JPS60114366A - 過酸媒体に含まれる金属類のイオン浮選分離方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は低濃度において過酸媒体（ｈｙｐｅｒａｃｉｄ
ｍｅｄｉｕｍ）中に含まれる金属類を分離する方法に関
するものである。本方法においては、回収されるべき金
属が低濃度において含まれる濃縮酸溶液中に、１種のア
ニオン（陰イオン）界面活性剤が、下式： にて示される比（Φ）において、３．５乃至８の範囲に
納まるような量で添加され、それにより金属イオンと界
面活性剤とのアニオン共沈物を形成さ・ｌｏるものであ
る。濃縮酸溶液においては、微細な空気泡が分散ゼしめ
られ、その空気泡の上に前記共沈物が吸着させられ、溶
液の表面に浮いた泡に補数される。本発明は、Ｕ、Ｚｒ
、Ｙなどの粉度金属の回収、或いはまたＴｉ、Ｖ、Ｃｒ
、Ｍｎ。

Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ　、Ｃｕ、Ｚｎなどの遷移金属の分離
に、更には過酸媒体内に不純物として存在するＣｄ、Ａ
ｓ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｔｈなどの他の金属類や希土類の分離
に有効に適用されるものである。

このように、本発明は、種々の金属をそれらが含まれて
いる過酸媒体から分離し、さらに必要であれば、それら
を回収することを目上した方法に関するのである。しか
して、かかる方法は、イオン浮選（ｉｏｎｉｃ　ｆｌｏ
ｔａｔｉｏｎ　）の原理を応用するものであり、特に濃
縮された過酸媒体に適用され、一層具体的には湿式法に
よる工業用燐酸に適用されるものである。

湿式法による燐酸から、溶媒を用いてウラニウムを抽出
する各種の方法については、数多くの出版物がこれを説
明している。゛湿式性燐酸からのウラニウムの回収１′
と題する論文は、「燐とカリウム」誌の１９８１年の陽
１１１とＮｏ、１１２の中で、上記多数出版物の要約を
している。それらの中で提唱されている溶媒による抽出
法は、抽出と再抽出のザイクルを繰り返して行うことを
必要とし、またそのための設備も複雑で、設備費が高く
なるものである。抽出用溶剤は価格は低くなっているが
、０ＰＰＡ　（オクチルピロ燐酸）はそれが比較的に不
安定なために適切とはいえない（再抽出法まで考慮に入
れると）。ＴＯＰＯ（）ジオクチル・フォスフイン・オ
キサイド）とＤｌＥＨＰＡ〔（２−エチルヘキシル）燐
酸〕は高価であり、複雑な工程を必要とする。そして、
０ＰＡＰ　（モノ並びにジオクチルフェニル燐酸の混合
物）は、再抽出の操作を困難にしている。この様な理由
から本発明の出願人はウラニウムの回収のための別の技
術を開発する努力をしたのである。ずなわち、イオン浮
選法の技術は、その適用の仕方が簡単であるために、溶
媒による抽出法に関して大きい経済的利益を有するとい
うことが今や確立した次第である。

従来より、希釈水溶液からイオン浮選法により各種の金
属を抽出する方法が提唱されているが、この分野でその
先鞭をつけたのはＦ、５ＥＢＩｌΔ教授であった（彼の
挙げている参照資料は、１９６０年１年月１月２付のｒ
ＮＡＴＵＲＥＪ第１８８巻、第７３２〜７３７頁の゛′
有機イオン浮選法Ｌし；１９６２年、ニューヨーク、エ
ルスビールのｌ′イオン浮選法″；同じ＜″水溶液中の
錯体研究の技術としてのイオン浮選法″；配位化学に関
する第７回国際会議の要約（スウェーデンのストックホ
ルムとウプサラで１９６２年開催）；ドイツ特許第１１
７５６２２号及び１２２８５７１号；　ｒＮＡＴＵＲＥ
Ｊ　１９６５年１０月３日″イオン浮選法による濃縮″
第１８４巻、第１０６２−１０６３頁）。

１？、　ＲＡＢＲＥＮＯＶ　ＩＣは、１９７０年のｒＲ
ＵＤＹＪ第１８巻、第１３８頁において、ウラニウム含
有量の少ない鉱石を硫酸で浸出処理して得られる希薄な
天然ウラニウムの水溶液からウラニウムを抽出する方法
を提唱した。この場合、ウラニウムは該溶液中で硫酸ウ
ラニウム錯体アニオンとして存在し、この溶液を、例え
ばＴＯＡ（１−リオクチルアミン）或いはＴ２０Ａ（ト
リイソオクチルアミン）の如く活性体としての作用をな
すイオン交換体（ｉｏｎ　ｅｘｃｈａｎｇｅｒ　）を用
いてイオン浮選してウラニウムを抽出するものである。

この場合、使用されるイオン交換体は、エタノールまた
はメタノール（ノニオン界面活性剤）で希釈され、かつ
脂肪酸アミンとその塩類、特にそれらのアセテートのグ
ループ中におけるカチオン（陽イオン）捕取剤（ｃａｔ
ｉｏｎｉｃ　ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ）と結合されている。

その時、水溶液のＰ　Ｉ（は１．０〜２．３の間である
。

Ｋ、５ＩＩＡＫＩＲ（Ｊ、　ｏｆ　Ａｐｐｌ、　Ｃｈｅ
ｍ、　Ｂｉｏｔｅｃｈ、　２ｌ−１９７３）は、コレク
タと媒体のＰＨの選択の重要性を強調している。なお、
同時にイオン浮選によるウラニウム回収のためウラニー
ルイオン、捕取剤及び硫酸塩の濃度の選択も重視してい
る。そして、Ｋ、’５ｔｌＡＫＩＩ？は、カチオンコレ
クタをエタノール溶液中で使用し、出発ＰＨを２以上と
することを、希硫酸水溶液からウラニウムを浮選させる
際におりる理想的なウラニウム回収方法として説いてい
る。

ＣＪＡＣＯＢＥＬＬＩ−ＴＵＲＩ、Ｓ、ＴＥＲＥＮＺＩ
　及び　Ｍ、ｒ’ＡＩ、ＭＥＲＡ（ｒＩ　＆　ＩｉＣＰ
ＲＯＣＥＳＳ　ＡＮＤ　ＤＥＶＥＬＯＰＭＩＥＮＴ　Ｊ
　、Ｖｏｗ。

６、　Ｎｏ、２　Ａｐｒｉｌ　１９６７第１６３−１６
５頁）は、８Ｎの濃塩酸媒体中におけるトリウムからの
ウラニウム分離を説明している。そこでは、カチオン界
面活性剤として塩化ベンゼトニウムが用いられ、この場
合の泡は減圧下において窒素の気泡によって形成され、
溶液１００ｍＡにつき、界面活性剤ば２５０ｍｇの濃度
が選択されている。

上記の刊行物によると、濃縮燐酸媒体中においてイオン
浮選法が適用された例はない。イオン浮選技術を利用し
た水性媒体からウラニウム以外の金属を回収するための
別の方法が先行技術として実施されている。しかしなが
ら、これらの研究による方法は、主として希釈水性媒体
を対象としたイオン浮選に関するものである。そして、
東北大学の″技術報告゛′、第３Ｇ巻、第２号、１９７
１年の中で、Ｔ、ＴＡＫＡｌｌＡＳＨＩ　、　Ｊ、ＭＡ
ＴＳＵＯＫＡ、およびＪ。

ＳＨＩＭＯＩＩＺＡＫＡば、鉱業所、特に鉄鉱山からの
排水に含まれるカドミウムの９０％をイオン浮選法によ
り除去できたと書いている。このイオン浮選法において
は、アルキルザンセート（キサントゲン酸塩類）、特に
エチルブチル或いはアミルザンセートで、それぞれ１当
量のカドミウムイオンに対して１０および１．５の比で
、溶液中のカドミウムイオンの濃度が１ｍｇ／βとなる
ように使用するものである。かくして、これらの排水が
Ｆｅ２＋とＺｎ２＋のイオンを含む場合といえども、カ
ドミウムザンセートの沈澱ができる。それらの排水に銅
イオンが含まれている場合、その銅イオンはＣｄイオン
の沈澱に先んじて、メチル−或いはエチル−ザンセート
の如き低級アルキルザンセートによって沈澱させられる
。これらの著者は、アルキルザンセートによる前記沈澱
技術の応用は排水中に存する極めて低濃度の他の金属、
例えばＡｕ　”　。

Ａｇ“、Ｈｇ＋およびＨｇ２＋の回収をも可能にす０ ると述べている。Ｋ、ＫＯＢＡＹＡＳＨＩはｒＢｕｌｌ
ｅｔｉｎ　ｏｆｔｈｅ　ｃｈｅｍｉｃａｌ　５ｏｃｉｅ
ｔｙ　ｏｆ　ＪａｐａｎＪ第４．８（６）巻、第１７４
５〜１７４９頁において、ヘントナイトの存在下におい
て薄い窒素水溶液中に存するＣｄ２＋イオンのイオン浮
選を、カチオンおよびアニオン界面活性剤を用いて１１
．２〜１１．３程度の強アルカリｐＨＯ下で行う方法を
説明している。

Ｔ、ＧＥＮＤＯＬＬＡ　（！：讐、Ａ、Ｃ１ｌ八ＲＥＷ
ＩＣＺの″分離の和学と技術″、第１４巻、第７号、第
６５９〜６６２頁。

１９７９年では、低濃度で水溶液中に存在するアニオン
錯体Ｚｎ　（ＣＮ）ニー、ｃａ　（ＣＮ）ニーおよびＨ
ｇ（ＣＮ）−？−の選択的浮選を行う際に、強塩基性の
第４アンモニウム塩、つまり、ヘキサデシル・トリメデ
ル・アンモニウム・アイオダイドの可溶性のイオン交換
体の作用をなすものによって構成された界面活性剤を用
いることが示されている。

上記の各研究に述べられている所によれば、そこに展開
されているイオン浮選技術は、濃縮された酸媒体に含ま
れる金属をイオン浮選する際に生１ じる問題に取り組んでいない。また、濃縮された燐酸媒
体、特に湿式法による工業的な濃縮燐酸にイオン浮選を
適用する場合の問題に言及するものでもない。今や、諸
文献にみられるイオン浮選剤ば、粉度金属（例えばウラ
ニウム、プル］・ニウム。

イッ］・リウム等）或いは有害汚染金属（例えばカドミ
ウム）であって、多かれ少なかれ、これらの金属をある
程度含んでいる燐酸塩鉱石から製造された湿式法の燐酸
中に含まれている金属の分離に関連して起こる問題の解
決には不適当であると言える。更に言えることは、それ
らのイオン浮選剤は、一般的に、薄い水性媒体にだけ有
効であり、しかも媒体のｐ　Ｈを、その分離工程の条件
に合わせて調製して始めて効力を出すということである
。

したがって、本発明が、その目的とするところは、過酸
媒体内に含まれる諸金属の分離をイオン交換体によって
行う分離方法であって、特には濃縮された酸媒体中の金
属をその酸媒体のＩ）　Ｉ−Ｉを何等調整することなく
、実質的に定量的に回収し得る、イオン浮選法による全
屈分離方法を提供すること２ にある。

本発明が提供する分離の方法に従えば、低濃度で酸媒体
中に存在する金属類が、コレクタとして機能する界面活
性剤を使用する浮選法によってほとんど定量的に分離さ
れるものである。該方法の特徴は、回収されるべき金属
を低濃度で含んでいる濃縮された酸溶液に、アニオン界
面活性剤を、下式： にて示される比（Φ）を、３．５に等しくまたはそれ以
上に、特に好ましくは３゜５〜８となるように添加する
ことによって、共沈物、すなわち金属イオンと界面活性
剤とのアニオン錯体を形成させ、そして更に適当な手段
を用いて、前記の濃縮された酸溶液中に微細な空気泡の
分散を生じさせて、該気泡上に前記の共沈物が吸着され
るようにし、そして前記気泡の上昇運動によって溶液の
表面に浮き上がった前記共沈物を、前記気泡に吸着され
た状態で回収するということにある。

３ 本発明による分離方法の１つの有利な実施においては、
使用される界面活性剤がアニオン捕収剤であることが好
ましく、少なくとも１つの極性部分と少な（とも１つの
Ｃ６よりも長さの長い炭化水素鎖を有し、また特にメル
カプ）４１　（Ｓｕｌｆｈｙ−ｄｒｙｌｓ　）と有機燐
化合物の中から選ばれたものであって、過酸媒体中で安
定しているものである。

本実施例にみられる１つの有利な特徴は、メルカプト系
のアニオン界面活性剤がジエチル・ジチオフォスフェー
ト或いは別のジアルキル・ジチオフォスフェートにおい
て適用され、しかもその際のアルキル基が低級アルキル
であることである。

本実施例の別の有利な特徴は、用いられるアニオン界面
活性剤が、同時に疎水性とキレート特性の２つの特性を
具えていることであり、少なくとも１つの炭化水素鎖を
持っていてそれが該活性剤に疎水特性を与え、また少な
くとも１つの極性部分を持っていて、それが該活性剤に
キレート特性を与え、而してかくの如く疎水特性とキレ
ート特性の両方を具えている界面活性剤が、適当なシア
４ ルキル・ジフオスフオニソク化合物（ｄｉａｌｋｙｌ　
ｄｉ−ｐｈｏｓｐｈｏｎｉｃ　ｃｏｍｐｏｕｎｄ　）で
あることにある。

本発明の好ましい実施例によれば、イオン浮選反応は、
所望の金属回収が行われる過酸媒体のｐＨにおいて、す
なわち何等の特別な該媒体のｐ　Ｈ調整を要することな
く、実施することができるのである。

本発明による方法の別の有利な実施例によれば、過酸媒
体中に最終的に分散する空気泡上に、形成された金属と
界面活性剤との共沈物がアニオン界面活性剤を該媒体中
に導入することによって吸着され、しかしてこのような
空気泡は、例えばシェーキングを行うとか、多孔性の底
を用いるとか、或いは加圧してその後特に脱ガスを行う
等、適当な手段によって得られるのである。

本発明による方法の更に別の好ましい実施例によれば、
前記適切なるアニオン界面活性剤による金属との共沈物
は、周囲温度と８０°Ｃとの間であれば如何なる温度で
も起こるのである。

本発明による方法の更に別の好ましい実施例で、５ 湿式法の濃縮燐酸からウラニウムを回収する場合に適用
されるものにおいては、燐酸中に存在する■価の状態の
ウラニウムは、適切な還元剤、特に鉄粉で事前に■価の
状態まで還元され、その後アニオン界面活性剤と共存さ
せられて、該界面活性剤と共に共沈物を形成する。

本発明の方法が好適に応用されるのは、濃縮溶液から色
々の金属を分離する場合で、就中ウラニウム、ジルコニ
ウム、イツトリウムなど精度金属の分離に、分けても遷
移金属（Ｔｉ　、Ｖ、Ｃｒ　。

Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ）その他の金属、
例えば、Ｃｄ、Ａｓ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｔｈ。

その他希土類等の分離にも用いられる。

本発明は特に過酸媒体中に低濃度で含まれる色々な金属
を前述の諸特徴に従ってイオン浮選法により、分離する
方法を志向するものであり、またそれら諸方法を適用す
るための手段と、それらの方法が実施される濃縮酸生産
設備にも関わるものである。

本発明は、上述の特徴の他、なお色々の特徴を６ 持っているが、それ等は以下の説明から自ら明らかとな
るであろう。

本発明は、以下の追加説明を読めば一層よく理解される
。そしてそれらの説明は、本発明の方法を実施した場合
の実施例に関するものである。

なお、これらの実施例は、単に本発明の説明の便宜上提
供されるもので、如何なる意味においてもそれが本発明
を限定することにはならないことを理解されるべきであ
る。

工業的に湿式法により濃縮された燐酸溶液７００ｃｔ中
に、鉄粉２．１６　ｇが投入されて、３０分間攪拌され
、■価の状態のウラニウムが全部■価の状態で還元され
た。該溶液はろ過され、溶液とならなかった余剰の鉄粉
が除去された。その後、該溶液中に例えば適当なジアル
キルジフォスフォニソク化合物の如きアニオン界面活性
剤の溶液が導入された。その際、下式： で示される比（Φ）が６に等しくなるようにされた。そ
こで、１０分間攪拌して、ウラニウム■を沈澱せしめる
。さらに、ウラニウムと界面活性剤との共沈物を、ガラ
ス製の、陽４気孔率の焼結された底部が設けられた浮選
槽（浮選セル：高さ２７ｃｍ、直径６．５ｃｍ）に移し
、その後、浮選セルガス（窒素）導入口があけられて、
ガスが導入された。５分間の浮選工程の後で得られた金
属学的結果は以下の通りである。

出発燐酸液のウラニウム含有量　１２０ｍｇ／　Ｉｔ浮
選工程後の燐酸液の ウラニウム含有量　５ｍｇ／７！ 浮選沈澱物のウラニウム含有ｉ　７．２６％金属回収率
　９５．８３％ 工程の手順は実施例１と同じであるが、アニオン界面活
性剤、例えば適当なジアルキル・ジフォスフォニソク化
合物の溶液の添加が２回行われることである。前記の比
：Φは６に等しいところで８ 維持される。毎回ウラニウム■の沈澱に要する時間は１
０分であり、一方浮選に要する時間は５分となっている
。金属学的結果は次の通りである。

出発燐酸液のウラニウム含有量　１２０ｍｇ　／β７＄
遊工程後の燐酸液の ウラニウム含有ｆｆｉ　５　ｍ　ｇ　／β浮選沈澱物の
ウラニウム含有量　７．６１％金属回収率　９５．８３
％ 工程の手順は実施例１と同じであるが、違うところは比
率のを可変としたことである。金属学的結果を第１表に
集約した。

９ 第　１　表 添付のグラフは、工業的燐酸液の場合のΦに対する金属
回収率（Ｒ％）の変化をカーブで示している。

工程の手順は実施例１と同じであるが、違うところは、
Φを４と４．５にセットして温度（θ）を可変とすると
ころにある。工業的燐酸液が必要な０ 温度まで加熱される。すなわち、θ−３５℃；θ−４５
°Ｃ；そしてθ−６０℃である。操作は、高さ３０ｃｍ
、直径４ｃｍの浮選槽で行われる。金属学的結果を第２
表に集約する。

第　２　表 濃度がそれぞれ１．、　２．　３．７および５．５Ｍで
ある４種の燐酸液を準備する。各溶液のＣｄ２＋濃度１ は５．１０−’Ｍである（Ｃｄ　（ＮＯ３）２　、　４
　Ｈ２Ｃの形態において導入される〕。そして、適切な
浮選界面活性剤、例えばジエチル・ジチオフォスフェー
トを燐酸液中に添加する。その濃度はカドミウムの濃度
の４倍、つまり２．１０−３Ｍである。

溶液は２０分間攪拌される。調整中において、ジエチル
ジチオフォスフェート−カドミウムが濃縮酸媒体中で、
より速かに現れることが観察される。

溶液はそこで浮選槽に移される（ガラス製、高さ３０ｃ
ｍ、直径３．５　ｃｍで、底はＮｏ、　４気孔率の焼結
物製である）。そして、その浮遊槽にガス（窒素）が導
入される。１０分間の浮選後の結果が、第３表に集約さ
れている。

第　３　表 ２ カドミウムの除去率は、燐酸液の濃度が高くなるにつれ
て向上する。それは、濃縮酸媒体の中では、カドミウム
は溶解度が逓減するからである（Ｎ、　ＢＥＮ冒に＋１
旧Ｍ、１９８１年７月１日、チンシー大学における学位
論文、分析化学と電気化学研究室報第３ザークル）。

実施例６ 工程の手順は実施例５と同じであるが、違うところは、
アニオン浮選剤として用いられるジエチル・ジチオフォ
スフェートの濃度が、５．５Ｍの濃度のＨ３Ｐ０．に対
して変化さセられたことである。Φの比は次の式で決定
される。

本例における金属学的結果を第４表に集約する。

第　４　表 ３ なお、選択された濃度５．５Ｍの燐酸は３０％のＰ２Ｏ
５の工業用燐酸液に対応している。

それぞれ２．０，３．７および５．５Ｍの濃度の濃縮さ
れた３種の燐酸溶液を準備する。各溶液におけるＡｓ　
（ＩＩＩ）の濃度は５．１０−４Ｍである。そこで、適
切な浮選界面活性剤、例えばジエチルジチオフォスフェ
ートが燐酸溶液中に添加される。その場合の比率Φを次
の式が成立する如くにする。

２１／時の割合の空気の吹き込みにより１０分間の浮選
を行なう。その場合の金属学的結果を第５表に集約する
。

第　５　表 ４ 以上の説明から結論として出てくる事は、過酸媒体が、
本発明による特徴を踏まえたアニオン浮選法により、該
浮選操作を濃縮酸がその生産設備から出てくる状態で行
うことを可能ならしめることである。換言すれば、それ
を希釈する必要もなく、冷却の必要もなく　ｐ　Ｈを変
換することも必要ではな（、しかも浮選操作は５〜１０
分程度の短時間に終わり、そのコストは安く、使用方法
も極めて簡単であることである。そのうえ、過酸媒体に
含まれる金属の回収率は９５〜９６％と高いので、殆ど
定量的な回収に近いと言える。

上記から解かる通り、本発明は、如何なる意味において
も、以上に特定的に説明した諸応用形態。

実施例、使用法等に限定されるものではない。それどこ
ろか、本発明は、当業熟練者の技術者精神に訴えるよう
な全ての変更態様をも、本発明の範囲或いは領域から外
れない限り、含むものである。

とりわけ、本方法が、濃縮酸（燐酸、硫酸、塩酸。

硝酸）に止まらず、希薄な酸にも適用されるということ
を踏まえた全ての変形態様も、本発明の中５ に含まれるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は実施例３において得られた工業的燐酸液の場合の
Φに対する金属回収率（Ｒ％）の変化を示すグラフであ
る。 出願人　インスティチュート・モンディアール・ドウ・
フォスフアート ６

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）過酸媒体中に低濃度で含まれる金属類を、捕取剤
   として機能する界面活性剤を用いて浮選する分離方法に
   して、 回収すべき金属を低濃度で含む濃縮された酸の溶液に、
   アニオン界面活性剤を、下式：にて示される比（Φ）が
   ３．５以上、好ましくは３．５〜８となるように添加せ
   しめて、金属イオンと界゛面版性剤とのアニオン錯体の
   共沈物を形成せしめ、そして適宜な手段により、前記濃
   縮された酸溶液中において、微細な空気泡の分散を惹起
   させて前記共沈物を該空気泡に吸着せしめ、そして該空
   気泡の上昇運動によって溶液の表面に浮き上がった前記
   共沈物を、前記空気泡に吸着された状態で回収すること
   を特徴とする金属類の分離方法。
2. （２）使用される前記アニオン界面活性剤が、少なくと
   も１つの極性部分と、長さが０６よりも長い少なくとも
   １つの炭化水素鎖を有する、メルカプト類および有機燐
   化合物類の中より選ばれた、過酸媒体中で安定なアニオ
   ン捕取剤であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載の分離方法。
3. （３）前記メルカプト系のアニオン界面活性剤が、ジエ
   チルジチオフォスフェート、またはアルキル基が低級ア
   ルキルであるジアルキルジチオフォスフェートであるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の分離方法
   。
4. （４）前記アニオン界面活性剤が、疎水性を有する少な
   くとも１つの炭化水素鎖と、キレ−１・特性を有する少
   なくとも１つの極性部分とを含み、疎水性とキレート特
   性の両特性を備えた、ジアルキルジフォスフォニソク化
   合物であることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記
   載の分離方法。
5. （５）　イオン浮選反応が、所望の金属が回収される界
   面活性剤のＰＨを調節すること無しに、該過酸媒体のＰ
   　Ｈ値にて行われることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項乃至第４項の何れかに記載の分離方法。
6. （６）前記過酸媒体中への前記アニオン界面活性剤の導
   入によって形成された、前記共沈物を吸着している、前
   記媒体中に最終的に分散せしめられた前記空気泡が、シ
   ェーキング法、多孔性底部を有する浮選槽の使用、また
   は加圧、脱気法等の適宜な手段により回収されることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第５項の何れかに
   記載の分離方法。
7. （７）前記アニオン界面活性剤による金属の沈降が、周
   囲温度から８０℃の範囲内で行われることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項乃至第６項の何かに記載の分離方
   法。
8. （８）濃縮された湿式性情酸中よりウラニラＪ・を回収
   する選別法であって、前記燐酸中に■価の状態として共
   存する前記ウラニウムが、鉄わ）等の適宜な還元剤によ
   ってＩＶ価の状態に還元された後、前記アニオン界面活
   性剤と接触ゼしめられて共沈物を形成することを特徴と
   する特許請求の範囲第１項乃至第７項の何れかに記載の
   分離方法。
9. （９）特許請求の範囲第１項乃至第８項の何れかに従う
   アニオン浮選分離方法により形成される、金属とアニオ
   ン界面活性剤との１１１体であることを特徴とする工業
   製品。