JPS60122730A - ガラス製品製造機用たね配分器 - Google Patents
ガラス製品製造機用たね配分器Info
- Publication number
- JPS60122730A JPS60122730A JP16771484A JP16771484A JPS60122730A JP S60122730 A JPS60122730 A JP S60122730A JP 16771484 A JP16771484 A JP 16771484A JP 16771484 A JP16771484 A JP 16771484A JP S60122730 A JPS60122730 A JP S60122730A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- tube
- section
- distributor
- seed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/14—Transferring molten glass or gobs to glass blowing or pressing machines
- C03B7/16—Transferring molten glass or gobs to glass blowing or pressing machines using deflector chutes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、必要数の溶融ガラスたねを製造機の各セク
ションへ所定順序で配送するような個別セクション型の
ガラス製品製造機用たね配分器に関する。
ションへ所定順序で配送するような個別セクション型の
ガラス製品製造機用たね配分器に関する。
(従来技術)
個別セクション型のガラス製品製造機は、1セクシヨン
”と呼ばれる複数の個別ガラス成形装置を備えている。
”と呼ばれる複数の個別ガラス成形装置を備えている。
これらのセクションは、共通のフィーダからガラスを供
給され、各製品を共通のコンベヤへ送るように、共通の
フレーム上に取付けられる。各セクションは、1回に1
個の溶融ガラスだねを受取り、Parlson型内でP
ar 1sonへ成形し、Parisonを吹き型へ移
した後、吹き型内でParisonを製品へ吹成形し、
その製品をコンベヤ上へと移す単一たね、モード、ある
いは同時に受取られた2個のたねが2個のPariso
n型、次いで2個の吹き型内で成形される2Mだねモー
ドで動作されるように配置される。又、製造される物品
の寸法に依存するが、各セクションは3重あるいはlI
賞のたねモードでも動作可能である。フィーダとセクシ
ョンの間に、フィーダから連続的にたねを受取ってそれ
らを所定の順序で各セクションへ配分するたね配分器が
位置し、この配分器はセクションの動作モードに必要な
数のたねを同時に受取って配送する。次いで各セクショ
ンが、たねを受取った順序でスタートして相互に同期さ
れた関係で、それぞれのたねに対し動作する。
給され、各製品を共通のコンベヤへ送るように、共通の
フレーム上に取付けられる。各セクションは、1回に1
個の溶融ガラスだねを受取り、Parlson型内でP
ar 1sonへ成形し、Parisonを吹き型へ移
した後、吹き型内でParisonを製品へ吹成形し、
その製品をコンベヤ上へと移す単一たね、モード、ある
いは同時に受取られた2個のたねが2個のPariso
n型、次いで2個の吹き型内で成形される2Mだねモー
ドで動作されるように配置される。又、製造される物品
の寸法に依存するが、各セクションは3重あるいはlI
賞のたねモードでも動作可能である。フィーダとセクシ
ョンの間に、フィーダから連続的にたねを受取ってそれ
らを所定の順序で各セクションへ配分するたね配分器が
位置し、この配分器はセクションの動作モードに必要な
数のたねを同時に受取って配送する。次いで各セクショ
ンが、たねを受取った順序でスタートして相互に同期さ
れた関係で、それぞれのたねに対し動作する。
従来のたね配分器は、1個以上のたね方向付は受け管(
同時に配送されるべき各たねにつき1個)を備えている
。各受は管は、垂直面内で湾曲し、前床フィーダの開口
から落下するたねを受取るように配置された上端と受け
管がたねをたねガイドへ配送できるように各セクション
のたねガイドに位置合せされて配置された下端を有する
樋状を成す。各セクションは同時に受取る各たね毎に、
そこに配送されたたねをセクションのParison型
へ案内する工うに配置された1個のたねガイドを有する
。各受は管の下端扛、開口からのたね落下と同期して配
分器の回動手段を作動し、受は管上端を通る垂直軸を中
心に受け管を回動させることによってガイドと位置合せ
される。
同時に配送されるべき各たねにつき1個)を備えている
。各受は管は、垂直面内で湾曲し、前床フィーダの開口
から落下するたねを受取るように配置された上端と受け
管がたねをたねガイドへ配送できるように各セクション
のたねガイドに位置合せされて配置された下端を有する
樋状を成す。各セクションは同時に受取る各たね毎に、
そこに配送されたたねをセクションのParison型
へ案内する工うに配置された1個のたねガイドを有する
。各受は管の下端扛、開口からのたね落下と同期して配
分器の回動手段を作動し、受は管上端を通る垂直軸を中
心に受け管を回動させることによってガイドと位置合せ
される。
従来のたね配分器の回動手段は、各受は管と一連動する
外歯リング状ギヤを備え、受は管がギヤ上にそこを貫通
するように取付けられると共に1ギヤは受け管の垂直軸
を中心に回転するように配置される。回動手段は更に、
各ギヤの歯と噛み合う歯を持つラックと、ラックに固定
されたカムロールと、カムロールがその縁部上を走行し
、その形状が各セクションの所定順序を決定するプレー
ト力ふと、カムを一定に回転させる駆動手段と、ラック
をカムに対して付勢するバネ手段を備える。
外歯リング状ギヤを備え、受は管がギヤ上にそこを貫通
するように取付けられると共に1ギヤは受け管の垂直軸
を中心に回転するように配置される。回動手段は更に、
各ギヤの歯と噛み合う歯を持つラックと、ラックに固定
されたカムロールと、カムロールがその縁部上を走行し
、その形状が各セクションの所定順序を決定するプレー
ト力ふと、カムを一定に回転させる駆動手段と、ラック
をカムに対して付勢するバネ手段を備える。
従来のたね配分器の回動手段は非常に嵩ばるため、各受
は管の上端がフィーダ開口の垂直下方にくる作動位表位
置せしめるのが困難である。事実、良好な作動位置が得
られるように、装置全体を位置決めし直す必要がしはし
ばあった。
は管の上端がフィーダ開口の垂直下方にくる作動位表位
置せしめるのが困難である。事実、良好な作動位置が得
られるように、装置全体を位置決めし直す必要がしはし
ばあった。
(発明の目的)
本発明の目的は、上記した従来のたね配分より嵩ばらな
いたね配分器を提供することにある。
いたね配分器を提供することにある。
(発明の構成)
本発明は、少くとも1つの溶融ガラスたねを所定の順序
で順次装置の各セクションへ配送するように動作し、各
セクションが順次配送されてくる各たね用でそのたねを
セクションの成形型へ案内するように配置されたたねガ
イドを有し、たねを受取るように配置された上端と受け
管がそれで受敗ったたねなたねガイドへ配分できるよう
に各セクションのたねガイドに位置合せされる下端を有
する少くと41個のたね配送費は管、及び受け管をその
上端を通る垂直軸を中心に回転させ受け管の下端なたね
ガイドへ位置合せするように作動する位置決め手段を備
えた個別セクション型のガラス製品製造機用たね配分器
であって、上記位置決め手段が受け管の取付けられた外
歯リング状ギヤと、受は管の垂直、軸を中心に回動じ且
つ受け管の下端をたねガイドへ位置合せするように配置
されたギヤを買通ずる受け管と、受は管がそこを買通し
、垂直軸を中心に回動してその垂直軸を中心に外歯ギヤ
を駆動させる内歯リング状ギヤと、受は管の下端が所定
の順序でJ@次各セクションのたねガイドと位置合せさ
れるように、内歯ギヤをその垂直軸を中心に所定の角度
だけ回動するように配置されたサーボモータとから成る
ことを特徴とするたね配分器を提供するものである。
で順次装置の各セクションへ配送するように動作し、各
セクションが順次配送されてくる各たね用でそのたねを
セクションの成形型へ案内するように配置されたたねガ
イドを有し、たねを受取るように配置された上端と受け
管がそれで受敗ったたねなたねガイドへ配分できるよう
に各セクションのたねガイドに位置合せされる下端を有
する少くと41個のたね配送費は管、及び受け管をその
上端を通る垂直軸を中心に回転させ受け管の下端なたね
ガイドへ位置合せするように作動する位置決め手段を備
えた個別セクション型のガラス製品製造機用たね配分器
であって、上記位置決め手段が受け管の取付けられた外
歯リング状ギヤと、受は管の垂直、軸を中心に回動じ且
つ受け管の下端をたねガイドへ位置合せするように配置
されたギヤを買通ずる受け管と、受は管がそこを買通し
、垂直軸を中心に回動してその垂直軸を中心に外歯ギヤ
を駆動させる内歯リング状ギヤと、受は管の下端が所定
の順序でJ@次各セクションのたねガイドと位置合せさ
れるように、内歯ギヤをその垂直軸を中心に所定の角度
だけ回動するように配置されたサーボモータとから成る
ことを特徴とするたね配分器を提供するものである。
上記最後のI4ラグラフによってコンノ4クトな構造の
たね配分器が達成され、配分器は容易に位置決めできる
ようになる。aつのたねが同時klセクションへ配送さ
れるべき場合には、配分器が外歯ギヤ上に取付けられた
別のたね方向付は受け管を備え、外歯ギヤがそれによっ
て駆動される内歯ギヤと噛み曾って別のだねを所定の順
序で各セクションへ配送するようiC配置されれば、1
利なコン7やクト構造が得られる。3つのたねが同時に
配送されるべき場合には、配分器が第3のだね方向付は
受け管を備え、この第3受は管が他の2個の受け管間に
配Itセれると共に外歯リング状のギヤに取付けられ、
第3受は管の取付けられた外歯ギヤが内歯ギヤの駆動ギ
ヤによって駆動されるアイドルギヤで駆動されれば、同
じく有利なコンパクト構造が得られる。
たね配分器が達成され、配分器は容易に位置決めできる
ようになる。aつのたねが同時klセクションへ配送さ
れるべき場合には、配分器が外歯ギヤ上に取付けられた
別のたね方向付は受け管を備え、外歯ギヤがそれによっ
て駆動される内歯ギヤと噛み曾って別のだねを所定の順
序で各セクションへ配送するようiC配置されれば、1
利なコン7やクト構造が得られる。3つのたねが同時に
配送されるべき場合には、配分器が第3のだね方向付は
受け管を備え、この第3受は管が他の2個の受け管間に
配Itセれると共に外歯リング状のギヤに取付けられ、
第3受は管の取付けられた外歯ギヤが内歯ギヤの駆動ギ
ヤによって駆動されるアイドルギヤで駆動されれば、同
じく有利なコンパクト構造が得られる。
上記λつ前の/母うグラフによるたね配分器の嵩減少は
、装置の動作#に作動して、受は管、ギヤ及びサーがモ
ータを、受は管の上端が前床フィーダのだね放出口の垂
直下方にくる第1位置と受け管の上端が放出口の垂直下
方忙こない第2位置間に移動させる移動手段を実際に提
供できるよう圧する。この場合、配分器が(に受け管に
付設され且つ移動手段の動作によって受け管と共に可動
な遮断ブレードを備え、この遮断ブレードが第2位置で
放出口から落下するたねを妨げ、それをカレットシュー
トへ向けるように作用する。この構成は、あるセクショ
ンが故障した場合、たねがそのセクションへ送られよう
とするときに配分器がそこから外れるように移動するた
め、前述した従来の配分器よりその固有な性質上安全で
ある。従来の配分器では、受は管が故障したセクション
と位置合せされるが、インター七ゲタでたねが受ff管
内へ入るのを防いでいる スソ々−セプタをフェイルセ
ーフ方式にしたとしても、たねが故障セクションへ送ら
れ、そのセクションを修理中の作業員に危険を及ぼす可
能性がわずかながら存在する。
、装置の動作#に作動して、受は管、ギヤ及びサーがモ
ータを、受は管の上端が前床フィーダのだね放出口の垂
直下方にくる第1位置と受け管の上端が放出口の垂直下
方忙こない第2位置間に移動させる移動手段を実際に提
供できるよう圧する。この場合、配分器が(に受け管に
付設され且つ移動手段の動作によって受け管と共に可動
な遮断ブレードを備え、この遮断ブレードが第2位置で
放出口から落下するたねを妨げ、それをカレットシュー
トへ向けるように作用する。この構成は、あるセクショ
ンが故障した場合、たねがそのセクションへ送られよう
とするときに配分器がそこから外れるように移動するた
め、前述した従来の配分器よりその固有な性質上安全で
ある。従来の配分器では、受は管が故障したセクション
と位置合せされるが、インター七ゲタでたねが受ff管
内へ入るのを防いでいる スソ々−セプタをフェイルセ
ーフ方式にしたとしても、たねが故障セクションへ送ら
れ、そのセクションを修理中の作業員に危険を及ぼす可
能性がわずかながら存在する。
インターセプタを分配器の移動と連動させれば、安全性
がより高まる。
がより高まる。
又本発明は、個別セクション邪のガラス製品製造機の各
セクションへたねを配分する方法であって、上記3つ前
の)4ラグラフにょるたね配分器を、配分器の6受は管
上端が対応する前床フィーダ開口の垂直下方へぐるよう
に位置させること、配分器の位置決め手段を動作して、
6受は管の下端を各セクションのたねガイドへ所定の順
序で位置合せし、6受は管が対応する開口から連続的に
落下してくるたねを各セクションへ順次方向付けして、
1つのセクションが非作動になったとき、6受は管が所
定の順序中その非作動セクション直前のセクションへた
ねを配送した後、6受は管の上端が対応する開口の垂直
下方にこす次のたねが非作動セクションへ配送されない
ようにする位置へ01分器をその動作位置から移&lI
烙せること、更にたねが開口から落下した後配分器をそ
の動作位置へ戻し、次のたねが所定の順序中非作動セク
ション直後のセクションへ配送されるように成すことを
特徴とする方法を提供するものである。
セクションへたねを配分する方法であって、上記3つ前
の)4ラグラフにょるたね配分器を、配分器の6受は管
上端が対応する前床フィーダ開口の垂直下方へぐるよう
に位置させること、配分器の位置決め手段を動作して、
6受は管の下端を各セクションのたねガイドへ所定の順
序で位置合せし、6受は管が対応する開口から連続的に
落下してくるたねを各セクションへ順次方向付けして、
1つのセクションが非作動になったとき、6受は管が所
定の順序中その非作動セクション直前のセクションへた
ねを配送した後、6受は管の上端が対応する開口の垂直
下方にこす次のたねが非作動セクションへ配送されない
ようにする位置へ01分器をその動作位置から移&lI
烙せること、更にたねが開口から落下した後配分器をそ
の動作位置へ戻し、次のたねが所定の順序中非作動セク
ション直後のセクションへ配送されるように成すことを
特徴とする方法を提供するものである。
前述した従来のだね配分器では、再ゾログラミングがカ
ムの変更を含むとき、1個のセクションが長期の破壊を
蒙った場合KS1個少いセクションで動作するように配
分器を再プログラムすることは不可能である。これが可
能なたね配分器は米国特許第tI337157号に開示
されており、これは垂直に延びた軸へそれぞれ取付けら
れた2個の受け・gを含む配分器を記載している。各軸
は、サーブモータへの制御信号を変えることで再ゾログ
ラミングが可能となるように、個別のサーブモータで回
動される。上記qつ前のI4ラグラフに記した配分器に
よれば再ゾログラミングが可能で、配分器は受け管@V
C/個のサーブモータでなく、全体で1個のサーがモー
タを有する。上記米国特許第’7337/37号は1個
のサーブモータで2個の受け管を回動できると指摘して
いるが、いかにこれを達成するかは示してなく、又記載
の構成が3個の受け管の揚台に使えるのかどうか明らか
でない。
ムの変更を含むとき、1個のセクションが長期の破壊を
蒙った場合KS1個少いセクションで動作するように配
分器を再プログラムすることは不可能である。これが可
能なたね配分器は米国特許第tI337157号に開示
されており、これは垂直に延びた軸へそれぞれ取付けら
れた2個の受け・gを含む配分器を記載している。各軸
は、サーブモータへの制御信号を変えることで再ゾログ
ラミングが可能となるように、個別のサーブモータで回
動される。上記qつ前のI4ラグラフに記した配分器に
よれば再ゾログラミングが可能で、配分器は受け管@V
C/個のサーブモータでなく、全体で1個のサーがモー
タを有する。上記米国特許第’7337/37号は1個
のサーブモータで2個の受け管を回動できると指摘して
いるが、いかにこれを達成するかは示してなく、又記載
の構成が3個の受け管の揚台に使えるのかどうか明らか
でない。
上記Sつ前のパラグラフによるたね配分器は更に、外歯
と内歯の両ギヤを油浴中に入れ、必要な保守を減じられ
ると共に、装置の緊急停止時に、配分器を迅速に外れた
位置へ移動できるという利点も有する。
と内歯の両ギヤを油浴中に入れ、必要な保守を減じられ
ると共に、装置の緊急停止時に、配分器を迅速に外れた
位置へ移動できるという利点も有する。
以下、本発明の例示である2a+のたね配分器とたねの
配分方法を、絡付の図面を参照しながら詳述する。例示
の配分器及び方法は祝明王−例として選ばれたもので、
発明を限定するものでない。
配分方法を、絡付の図面を参照しながら詳述する。例示
の配分器及び方法は祝明王−例として選ばれたもので、
発明を限定するものでない。
(発明の実施例)
第1の例示たね配分器祉、個別セクション型のガラス製
品製造機用で、2つの溶融ガラスたねを所定の順序で順
次各セクションへ配送するように動作する。各セクショ
ンは従来と同じ構造で、各たね毎に/個つまり計2個の
たねガイドを有し、各ガイドはそこへ配送されたたねを
セクションの2個のParlson型のうち一方へ案内
するように配置されている。
品製造機用で、2つの溶融ガラスたねを所定の順序で順
次各セクションへ配送するように動作する。各セクショ
ンは従来と同じ構造で、各たね毎に/個つまり計2個の
たねガイドを有し、各ガイドはそこへ配送されたたねを
セクションの2個のParlson型のうち一方へ案内
するように配置されている。
m/の例示たね配分器は、装置の上下に位置した2個の
並行ガイドロッド12上[R付けられたケーシング10
を備える。ガイドロッド12は装置の各セクションに対
し横方向に延び、ケーシング10は後述する移動手段の
動作によりガイドロッド12に沿って可動である。
並行ガイドロッド12上[R付けられたケーシング10
を備える。ガイドロッド12は装置の各セクションに対
し横方向に延び、ケーシング10は後述する移動手段の
動作によりガイドロッド12に沿って可動である。
第1の例示たね配分器は更に、各たね毎に1個で計2個
のえね方向付は受け管14.16を備える。各受は管1
4.16は、ケーシング10を垂直に貫いて延びた筒状
上端18と、ケーシング10の下方に位置し、いずれか
のセクションのたねガイドと位置合せされるように配置
された樋状の下端(第7図に一方だけ見える)を有する
。これらは、ケーシング10の上方から受け管14又は
16の上端18に入ったたねが、垂直面内で湾曲した受
け管の下端へと通過するように構成される。たねは受け
管の湾曲をたどり、受は管が位置合せされたたねガイド
へと送られる。
のえね方向付は受け管14.16を備える。各受は管1
4.16は、ケーシング10を垂直に貫いて延びた筒状
上端18と、ケーシング10の下方に位置し、いずれか
のセクションのたねガイドと位置合せされるように配置
された樋状の下端(第7図に一方だけ見える)を有する
。これらは、ケーシング10の上方から受け管14又は
16の上端18に入ったたねが、垂直面内で湾曲した受
け管の下端へと通過するように構成される。たねは受け
管の湾曲をたどり、受は管が位置合せされたたねガイド
へと送られる。
第1の例示たね配分器は更に、各受は管14゜16をそ
の上端18中心を通るそれぞれの垂直軸を中心に回動さ
せて、受は管14.16の下端をたねガイドと位置合せ
させるべく作動する位置決め手段も備えている。この位
置決め手段は各受は管14又は16に付設された外歯リ
ング状ギヤ20を備え、受は管14又は16はその上端
18がギヤ20の中心を貫通することでギヤ20上に暇
付けられている。ギヤ20はケーシング10内に位置し
、受は管14又は16の垂直軸を中心に回動して、受は
管の下端なたねガイドへ位置合せするように配置されて
いる。
の上端18中心を通るそれぞれの垂直軸を中心に回動さ
せて、受は管14.16の下端をたねガイドと位置合せ
させるべく作動する位置決め手段も備えている。この位
置決め手段は各受は管14又は16に付設された外歯リ
ング状ギヤ20を備え、受は管14又は16はその上端
18がギヤ20の中心を貫通することでギヤ20上に暇
付けられている。ギヤ20はケーシング10内に位置し
、受は管14又は16の垂直軸を中心に回動して、受は
管の下端なたねガイドへ位置合せするように配置されて
いる。
第1例示たね配分器の位置決め手段は更に、受は管14
.16の両垂直軸間中央の垂直軸を中IL?に回動する
ようケーシング10内で円形軸受24上に取付けられた
内歯リング状のギヤ22を備える。ギヤ22は両ギヤ2
0を取シ囲んでそれら両方と噛み合い、従って受け管1
4.16はギヤ22を貫通している。ギヤ22は、各ギ
ヤ20をそれぞれの垂直軸を中心に駆動するように配置
される。
.16の両垂直軸間中央の垂直軸を中IL?に回動する
ようケーシング10内で円形軸受24上に取付けられた
内歯リング状のギヤ22を備える。ギヤ22は両ギヤ2
0を取シ囲んでそれら両方と噛み合い、従って受け管1
4.16はギヤ22を貫通している。ギヤ22は、各ギ
ヤ20をそれぞれの垂直軸を中心に駆動するように配置
される。
第1例示たね配分器の位置決め手段は更に、ギヤ20.
22に対しガイドロッド12の反対側でケーシング10
内に取付けられたDCCサーブモータ2を備えている。
22に対しガイドロッド12の反対側でケーシング10
内に取付けられたDCCサーブモータ2を備えている。
サーボモータ26はその制御手段(図示せず)からの制
御信号に応じてギヤ22をその垂直軸を中心に所定の角
度だけ回動させ、各受は管14.16の下端が所定の順
序で順次各セクションのたねガイドと位f@せするよう
に構成される。サーボモータ26の出力軸は継手28を
介してギヤボックス32の入力軸30へ連結され、ギヤ
ボックス32は90’ずれて駆動軸を回動させる2個の
平ギヤ34(@λ図参照)を含むと共に、ギヤ22と噛
み合うギヤ38の取付けられた出力軸36を有し、従っ
てモータ26の動作がギヤ22ひいては受け管14.1
6を回動せしめる。
御信号に応じてギヤ22をその垂直軸を中心に所定の角
度だけ回動させ、各受は管14.16の下端が所定の順
序で順次各セクションのたねガイドと位f@せするよう
に構成される。サーボモータ26の出力軸は継手28を
介してギヤボックス32の入力軸30へ連結され、ギヤ
ボックス32は90’ずれて駆動軸を回動させる2個の
平ギヤ34(@λ図参照)を含むと共に、ギヤ22と噛
み合うギヤ38の取付けられた出力軸36を有し、従っ
てモータ26の動作がギヤ22ひいては受け管14.1
6を回動せしめる。
受は管14は受け管16よりガイドロッド12に近く、
装置のセクションへ接近している。従って、受は管16
tj:たねガイドへ達するように、受け′#P14よシ
長くしである。このため受け!16は、受け914より
小さい角度で回動される必要がある。これを可能とする
ため、ギヤ22の一定の移動に対して受け管14よp受
け1r16の方が小さい角度で回動するように、受は管
16が叡付けられるギヤ2oは受けIF14が取付けら
れるギヤ20より大きく、それより多い歯数な有する。
装置のセクションへ接近している。従って、受は管16
tj:たねガイドへ達するように、受け′#P14よシ
長くしである。このため受け!16は、受け914より
小さい角度で回動される必要がある。これを可能とする
ため、ギヤ22の一定の移動に対して受け管14よp受
け1r16の方が小さい角度で回動するように、受は管
16が叡付けられるギヤ2oは受けIF14が取付けら
れるギヤ20より大きく、それより多い歯数な有する。
第3図は両ギヤ20間の寸法差を強調してギヤ20.2
2.3.8を横型的に示しており、図中の矢印は受け管
14.16のlっの移動に対する各ギヤの回転方向を示
している。
2.3.8を横型的に示しており、図中の矢印は受け管
14.16のlっの移動に対する各ギヤの回転方向を示
している。
第1の例示だね配分器は更に、装置の動作時に作動して
、ケーシング1oひいては受け9f14゜16、ギヤ2
0.22.38及びサーボモータ26を、各受は管14
.16の上端が前床フィーダの放出開口(図示せず)の
垂直下方に位置する@1位置と各受は管の上端が放出開
口の垂直下方に位置しない第2位置へ移動きせる移動手
段を備えている。第1図は、放出開口かr:)落下する
たねが受け管14.16内へ落ち、各セクションへと配
分される第1位1雌の配分器を示している。第2位Ir
!lは、配分器をガイドロッド12に沿い(第1図上下
方へ)移動させると得られる。移動子段位、ケーシング
10内で下鍔ガイドロッド12上に形成されたピストン
40から成る。ケーシングlOがピストン40に対し摺
動可能なシリン/42を形成し、加圧流体がシリンダ4
2へ導入されると、ケーシング10全体が軸受44上を
ガイドロッド10に沿って摺動するように構成されてい
る。配分器が第2位置にあるとき、受け1F14.16
は放出開口からたねを受暇らず、各たねは受け管14.
16にそれぞれ付設された配分器の遮断プレート946
によって遮断される。遮断プレーr46(第q図参照)
は垂直面内で湾曲し、移動手段の動作によって受け管1
4.16と一緒に可動なごとく、ケーシング10の頂部
に取付けられる。
、ケーシング1oひいては受け9f14゜16、ギヤ2
0.22.38及びサーボモータ26を、各受は管14
.16の上端が前床フィーダの放出開口(図示せず)の
垂直下方に位置する@1位置と各受は管の上端が放出開
口の垂直下方に位置しない第2位置へ移動きせる移動手
段を備えている。第1図は、放出開口かr:)落下する
たねが受け管14.16内へ落ち、各セクションへと配
分される第1位1雌の配分器を示している。第2位Ir
!lは、配分器をガイドロッド12に沿い(第1図上下
方へ)移動させると得られる。移動子段位、ケーシング
10内で下鍔ガイドロッド12上に形成されたピストン
40から成る。ケーシングlOがピストン40に対し摺
動可能なシリン/42を形成し、加圧流体がシリンダ4
2へ導入されると、ケーシング10全体が軸受44上を
ガイドロッド10に沿って摺動するように構成されてい
る。配分器が第2位置にあるとき、受け1F14.16
は放出開口からたねを受暇らず、各たねは受け管14.
16にそれぞれ付設された配分器の遮断プレート946
によって遮断される。遮断プレーr46(第q図参照)
は垂直面内で湾曲し、移動手段の動作によって受け管1
4.16と一緒に可動なごとく、ケーシング10の頂部
に取付けられる。
つま9遮断グレード4eFs、配分器がその第2位置に
あるとき、たねの開口からの落下を妨げ、たねを配分器
側方のカレントクユート(図示せず)へ指し向けるよう
に配置しである。
あるとき、たねの開口からの落下を妨げ、たねを配分器
側方のカレントクユート(図示せず)へ指し向けるよう
に配置しである。
ケーシング10は、ギヤ20.22及び38が油浴内で
動作し得るように、ギヤ22内に油浴を形成する。
動作し得るように、ギヤ22内に油浴を形成する。
第1の例示たね配分器は、前述した例示のたね配分方法
において使われる。この方法は、第1の例示たね配分器
をその動作位置である第1位置へ、各受は管14.16
の上端18が対応する前床フィーダ開口の垂直下方に位
置して開口から落下するたねが受け’f14.16へ入
るように位置決めすることを含む、史にこの方法は、−
配分器の位置決め手段を動作して@受けJβ14.16
の下端を所定の順序で各セクションのだねガイドに位置
合せし、各受は管14.16が対応する開口から連続的
に落下するたねを順次各セクションへ指し向けるように
することを含む。受は管14.16はサーボモータの作
動によって回動し、セクションの順序はサーがモータへ
の制御信号によって選択される。
において使われる。この方法は、第1の例示たね配分器
をその動作位置である第1位置へ、各受は管14.16
の上端18が対応する前床フィーダ開口の垂直下方に位
置して開口から落下するたねが受け’f14.16へ入
るように位置決めすることを含む、史にこの方法は、−
配分器の位置決め手段を動作して@受けJβ14.16
の下端を所定の順序で各セクションのだねガイドに位置
合せし、各受は管14.16が対応する開口から連続的
に落下するたねを順次各セクションへ指し向けるように
することを含む。受は管14.16はサーボモータの作
動によって回動し、セクションの順序はサーがモータへ
の制御信号によって選択される。
例えば、例示の方法が6セクシヨン型装置の各セククヨ
ンへたねを配分するのに使われる場合、開口から落下し
た最初のたね対はセクションのlつ(例えば装置フレー
ムに沿い一端から番号付けして番号l)へまず送られ、
次にサーボモータ26が動作されて受け管14.16を
別のセクション(例えば番号ダ)へ位置合せすると、2
番目のだね対がそのセクションへ送られ、以後各セクシ
ョンがl対のたねを受堆り、第1セクシヨンへの醒送が
再び成されるまで上記の動作が続けられる。その順序は
例えば11グ、3、A、5,2で、そこから/へ戻る。
ンへたねを配分するのに使われる場合、開口から落下し
た最初のたね対はセクションのlつ(例えば装置フレー
ムに沿い一端から番号付けして番号l)へまず送られ、
次にサーボモータ26が動作されて受け管14.16を
別のセクション(例えば番号ダ)へ位置合せすると、2
番目のだね対がそのセクションへ送られ、以後各セクシ
ョンがl対のたねを受堆り、第1セクシヨンへの醒送が
再び成されるまで上記の動作が続けられる。その順序は
例えば11グ、3、A、5,2で、そこから/へ戻る。
例示の方法では、(例えば故障のため)1つのセクショ
ンが非作動になると、6受は管14゜16が順序中非作
動セクション直前のセクションへたねを配送した後、配
分器の移動手段が配分器をその動作位置から、6受は管
14.16の上端18が対応する開口の垂直下方になく
、次のたねが非作動セクションへ送られないよう圧する
第2位置へ移動するのに使われる。従って、上記の例で
セクション番号3が非作動になったとすると、セクショ
ングへたねが送られた後、配分器がその第2位置へ移帥
するように加圧流体がシリンダ42へ導入される。サー
ボモータ26は受け費14.16をセクション3へたね
を配送させる配向に回動するが、たねは遮断プレードに
よって遮られセクション3でなくカレットシュートへと
向う。たねが各開口から落下した後、加圧流体をピスト
ン40と反対のシリンダ42内へ導入することによって
配分器がその動作位置へ戻される。そして次のたねが、
順序中非作動セクション直後のセクション(本例では番
号6)へ送られる。配分器がこのように移動可能になる
のは、第1の例示たね配分器のコンノ4クトな構造によ
って配分器の嵩が光分に小さくなることに依存している
。装置のlセクションが長期間非動作となる場合には、
サーボモータ26への制御信号を再プロダラムL、その
セクションを順序中から除くことができる。
ンが非作動になると、6受は管14゜16が順序中非作
動セクション直前のセクションへたねを配送した後、配
分器の移動手段が配分器をその動作位置から、6受は管
14.16の上端18が対応する開口の垂直下方になく
、次のたねが非作動セクションへ送られないよう圧する
第2位置へ移動するのに使われる。従って、上記の例で
セクション番号3が非作動になったとすると、セクショ
ングへたねが送られた後、配分器がその第2位置へ移帥
するように加圧流体がシリンダ42へ導入される。サー
ボモータ26は受け費14.16をセクション3へたね
を配送させる配向に回動するが、たねは遮断プレードに
よって遮られセクション3でなくカレットシュートへと
向う。たねが各開口から落下した後、加圧流体をピスト
ン40と反対のシリンダ42内へ導入することによって
配分器がその動作位置へ戻される。そして次のたねが、
順序中非作動セクション直後のセクション(本例では番
号6)へ送られる。配分器がこのように移動可能になる
のは、第1の例示たね配分器のコンノ4クトな構造によ
って配分器の嵩が光分に小さくなることに依存している
。装置のlセクションが長期間非動作となる場合には、
サーボモータ26への制御信号を再プロダラムL、その
セクションを順序中から除くことができる。
これはタネの浪費を防ぐ。
第5.6図に示した第2の例示たね配分器は、第1の例
示たね配分器と構造及び機能においてほぼ同様だが、3
個の受け管を有し、個別セクション型ツガラス製品製造
機の各セクションへ4つの溶融ガラスたねを送るように
作動する点で異る。
示たね配分器と構造及び機能においてほぼ同様だが、3
個の受け管を有し、個別セクション型ツガラス製品製造
機の各セクションへ4つの溶融ガラスたねを送るように
作動する点で異る。
配分器はコ本の並行ガイドロッド112上に取付けられ
たケーシング110と、各たね毎に1個で計3個のだね
方向付は受け管114,115゜116を備えている。
たケーシング110と、各たね毎に1個で計3個のだね
方向付は受け管114,115゜116を備えている。
各シャベル114,115゜116はケーシング110
を貫いて延びた筒状の上端118とケーシング110下
方の樋状下端(第6図参照)を有し、受は管114,1
15゜116は共に垂直面内で湾曲している。
を貫いて延びた筒状の上端118とケーシング110下
方の樋状下端(第6図参照)を有し、受は管114,1
15゜116は共に垂直面内で湾曲している。
第2の例示たね配分器は更に、受は管114゜115.
116をそれぞれの垂直軸を中心に回動し、受は管の下
端をたねガイドへ位置合せさせるように動作する位置決
め手段を備える。位置決め手段は3個の外歯リング状ギ
ヤ120を含み一名受は管に1個のギヤが対応し、ギヤ
に受け管が取付けられる。受は管はギヤ120を貫通し
、各ギヤはケーシング110内で対応受は管の垂直軸を
中心に回動するように配置されている。位置決め手段は
更に、受は管114.116の垂直軸間中央で受け管1
15の垂直軸と一致する垂直軸な中心に回動すべく、ケ
ーシング110内で円形軸受上に取付けられた内歯リン
グ状ギヤ122も備える。ギヤ122が各ギヤ120を
取囲み、そのうち(受は管114.116に付設された
)2個のギヤ120と噛み合う。位置決め手段は史に、
受は管115に付設したギヤ120及びギヤ122の駆
動ギヤ138と噛み合うアイドルギヤ123を備える。
116をそれぞれの垂直軸を中心に回動し、受は管の下
端をたねガイドへ位置合せさせるように動作する位置決
め手段を備える。位置決め手段は3個の外歯リング状ギ
ヤ120を含み一名受は管に1個のギヤが対応し、ギヤ
に受け管が取付けられる。受は管はギヤ120を貫通し
、各ギヤはケーシング110内で対応受は管の垂直軸を
中心に回動するように配置されている。位置決め手段は
更に、受は管114.116の垂直軸間中央で受け管1
15の垂直軸と一致する垂直軸な中心に回動すべく、ケ
ーシング110内で円形軸受上に取付けられた内歯リン
グ状ギヤ122も備える。ギヤ122が各ギヤ120を
取囲み、そのうち(受は管114.116に付設された
)2個のギヤ120と噛み合う。位置決め手段は史に、
受は管115に付設したギヤ120及びギヤ122の駆
動ギヤ138と噛み合うアイドルギヤ123を備える。
mlのたね配分器に関連して上述した理由から、受は管
116に付設したギヤ120は受け管115に付設した
ギヤ120より大きい直径と多い歯数を有し、又このギ
ヤは受け管114に付設したギヤ120よシ大きい直径
と多い歯数な有する。ギヤ122はギヤ120のうち2
個をそれぞれの垂直軸を中心に駆動するように配置され
る一方、駆動ギヤ138がその垂直軸を中lL?にアイ
ドルギヤ123を介して駆動する。
116に付設したギヤ120は受け管115に付設した
ギヤ120より大きい直径と多い歯数を有し、又このギ
ヤは受け管114に付設したギヤ120よシ大きい直径
と多い歯数な有する。ギヤ122はギヤ120のうち2
個をそれぞれの垂直軸を中心に駆動するように配置され
る一方、駆動ギヤ138がその垂直軸を中lL?にアイ
ドルギヤ123を介して駆動する。
第2の例示たね配分器の位置決め手段は更に、ギヤ13
8ひいてはギヤ122を回動するように配置されたDC
サニ?モータ126も備えている。
8ひいてはギヤ122を回動するように配置されたDC
サニ?モータ126も備えている。
モータ126の出力軸は継手128を介しギヤボツクス
132の入力軸130に連結され、ギヤぎツクスは駆動
方向を900回転させると共に1ギヤ/3gが取付けら
れた出力軸を有する。
132の入力軸130に連結され、ギヤぎツクスは駆動
方向を900回転させると共に1ギヤ/3gが取付けら
れた出力軸を有する。
第2の例示だね配分器は、ガイドロッド112に沿って
配分器を移動させるため、第1の例示たね1分器のと等
しい移動手段を有する。移動手段は第6図に示したシリ
ンダ142を含む。3個の遮断ブレード146がケーシ
ング110上に取付けられ、第1例示たね配分器の遮断
ブレード46と同一の方法で作用する。
配分器を移動させるため、第1の例示たね1分器のと等
しい移動手段を有する。移動手段は第6図に示したシリ
ンダ142を含む。3個の遮断ブレード146がケーシ
ング110上に取付けられ、第1例示たね配分器の遮断
ブレード46と同一の方法で作用する。
第2の例示たね配分器は、3つのたねを各セクションへ
配送すべき場合にたねを配分する例示の方法において使
用できる。
配送すべき場合にたねを配分する例示の方法において使
用できる。
第1図は、第1例示のたね配分器の平面図:@2図は、
第1例示の側面図でその構造を示すため一部を破断した
図; 第3図は、第1例示のたね配分器のギヤの模型図; 第ダ図は、第1例示の正面図で、第1%第コ図より小尺
度で示した図: 第5図は、第2例示のたね配分器の平面図:第6図は、
第2狗示のたね配分器の側面図で、第S図より天きい尺
度で示した図;及び第7図は、第2例示のたね配分器の
ギヤの模型図である。 14.16,114,115.116・・・受は管、2
0.120・・・外歯ギヤ、22.122・・・内歯ギ
ヤ、26.126・・・サーぎモータ、40.42゜1
42・・・移動手段、46−146・・・遮断グレード
。 第4図 第5図 手続補正書(方式) ■、事件の表示 昭和59年特許願第167714号2
、発明の名称 ガラス製品製造機用だね配分器3、補正
をする者 事件との関係 出願人 名称エムハート インダストリーズ インコーホレーテッド 4、代理人
第1例示の側面図でその構造を示すため一部を破断した
図; 第3図は、第1例示のたね配分器のギヤの模型図; 第ダ図は、第1例示の正面図で、第1%第コ図より小尺
度で示した図: 第5図は、第2例示のたね配分器の平面図:第6図は、
第2狗示のたね配分器の側面図で、第S図より天きい尺
度で示した図;及び第7図は、第2例示のたね配分器の
ギヤの模型図である。 14.16,114,115.116・・・受は管、2
0.120・・・外歯ギヤ、22.122・・・内歯ギ
ヤ、26.126・・・サーぎモータ、40.42゜1
42・・・移動手段、46−146・・・遮断グレード
。 第4図 第5図 手続補正書(方式) ■、事件の表示 昭和59年特許願第167714号2
、発明の名称 ガラス製品製造機用だね配分器3、補正
をする者 事件との関係 出願人 名称エムハート インダストリーズ インコーホレーテッド 4、代理人
Claims (9)
- (1) 少くとも1つの#融ガラスたねを所定の順序で
順次装置の各セクションへ配送するように動作し、各セ
クションが順次配送されてくる各たね用でそのたねをセ
クションの成形型へ案内するように配置されたたねガイ
ドを有し、たねを受取るように配置された上端18:1
18と受け管がそれで受取ったたねなたねガイドへ配分
できるように各セクションのたねガイドに位置合せされ
る下端を有する少くとも1個のたね配送費は管14:1
14、及び受け管をその上端を通る垂直軸を中心に回転
させ受け管の下端をたねガイドへ位置合せするように作
動する位置決め手段を備えた個別セクション型のガラス
製品製造機用たね配分器であって、上記位置決め手段2
0.22:120.122.12:(が受け管14:1
44の取付けられた外歯リング状ギヤ20 :120と
、受は管の垂直軸を中心に回動し且つ受け管の下端をた
ねガイドへ位置合せするように配置されたギヤを貫通す
る受け管と、受は管がそこを貫通し、垂直軸を中心に回
動してその垂直軸を中心に外歯ギヤ20 : 120を
駆動させる内歯リング状ギヤ22:122と、受は管の
下端が所定の順序で順次各セクションのたねガイドと位
置合せされるように、内歯ギヤをその垂直軸を中心に所
定の角変だけ回動するように配置されたサー?モータ2
6;126とから成ることを特徴とするたね配分器。 - (2) 前記配分器が更に外歯ギヤ20;120上に堆
付けられた別のたね方向付は受け管16:116を備え
、外歯ギヤがそれによって駆動される内歯ギヤ22:1
22と噛み台って別のたねを所定の順序で各セクション
へ配送することを特徴とする特許請求の範囲第(11項
記載のだね配分器。 - (3) 前記受は管16:116の一方が暇付けられる
外歯ギヤ20 :120が他方の受け管14:114が
取付けられるギヤより大きく且つ多い歯数を有し、内歯
ギヤ22;122の一定の移動に対して他方の受け管よ
シ上記一方の受け管の方が小さい角度で回動するように
したことを特徴とする特許請求の範囲第(2)項記載の
たね配分器。 - (4)前記配分器が第3のだね方向付は受け管115を
備え、該第3受は管がその池2個の受け管114.11
6間に位置すると共に、外歯リング状ギヤ120に取付
けられておりイ第3受は管の取付けられ友外歯だャ12
0が、内歯ギヤ122の駆動ギヤ138によって駆動さ
れるアイドルギヤで駆動されることを特徴とする特許請
求の範囲第(2)項又は第(31項記載のたね配分器。 - (5)3個の外歯ギヤ120が異なった寸法と異った歯
数な有し、内歯ギヤ122の一定の移動に対して受け管
114,115.116が異った角度で回動することを
特徴とする特許請求の範囲第(4)項記載のたね配分器
。 - (6) 前記配分器が装置の動作時に作動して、受は管
14.16:114.115.116、ギヤ20.22
:120.122.123及びサー?モータ26:1,
26を、受は管の上端が前床フィーダのたね放出口の垂
直下方にくる第1位置と受け管の上端が放出口の垂直下
方にとない第2位置間に移動させる移動手段40.42
:142を備えたことを特徴とする特許請求の範囲@(
l:項から第(5)項のいずれかに記載のたね配分器。 - (7) 前記配分器が更に受け管14.16:114゜
115.116に付設され且つ移動手段40゜42;1
42の動作によって受け管と共に可動な遮断ブレード4
6:146を備え、この遮断プレーrが第2位置で放出
口から落下するたねを妨げ、それをカレットシュートへ
向けるように作用することを特徴とする特許請求の範囲
第(6)項記載のたね配分器。 - (8) 前記、外・内歯ギヤ20.22:120警12
2−が配分器の油浴中に含まれたことを特徴とする特許
請求の範囲第(1)項から第17j JjHのいずれか
に記載のたねの配分器。 - (9) 個別セクション型ガラス製品製造機の各セクシ
ョンへたねを配分する方法であって、少くとも1つの溶
融ガラスたねを所定の順序で順次装置の各セクションへ
配送するように動作し、各セクションが順次1送されて
くる各たね用でそのたねをセクションの成形型へ案内す
るように配置されたたねガイドを有し、たねを受取るよ
うに配置された上端18:118と受け管がそれで受取
ったたねをたねガイドへ配分できるように各セクション
のたねガイドに位置合せされる下端を有する少くとも1
個のたね配送費は管14:114、及び受け管をその上
端を通る垂直軸を中心に回転させ受け管の下端をたねガ
イドへ位置合せするように作動する位置決め手段を備え
た個別セクション型のガラス製品製造機用たね配分器で
あって、上記位置決め手段20゜22 :120.12
2.123が受け管14゜114の取付けられた外歯リ
ング状ギヤ20;120と、受は管の垂直軸を゛中心に
回動し且つ受け青の下端をたねガイドへ位置合せするよ
う忙装置されたギヤを貫通する受け管と、受は管がそこ
を貫通し、垂直軸を中心に回動してその垂直軸を中心に
外歯ギヤ20:120を駆動させる内歯リンシ状ギヤ2
2:122と、受は管の下端が所定の順序で順次各セク
ションのたねガイドと位置合せされるように、内歯ギヤ
をその垂直軸を中心に所定の角度だけ回動するように配
置されたサーがモータ26:126とから・成ることを
特徴上するたね配分器を、配分器の各受は管上端が対応
する前床フィーダ開口の垂直下方へくるように位置させ
ること、配分器の位置決め手段を動作して、各受は管の
下端を各セクションのたねガイドへ所定の順序で位置合
せし、各受は管が対応する開口から連続的に落下してく
るたねを各セクションへ1幀次方向付けして、1つのセ
クションが非作動になったとき、各受は管が所定の順序
中その非作動セクション直前のセクションへたねを配送
した後、各受は管の上端が対応する開口の垂直下方にこ
す次のたねが非作動セクションへ配送されないようにす
る位置へ配分器をその動作位置力λら移動させること、
更にたねが開口カシら落下した後配分器をその動作位置
へ戻し、次のだねd!所定の順序中伸作動セクション直
後のセクションへ配送されるようにすることから成るこ
とを特徴とするたね配分方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8321859 | 1983-08-13 | ||
GB08321859A GB2144731B (en) | 1983-08-13 | 1983-08-13 | A gob distributor for a glassware manufacturing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60122730A true JPS60122730A (ja) | 1985-07-01 |
Family
ID=10547288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16771484A Pending JPS60122730A (ja) | 1983-08-13 | 1984-08-10 | ガラス製品製造機用たね配分器 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0133775A3 (ja) |
JP (1) | JPS60122730A (ja) |
AU (1) | AU3177984A (ja) |
GB (1) | GB2144731B (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3702709A1 (de) * | 1987-01-30 | 1988-08-11 | Heye Hermann Fa | Vorrichtung zum antrieb eines verteilers fuer glasposten in einer formgebungsmaschine |
DE20303444U1 (de) | 2003-03-04 | 2004-04-08 | Heye International Gmbh | Tropfenverteiler für eine Glasformmaschine |
AU2023224107A1 (en) * | 2022-02-25 | 2024-06-13 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Multiple gob feeder, gob feeding method and related system, and feeder orifice |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3333938A (en) * | 1965-12-30 | 1967-08-01 | Anthony T Zappia | Glass feeder scoop gear index mechanism |
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