式Ｚｒ（ＣｏｘＭ＋−ｘ）ｚ及びＺｒ（Ｆ
ｅｘＭ、−ｘ） ｚ（ここにおいてＭ＝Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ
、 ｘは０〜１である）による３ｄ遷移金属でのクロ
ムの置換によって述べている。
超化学量（ｈｙｐｅｒｓｔｏｉｃｈｉｏｍｅｔｒｉｃ）
ＺｒＭｎｚ基合金に対し、Ｖａｎ Ｅｓ５ｅｎ及びＢ
ｕｓｃｈｃｗ、Ｖａｎ Ｅｓ５ｅｎ ｅｔ■ａ１．、Ｍ
ａｔ、Ｒｅｓ、Ｂｕｌｌ、１５．’２２４９ １１５５
（１９８０）及びＰｏｕｒａｒｉａｎ ｅｔ ａｌ、、
ｑＣｈｅｍ、、８５．３１０５ ３１１１はＺｒＭｎ
ｇ＋ｘ＋Ｘ≦１．８．における過剰のＭｎは水素化物の
蒸気圧を５０倍も多くあげ、それはそれらを水素貯蔵用
により有用な物質としていることを示している。
ＺｒＭｎｚ基合金に対し、Ｖａｎ Ｅｓ５ｅｎ及びＢ
ｕｓｃｈｃｗ、Ｖａｎ Ｅｓ５ｅｎ ｅｔ■ａ１．、Ｍ
ａｔ、Ｒｅｓ、Ｂｕｌｌ、１５．’２２４９ １１５５
（１９８０）及びＰｏｕｒａｒｉａｎ ｅｔ ａｌ、、
ｑＣｈｅｍ、、８５．３１０５ ３１１１はＺｒＭｎ
ｇ＋ｘ＋Ｘ≦１．８．における過剰のＭｎは水素化物の
蒸気圧を５０倍も多くあげ、それはそれらを水素貯蔵用
により有用な物質としていることを示している。
衾肌ｑ梃翌
改良せる水素貯蔵材料は実験式ＺｒＣｒＰｅＴｘにお（
１てＴ ＝Ｍｎ、 ｒｅ、 Ｇｏ、 Ｎｉ、 Ｃｕ、
ｘ ＝ ０． １〜１．０、好ましくは０．１〜０．８
で表わされる超化学量合金並びにその水素化物によって
提供される。
１てＴ ＝Ｍｎ、 ｒｅ、 Ｇｏ、 Ｎｉ、 Ｃｕ、
ｘ ＝ ０． １〜１．０、好ましくは０．１〜０．８
で表わされる超化学量合金並びにその水素化物によって
提供される。
上記実験式の合金はＺｒＣｒ２系より安定でない水素化
物を形成する能力と共に実質的な水素貯蔵容量を有し、
そのためにこれらの合金を高温度において水素貯蔵物質
用の適当な候補者となしている。
物を形成する能力と共に実質的な水素貯蔵容量を有し、
そのためにこれらの合金を高温度において水素貯蔵物質
用の適当な候補者となしている。
好丈支ｙス覇泗■■脱叫
本発明の合金はＺｒ ｈ Ｃｒとより成り、ここにＭｎ
。
。
ｌｉｅ、 Ｇｏｔ Ｎｉ、 Ｃｕの１つがＣ１４六方品
系結晶構造を有する超化学量合金を形成するだめの添加
されている溶岩用（１，ａｖａｓ−ｐｈａｓｅ）金属間
化合物であることを概括的には特徴とするものである。
系結晶構造を有する超化学量合金を形成するだめの添加
されている溶岩用（１，ａｖａｓ−ｐｈａｓｅ）金属間
化合物であることを概括的には特徴とするものである。
本発明の化合物に対する結晶構造は、次の範囲の概略値
を有するＸ−線回折によって得られる格子パラメーター
を特徴とするものである： ａ＝４．９７人〜５．０１人 Ｃ＝８．１２人〜８．２１人 これらの合金を生成する手順は次の通りである。
を有するＸ−線回折によって得られる格子パラメーター
を特徴とするものである： ａ＝４．９７人〜５．０１人 Ｃ＝８．１２人〜８．２１人 これらの合金を生成する手順は次の通りである。
測定された量の成分を溶融温度に加熱するために銅ボー
トに収容する。加熱は代表的にはｒ、ｆ、４５０Ｋｌｌ
ｚ誘導加熱装置で行なわれる。銅ホードは真空−密封石
英管内に保持され、それにばＴｉ−ゲッターしたアルゴ
ン流を加熱期間中通す。成分の溶融は成分の混合物を約
１５００℃に約２分間加熱し、然る後その温度に約１分
間保つことによって起る。
トに収容する。加熱は代表的にはｒ、ｆ、４５０Ｋｌｌ
ｚ誘導加熱装置で行なわれる。銅ホードは真空−密封石
英管内に保持され、それにばＴｉ−ゲッターしたアルゴ
ン流を加熱期間中通す。成分の溶融は成分の混合物を約
１５００℃に約２分間加熱し、然る後その温度に約１分
間保つことによって起る。
次いで試料は約１分間の時間で室温に冷却され、硬化せ
る試料はボートで回転される。溶融と冷却とを代表的に
は４サイクル繰返す。通常、試料の実際上の損失は±０
．０５％（重量）以内である。
る試料はボートで回転される。溶融と冷却とを代表的に
は４サイクル繰返す。通常、試料の実際上の損失は±０
．０５％（重量）以内である。
全試料は約１０００℃で２〜３時間均質化された。
水素貯蔵材料として好適なものとなるように試料を活性
化するために、約２ｇの焼鈍試料を、試料の水素化物を
形成するのに使用するのに適するステンレス鋼製耐圧反
応容器に収容する。反応容器は約ｉｏ−’＋−−ルの圧
力に排気され、次いで純水素を、初めに約２５℃の反応
容器温度を有して、水素がもはや試料によって吸収され
なくなるまで、約４０〜５０ａＬｍの圧力となるように
圧送する。
化するために、約２ｇの焼鈍試料を、試料の水素化物を
形成するのに使用するのに適するステンレス鋼製耐圧反
応容器に収容する。反応容器は約ｉｏ−’＋−−ルの圧
力に排気され、次いで純水素を、初めに約２５℃の反応
容器温度を有して、水素がもはや試料によって吸収され
なくなるまで、約４０〜５０ａＬｍの圧力となるように
圧送する。
通常、２分以内、水素は初めに反応容器に導入され、反
応容器温度は約５０℃に上昇する。次いで、反応容器は
３０分の時間にわたって室温に冷却せしめられ、その時
間後反応容器の圧力は約４５ａｔｍとする。反応容器に
おける圧力は常圧に低減し、次いで予め吸収した水素の
実質上全部を試料に対して脱着するために、約２０分間
、ｉｏ−”トールの圧力に試料をかける。水素の部分ば
試片から除かれ、圧力は金属に残る水素に該当する組成
に対し記録された。濃度は適当な補正で気体の法則（ｇ
ａｓ ｌａｗ）を採用して設定された。平衡は数分内で
達成するが；水素圧は略々５時間一定に保たれた後だけ
記録された。ＰＣＩ’、ｓは２３〜約１５０℃の温度に
対し測定された。注意は水素の除去又は添加後、試料の
温度を安定化するために実験の各順序で払われた。これ
はＰＣＩ’！（の信頼すべき測定及び解離の熱及びエン
トロピーに対する正確な結果の取得に対し重要である。
応容器温度は約５０℃に上昇する。次いで、反応容器は
３０分の時間にわたって室温に冷却せしめられ、その時
間後反応容器の圧力は約４５ａｔｍとする。反応容器に
おける圧力は常圧に低減し、次いで予め吸収した水素の
実質上全部を試料に対して脱着するために、約２０分間
、ｉｏ−”トールの圧力に試料をかける。水素の部分ば
試片から除かれ、圧力は金属に残る水素に該当する組成
に対し記録された。濃度は適当な補正で気体の法則（ｇ
ａｓ ｌａｗ）を採用して設定された。平衡は数分内で
達成するが；水素圧は略々５時間一定に保たれた後だけ
記録された。ＰＣＩ’、ｓは２３〜約１５０℃の温度に
対し測定された。注意は水素の除去又は添加後、試料の
温度を安定化するために実験の各順序で払われた。これ
はＰＣＩ’！（の信頼すべき測定及び解離の熱及びエン
トロピーに対する正確な結果の取得に対し重要である。
水素容量値（Ｉｎ）は全試料に対し２３℃、略４０ａｔ
ｍで測定された。
ｍで測定された。
完全に活性化された水素貯蔵試料を得るために、試料は
上記活性化処置に対して述べたような条件で約２５の吸
収−脱着サイクルに４＝Ｊされる。この活性化期間の終
りに、反復性の圧力−組成分布（ｒｅｐｅａｔａｂｌｅ
ｐｒｅｓｓｕｒｅ−ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｐｒｏ
ｆｉｌｅ）が得られる。水素化物での結晶構造のデータ
を得るのに、活性化された試料の一部は予め設定された
圧力−組成等温式により公知の組成に水素化される。そ
れから水素化された試料は液体窒素内で試料ポート（反
応装置）を急冷することによって迅速に冷却され、そし
て残りのガス状水素を速やかにポンプで排出する。Ｇｕ
ａｌｔｉｅｒｉ ｅｔ ａｌ、の技術（Ｊ、 Ａｐρｊ
、Ｐｈｙｓ、、 ４７．３４３２ （１９７６））によ
れば、僅かのトールの８０□が試料の表面の反応を遅ら
せるために反応容器に導入され、それによって水素の中
に封鎖される。試料は室温に加熱された後、Ｘ線回折デ
ータが試料に対し得られる。
上記活性化処置に対して述べたような条件で約２５の吸
収−脱着サイクルに４＝Ｊされる。この活性化期間の終
りに、反復性の圧力−組成分布（ｒｅｐｅａｔａｂｌｅ
ｐｒｅｓｓｕｒｅ−ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｐｒｏ
ｆｉｌｅ）が得られる。水素化物での結晶構造のデータ
を得るのに、活性化された試料の一部は予め設定された
圧力−組成等温式により公知の組成に水素化される。そ
れから水素化された試料は液体窒素内で試料ポート（反
応装置）を急冷することによって迅速に冷却され、そし
て残りのガス状水素を速やかにポンプで排出する。Ｇｕ
ａｌｔｉｅｒｉ ｅｔ ａｌ、の技術（Ｊ、 Ａｐρｊ
、Ｐｈｙｓ、、 ４７．３４３２ （１９７６））によ
れば、僅かのトールの８０□が試料の表面の反応を遅ら
せるために反応容器に導入され、それによって水素の中
に封鎖される。試料は室温に加熱された後、Ｘ線回折デ
ータが試料に対し得られる。
本発明の合金及びそれらの水素化物の生成を説明し、か
つ合金の特性及び性質についてデータを得るために、６
ケの合金及び水素化物を、前述の概略述べた処置により
実際に生成した。必要なパラメーター例えば成分の重量
、格子パラメーターおよび水素化特性を第１〜■表に集
録する。各成分は９９．９％以上の純度を有しかつＡｌ
ｆａ Ｐｒｏ−ｄｕｃＬｓ、 ＶｅｎＬｒｏｎ Ｄｉｖ
、、 Ｄｅｎｖｅｒｓ、 ＭＡより得た。
つ合金の特性及び性質についてデータを得るために、６
ケの合金及び水素化物を、前述の概略述べた処置により
実際に生成した。必要なパラメーター例えば成分の重量
、格子パラメーターおよび水素化特性を第１〜■表に集
録する。各成分は９９．９％以上の純度を有しかつＡｌ
ｆａ Ｐｒｏ−ｄｕｃＬｓ、 ＶｅｎＬｒｏｎ Ｄｉｖ
、、 Ｄｅｎｖｅｒｓ、 ＭＡより得た。
第１図は試料合金によって吸収された水素の量を示し、
又１． ５ｇ ａｔｍ Ｈ１モル合金の水素化物濃度に
おける、合金組成での解離水素圧の依存性（ｄｅｐｅｎ
ｄｅｎｃｅ）を示す。
又１． ５ｇ ａｔｍ Ｈ１モル合金の水素化物濃度に
おける、合金組成での解離水素圧の依存性（ｄｅｐｅｎ
ｄｅｎｃｅ）を示す。
本発明の超化学量Ｚｒ −Ｃｒ合金系の代表的実例に対
する第２〜７図の圧力−組成等温式はこの系のＺｒＣｒ
ｚ合金より重要な利点を示している。例えば、本発明の
水素化物の蒸気圧はＺｒＣｒｚの２，０００倍も高い。
する第２〜７図の圧力−組成等温式はこの系のＺｒＣｒ
ｚ合金より重要な利点を示している。例えば、本発明の
水素化物の蒸気圧はＺｒＣｒｚの２，０００倍も高い。
本発明の合金は非常に速い水素の吸収−脱着を特徴とす
るものである。第８図及び第９図に示すように、８０％
の完全水素吸収の状態は”Ｉ’＝Ｆｅ。
るものである。第８図及び第９図に示すように、８０％
の完全水素吸収の状態は”Ｉ’＝Ｆｅ。
Ｃｏ、 Ｎｉに対し夫々約４０秒、１４０秒、１５０秒
で達成されるが、一方Ｔ＝Ｍｎ＋ Ｃｕを有する水素化
物に対しては、水素の８０％が夫々略８０秒、５０秒で
吸収される。全試料は一定の活性表面を確保するために
、実験前に少くとも１０回順番に吸収と脱着とをするこ
とによって活性化された。
で達成されるが、一方Ｔ＝Ｍｎ＋ Ｃｕを有する水素化
物に対しては、水素の８０％が夫々略８０秒、５０秒で
吸収される。全試料は一定の活性表面を確保するために
、実験前に少くとも１０回順番に吸収と脱着とをするこ
とによって活性化された。
吸収工程より遅いことが発見されている水素肌着速度の
場合、水素の殆んど１７０％が１”＝Ｆｅ、 Ｃｏ。
場合、水素の殆んど１７０％が１”＝Ｆｅ、 Ｃｏ。
Ｎｉを有する水素化物に対し６０〜１００秒で解放され
、又水素の８０％がＴ−Ｍｎ、 Ｃｕを有する水素化物
に対し８０℃で３５０〜４５０秒で脱着された。上記の
数字で示したこれらの性質はそれらを水素貯蔵月利とし
て有用なものとしている。
、又水素の８０％がＴ−Ｍｎ、 Ｃｕを有する水素化物
に対し８０℃で３５０〜４５０秒で脱着された。上記の
数字で示したこれらの性質はそれらを水素貯蔵月利とし
て有用なものとしている。
本発明の合金は第１０図において代表的実施例に対して
示したようにＺｒＣｒＦｅＭｎｏ、 ｅを除き、慣用の
ＬａＮ＋ｓ水素化物及び１゛神ｅ水素化物に匹敵する比
較的低いエンタルピーΔＨを有する。
示したようにＺｒＣｒＦｅＭｎｏ、 ｅを除き、慣用の
ＬａＮ＋ｓ水素化物及び１゛神ｅ水素化物に匹敵する比
較的低いエンタルピーΔＨを有する。
ΔＩＩの小さい値は燃料としての水素の利用について有
意義である。水素の解放において吸収される熱が少ない
とき、水素化物に貯蔵される水素の燃料価値は水素化物
より水素を吸熱解放せしめるために、少ない熱を割り当
てなけれならないので、それに応じて増大する。ΔＨの
小さい値は熱流要求が低減されるという追加の利点を有
する。これは水素化物の床（ｂｅｄ）は熱伝導特性が乏
しいので大量の水素化物の床を包含する大規模の用途に
は重要な因子とすることができる。
意義である。水素の解放において吸収される熱が少ない
とき、水素化物に貯蔵される水素の燃料価値は水素化物
より水素を吸熱解放せしめるために、少ない熱を割り当
てなけれならないので、それに応じて増大する。ΔＨの
小さい値は熱流要求が低減されるという追加の利点を有
する。これは水素化物の床（ｂｅｄ）は熱伝導特性が乏
しいので大量の水素化物の床を包含する大規模の用途に
は重要な因子とすることができる。
本発明の特定の実施例について述べたけれども、本発明
はこれに限定されるものでなく特許請求の範囲に入るす
べての変更及び修正を包含するものである。
はこれに限定されるものでなく特許請求の範囲に入るす
べての変更及び修正を包含するものである。
添付図面において、第１図はＺｒＣｒＦｅＴ、、 ６水
素化物に対する室温（２３℃）での１．５ｇ原子水素１
モル合金の水素化物濃度における吸収水素容量と脱着水
素圧力とを示し； 第２〜７図は本発明の代表的実施例に対する圧力−組成
等温式（図中；第２図−ＺｒＣｒＦｅＭｎｏ、＋＋ −
Ｆｌ、第３図−ＺｒＣｒＦｅ＋、ｉ Ｈ８第４図−Ｚｒ
ＣｒＦｅ＋、 ｅ −Ｈ１第５図−ＺｒＣｒＦｇＣｏｏ
、 ８ Ｈ１第６図−ＺｒＣｒＦｅＮｉｏ、 ｅ −Ｈ
％第７図−ＺｒＣｒＦｅＣｕｏ、 ｅ−旧； 第８〜９図は本発明の代表的実施例に対する水素の肌着
及び吸収曲線の動力学（図中：第８図は室温；第９図は
８０℃における）であり；第１０図は本発明の水素化せ
る合金の平均分解熱を示す。通常のＬａＮｉ５及びＴｉ
Ｆｅの水素化物の分解熱も又比較の目的に包含する。 ＋００ 第１図 ・・Ｔ・・、１類 第２図 第３１ 第４１１Ｉ ＄５ＷＪ 第６図
素化物に対する室温（２３℃）での１．５ｇ原子水素１
モル合金の水素化物濃度における吸収水素容量と脱着水
素圧力とを示し； 第２〜７図は本発明の代表的実施例に対する圧力−組成
等温式（図中；第２図−ＺｒＣｒＦｅＭｎｏ、＋＋ −
Ｆｌ、第３図−ＺｒＣｒＦｅ＋、ｉ Ｈ８第４図−Ｚｒ
ＣｒＦｅ＋、 ｅ −Ｈ１第５図−ＺｒＣｒＦｇＣｏｏ
、 ８ Ｈ１第６図−ＺｒＣｒＦｅＮｉｏ、 ｅ −Ｈ
％第７図−ＺｒＣｒＦｅＣｕｏ、 ｅ−旧； 第８〜９図は本発明の代表的実施例に対する水素の肌着
及び吸収曲線の動力学（図中：第８図は室温；第９図は
８０℃における）であり；第１０図は本発明の水素化せ
る合金の平均分解熱を示す。通常のＬａＮｉ５及びＴｉ
Ｆｅの水素化物の分解熱も又比較の目的に包含する。 ＋００ 第１図 ・・Ｔ・・、１類 第２図 第３１ 第４１１Ｉ ＄５ＷＪ 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、下記の一般式で示されるような原子比におりる元素
より成る合金 ＺｒＣｒＦｅＴｘ （ここにおいて、ＴはＭｒ＋＋ Ｆｅ、 （＋０１−
Ｎ＋ ＋ にｕより成る群より選ばれ、Ｘは０．１〜１
．０の値を有す） 並びにそれらの水素化物。 ２、一般式、ＺｒＣｒＦｅＭｎｏ、 ｅによって示され
る特許請求の範囲第１項記載の合金。 ３、特許請求の範囲第２項記載の合金の水素化物４、一
般式、ＺｒＣｒＦｅＭｎＦｅｏ、 ｂによって示される
特許請求の範囲第１項記載の合金。 ５、特許請求の範囲第４項記載の合金の水素化物６、一
般式、ＺｒＣｒＦｅＦｅｏ、 ｅによって示される特許
請求の範囲第１項記載の合金。 ７、特許請求の範囲第６項記載の合金の水素化物８゜一
般式、ＺｒＣｒＦｅＣｏ６． ＠によって示される特許
請求の範囲第１項記載の合金。 ９、特許請求の範囲第８項記載の合金の水素化物。 １０、一般式、ＺｒＣｒＦｅＮ１ｏ、 ｓによって示さ
れる特許請求の範囲第１項記載の合金。 比特許請求の範囲第１０項記載の合金の水素化物。 １２、一般式、ＺｒＣｒＦｅＣｕ、、Ｈによって示され
る特許請求の範囲第１項記載の合金。 １３、特許請求の範囲第１２項記載の合金の水素化物。 １４、ｘが０．１〜０．８である特許請求の範囲第１項
記載の合金。 １５、ｘが０．１〜０．８である特許請求の範囲第１項
記載の水素化物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| US06/553,804 US4512965A (en) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | Hydrogen storage materials of hyperstoichiometric alloys |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60131942A true JPS60131942A (ja) | 1985-07-13 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP59244312A Pending JPS60131942A (ja) | 1983-11-21 | 1984-11-19 | 超化学量合金の水素貯蔵材料 |
Country Status (5)
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